Baling-baling pompa vakum rotari 250m/h

Pfeiffer DUO 250 A

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, PFEIFFER VACUUM "DUO 250" 250 m3/h 7.5 kW Cedpeygycqsfx Abhopu Used - freshly overhauled Pfeiffer VACUUM DUO 250 Condition: Used replacement unit Manufacturer: Pfeiffer VACUUM Model: DUO 250 Technical data: - 3 phases - 7.5 kW power - 960 rpm - Voltage 230/400V - Capacity 250 m3/h - Weight 360 kg Technical specifications without guarantee For details, please refer to the nameplate – see image Further vacuum pumps, vacuum systems, and Edwards Booster EH1200 Roots vacuum pump also available for sale

Kondisi: sangat baik (bekas), Unit blower Kaeser Omega 83 P, telah direkondisi, garansi 12 bulan, HB 1300 Cedpfx Aboncd Apshepu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 5.000 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 2MAM022829, kapasitas pendinginan: 1.000 kW (1.359,62 hp), Kühlleistung: 959 kW Einspeisespannung: 3-phasig / 50 Hz / 400 V Kühlart: Luftgekühlt Cjdoimz Uaepfx Abhepu Gesamtgewicht: 7.973 kg (Betriebsgewicht) / 7.597 kg (Transportgewicht) Umgebungstemperatur (max.): 35°C Umgebungstemperatur (min.): 12,8°C (basierend auf Teillastbetrieb) Verdichtertyp: Schraubenverdichter, halbhermetisch, frequenzgeregelt (VSD) Gesamtleistungsaufnahme: 309,9 kW Schallpegel: 74 dB(A) in 10 m Abstand Kältemitteltyp: R134a, Gesamtfüllmenge: 242 kg Wasservolumenstrom: 146,7 m³/h (40,76 l/s) Druckverlust (Verdampfer): 52,2 – 64,1 kPa COP (Volllast): 3,09 IPLV (Teillast): 5,12 Anzahl Ventilatoren: 14 Stück (7+7), mit Niedrig-Schall-Kit Typenschild vorhanden Baujahr: 2018

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, The Horizon StitchLiner 5500 was manufactured in 2007 by Horizon and is a system with a format of 350 x 500 mm, currently in production in Germany. This machine includes two collating towers, VAC-100a and VAC-100m, an ST-40 stacker, an ACF-30 accumulator and folder, an SPF-30 saddle stitcher, an HTS-30 three-knife trimmer, and a TB-30 conveyor belt. Key features include 20 stations, a U-shaped layout for efficient use of space and easy monitoring, fully inline production from collation to the finished product, and variable data processing for personalized printing. It offers fully automatic format adjustment for rapid job changeovers and a touchscreen interface for user-friendly operation, even for less experienced operators. Specifications include handling sheet sizes from a maximum of 500 x 350 mm to a minimum of 148 x 120 mm, with a paper weight range from 40 to 350 gsm. It processes from 8 to 200 pages (up to a maximum spine thickness of 5 mm) and achieves a production speed of up to 5,500 booklets per hour. Technical details cover a trim size (untrimmed) from a maximum of 350 x 250 mm to a minimum of 140 x 103 mm, and a trim size (trimmed) from a maximum of 312 x 230 mm to a minimum of 120 x 95 mm. The machine requires a power supply of 400V/50Hz. Delivery terms are FCA. Format: 350 x 500 mm Equipment: This StitchLiner 5500 includes the following components: - 2x VAC-100a and VAC-100m collating towers - ST-40 stacker - ACF-30 accumulator and folder - SPF-30 saddle stitcher - HTS-30 three-knife trimmer - TB-30 conveyor belt Key Features: - 20 stations - U-shaped layout: space-efficient and easy to monitor - Inline production: from collation to finished product - Variable data processing: personalized printing - Fully automatic format adjustment for fast job changeovers - Touchscreen operation for user-friendly interface, even for less-experienced operators Specifications: - Sheet sizes: max. 500 x 350 mm, min. 148 x 120 mm - Paper weight: 40–350 gsm - Processing capacity: 8–200 pages (max. spine thickness 5 mm) - Production speed: up to 5,500 booklets/h Technical Details: - Trim size (untrimmed): max. 350 x 250 mm, min. 140 x 103 mm Cedsvfx Ncopfx Abhopu - Trim size (trimmed): max. 312 x 230 mm, min. 120 x 95 mm - Power supply: 400V / 50Hz - Floor space required: min. 5

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), 2 pieces process design volute casing pumps 1 unit fully overhauled; pump and motor bearings replaced with new ones. Mechanical seal overhauled by specialist company. All gaskets replaced. Flow rate: 6 m³/h Head: 25 m Pump speed: 1440 rpm Shaft seal: Double-acting mechanical seal Manufacturer: Burgmann HRZ 13754-00 SIC/SIC/-CAR/SIC-VITON Impeller type: Closed two-channel impeller Impeller diameter: 277 mm Bearing type: Rolling bearing Impeller side: 1x NU411 Drive side: 2x 7311 Lubrication type, drive side: Oil Oil level monitoring for lubrication Materials: Pump casing: Duplex stainless steel Noridur 1.4593 (9.4460) Wear plate: Duplex stainless steel Noridur 1.4593 (9.4460) Discharge cover: Duplex stainless steel Noridur 1.4593 (9.4460) Shaft: Tempered steel C45+N Impeller: Duplex stainless steel Noridur 1.4593 (9.4460) Bearing lantern: Grey cast iron EN-GJL-250 Shaft sleeve: Duplex stainless steel 1.4462 Cpedpfx Asiuznusbhju Suction nozzle nominal diameter: DN 80 Discharge nozzle nominal diameter: DN 40 Nominal pressure (suction): PN 10 Nominal pressure (discharge): PN 10 Coupling manufacturer: Flender Coupling type: Eupex NH with spacer sleeve Baseplate: Grey cast iron Motor manufacturer: AEG AM 132 Efficiency class: IE 0 Motor speed: 1476 rpm Frequency: 50 Hz Rated voltage: 400 V Rated power (P2): 7.50 kW Insulation class: F Motor protection class: IP55 Power factor (cos phi): 0.82 Dimensions: Length: 1270 mm Width: 550 mm Height: 570 mm Weight: 300 kg The material 1.4593 Noridur is particularly suitable for: - Chemical and process engineering industries - Sulphuric and phosphoric acid - Salt production and processing - Petrochemical industry - Coke plants - Textile and pulp industry - Food and sugar industry - Mining/coal extraction and handling - Flue gas desulphurisation plants - Acidic, chloride-containing washing suspensions - Acidic process water - Wastewater treatment/sewage plants - Offshore and marine technology

Tahun pembuatan: 1992, Kondisi: bekas, Plate heat exchanger for milk processing Cpedpfxsh Eulgj Abhsu

Kondisi: baik (bekas), Oil Diffusion Pump Manufacturer: Leybold Model: DIP 50,000 Condition: Used Technical Data Product: DIP 50000 Catalogue No.: 22240 Inlet Flange (Suction Side): DN 1000 ISO-F Outlet Flange (Pressure Side): DN 160 ISO-K Pumping Speed for Air Below 1.0 x 10⁻⁴ mbar / 7.5 x 10⁻⁵ Torr: 50,000 l/s Operating Range: 1.0 x 10⁻² - 5.0 x 10⁻⁷ mbar / 7.5 x 10⁻³ - 3.8 x 10⁻⁷ Torr Ultimate Total Pressure: < 5.0 x 10⁻⁷ mbar / < 3.8 x 10⁻⁷ Torr Max. Permissible Forevacuum Pressure: 6.0 x 10⁻² mbar / 4.5 x 10⁻² Torr Operating Fluid: Pump is supplied without operating fluid Operating Fluid Quantity Min.: 12.0 l / 12.7 qt Max.: 25.0 l / 26.4 qt Power Supply: 3-phase Y, 400 V, 50/60 Hz Heating Power: 24 kW Number of Heating Cartridges: 24 Heat-up Time: < 30 min Number of Cooling Water Circuits: 3 Cooling Water Minimum Pump: 1,500 l/h / 6.6 gal/min Jet Cap Vapour Trap: 150 l/h / 0.66 gal/min Max. Cooling Water Pressure: 6 bar / 87 psi Cooling Water Connection Pump: 1/2", internal thread Jet Cap Vapour Trap: 3/8", internal thread Dimensions: see dimension drawing Cododnv A Uspfx Abhepu Weight: 560 kg / 1,235 lbs

Kondisi: bekas, Rotary vane vacuum pump Oil circulation lubricated Manufacturer: Busch Type: RC 1000 B Condition: Completely overhauled Cpedscu Tiropfx Abheu Warranty: 12 months Pumping speed: approx. 1000 m³/h Ultimate pressure: approx. 20 mbar Operating fluid: Mineral oil (included) Delivery time: 2 weeks

Kondisi: bekas, Gebrauchte Sirupküche mit Alfa Laval Pasteurisierer Diese gebrauchte Sirupküche ist eine komplette Prozessanlage zur Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Sie wurde für den Einsatz vor einem Premix und einer isobarischen Füllmaschine konzipiert und unterstützt effiziente industrielle Abfüllabläufe in einer gebrauchten Abfülllinie. Die Anlage ist ideal für Produktionsumgebungen, in denen zuverlässiges Zuckerauflösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, der Karbonisierung und dem Abfüllen erforderlich sind. Das System umfasst die vollständige Prozessfolge der Sirupherstellung: Herstellung von Einfachsirup aus behandeltem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein spezieller Pasteur hält die Produktstabilität aufrecht, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen, wiederholbaren Prozessablauf gewährleisten. Diese Sirupküche eignet sich hervorragend für Softdrink-Rezepturen wie Cola, Tonic und andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke und lässt sich nahtlos in Premix-Anlagen integrieren, die CO₂ unmittelbar vor der Füllmaschine zufügen. Anlagenlayout und Komponentenauswahl machen sie zur praxisgerechten Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung gebrauchter Abfülllinien im Getränkesektor. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Zuckerauflöser: AICMA - Pasteur: Alfa Laval - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 l Cavalzani - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 l Bertuzzi Cjdpfx Aexywg Ssbhepu - Mischer und Pumpen: enthalten für Zirkulation, Transfer und Mischung - Prozessmedien: behandeltes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe - Ausführung: Prozessausrüstung aus Edelstahl AISI 304/316 - Reinigung: CIP-fähige Konstruktion für hygienische Reinigung vor Ort Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Sirupküche ist mit einem zentralen Bedienpanel mit analogen/digitalen Schaltern zur Prozesssteuerung ausgestattet. Damit können Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und Transferprozesse überwachen. Dosierung erfolgt mittels präziser Pump- und Durchflussregelung für hohe Rezeptgenauigkeit. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse gewährleisten Reproduzierbarkeit und Produktqualität. Die Anlagenkonfiguration eignet sich für die Integration in die Fertigungsautomatisierung mit transparenter Bedienoberfläche, die Umrüstungen und Routinetätigkeiten vereinfacht und einen sicheren sowie zuverlässigen Betrieb unterstützt. Produktionslinien-Integrationsmöglichkeiten Diese Prozessanlage gibt den fertigen Sirup an eine Premix-Einheit ab, wo er mit behandeltem Wasser und CO₂ direkt vor der isobarischen Füllmaschine vermischt wird. Eine Inline-Integration mit bestehenden Getränkefertigungs- und Verpackungssystemen ist problemlos möglich. Sie ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen im Downstream-Bereich. Rezeptgesteuerter Betrieb unterstützt Mehrsortenportfolios, und Transferanschlüsse ermöglichen einen unkomplizierten Anschluss an vorgelagerte Wasseraufbereitung sowie an nachgelagerte Premix- und Abfülltechnik.

Kondisi: sangat baik (bekas), Granulator Frewitt MGV 003 Explosion-proof design Cjdpsq H Rztsfx Abhspu Material: stainless steel Power: 5 kW Infinitely variable mechanical variator Mobile, fitted with castors Very good condition, straight from production!