Malaxer Pieralisi bekas dengan panel kontrol dan pompa P60.

Pieralisi

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC656, Peralatan Ekstraksi Minyak PIERALISI bekas dengan Dekanter J2 Spesifikasi Teknis & Data Kinerja Lini ekstraksi minyak zaitun lengkap ini didasarkan pada Dekanter Pieralisi J2 dan mencakup proses persiapan awal serta pemisahan lanjutan untuk operasi berkelanjutan. Konfigurasi ini dirancang untuk operasi pertanian, koperasi, dan pabrik industri yang mencari teknologi bekas yang andal untuk diintegrasikan sebagai proses awal sebelum pengisian dan proses pengemasan industri. Diproduksi oleh Pieralisi dengan komponen baja tahan karat tambahan, lini ini mendukung operasi yang kuat untuk produksi minyak nabati. Dekanter utama: Sentrifugal dekanter Pieralisi J2 Kapasitas per jam (Dekanter): 25–30 ql/jam Separator: 2 separator sentrifugal Malakser: 3 malakser, Tipe Sicilia Pra-malakser: 1 unit, kapasitas 5 ql Penghancur: Penghancur palu Sistem pencucian: Mesin cuci Santoro dari baja tahan karat Pelepas daun: Sabuk konveyor masuk untuk menghilangkan daun Konstruksi: Baja tahan karat yang sesuai untuk makanan pada mesin cuci dan komponen yang bersentuhan dengan produk, seperti yang ditentukan Otomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat Lanjut Lini ini dirancang untuk operasi berkelanjutan dan stabil dengan antarmuka yang mudah digunakan untuk lingkungan makanan. Kontrol mekanis dan proses mendukung pengumpanan yang seragam, malaksasi yang homogen, dan parameter pemisahan yang konstan di sekitar Dekanter Pieralisi J2. Pelindung dan fungsi berhenti darurat adalah standar untuk operator di area penghancur, konveyor, dan unit berputar. Bdedpfx Aez E Dinsggei Kemampuan Integrasi dalam Lini Produksi Lini ekstraksi ini dapat diintegrasikan dengan mulus sebagai proses awal untuk fasilitas pengisian minyak nabati seperti mesin pengisi, mesin penutup, dan mesin pelabelan. Lini ini dapat dihubungkan ke konveyor dan tangki penyimpanan yang ada, sehingga memungkinkan alur kerja proses-ke-pengemasan yang berkelanjutan untuk produksi makanan dan minuman. Fleksibilitas format berasal dari penyesuaian proses (penghancuran, waktu/suhu malaksasi, dan pemisahan) untuk memenuhi berbagai varietas zaitun dan target kualitas sebelum diserahkan ke lini pengisian. Jenis/Kategori Mesin Produsen/Model Tahun Pembuatan Berbagai Peralatan — Konveyor Pelepas Daun Berbagai Peralatan — Sistem Pencucian Santoro Berbagai Peralatan — Penghancur Penghancur Palu Berbagai Peralatan — Malakser Pra-malakser

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stürtz vollautomatische Schweißlinie (2 Maschinen mit je 4 Köpfen) und Doppelkopf-Eckenputzlinie - 1 x Schweißmaschine VSM40/26 - 1 x Schweißmaschine VSM30/26 - 1 x Handlingsystem mit vertikalem Transportsystem Bjdpfx Agjvkdubegodi - 1 x Kipptisch - 1 x Doppelkopf-Eckenputzer mit Bohrkopf - 1 x Auslauftisch Eingestellt für Rehau Brillant/Euro70, Synego und Geneo. Die Linie ist noch in Produktion und kann im laufenden Betrieb besichtigt werden. Voll funktionsfähig, sehr guter Zustand.

Kondisi: sangat baik (bekas), Dekanter Sentrifugal PIERALISI – Baja Stainless Steel Dekanter sentrifugal industri PIERALISI, dirancang untuk pemisahan padat-cair secara kontinu dari produk dan suspensi melalui gaya sentrifugal dalam proses industri pada industri makanan. Peralatan ini menggunakan drum horizontal berkecepatan tinggi dengan sekrup tanpa ujung internal, yang memungkinkan pemisahan fase dengan kepadatan yang berbeda secara kontinu. Padatan diangkut ke zona pembuangan sementara fase cair yang terpisah dikeluarkan secara kontinu. Konstruksi industrinya dari baja tahan karat, pengoperasian yang kontinu, dan desain yang ringkas menjadikan dekater ini sebagai solusi yang sangat menarik untuk proses yang memerlukan klarifikasi, pemisahan, konsentrasi, atau pemulihan padatan. FITUR UTAMA -Produsen: PIERALISI -Jenis: Dekanter sentrifugal horizontal -Aplikasi: pemisahan padat-cair -Proses pemisahan melalui gaya sentrifugal Bdsdpfxszxcbfe Aggsi -Drum horizontal yang berputar -Sekrup tanpa ujung internal untuk pengangkutan padatan -Pemisahan dan pembuangan yang kontinu -Pengoperasian industri yang kontinu -Konstruksi terutama dari baja tahan karat -Penggerak bermotor -Zona kerja terlindungi -Desain yang kokoh untuk penggunaan industri -Dapat diintegrasikan ke dalam jalur pemrosesan yang ada -Cocok untuk proses klarifikasi dan konsentrasi PROSES Dekanter PIERALISI dirancang untuk memisahkan komponen dengan kepadatan yang berbeda secara kontinu yang terdapat dalam produk yang dapat dipompa. Produk masuk ke dalam drum yang berputar, di mana gaya sentrifugal yang tinggi menyebabkan pemisahan fase. Komponen padat dengan kepadatan lebih tinggi bergerak ke dinding drum dan diangkut melalui sekrup tanpa ujung ke zona pembuangan, sementara fase cair yang terpisah dikeluarkan secara kontinu. Prinsip ini memungkinkan pelaksanaan operasi: Pemisahan padat-cair Klarifikasi Konsentrasi padatan Dehidrasi Pemulihan produk Pemisahan pulp dan suspensi APLIKASI Terutama cocok untuk industri makanan, pengolah buah dan sayuran, minyak, jus, dan produk cair lainnya dengan padatan tersuspensi, tergantung pada konfigurasi peralatan. Dekanter sentrifugal PIERALISI dapat diintegrasikan dengan pompa umpan, tangki, sistem filtrasi, klarifikasi, dan tahapan pemisahan atau pemrosesan lainnya. Pengoperasiannya yang kontinu memungkinkan untuk diintegrasikan sebagai peralatan independen atau dalam jalur industri yang lengkap. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 75 kW (101,97 hp), warna: lain, Tahun pembuatan: 2026, Perlengkapan: kabin, CONSTMACH DRYMIX 100 ist eine vollautomatische Trockenbetonmischanlage ohne Mischer. Die Betonkomponenten werden nach dem Verwiegungsprozess direkt in den Fahrmischer übergeben, ohne dass zuvor ein Mischvorgang erfolgt. Dieses Merkmal bietet insbesondere bei Projekten, bei denen der Beton über lange Distanzen transportiert werden muss, einen erheblichen Vorteil. Die DRYMIX 100 überzeugt durch ihre hohe Effizienz und Langlebigkeit dank der fixen, nicht mobilen Bauweise und kann dank ihres anpassungsfähigen Designs für unterschiedliche klimatische Bedingungen weltweit sicher eingesetzt werden. Bsdexqg A Ropfx Aggodi Dieses Modell kann mit Zementsilos mit Kapazitäten von 50 bis 500 Tonnen ausgestattet werden. Bei Zementanlieferung in Säcken erfolgt die Silobefüllung komfortabel über Sprengbunker und Silobefüllsysteme. In kalten Regionen wird das System durch Heißdampfgeneratoren und isolierte Paneele beheizt. In heißen Klimazonen sorgt eine Kühlungseinheit für die ideale Betontemperatur. Zudem machen Aggregate-Vorbeschickungssysteme eine Beschickungsrampe überflüssig und sparen wertvolle Installationsfläche. Das benutzerfreundliche Automatisierungssystem wird von hochwertigen elektronischen Komponenten der Marken SIEMENS und SCHNEIDER unterstützt. Das SPS-Steuerungssystem überwacht den Produktionsprozess vollautomatisch und gewährleistet durch hochpräzise Wiegesysteme maximale Genauigkeit. Technische Daten der Trockenbetonanlage DryMix-100 Produktionskapazität: 100 m³/h Eigengewicht: 33 Tonnen (ohne Zementsilo) Gesamtmotorleistung: 70 kW Erforderlicher Generator: 200 kVA Benötigte Betriebsfläche: 700 m² Gesteinskörnungsbunker: 4 x 25 m³ Gesteinskörnungswaage: 3 m³ Gesteinskörnungswiegeband: 1000 x 11.100 mm Gesteinskörnungstransportband: 1000 x 10.800 mm Zementwiegebunker: 1.200 kg Wasserwiegebehälter: 600 l Zusatzmittel-Wiegebunker: 50 l Luftkompressor: 500 l, 5,5 kW Zementsilo: Optionen von 50 bis 500 t Steuerung: Vollautomatisch Warum die DRYMIX 100 Betonmischanlage wählen? Die CONSTMACH DRYMIX 100 ist die ideale Lösung für Projekte mit langen Betontransportdistanzen. Der mischlose Aufbau, geringe Wartungskosten und hohe Produktionskapazität steigern die Betriebseffizienz. Dank ihrer Witterungsbeständigkeit liefert sie zuverlässig gleichbleibende Qualität, egal ob in der Kälte Sibiriens oder der Hitze des Nahen Ostens. Das hochwertige Automatisierungssystem ermöglicht höchste Präzision mit minimalem Personaleinsatz. CONSTMACH steht für zuverlässige Investitionen, erstklassige Ingenieursqualität, ein schnelles Servicenetz und eine umfangreiche Ersatzteilversorgung. Mit der DRYMIX 100 sichern Sie sich eine langlebige, effiziente und leistungsstarke Produktion für Ihr Projekt. Was macht Constmach? Constmach ist ein führender Maschinenbauer für die Bau- und Bergbauindustrie mit einem breiten Produktportfolio. Dazu zählen Betonsteinmaschinen, stationäre und mobile Betonmischanlagen, Brecher, Sieb- und Waschanlagen für Steine und Sand, Sandherstellungsmaschinen, Asphaltmischanlagen, Förderbandsysteme, Backenbrecher und mobile Brechanlagen. Dank höchster Qualitätsstandards, innovativer Fertigung und kundenspezifischer Lösungen ist Constmach national wie international eine anerkannte Marke. Beständigkeit, Effizienz und Langlebigkeit machen unsere Produkte zur ersten Wahl für Branchenprofis weltweit.

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC609, Lini Produksi Minyak Zaitun AMENDUNI Bekas, 20 qlhSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini produksi minyak zaitun kontinu lengkap ini dirancang untuk ekstraksi yang efisien dengan hasil yang tinggi, dilengkapi dengan penanganan, penghancuran, pemalaksiran, pemisahan, dan dekantasi terintegrasi. Diproduksi oleh AMENDUNI, lini ini menawarkan platform yang kuat untuk lingkungan pengemasan dan pemrosesan makanan industri bekas, serta mendukung integrasi yang mulus dengan proses pengisian dan pengemasan industri untuk minyak goreng.Mode Operasi: Lini Ekstraksi Minyak Zaitun KontinuProdusen: AMENDUNITahun Pembuatan: 1987Kapasitas: Hingga 20 quintal per jam (kira-kira 2.000 kg/jam)Lingkup Pengiriman: Konveyor zaitun, pemisah daun, corong baja tahan karat, pengangkut sekrup, penggiling palu, 4 alat pemalaksir baja tahan karat, 2 pompa pasta, 2 sentrifugal dekantasi, pengangkut ampas sekrup, 4 tangki dekantasi baja tahan karat, separator, sistem panel kontrol lengkap, ketel ampasKonstruksi: Baja tahan karat di area kontak produk utama (alat pemalaksir, corong, tangki dekantasi)Kasus Penggunaan: Ekstraksi dan pemurnian minyak zaitun sebelum pengisian/pengemasanOtomatisasi & Sistem Kontrol Tingkat LanjutLini ini mencakup panel kontrol lengkap yang dirancang untuk kontrol terpusat dari proses inti seperti penghancuran, pemalaksiran, transfer pasta, dekantasi, dan pemisahan. Arsitektur kontrol mendukung penguncian perangkat yang aman dan urutan mulai/berhenti yang terkoordinasi di seluruh perangkat, yang meningkatkan ketersediaan dan meningkatkan konsistensi proses. Kontrol suhu alat pemalaksir, perlindungan motor, dan sirkuit darurat dikontrol melalui panel kontrol utama untuk memastikan produksi yang andal. Akses cepat ke penggerak dan instrumentasi memfasilitasi pemeriksaan dan penyesuaian rutin selama operasi kampanye.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiSistem ini mengontrol alur kerja ekstraksi primer dan terintegrasi secara mulus dengan unit penerimaan dan pencucian buah. Desain modularnya memastikan transisi yang mulus dari buah zaitun mentah ke minyak berkualitas tinggi, dengan fokus sepenuhnya pada proses transformasi mekanis. Dirancang untuk efisiensi industri, sistem ini menghasilkan minyak jadi, siap untuk penyimpanan massal atau filtrasi, melalui infrastruktur yang ramping dan berkinerja tinggi.Operasi inline atau semi-otomatis untuk setiap tahap pemrosesan.Transfer yang stabil dan terkontrol antar unit menggunakan pompa dan pengangkut sekrup yang sangat efisien.Tata letak yang dapat disesuaikan untuk mengakomodasi tata letak pabrik dan konfigurasi penyimpanan yang berbeda (ladang tangki).Dioptimalkan untuk operasi dalam produksi minyak goreng yang mengarah langsung ke penyimpanan massal atau tahap filtrasi.Kondisi Mesin & Riwayat PemeliharaanPeralatan dilaporkan telah terpasang sepenuhnya dan berfungsi, dengan semua komponen utama disertakan. Saat ini tidak beroperasi, yang menjadikannya pilihan yang solid. Bjdpfxe Adt Dre Aggjdi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Penjualan lini lengkap untuk ekstrusi profil PVC Kami menawarkan untuk dijual 6 lini teknologi lengkap untuk produksi profil PVC, yang berasal dari pabrik produksi yang masih beroperasi. Peralatan dari tahun 2011–2025, dan sebagian telah menjalani perbaikan besar-besaran. Lini teknologi terdiri dari: • ekstruder dua ulir konis Pol-Service Majcher PSMD 65 / PSMD 65/132, • daya motor utama: 37 kW, • kapasitas sekitar 120 kg/jam, • meja kalibrasi dengan 2 bak vakum (Pol-Service Majcher, Polreplast, atau Greiner – tergantung pada lini), • sistem penarik rantai dengan pisau pemotong (Greiner atau Gruber Extrusion), • perangkat pembuang, • stasiun vibrasi untuk membongkar Big-Bag. Informasi penting • 6 lini teknologi lengkap, • daya motor utama: 37 kW, • kapasitas sekitar 120 kg/jam, • peralatan dari produsen terkemuka: Pol-Service Majcher, Greiner, Polreplast, Rawotechnik, dan Gruber Extrusion, • peralatan terpilih setelah perbaikan besar-besaran, • dokumentasi DTR dan dokumentasi CE tersedia untuk mesin terpilih, Kemungkinan pembelian • lini teknologi tunggal, • beberapa lini terpilih, • seluruh rangkaian mesin, • pabrik beserta seluruh peralatan produksi. Harga yang tercantum adalah untuk satu lini. Bjdpfx Aezlpabjggedi Daftar lengkap peralatan, parameter teknis, dokumentasi teknis, dan foto tambahan tersedia setelah menghubungi kami. Lokasi: provinsi Dolnośląskie, Polandia.

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC654, Lini Produksi Minyak Zaitun ALFA LAVAL BekasSpesifikasi Teknis & Data KinerjaLini pemrosesan minyak zaitun lengkap ini dirancang untuk produksi berkelanjutan dengan kapasitas 2 ton per jam. Berdasarkan teknologi Alfa Laval yang telah terbukti, lini ini menggabungkan konstruksi mekanis yang kuat dengan material yang aman untuk makanan, untuk memastikan pengoperasian yang andal dan kualitas minyak yang konsisten. Konfigurasi modular mengoptimalkan langkah-langkah penting dalam ekstraksi minyak zaitun – mulai dari pencucian dan persiapan, melalui proses malaksasi, hingga pemisahan.Kapasitas total: 2 ton/jamSentrifugal dekantar: Alfa Laval NX 17Separator pelat: Alfa Laval 407, otomatis (2 unit)Alat malaksasi (ganda): Baja tahan karat (3 unit)Alat malaksasi (kecil): Baja tahan karat, dengan pompa pasta P 60 (1 unit)Alat penghancur: Baja tahan karatPengangkat zaitun: Sistem pengumpanan terintegrasiMesin pencuci zaitun: Pra-pembersihan dan penghilangan kotoranKotak kontrol listrik: Alfa LavalKonveyor: Berbagai konveyor sekrup untuk pasta dan produk sampinganPeralatan ini ditandai dengan konstruksi baja tahan karat yang higienis, pemisahan otomatis, dan transportasi material yang seimbang untuk meminimalkan oksidasi, melindungi integritas produk, dan mendukung pengoperasian yang sangat efisien.Sistem Otomatisasi & Kontrol Tingkat LanjutOtomatisasi didasarkan pada kotak kontrol listrik, yang mengkoordinasikan unit proses pusat untuk pengoperasian yang aman dan seragam. Separator pelat Alfa Laval 407 otomatis memastikan klarifikasi berkelanjutan dengan mengurangi upaya manual. Interlock dan perangkat perlindungan operator standar memungkinkan pengoperasian yang aman serta urutan mulai/berhenti yang dioptimalkan. Konfigurasi dirancang untuk kontrol parameter yang mudah dan mendukung hasil yang dapat direproduksi di berbagai shift produksi.Kemungkinan Integrasi Lini ProduksiLini ini dikonfigurasi untuk integrasi yang mulus mulai dari penerimaan zaitun mentah hingga tangki penyimpanan hilir dan pengemasan akhir. Tata letak pabrik modular terhubung melalui konveyor sekrup, pengangkat zaitun, dan mesin pencuci, sehingga memungkinkan aliran produk yang berkelanjutan ke alat penghancur, alat malaksasi, dekantar, dan separator. Inti pemrosesan ini dapat dikombinasikan dengan solusi pengemasan industri atau lini pengisian bekas untuk pengisian minyak nabati ke dalam wadah PET atau kaca dan cocok untuk lingkungan produksi minuman dan pengemasan minyak goreng yang lebih komprehensif.Jenis mesin/kategoriProdusen / ModelTahun pembuatanMesin pencuci zaitun— Bjdpfez E Dibjx Aggsdi

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, Perakitan: 3 unit mesin pengelasan 4 kepala Soenen Q4 pada 1 rangka 2 unit mesin pembersih otomatis 2 kepala Soenen BFP Duplex Bodpfx Aoz A D E Doggjdi Robot Soenen MOS untuk engsel otomatis Meja transfer otomatis

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC610, Lini produksi bekas untuk ekstraksi minyak berkelanjutan Spesifikasi teknis dan data kinerja Peralatan pengolahan minyak zaitun lengkap ini dirancang untuk operasi berkelanjutan dan kapasitas pemrosesan musiman yang andal. Berdasarkan teknologi dengan siklus berkelanjutan, lini ini menggabungkan proses penghancuran, pemalaxan, pemisahan, dan filtrasi dengan kontrol pneumatik untuk menghasilkan minyak zaitun berkualitas tinggi yang stabil, siap untuk pengemasan dan pengisian industri selanjutnya. - Kapasitas produksi: sekitar 20 ql/jam (dapat ditingkatkan dengan peningkatan pompa) - Konfigurasi lini: 2 lini dengan siklus berkelanjutan - Peralatan utama: Penghancur dengan kecepatan variabel dan kelompok pompa roda gigi, pemalax (unit 5 ql dan 7 ql), sentrifugal, penggiling batu, filter dengan baki, pompa roda gigi, pompa air, penyortir dengan ban berjalan dan corong - Sentrifugal: 2 unit, masing-masing 7–8 ql/jam - Pemalax: 5 unit, masing-masing 5 ql; 4 unit, masing-masing 7 ql - Filter: 2 unit dengan 4 baki - Penggiling batu: 1 unit, 7 ql - Media kontrol: Udara bertekanan untuk pengoperasian dan kontrol - Kontrol pembuangan: Kontrol pembuangan elektronik pada sistem penghancur dan kelompok pompa - Produsen: Vitone engineering Otomatisasi dan sistem kontrol canggih Lini ini menggunakan pengoperasian pneumatik untuk operasi yang andal dan perawatan yang minimal, serta memiliki manajemen pembuangan elektronik pada penghancur dan sistem pompa roda gigi untuk kontrol proses yang presisi. Penyesuaian kecepatan pada penghancur memungkinkan persiapan adonan yang optimal untuk berbagai varietas zaitun dan kondisi panen. Bagian modular mempermudah penyeimbangan lini dan penyempurnaan selama periode panen puncak. - Manajemen pembuangan elektronik untuk aliran yang konsisten - Kecepatan yang dapat disesuaikan pada penghancur untuk optimasi adonan - Kontrol pneumatik untuk aktuator dan mekanisme utama - Bagian modular untuk penyelarasan dengan penerimaan buah awal dan filtrasi selanjutnya Kemungkinan integrasi lini produksi Dirancang untuk integrasi yang lancar ke dalam pabrik ekstraksi minyak zaitun, sistem ini menghubungkan penerimaan buah awal dengan pemalaxan, separator, dan penyelesaian. Pada tahap selanjutnya, sistem ini dapat secara efektif diintegrasikan dengan komponen lini pengisian bekas dan solusi pengemasan industri untuk minyak goreng, sehingga memungkinkan transisi yang lancar dari ekstraksi ke pengisian, penutupan, dan pelabelan, jika diperlukan. Bdedpfx As Adt D Eoggei - Operasi sebaris melalui penghancuran, pemalaxan, sentrifugasi, dan filtrasi - Koneksi mudah ke sistem pengisian dan pelabelan hilir untuk minyak goreng - Kapasitas dapat ditingkatkan dengan peningkatan bagian pompa - Penyortir dengan ban berjalan dan corong memastikan umpan yang seragam dan berkelanjutan Kondisi mesin dan riwayat perawatan Peralatan ini secara teratur dirawat agar siap beroperasi dan menerima perawatan tahunan sesuai jadwal. Peralatan ini digunakan setiap tahun panen dan memastikan bahwa komponen tetap bergerak dan siap untuk diservis. Perawatan yang konsisten menegaskan bahwa ini adalah peralatan bekas yang berorientasi pada praktik, yang akan tetap berfungsi dan andal untuk produksi berkelanjutan dalam jangka panjang. - Status operasi: Beroperasi selama periode panen - Perawatan: perawatan tahunan rutin dilakukan - Kondisi: Siap untuk mendukung ekstraksi berkelanjutan Kinerja operasional...

Tahun pembuatan: 2000, jam operasional: 10.000 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin dalam kondisi berfungsi penuh. Terakhir kali mesin digunakan adalah 25 hari yang lalu dan saat ini berada di gudang Anda. Mesin dapat diperiksa, dan tersedia video yang menunjukkan mesin sedang beroperasi. Bdsdpfe Adlxzox Aggsi