Mesin pemotong jet air

OMAX MAXIEM 2040 3D

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Working width 1380 mm Workpiece height 70 mm Total power requirement 45 kW Machine weight approx. 5,500 kg E R N S T Automatic sheet metal deburring machine with wet grinding unit Type EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Year of manufacture 2007 Serial no. 780063 _____ Grinding width approx. 1,380 mm Roller width 1,400 mm Max. workpiece height 1 - 70 mm Continuously adjustable feed speed approx. 1.5 - 8 m/min Iajdpfet Hw Iisx Alcot Comprising 5 working units: Oscillating sanding roller for use with abrasive cloth (abrasive fleece) Ø 450 mm, 1,400 mm wide x 1,540 long, with pneumatically adjustable belt tension, 11 kW drive Brush roller unit with two counter-rotating brush roller shafts Ø 350 mm, drive 2 x 5.5 kW, abrasive flap wheels or non-woven abrasive, adjustable for wear. Brush roller unit to accommodate 2 rollers Ø 250 mm, drive 2 x 5.5 kW, rollers adjustable via hand wheel, also ideal for removing oxide layers. Wet grinding unit with belt filter and closed water circuit, installed under the transport belt and easily extendable from the machine. Washing and drying device, designed for a minimum workpiece length of 80 mm, water and air supply adjustable, etc. Workpiece transport is front-sided via a continuous conveyor belt (minimum part length 350 mm) with a vacuum suction system over a width of 300 mm on the right as well as a magnetic belt with a width of 300 mm, for holding small parts down to a minimum length of 80 mm. Frequency inverter for stepless speed adjustment of the abrasive flap brushes from 250 – 1,000 rpm (position 2 top), as well as for the conveyor feed. Control panel with clear controls and digital readout of roller adjustment, 4 ammeters for monitoring roller drives, control LEDs. Quick-change facility for lateral removal of abrasive flap brushes, as well as various spare rollers with abrasive fleece and brush fittings. Total drive approx. 45 kW – 400 V – 50 Hz Weight approx. 5,500 kg Condition: good to very good Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, daya motor spindle: 13.000 W, kecepatan spindel (maks.): 6.300 rpm, jumlah sumbu: 2, en-GB Iajdpeyffgrofx Alcjt

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perangkat baru - penjualan gudang - Pengangkatan bersifat mekanis. Harga yang tertera adalah harga netto dari lokasi gudang. Ijdpfxjw Sfdws Alcsat

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2021, kecepatan spindel (maks.): 2.800 rpm, jarak pergerakan sumbu X: 260 mm, jarak lintasan sumbu Y: 105 mm, jarak gerak sumbu Z: 830 mm, daya motor spindle: 22.000 W, tinggi total: 2.163 mm, lebar total: 2.005 mm, berat keseluruhan: 7.500 kg, panjang produk (maks.): 4.438 mm, jumlah sumbu: 4, This 4-axis DOOSAN Puma 2600 LYB II was manufactured in 2021. It features a maximum turning diameter of 376 mm and a turning length of 1,350 mm. The machine is equipped with a 12-station turret, a tailstock with tailstock drive, and a steady rest with a diameter range from 40 mm to 200 mm. If you are looking for a high-quality lathe, consider the horizontal lathe DOOSAN Puma 2600 LYB II, which we offer for sale. Contact us for further details. • Capacity • Swing over bed: 780 mm • Swing over cross slide: 630 mm • Recommended turning diameter: 315 mm • Maximum turning diameter: 376 mm • Maximum turning length: 1,350 mm • Bar capacity: 102-103 mm • Main spindle • Nose: ASA A2-11 • Bearing diameter: 160 mm • Spindle bore: 115 mm • C-axis indexing accuracy: 0.001° • Turret • Stations: 24 (option installed; standard 12) • Tool size: 25 mm • Boring bar capacity: 50 mm • Indexing time: 0.15 s • Driven tool speed: 5,000 rpm • Axes: • C-axis rotation: 360° • Rapid traverse • X: 30 m/min • Z: 30 m/min • C: 10 m/min • Tailstock • Type: Rotating tailstock • Quill diameter: 100 mm • Taper: MT5 • Quill travel: 100 mm • Motor / Power • Driven tool motor: 7.5 / 1.5 kW • Feed motor: 3.0 / 4.0 / 3.0 kW • Coolant pump motor: 0.4 kW • Electrical power: 46.40 kVA Additional equipment • 315 mm chuck • MORARI steady rest, diameter range 40-200 mm • Three powered radial Eppinger chucks/spindles • Tool presetting system (tool presetter) Iasdpfxsytt A Re Alcst Technical Specification Counter Spindle No Driven Tools Yes

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 4.428 h, de-maschine-003 Iedpfswnidhjx Alcoat

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2013, 87546a17 Iedpoynmpysfx Alceat

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -TFON Kantenverrundungs- und Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl -Arbeitsdickenbereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm -Kantenverrundung: Erzeugt eine Kantenverrundung mit Radius 2 für glatte und sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzise Steuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für eine genaue und gleichbleibende Prozesskontrolle. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Einsatzmöglichkeiten, sodass verschiedene Aufgaben gleichzeitig oder nacheinander ausgeführt werden können. Tischausführungen: Verfügbare Arbeitstischgrößen: 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur Anpassung an spezifische Produktionsanforderungen. -Tischarten: Flexible Konfigurationen mit Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtischen sorgen für sicheren Halt unterschiedlicher Materialien und Werkstückgrößen. Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt modernste Plasma- und Sauerstofftechnik ein, um Grate und Schlacke nach dem Schneiden effektiv zu entfernen und saubere, glatte Oberflächen zu erzielen. -Oberflächenreinigung: Entfernt effizient Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxide und Zunder – ideale Vorbereitung für nachfolgende Bearbeitungsprozesse. -Kantenverrundung für Beschichtungen: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierungen und Beschichtungen vor, indem eine gleichmäßige und fehlerfreie Oberfläche sichergestellt wird. -Branchenanwendungen: Iedpjhq A T Usfx Alcoat Ideal für Stahl-Servicecenter, Energie-, Bergbau-, Bau- und Automobilindustrie – maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. -Gleichmäßige Ergebnisse: Sechs Lamellenräder arbeiten synchron, um an jedem Bauteil konsistente Kanten mit identischem Radius zu erzeugen. -Pneumatisches Oszillationssystem: Verlängert die Standzeit der Schleifbänder durch reduzierte Abnutzung und sorgt so für dauerhaft gleichbleibende Bearbeitungsqualität.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1975, de-to-hu-20240624 Iodpfeyb Sx Tex Alceat

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1 MESIN FRAIS GANTRY JOBS LINX DESIGN TAHUN 2007 CNC FIDIA C20 - Motor linear Siemens - gerak maju 50m/menit X 7200 Y 3200 Z 2000 MEJA 6000 X 2500 KEPALA OTOMATIS SUMBU A-C A 200° (+-100°) B 400° (+-200°) KECEPATAN SPINDEL 24000 RPM HSK 63 - 27KW - pendingin ATC 20 alat BERAT 52T Iaedpfx Aoxtp Hwslcjt

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1998, Max. pitch circle diameter external gearing: 300 mm Max. pitch circle diameter internal gearing: 300 mm Max. outside diameter of workpiece (clamping): 450 mm Module – max.: 6 Gear width – max.: 100 mm Max. helix angle (with tool Ø 125 mm): +/- 45° Stroke rate – stepless: 130 – 1300 strokes/min Workpiece weight: 1000 kg Min. distance table surface – tool spindle: -55 / +300 mm Max. distance table surface – tool spindle: 200 mm Max. table-to-tool spindle distance: 350 mm Manual column lateral adjustment: +/- 25 mm Manual swivel angle of tool spindle: +/- 0.5° Max. tool speed: 15 rpm Max. workpiece speed: 27 rpm Max. tool diameter: 7 inches Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Max. power consumption: 70 A Isdpfovu E Nusx Alcoat Total power requirement: 48 kW Machine weight: approx. 11 t Space requirements: approx. 4.27 x 3.11 x 2.87 m Table bore: 40 mm Main spindle taper: SK 45 Control: Siemens Sinumerik 840 C Gear shaping machine Gleason PFAUTER Mod. PSA 300 The CNC modular gear cutting machine with skiving cutter for machining external and internal cylindrical gears, with straight or helical involute toothing, as well as any other profile that can be produced by means of generating or indexing shaping. The operating cycle is controlled by a CNC unit equipped with specialized gear cutting software. Field of application --> The PSA 300 was designed for manufacturing: - Spur gears with external teeth - Spur gears with internal teeth - Helical gears with external teeth - Helical gears with internal teeth