Lini pengisian botol PET

Procomac

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Complete palletizing line, manufacturer Procomac, designed for 12x 1.0 PET cycle module crates and shrink packs, year of construction 2000, equipped with Fanuc robot, 1 palletizing head for module crates, 1 palletizing head for shrink packs, pallet magazine, pallet conveyor system, required installation area approx. 150 m². Nwedpfxelu H N Se Aaaef

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Bag-in-Box Dosing Machine EF 600-NG – for filling fruit juices, wine, vinegar, oil, etc. Nwedpjt U Iiysfx Aaasf * High-quality stainless steel housing * User-friendly display showing key information (current flow rate, remaining quantity, etc.) * Preset volumes: 1.5, 3, 5, 10, 20 litres * Freely adjustable filling volumes * Cleaning program * Comprehensive statistics * Minimal downtime thanks to dual mounting * Compact design

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, QT 718 | MONOBLOK PENGISIAN PROCOMAC • Tahun: 2000 • Kecepatan: o Anggur bersoda: 7.000 bph o Anggur tenang: 10.000 bph • Arah: searah jarum jam Nwodoywyf Ispfx Aaaef • Mesin pembilas 50 penjepit o Nozzle bergerak o Perlakuan ganda (pertama dengan air beroksigen, kedua dengan air mikrofiltrasi) • Filler 56 katup o Degassing o Autolevel o Pra-evakuasi • Corker 8 kepala o Cork lurus alami o Cork Champagne • Corker skrup aluminium 8 kepala o Tutup skrup 31,5x18 o Tutup skrup 28x15 o Tutup skrup 30x60 (Stelvin) • Perlindungan keselamatan • Sistem mikrofiltrasi + CIP termasuk • Ozonizer termasuk • Elevator/orientator untuk cork lurus alami dan cork champagne CAMES mod. P DUE E RF tahun 2004 termasuk • Elevator tutup skrup aluminium pneumatik PELACCI tahun 2000 termasuk

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Overview This complete PET bottling line was manufactured between 2000 and 2012 by renowned European manufacturers. The line is suitable for still and carbonated soft drinks and includes a stretch blow molding machine with compressed air generator, rinser/filler/capper, labeller, packer, palletizer, wrapper, conveyor belts, inspection systems, mixing and CIP unit. The system achieves an output of up to 8,000 bottles per hour at 1.5 l and is immediately available. All machines are well maintained and equipped with original components and corresponding peripheral devices. Technical Data Capacity: 8,000 bottles/h at 1.5 l Formats: 0.5 l and 1.5 l bottles Product to be filled: Water and carbonated soft drinks Closure system: Plastic screw caps, sport caps Packaging: Shrink packaging: 3x2 formation for 0.5 l and 1.5 l PET bottles Pallet types: Euro pallet (1,200 x 800 mm), Düsseldorf pallet (600 x 800 mm) Scope of Supply Stretch blow molding machine: SIPA, year 2002 Compressed air generator: Kaeser, year 2002 Nsdpfx Aajwq Sfgjaswf Rinser/filler/capper: Procomac, year 2000 Number of spray nozzles: 24 Number of filling valves: 24 Number of capping heads: 6 Labelling machine: Futura, year 2000 For wrap-around labelling with hot glue Inspection unit: Logics & Controls, year 2000 For checking fill level, closure, and label Shrink packer: Krones TFS Variopack, year 2001 Handle applicator: Twinpack, year 2001 Tray labelling machine: Logopack, year 2001 Pallet stretch wrapper: Born, year 2001 Palletizer: Levanti / Profipack CIP system: Corosys, year 2012 CO2 degassing unit: Corosys, year 2012

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2021, Overview The filling line was manufactured in 2021 by the German company ALWID. The line is new and can fill chemical products into plastic containers. With the exception of the bottle infeed and Posimat system, it is also capable of processing glass bottles. Thanks to ATEX certification, the line can handle explosive products. The system comes with a 2-year warranty (for single-shift operation), and all components can be purchased individually. Technical details Capacity: 9,000 containers/h (varies depending on bottle volume and product) Containers: Max. diameter: 100mm, Max. height: 300mm Siemens S7 control system Nwjdpfxsmfqm Do Aaasf Individual machines Bottle unscrambler | ALWID | POSIMAT-ACCESS-N15 Bottle feeding system with 2,000 l hopper, in stainless steel; chassis and supports in painted standard steel Positronic control system for optimal adaptation to downstream filling machine Fully internally wired with attached control cabinet in painted standard steel Machine built according to CE directives; i.e., max. noise level of ≤ 80 dB +/- 2 Combined filling and capping machine (block system) | ALWID | SUPERIOR-16MDM-5SK Fully automatic rotary filler Filling system: mass flow measurement system, type: Endress+Hauser LPG MASS Number of filling stations: 16 Filling valve diameter: Ø12mm Max. container dimensions: Height: 50–300 mm, Ø: 20–100 mm Fully automatic rotary capper Number of capping heads: 5, with torque adjustment via slip clutches Fully automatic cap sorting and feeding with BONINO disc sorter with elevator Includes chute switch for machine shut-off in case of missing caps Checkweigher | ALWID | OCS-HC-M-2000-1 Applied safety and machinery directives: CE compliant Industrial load cell with stainless steel housing, electromagnetic force compensation principle Power transmission to the load cell without force shunts Front guard to reduce influences on weighing results Stainless steel control cabinet 10.4 inch color TFT touchscreen, VGA resolution Ergonomic operation via tiltable stainless steel operator terminal Freely configurable user interface with intuitive operation Inkjet printer | Domino | Ax350i Fast printing of texts and multi-line codes at high speeds Labeller | ALWID | SES-120-III Tandem Version Max. label height: 120mm Photoelectric sensor for label detection 2 x automatic winding stations including pressure plate Mounting device with height adjustment for side-mounted label dispensers Adjustable side guides – clearance width up to 150 mm Conveyor system

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Overview This glass bottle filling line for still and carbonated water was manufactured on average in 2001 by several European producers including TMG, Zecchetti, Bardi, Muvitec, Procomac, P.E. Labellers, and others. It is a complete and fully integrated line covering all major production steps such as depalletizing, washing, filling, capping, labeling, packaging, palletizing, and wrapping. The line has been regularly maintained, includes newer components, and will be available from July 2025 as it is currently in operation. Technical Specifications Capacity: up to 12,000 bottles/hour Formats: 250 ml, 330 ml, 500 ml, 750 ml, 1000 ml Product: Still and sparkling natural mineral water Neck finish: S294 MCA - 1 Bottle diameters: 170 mm, 205 mm, 218 mm, 259-271 mm, 295 mm Packaging formats: 250 ml: carton with 24 bottles 300 ml: carton with 24 bottles Njdpjwhvc Rjfx Aaaewf 500 ml: carton with 12 bottles / 20-bottle plastic tray 750 ml: carton with 12 bottles 1000 ml: carton with 12 bottles / plastic tray with 12 bottles Year of manufacture: various (1991-2016) Scope of Supply Depalletizer (TMG VEGA 50, 2001) Depalletizer (Zecchetti DE Z 2T, 1993) Bottle washer (Bardi NILO 1 16R, 2001) Filler (Muvitec ECOFILL M24 6 12, 2001; Procomac PR 300232.01, 2001) Carbonator (Muvitec, 2001) Decapper (Grassle REM 20, 1991) Air conveyor (Europool TF 03, 2013) Labelling machine (P.E. Labellers MASTER M/S 770/161/8S-SE, 2011) Carton erector (Siat HM 145, 2001) Multipacker (Zacchetti IN Z 2T, 1993) Carton sealer (Siat AVV SIAT HM 11-T-Muvitec, 2001) Hotmelt unit (Preo EC5TRA2, 2001) Palletizing robot (ACMI ZX165U, 2002) Stretch wrapper (Robopac TECHNOPLANT 3000PVS, 2016) Closure silo (3 x Master ALN600LT, 2001)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Individual machines are sold separately. decapper, filler, silo caps, dry air line, case former, case packer, case sealer, sealant and former adhesive Nodowlg Swjpfx Aaaewf

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, Stock No. 13602 Manufacturer: Krauss Maffei Machine type: KM 650 – 8000 CM Year of manufacture: 1997 Operating hours: 80,000 h Control system: MC 3-F Screen language: German Location: D-52249 Eschweiler Clamping unit: Clamping force: 6,500 kN Maximum mold opening force: 346 kN Platen opening force (moving platen): 169 kN Platen closing force (moving platen): 144 kN Clamping plate size (H x V): 1,704 x 1,700 mm Clearance between tie-bars (H x V): 930 x 930 mm Mold opening stroke: 1,150 mm Minimum mold installation height: 600 mm Daylight opening: 1,750 mm Ejector stroke: 250 mm Ejector force forward/back: 226 kN Injection unit: Screw diameter: 130 mm L/D ratio: 20 Injection pressure: 1,296 bar Shot volume: 6,172 ccm Shot weight (PS): 5,617 g Plasticizing rate: 1,540 ccm/s Screw speed: 138 rpm Plasticizing output: 238 g/s Nozzle contact force: 246 kN Electrohydraulic equipment: Nominal pump motor power: 132 kW Nwsdpfxoub S R Hj Aaaef Installed heating power: 70 kW Number of heating zones (barrel): 7 Dimensions and weights: Space requirement approx.: 12.00 x 2.80 x 2.70 m Total weight: 43,000 kg Accessories: - Oscillation elements Additional equipment: - 1 x air valve - 2 x hydraulic core pulls on fixed platen - 2 x hydraulic core pulls on moving platen - 8 x hot runner control zones - Robot interface according to Euromap 67

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde Diese gebrauchte Spülmaschine überzeugt durch hohe Effizienz und herausragende Spülleistung. Das System wurde 1999 von Procomac gefertigt und für eine maximale Leistung von 6000 Flaschen pro Stunde (BPH) ausgelegt. Damit gewährleistet diese Anlage optimale Ergebnisse in Produktionslinien. Die Spülmaschine verarbeitet Flaschenformate von 0,20 bis 1,5 Liter und bietet somit Vielseitigkeit und Anpassungsfähigkeit für unterschiedliche Produktionsanforderungen. Darüber hinaus trägt die robuste Bauweise zusätzlich zur Leistungsfähigkeit bei. Technische Merkmale der Spülmaschine PROCOMAC Gripstar Der Gripstar-Spüler ist mit 32 Greifern ausgestattet, die im Uhrzeigersinn rotieren. Diese Bauweise sorgt für eine stabile Fixierung der Flaschen während des Spülvorgangs und minimiert das Risiko von Beschädigungen oder Störungen. Zudem sind im System feststehende Düsen verbaut, die den Wartungsaufwand reduzieren und den Verschleiß begrenzen. Diese technische Ausführung erhöht die Lebensdauer der Maschine und macht sie zu einer zuverlässigen Lösung für Hochgeschwindigkeitsanwendungen. Behandlungsarten und Konfiguration Die Maschine unterstützt einen einzelnen Behandlungskreislauf und kann wahlweise mit Wasser oder Druckluft spülen. Dadurch ist der gebrauchte Flaschenspüler PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h für verschiedene Produktarten geeignet, von Lebensmitteln bis hin zu kosmetischen Anwendungen. Dank ihres modularen Aufbaus lässt sich die Anlage problemlos in bestehende Produktionslinien integrieren, ohne größere Umbauten. Somit ist maximale Flexibilität auch in anspruchsvollen Umgebungen gewährleistet und der Einsatz in komplexen Linien problemlos möglich. Betriebsbedingungen und aktueller Zustand Die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Fl/h befindet sich eingelagert in hervorragendem Zustand und ist nach der Installation sofort einsatzbereit. Trotz des Baujahrs 1999 wurde die Maschine sachgemäß eingelagert, sodass die Funktionalität voll erhalten ist. Dank ihrer robusten Konstruktion ist ein dauerhaft zuverlässiger Betrieb gewährleistet. Der Einsatz von Standardkomponenten erleichtert Wartung und Ersatzteilbeschaffung, wodurch Standzeiten und Betriebskosten minimiert werden. Kurz gesagt, die Anlage ist langlebig und für einen effizienten Betrieb unter verschiedensten Bedingungen konzipiert. Elektrische Daten und Energieverbrauch Nwedpfx Aasvgvipsajf Die Anlage wird mit 415 Volt betrieben, verbraucht 3,1 kW Leistung bei 50 Hz Frequenz und zieht 5,4 Ampere. Damit ist der Energieverbrauch im Vergleich zu ähnlichen Modellen äußerst effizient. Diese Spezifikationen ermöglichen die problemlose Integration in gängige industrielle Elektroinfrastrukturen. Dadurch sorgt die Maschine für eine einfache Installation und niedrige Betriebskosten. Zusätzlich trägt der geringe Energieverbrauch zu einem nachhaltigen Produktionsprozess bei. Fazit zur Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar Zusammenfassend bietet die gebrauchte Flaschenspülmaschine PROCOMAC Gripstar bis zu 6000 Flaschen/Stunde zuverlässige Leistung und hohe Geschwindigkeit und ist damit die ideale Wahl für Abfüllanlagen.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1986, Fungsionalitas: belum diuji, tinggi total: 2.800 mm, lebar total: 3.100 mm, panjang total: 2.450 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 2.000 kg, tegangan masuk: 400 V, daya: 1,5 kW (2,04 hp), pembersih botol kosong model Gripstar 32 stasiun saat ini dilengkapi untuk botol PET 0,3 dan 0,5 ltr kontrol Siemens Nwjdpsxn Ii Hjfx Aaajf kondisi umum baik

Kondisi: bekas, - Demonstration unit - Frame and table made of stainless steel - Liquid circulation system for continuous operation at up to 90°C - Filling head fully enclosed with safety glass - Automatic cycle, automatic decapping, automatic sealing - Multifunctional color touchscreen display - Power supply: AC220V/50Hz ±10% - Complies with EU Machinery Directive 2006/42/EC Video: ?v=BDoyMhHtzIg Nwodexytzlopfx Aaajf Performance depends on the type of bag: 3 l bag – approx. 400/420 per hour 5 l bag – approx. 345/370 per hour 10 l bag – approx. 260/295 per hour 15 l bag – approx. 210/245 per hour 20 l bag – approx. 175/210 per hour

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, de-Procomac UNICLEAN 2R 2-OP1-BA-A-20 1999 Die Uniclean-Anlage ist ein modulares System, das aus fünf Einheiten besteht: - Verdünnte NaOH-Vorratseinheit - Verdünnte HNO3-Vorratseinheit - Schaltschrank - Pneumatikpanel - Wärmetauschereinheit Nedpfx Aev Ai Rxjaajwf Zweck dieses Systems ist die Sterilisation der Maschine am Ende jeder Arbeitsschicht und bei Bedarf aus hygienischen Gründen, zum Beispiel vor der Wiederinbetriebnahme der Produktionslinie nach längerem Stillstand (Wochenende). NaOH-Verdünnung: 1%, HNO3-Verdünnung: 1–3% Verbrauchswerte: - Wasser: 20 m³/h - Dampf: 750 kg/h - Druckluft: 3 Nm³/h