Mesin pemecah dampak

OM MMR 3A Prallbrecher

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), K.H.D. Calibrator 1300H. Without frame. Equipped with hydraulic unit, electric motor, and Voith turbo coupling. Fitted with new cones and mounting sleeves. Overhauled, sandblasted, and painted. Nwodpfx Ajvt Su Ijbfsl

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Jaw Crusher dengan satu flywheel Pembukaan: 1.000 x 200 mm dengan rahang penghancur halus opsional: dengan motor listrik dan/atau dengan rangka baja Nodpew U Thcsfx Abfowl

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: Främbs & Freudenberg Model: 2000-6000-2 Deck Size: 2,000 x 6,000 mm Number of Decks: 2 Included: – Electric motor – Cardan shaft Nsdeg Snvbjpfx Abfjwl – Springs The screening machine can be sandblasted and painted.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Manufacturer: Hazemag Model: AP-KH 1006 Rotor diameter x width: 1,000 x 670 mm Feed opening: 690 x 350 mm Includes: – 55 kW drive – Control system – Hydraulic system – Frame New spare parts in stock. Nodpfowu Urdsx Abfewl For more detailed information, please refer to the PDF below.

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: Sandvik / Aubema Type: 1712 / 10 Year of manufacture: 1999 Machine no.: 8519 Rotor diameter: 1,200 mm Rotor width: 1,000 mm With drive unit For more detailed information, please refer to the PDF below. Njdpfsg Stt Rex Abfewl

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 5.800 km, pendaftaran pertama: 10/1983, berat keseluruhan: 6.000 kg, warna: hijau, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah tempat duduk: 1, Tahun pembuatan: 1983, Perlengkapan: kopling trailer, penggerak semua roda,

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, de Njdpexqhy Rofx Abfjwl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. Nwsdpfxeq Ngb Dj Abfsl 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: siap digunakan (bekas), * Merek: Sandvik * Tipe: Eurocone E 1152 Nwodpfxjywnhwj Abfjl * Termasuk: motor listrik & sistem hidrolik.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 205 kW (278,72 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: hibrida, warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: hidrolik, kabin, CONSTMACH MOBILE 120 Mobil-Betonmischanlage bietet eine schnelle, effiziente und mobile Lösung für Anforderungen der Hochleistungs-Betonproduktion. Die Anlage, die auf zwei separaten mobilen Fahrgestellen aufgebaut ist, verfügt über einen Zuschlagstoffbunker und ein Wiegesystem auf dem einen Fahrgestell sowie einen Förderband- und Mischgruppenaufbau auf dem anderen. Dieses Design minimiert die Montagezeit und sorgt gleichzeitig für maximale Effizienz im Produktionsprozess. Die MOBIL 120 erfordert nur geringe Standortvorbereitung und kann problemlos auf einer ebenen, tragfähigen Fläche installiert werden. Der in diesem Modell eingesetzte Doppelwellenmischer mit 3 m³ Fassungsvermögen gewährleistet eine hohe Homogenität des Betons. Das System besitzt kein integriertes Zementsilo, kann jedoch mit externen Silos mit Kapazitäten von 75 bis 500 Tonnen kombiniert werden. Zudem macht der integrierte Blähbunker für Sackzement den Befüllvorgang in die Silos besonders praktisch. Das Zuschlagstoff-Vorbeschickungssystem eliminiert die Notwendigkeit einer Beschickungsrampe und beschleunigt den Ladevorgang. Das Automatisierungssystem, ausgestattet mit hochwertigen elektrischen Bauteilen der Marken SIEMENS und SCHNEIDER, steuert alle Anlagenfunktionen präzise über benutzerfreundliche PLC-Software. Njdpfsxp U Ursx Abfjwl Mobil 120 – Technische Daten der Mobil-Betonmischanlage Produktionskapazität: 120 m³/Stunde Transportabmessungen: 1. Fahrgestell 15,5x3x4,3 m / 2. Fahrgestell 14x3x3,9 m Gewicht: 58 Tonnen Gesamtmotorleistung: 205 kW Erforderlicher Stromgenerator: 300 kVA Mischertyp: Doppelwellenmischer Arbeitsfläche: 500 m² Zuschlagstoffbunker: 4 x 25 m³ Zuschlagstoff-Wiegebunker: 4,5 m³ Zuschlagstoff-Förderband: 1.000 x 15.200 mm Nassbetonvolumen des Mischers: 3 m³ Zement-Wiegebunker: 1.800 kg Wasser-Wiegebunker: 1.000 Liter Zusatzmittel-Wiegebunker: 100 Liter Kompressor: 500 Liter, 7,5 kW Zementsilo: 50–500 Tonnen Steuerung: Vollautomatisch Warum die MOBIL 120 Mobil-Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH MOBIL 120 bietet mit ihrer hohen Produktionskapazität, kurzen Aufbauzeit und Mobilität maximale Leistung auf Baustellen. Das leistungsstarke Mischsystem sorgt für eine homogene Mischung, während die fortschrittliche Automatisierungstechnologie den Produktionsprozess voll im Griff behält. Dank ihrer international versandkonformen Bauweise lässt sich die Anlage einfach transportieren. Ihre robuste Konstruktion bietet langfristigen Betrieb und senkt durch Energieeffizienz die Betriebskosten. Die CONSTMACH MOBIL 120 ist die richtige Wahl für Profis, die Wert auf Qualität, Zuverlässigkeit und Flexibilität bei der Betonherstellung legen. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenhersteller, der ein breites Produktspektrum für Bau- und Bergbauindustrie bereithält. Unser Portfolio umfasst Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brech- und Siebanlagen, Sandwaschanlagen, Sandherstellungsanlagen, Asphaltwerke, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank hoher Qualitätsstandards, innovativer Fertigungsmethoden und kundenorientierter Lösungen hebt sich Constmach in nationalen wie internationalen Märkten als zuverlässige Marke hervor. Unsere Produkte sind aufgrund ihrer Langlebigkeit, Effizienz und hohen Leistungsfähigkeit eine bevorzugte Lösung für Branchenprofis.