Pemotong mikro / Finecut / Koloidmill

PVS PVS 125 H and HD Modells

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, en Csdpex Dkmgefx Akaegu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, arus masuk: 12 A, frekuensi input: 50 Hz, Vacuum Filler Brand: Vemag Model: DP6 Year of manufacture: 2015 Power: 6.5 kW Voltage: 400-460V 3~ 50/60Hz 12A Cjdpsv H Rmisfx Akaegu Robust vacuum filling machine with rotary vane pump for both small- and large-scale production Lifting and tilting device available Graphic display with touchscreen interface Filling capacity up to 2,700 kg/h Portion weight from 1 g to 99,999 g Vacuum system with a capacity of 16 m² An ideal filling machine for any VEMAG casing holding device as well as FSL210 and FSL211

Kondisi: bekas, Typ: Rühle SR2 mit Förderband Beladungsbereich (L x B x H): 500 x 120 x 200 mm Schnittlänge: 1,0 – 30,0 mm Sägebänder: 1 Satz Leistung: bis zu 1.800 kg/Stunde Elektrische Anschlussleistung: 3,5 kW Maschinenabmessungen (in cm): Breite: 70 cm Länge: 180 cm Höhe: 125 cm Lieferzeit: 10 Arbeitstage nach Zahlungseingang Cgedpjh Dp R Nsfx Akaju

Kondisi: siap digunakan (bekas), Including SBM 45 incline belt conveyor and ZMR 3/3-130 counting machine. Cedpfx Akjhncwieaegu

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Spiral Cryogenic Freezer Dohmeyer with Pre-Freezing Tunnel Dohmeyer spiral cryogenic freezers are designed for rapid freezing or chilling of food products using liquid nitrogen (LIN – Liquid Nitrogen). They are primarily used in the food industry, especially for products that require quick freezing, such as meat, seafood, pastries, ready meals, and other delicate items. Cjdpfx Akewp Uhboajgu Model: DOH-SPK-D244-W26-E21-LIN-2017 Type: Cryogenic Freezer Spiral Serial Number: 201703033177 Year of Manufacture: 2017 Cryogenic Gas/Operating Pressure: LIN / 2–4 bar Compressed Air/Pressure Range: 6–8 bar Power Supply: 3x400V + N + PE, 50 Hz Weight: 16,000 kg Pre-freezing Tunnel/Cryogenic Tunnel Freezer Brand: ENT Edelstahl- und Nahrungsmitteltechnik Type: CFP 600 Serial Number: 03 133/2 Year of Manufacture: 2017

Kondisi: bekas, Gebruikte Jackstone verticale plaatvriezer met 20 stations en een capaciteit van 45 kW (bijvoorbeeld voor het invriezen van 364,7 kg visfilet per uur). Inclusief verstelbare scheidingsplaten voor blokvorming, om tot 40 stations te kunnen maken. Binnenafmetingen per station (1 volledig blok): 1060x100x520 mm (55 liter) Binnenafmetingen per station (2 blokken): 527x100x520 mm (27 liter) Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 56,2 kg visfilet per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 185 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Visfilet: 364,7 kg/uur Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: Codpfx Aksrlk Icsasgu - 52,3 kg schol en haring per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 190 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Schol en haring: 330,7 kg/uur

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. Cgjdpfxoq Nfuzj Akaou 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Tahun pembuatan: 1955, Kondisi: bekas, Radial drilling machine, drilling machine, radial arm drilling machine - Arm reach: 2055 mm - Max. distance from machine table to spindle mount: 1700 mm - Taper: MT5 - Motor power: 7.5 kW Cgodpfx Aked Enr Ijasu - Speeds: 11.2–1400 rpm - Column diameter: Ø 450 mm - Spindle stroke: 540 mm - Thread cutting device - Automatic feed: 0.037–2.0 mm/rev - Clamping surface: 920 x 1600 mm - Dimensions: 2580/1110/H3450 mm - Weight: 6465 kg

Tahun pembuatan: 2004, Kondisi: sangat baik (bekas), ITEM: A-QB1200, PULVERMIKSER FOODTECH Dissolver Mixer Unit PU133 Mærke: QB Food Tech. Type: QB 1200 Kapacitet: 1.200 liter. Csdepcg Haopfx Akajgu Med dobbeltkappe til køling/varme. Mixer-omrører. Vejeceller.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Машина за пълнене на консерви с диаметър 77 мм и 99 мм. VEMAG модел FKF за пълнене в консерви. Забележка: Cgjdpsimblqsfx Akaou Купувачът ще получи друга машина – същия модел като предлаганата – за резервни части.