INSTALASI PRA-PERLAKUAN SEMPROT OTOMATIS

PROTON MULTI-TREAT

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 800 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 1.400 mm, tinggi total: 2.300 mm, lebar total: 250 mm, berat benda kerja (maks.): 72 kg, Müüa peaaegu uus automaatne pulbervärvimisliin, paigaldatud 2023. aastal, töötanud ca 800 tundi. Paigutuse mõõtmed: umbes 12 x 28 m, kõrgus 5 m. Hind ja demonteerimise aeg sõltuvad individuaalsetest kokkulepetest. Paigutust on võimalik muuta, lisada eeltöötlustunnelid ning ahi saab ehitada sirgeltunneliks kuni 6+ m pikkustele detailidele. Võime pakkuda ka täisteenust koos demonteerimise ja teisaldamisega teise riiki, eraldi kokkuleppel. Suurepärane võimalus soetada sisuliselt uus liin soodsama hinnaga ja kiiremini kui täiesti uus tellides. Monorels-konveier: - kiirus 0,9–3,3 m/min - automaatne määrimine - automaatne pingehoidev seade - keti samm 270 mm Fgsdpfx Aox H Tadoirjc - kogupikkus 131 m - kogukoormus 9500 kg - terasest toestused põranda ja konveieri vahel Automaatne pulbervärvimiskabiin Gema: - PVC kabiin MagicCompact EquiFlow BA04 - MagicControl 4.0 juhtpaneel - pihustuspüstolite juhtimise fototakisti raam - 16 x OptiGun GA03-P automaatpüstol - 1 x OptiSelect GM04 käsipüstol - 17 OptiSpray AP01.1 doseerimispumpa - OptiCenter OC07 pulbri etteandmissüsteem - US07 ultraheli sõel OptiCenterile - 2 tk ZA07-23 retsiprokaatorit X-telje automaatjuhtimisega - MonoCyclone EZ05-16, 16 000 m3/h - Pulbri filter 16 000 m3/h, 30 kW - Big-Bag süsteem jäätmepulbri jaoks - CO2 plahvatuskaitsesüsteem - Käsitsi pihustamise seina ja vankriseade piltidel EI KUULU komplekti Pulbervärvi kõvendusahi: - Hübriidküte: elektri või gaasiga! Väga haruldane paindlikkus valida alati soodsaim energiaallikas. - Paigaldatud koguvõimsus 300 kW - Maksimaalne temperatuur 220°C - Siemens PLC juhtpaneel

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: D20E/8022, Nomor penawaran: D20E/8022 Jenis mesin: Mesin penarik kawat ganda - kering Info: Tarikan lurus Merek: VEB Tipe: 8 blok Tahun pembuatan: Fgedjwi Tidjpfx Airoc Diameter masuk: 2,5 mm Diameter akhir: 0,8 mm Jumlah tarikan: 8 Diameter pulley: 400 mm Kecepatan - meter/detik: 15 m Lokasi: Di Eropa

Kondisi: baru, de-001 Fgsdpfxod Eqqqo Airoc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Fgedpswu U Irsfx Airsc Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2013, Mesin bending geser bekas dari Schroder Tipe: SPB Evo 3200 4,0 UD Fgedoyhdz Tepfx Airec Kapasitas: 3200 x 4 mm Pembengkokan atas dan bawah Tahun pembuatan: 2013 Kontrol CNC POS 3000 (grafis) Penjepit hidrolik atas Stop belakang CNC dengan 4 jenis jari (normal, penjepit, penjepit samping) Pisau bawah ekstra

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 60 h, +++ Bemutató gép, kb. 60 üzemórával +++ +++ Süllyedő alsó szerszám +++ Alapgép: TruPunch 3000 nagyméretű kivitel (S20) Gép  Dobozváz  Hibrid tengelyrendszer  24 állomásos lineáris tár szorítók és szerszámok számára  Hidraulikus szorítók (3x)  Karbantartásmentes háromfázisú motoros hajtásrendszer  Programozható leszorítóval történő újrapozícionálás  Lábkapcsoló a szorítók zárásához  Alkatrészkivető, jobb oldalon  Alkatrész-kiemelő ajtó, bal oldalon  Szenzor az alkatrész-kiemelő ajtóhoz  SortMaster Compact utólagos beszerelésének lehetősége Lyukasztófej  Delta Drive  Forgó, egyállású szerszámadapter  Programozható leszorító pozíció  Szerszámhossz kompenzáció  Lyukasztó szórókenés  Dugattyú hulladékszívó rendszer  Formázási funkció  Lyukasztási ciklusszámláló Vezérlés  TRUMPF vezérlőrendszer Rexroth IndraMotion MTX alapokon  Érintőpanel TFT 19" színes kijelzővel  Touchpoint Fgsdpfx Ajxmfc Ueiroc  Automatikus lekapcsolás  Távdiagnosztikai interfész  Programkezelő  Gyártási terv Adatátvitel  Central Link  Online Update Manager Biztonság  CE-jelölés és EK Gépirányelv  Kétgerendás biztonsági fénysorompó Bővített alapfelszereltség  Első ütközőtüske (jobb oldalon belül)  Görgős asztalok  Alkatrészkivető kész alkatrésztartóhoz  Forgácstartály hátulra szerelve Bővített gép és lyukasztófelszerelés: MultiTool funkció MultiShear funkció MultiBend funkció Menetvágás funkció menetszámlálóval  Menetfúró törésfelügyelet  Kenőanyag szintfigyelés  Korlátlan időtartamú licenc Jelölő/gyorsbordázó funkció / beszerzés Gravírozó funkció Sorjátlanítás és hengertechnológia funkció Adaptív ütéshossz kallibráció StripLine Szerszámalátét kenés szintfigyeléssel Süllyedő alsó szerszám Integrált simító funkció Okos lyukasztásfelügyelet További szorító Magasságban állítható szorító Rezgéscsillapítás Forgácstartály elölről történő ürítéshez Kefés asztalok betöltő- és ürítősegéddel Hullámos lemez érzékelése Műszaki adatok TruPunch 3000 nagyformátum (S20) Méretek, tömegek Szélesség 7644 mm Mélység 7666 mm Magasság 2200 mm Teljes tömeg 13800 kg Vezérlés, hardver, elektronika Merevlemez típusa SSD Merevlemez mennyisége és mérete 2 db x 120 GB Merevlemez kapacitás ügyfélprogramokhoz 10 GB Kijelző érintőképernyő Kijelző méret 21.5" Interfész USB Hálózati csatlakozás RJ45 Vezérlőtípus Bosch CML75 Operációs rendszer Windows 10 IoT Tengelyadatok X/Y/C tengely meghajtás NC-vezérelt, karbantartásmentes háromfázisú szervomotorok Lyukasztófej meghajtás Elektromos meghajtás Max. tengelysebesség – X tengely 90 m/perc Max. tengelysebesség – Y tengely 60 m/perc Max. tengelysebesség – egyidejű 108 m/perc Max. tengelysebesség – C tengely (lyukasztás) 350 ford./perc Max. tengelysebesség – C tengely (menetvágás) 350 ford./perc Max. lyukasztási ütésszám (E = 1 mm) 690 /perc Max. jelölési ütésszám 1000 /perc Pontosság – Pozícionálási eltérés Pa +/- 0,1 mm Pontosság – Pozíciótartomány Ps +/- 0,03 mm Pontosság – Legkisebb programozható lépés 0,001 mm Munkatartomány és munkadarab méret Max. lemezvastagság 6,4 mm Max. munkadarab tömeg 230 kg Munkatartomány – X tengely 3000 mm Munkatartomány – Y tengely 1550 mm Lyukasztás-specifikus adatok Max. lyukasztási erő 180 kN Max. leszorító erő 20 kN Max. szerszámméret, lyukasztó (külső kör) 76,2 mm Max. szerszámméret, formázás (külső kör) 101,6 mm

Kondisi: baru, DM100 Z2C – carries out edge rounding and removes sharp burrs from both internal and external edges of steel, stainless steel or aluminum parts after laser, shear or punch cutting, for metal parts ranging from 50 x 50 mm up to 1100 x 100 mm. The first station processes the products with a contact roller (approx. 55° Shore hardness) using an abrasive belt, efficiently removing heavy burrs in the initial step. The second station processes the products with two pairs of counter-rotating cross belts—one from below and one from above. The cross belts round off both internal and external edges of the workpieces. Fgsdpfx Aijd Ixaderjc A major advantage is the deburring of products with protective surface film, as only the edges are processed without damaging the film. Technical Specifications – DM1100 Z2C: Working capacity (Ø mm): 1100 x 100 Number of belt stations (Z): 1 Number of cross belt stations: 2 Abrasive belt dimensions (mm): 1100 x 2200 Abrasive belt speed (m/s): 8–22 Cross belt speed (m/s): 2–8 Feed speed (m/s): 0.6–3.2 Abrasive belt motor per head (kW): 18.5 Cross belt motor (kW) (2x): 3 Feed motor (kW) (3x): 0.18 Total power (kW): 33 Power consumption (A): 62 Extraction connection per head (Ø mm): 150+185 Dimensions (mm): 3600 x 2330 x 2350 Weight (kg): 5000

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Working width: 600 mm Working height: 150 mm Units: 4 brush units, individually adjustable 1st unit, rotor group: Group of 5 oscillating rotor brushes, Ø 115 mm, each with a 3 kW motor 2nd unit, rotor group: Group of 5 oscillating rotor brushes, Ø 115 mm, each with a 3 kW motor 3rd unit, brush: Scotch Brite Hard / diameter 220 mm, variable-speed drive 4th unit, brush: Scotch Brite Hard / diameter 220 mm, variable-speed drive Height adjustment: electric Height display: digital Control: touchscreen Fgsdpfxjug Ty Hs Airec Feed speed: 4 - 12 m/min Feed drive motor power: 0.37 kW Machine length: Machine width: Weight:

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Bending force: 320 t Year of manufacture: New (delivery time 6-8 weeks) Control system: DT 15 Bending length: 3050 mm Distance between columns: 2600 mm Y-axis rapid speed: 160 mm/s Y-axis working speed: 10 mm/s Y-axis return speed: 140 mm/s Motorized crowning Fedpfx Aiofifg Horegc Table length: 630 mm Table width: 154 mm Table height: 900 mm Stroke: 365 mm Throat depth: 410 mm 2 support arms 2 rear gauge fingers X-axis travel speed: 250 mm/s R-axis working speed (max.): 140 mm/s R-axis travel: 250 mm Standard equipment: Y1, Y2, X (3-axis) Y1, Y2, X = 650 mm (double guide, aluminum) D-BEND software for 3D bending simulation and alignment Manual crowning R-axis, manual Backgauge with motor as well as linear guide and ball screw Backgauge fingers with height adjustment (R-axis, manual) CE die holder system (upper dies) Front support arms for sheet metal, sliding (with T-slot and stops) Hydraulic blocks and valves in special design, according to worldwide standards Electrical equipment according to worldwide standards Options: CE standard with manual Fiessler AKAS II M -FPSC-B-C (SAFETY PLC) CNC motorized crowning Y1, Y2, X, R (4-axis) CNC motorized crowning Motor power: 37 kW Oil tank capacity: 250 l Length: 4300 mm Width: 1820 mm Height: 3230 mm Weight: approx. 17,250 kg

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. Fodefz U S Ejpfx Airsgc By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.