Kompresor sekrup

Powersystem PSC-B 4-10-270

Kondisi: baik (bekas), LNS ECO LOAD bar feeder Iaodpfolg Aq Aox Aa Njl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, en-GB_001 Iasdjtzyx Tepfx Aa Njl

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, nomor mesin/kendaraan: A II 151768, 25979 - Operating hours: 16,550 h - Operating pressure: 10 bar - Flow rate: 15.9 l/s - Drive: 400 V / 7.5 kW - Motor speed: 3,000 rpm - Air receiver: 250 L Iodpfxjwrcq Nj Aa Nsal - Space requirement: approx. W 700 x H 1,830 x D 1,050 mm - Weight: approx. 250 kg

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2016, lebar kerja: 3.100 mm, panjang langkah: 350 mm, gaya penekanan: 100 t, jangkauan kerja: 3.100 mm, de-de Ijdpjv Hru Uofx Aa Nsal

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Машината в момента е в експлоатация. Предлагаме демонстрация на живо, демонтаж, товарене, монтаж и обучение на място при клиента. Isdpfxov Uab Eo Aa Noal

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), MAZAK laser cutting system STX510 MkIII 4kW ==EXCELLENT CONDITION – REFURBISHED IN 2023== Year of manufacture: 2012 Very well-maintained, refurbished MAZAK laser machine with 4000W Table size: 3000mm x 1500mm Minimal installation footprint: 2.9m x 7.3m Small part removal conveyor LAN/USB interface Automatic nozzle changer Automatic focus positioning Fast piercing for thick materials Plasma sensor for stainless steel cutting Piercing sensor for initial piercing Burning sensor for monitoring during mild steel cutting Fully enclosed machine cover No foundation required Mild steel: up to 22mm Stainless steel: up to 15mm Aluminium alloy: up to 10mm Plastic cutting possible Incl. software Iodpfxsnwmw Sj Aa Noal Incl. warranty Incl. extraction system Incl. commissioning & training ===Optionally available with fully automatic loading and unloading===

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de-TFON Kantenverrundungs- & Oberflächenreinigungssystem -Materialkompatibilität: Geeignet für Baustahl, Aluminium und Edelstahl. -Bearbeitungsdickebereich: Verarbeitet Materialstärken von 0 bis 120 mm. -Kantenverrundung: Erzeugt eine Radius-2-Kantenverrundung für glatte, sichere Kanten, die sowohl das Erscheinungsbild als auch die Funktionalität des Werkstücks verbessern. -Präzisionssteuerung: Ausgestattet mit einem Siemens-Automatisierungssystem für präzise und gleichbleibende Prozesssteuerung. -Unabhängige Stationen: Mehrere Bearbeitungsstationen ermöglichen vielseitige Arbeitsabläufe, sodass unterschiedliche Arbeitsschritte gleichzeitig oder nacheinander erfolgen können. -Tischoptionen: Verfügbar mit Arbeitstischgrößen von 650 mm, 1000 mm oder 1300 mm zur optimalen Anpassung an Ihre Produktionsanforderungen. -Tischvarianten: Flexible Konfigurationen als Magnet-, Vakuum- oder Magnet-Vakuumtisch gewährleisten sicheren Halt für verschiedene Materialien und Werkstückgrößen. -Plasma- und Sauerstofftechnologie: Setzt fortschrittliche Plasma- und Sauerstoffschneidtechnologie zur effektiven Entfernung von starken Graten und Schlacke nach dem Schneidprozess ein und sorgt so für saubere, glatte Oberflächen. -Oberflächenreinigung: Entfernt zuverlässig Oberflächenverunreinigungen wie Rost, Oxidschichten und Zunder – ideale Vorbereitung für weitere Bearbeitungsschritte. -Kantenverrundung für Beschichtung: Bereitet Werkstücke optimal für Lackierungen und Beschichtungen vor, indem gleichmäßig glatte, fehlerfreie Oberflächen erzeugt werden. -Branchenanwendungen: Ideal für Stahl-Servicecenter, Energie, Bergbau, Bauwesen und die Automobilindustrie. Bietet maßgeschneiderte Lösungen für anspruchsvolle Anwendungen. Isdpfx Aajhq A T Uo Njal -Alles gleichmäßig: Sechs Lamellenräder arbeiten simultan und gewährleisten gleichmäßige Radien an allen Werkstückkanten. -Pneumatisches Schwingungssystem: Verlängert die Lebensdauer der Schleifbänder, indem der Verschleiß reduziert und eine gleichbleibende Leistung über die gesamte Einsatzzeit sichergestellt wird.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, en-GB: Technical Details: Bar diameter: 13 mm Turning length: 205 mm Spindle speed: 12,000 / 12,000 rpm Number of tools: 29 Driven tool stations: yes / 19 Control unit: FANUC 16iT Total power requirement: 9 kVA Machine weight approx.: 1.7 t Space requirements approx.: 2.7 x 1.4 x 1.7 m CNC Swiss-type automatic lathe, Iaedpfovivygox Aa Nol Sub-spindle, 9 axes (X / C1 / Y / E / B / A / X / c2), Main spindle, max. speed 12,000 rpm, C axis, Sub-spindle with collet chuck, max. speed 12,000 rpm, C axis, 4-position tool holder 3 cross drilling units Turret with 8 stations Various additional tool holders, quills, Fire extinguishing system Kraft und Bauer High-pressure coolant system SF-Systeme Büchele / SHD 150 / 150 bar / 2 x 40 µm / 3 valves, Parts conveyor Operation/programming/electrical/spare parts manuals Machine operating tools Up to 29 turning tools and up to 19 driven tools possible 9.0 kVA Tank capacity 170 L Bar feeder FMB Turbo 2-16/3200/A / for Ø2-Ø20 mm Coolant type: oil Machine dimensions: approx. 2700 x 1400 x 1700 mm; Machine weight: approx. 1700 kg Bar feeder dimensions: approx. 4300 x 600 x 1800 mm; Weight: approx. 700 kg HD system peripheral dimensions: approx. 1500 x 500 x 1000 mm; Weight: approx. 250 kg Peripheral & accessory dimensions: approx. 1200 x 800 x 1000 mm; Weight: approx. 200 kg Peripheral & accessory dimensions: approx. 1200 x 800 x 1000 mm; Weight: approx. 200 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, Working width 1380 mm Workpiece height 70 mm Total power requirement 45 kW Machine weight approx. 5,500 kg E R N S T Automatic sheet metal deburring machine with wet grinding unit Type EM 5 N/II/L + 2 B/1400 Year of manufacture 2007 Serial no. 780063 _____ Grinding width approx. 1,380 mm Roller width 1,400 mm Max. workpiece height 1 - 70 mm Continuously adjustable feed speed approx. 1.5 - 8 m/min Comprising 5 working units: Oscillating sanding roller for use with abrasive cloth (abrasive fleece) Ø 450 mm, 1,400 mm wide x 1,540 long, with pneumatically adjustable belt tension, 11 kW drive Brush roller unit with two counter-rotating brush roller shafts Ø 350 mm, drive 2 x 5.5 kW, abrasive flap wheels or non-woven abrasive, adjustable for wear. Iajdpfxot Hw Iis Aa Njl Brush roller unit to accommodate 2 rollers Ø 250 mm, drive 2 x 5.5 kW, rollers adjustable via hand wheel, also ideal for removing oxide layers. Wet grinding unit with belt filter and closed water circuit, installed under the transport belt and easily extendable from the machine. Washing and drying device, designed for a minimum workpiece length of 80 mm, water and air supply adjustable, etc. Workpiece transport is front-sided via a continuous conveyor belt (minimum part length 350 mm) with a vacuum suction system over a width of 300 mm on the right as well as a magnetic belt with a width of 300 mm, for holding small parts down to a minimum length of 80 mm. Frequency inverter for stepless speed adjustment of the abrasive flap brushes from 250 – 1,000 rpm (position 2 top), as well as for the conveyor feed. Control panel with clear controls and digital readout of roller adjustment, 4 ammeters for monitoring roller drives, control LEDs. Quick-change facility for lateral removal of abrasive flap brushes, as well as various spare rollers with abrasive fleece and brush fittings. Total drive approx. 45 kW – 400 V – 50 Hz Weight approx. 5,500 kg Condition: good to very good Delivery: ex stock – as inspected Payment: strictly net – upon receipt of invoice

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, de Iaodpfji Hkqmex Aa Njl