Mesin pemecah dampak

OM MMR 3A Prallbrecher

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 14.300 h, Metso Nordberg HP200 – Stożkowa kruszarka na sprzedaż Przepracowane godziny: 14 300 Stan: W pełni sprawna, obecnie eksploatowana, regularnie serwisowana Opis maszyny Oferujemy kruszarkę stożkową Metso Nordberg HP200 – jeden z najbardziej sprawdzonych i wydajnych modeli w swojej klasie. Maszyna jest nadal używana na co dzień, konserwowana zgodnie z wytycznymi producenta i utrzymywana w bardzo dobrym stanie technicznym. Idealna do produkcji wysokiej jakości kruszyw zarówno w instalacjach stacjonarnych, jak i w konfiguracji mobilnej. Główne cechy • Wysoka wydajność kruszenia i powtarzalna jakość produktu końcowego • Doskonałe osiągi przy kruszeniu materiałów twardych i średnio twardych • Hydrauliczna regulacja szczeliny wylotowej (CSS) • Stabilna praca przy niskich kosztach eksploatacyjnych • Niezawodna, solidna konstrukcja szeroko stosowana w europejskich żwirowniach i kamieniołomach Dane techniczne (HP200) • Średnica głowicy: 940 mm • Zakres CSS: 6–38 mm (zależnie od konfiguracji) • Maksymalna wielkość podawanego materiału: 185 mm • Moc silnika: 132 kW • Wydajność: do ok. 250 t/h (w zależności od zastosowania i ustawień) • Masa kruszarki: ok. 12 000 kg Szczegóły oferowanej maszyny • 14 300 motogodzin • W pełni sprawna, w stałej eksploatacji • Regularny serwis z dokumentacją serwisową Djdpfxjxyi Ris Ap Eock • Możliwość obejrzenia maszyny podczas pracy

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Jaw Crusher dengan satu flywheel Pembukaan: 1.000 x 200 mm dengan rahang penghancur halus opsional: dengan motor listrik dan/atau dengan rangka baja Djdpew U Thcofx Ap Eeck

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), K.H.D. Calibrator 1300H. Without frame. Equipped with hydraulic unit, electric motor, and Voith turbo coupling. Fitted with new cones and mounting sleeves. Overhauled, sandblasted, and painted. Dcsdpfxsvt Su Ij Ap Eek

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 381201764, Gasparin GI118CV OLIMPO Mobile Jaw Crusher on Crawler Tracks The raw power demonstrated by the OLIMPO, thanks to its 1100x800 crusher, makes it the ideal machine for professionals in quarries and recycling applications. This uncompromising machine was designed with a clear focus on operational requirements, productivity, effortless maintenance, and transportability. Equipped with state-of-the-art control and operating systems, it is both user-friendly and environmentally responsible. The HCS Control System (Hydraulic Crushing System) actively supports automated machine operation, ensuring maximum profitability through reduced operating costs and enhanced productivity—making it truly incomparable. The reinforced structure between the frame and the crusher provides outstanding robustness against stress and heavy-duty operations. The unique design of the supporting structure ensures excellent access to all machine components during maintenance. The OLIMPO crusher delivers impressive and unmatched performance, whether processing natural stone, handling recycling tasks, or in rental operations. Production capacity: approx. 360 t/h Patented HCS system Proportional distributor with “load sensing” for system optimization and a reduction in fuel consumption by approx. 30% Optional pre-screening Gap width hydraulically adjustable—even during crushing operation Quick wedge locking system with folding cylinders Discharge height: 3200 mm Dust extraction system Refueling pump Magnetic separator Dsdpfshd I U Ejx Ap Eeck Warranty: 1 year or up to the maximum operating hours from initial commissioning Technical Data: Jaw crusher: 1100 x 800 mm Adjustable crusher gap: 50 to 200 mm Feed hopper: 5 m³ - 2000 x 3970 mm, foldable for transport dimensions Two-deck vibrating screen: 1020 x 2000 mm Main conveyor belt: 1000 x 11000 mm 4-cylinder diesel engine with constant speed, 82 HP / 60 kW, emission stage V Control panel Crawler track: 450 x 3800 mm Weight: kg Transport length: 13,850 mm Transport width: 2,550 mm Transport height: 3,390 mm Further information Intended use: Construction General condition: very good Technical condition: very good Optical condition: very good

Kondisi: sangat baik (bekas), daya: 264 kW (358,94 hp), berat operasi: 23.600 kg, ukuran ban: Bridgestone 30/65R25, kondisi ban: 70 persen, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 1.710 h, Perlengkapan: pendingin udara, volvo-a30g-2023 Dodeya U Unopfx Ap Ejck

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: Främbs & Freudenberg Model: 2000-6000-2 Deck Size: 2,000 x 6,000 mm Number of Decks: 2 Included: – Electric motor – Cardan shaft – Springs The screening machine can be sandblasted and painted. Dodpfxeg Snvbo Ap Ejck

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Manufacturer: Hazemag Model: AP-KH 1006 Rotor diameter x width: 1,000 x 670 mm Feed opening: 690 x 350 mm Includes: – 55 kW drive – Control system – Hydraulic system – Frame Dcodpfx Apswu Urdj Eek New spare parts in stock. For more detailed information, please refer to the PDF below.

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: Sandvik / Aubema Type: 1712 / 10 Dsdsg Stt Rspfx Ap Ejck Year of manufacture: 1999 Machine no.: 8519 Rotor diameter: 1,200 mm Rotor width: 1,000 mm With drive unit For more detailed information, please refer to the PDF below.

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 5.800 km, pendaftaran pertama: 10/1983, berat keseluruhan: 6.000 kg, warna: hijau, tipe perpindahan gigi: mekanis, jumlah tempat duduk: 1, Tahun pembuatan: 1983, Perlengkapan: kopling trailer, penggerak semua roda,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. Dcsdpfxsq Ngb De Ap Eok 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.