Peralatan pelapis bubuk

ROMER-malowanie elektrostatyczne Kompleksowe lakiernie proszkowe

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, Transport systems Depending on the customer's requirements, transport systems can be either floor-based or suspended from rails. - For convenient solutions in manual installations, we recommend suspended cross-transfer systems (lateral transport). - In automated systems, chain conveyors are most commonly used. These systems operate continuously without stopping, making them an excellent solution for businesses focused on process quality and repeatability. - For companies manufacturing a variety of products simultaneously, such as those with multiple booths for different paint colors, flexible solutions using power-and-free conveyors are implemented. This is the most expensive option. All installations are custom-made according to customer requirements. Continuous suspended chain transport systems are designed and manufactured to the client’s specifications. Within this system, it is also possible to provide floor conveyor systems to transport items such as flowerpots or rims (see photo). ROMER also manufactures suspended transport systems. Cross-transfer units are engineered and built to meet the demands of specific installations. Photoelectric cell application The use of a photoelectric cell in the detail zone allows for measurement of the part’s length, enabling the automatic activation of spray guns when the part is within range and their immediate deactivation after coating. The photoelectric cell is supplied as standard equipment. Detailed recognition using special markers. Above the carrier there are plates with identification holes. In conjunction with the photoelectric cell, the PLC controller identifies coated workpieces, turning the spray guns on and off at the correct times—saving both energy and powder. Vertical shape detection. By using light barriers with horizontal sensors, the PLC controller can also analyze the vertical shape of a component. The PLC controller times the appearance of the part in the gun zone, allowing for selective activation or deactivation of spray guns. With multi-sensor horizontal and vertical light barriers, Bdedpefz U S Eofx Agqoi This solution enables precise measurement of workpiece dimensions, allowing for the control of manipulators as well.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Oven powered by natural gas for powder coating applications. The oven is designed for powder coat polymerization. It is equipped with the latest heat exchanger, made entirely from stainless steel AISI 1.4301, ensuring a very high efficiency. Working dimensions (mm): 1500 (W) x 9000 (D) x 2200 (H) Technical data: • Power supply: 400V, 50Hz • 2 x Riello 90 kW burners • Operating temperature: 210°C • Maximum temperature: 230°C • High-grade insulation: 150 mm • Partition wall in the middle of the oven, allowing for a 50/50 ratio Equipment: • Overhead conveyor, • Hot air circulation (uniform temperature throughout the oven, accelerated heating process for parts), • Safe open/close locking system, • Timer module, • Thermoregulator (controls and maintains the correct internal temperature), • For easy transport, the oven is equipped with rails. Choose BUMEX SP. Z O.O. Very high quality of machines offered on the market. Professional advice and service. Warranty. Bedpsfktipefx Agqodi Warranty and post-warranty service. Full technical documentation. 100% customer satisfaction. All BUMEX Sp. Z O.O. products are CE-certified. We offer our own transport – prices are individually calculated per order. We issue invoices with VAT indicated. Short delivery times! Option to order machines in various individual configurations and sizes! Feel free to contact us.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 12 bulan, berat benda kerja (maks.): 100 kg, daya: 88 kW (119,65 hp), suhu: 220 °C, kapasitas pemanasan: 30 kW (40,79 hp), tinggi benda kerja (maks.): 1.500 mm, panjang benda kerja (maks.): 500 mm, bahan isolasi: Steinwolle, ketebalan isolasi: 150 mm, lebar benda kerja (maks.): 500 mm, Sistem Pelapisan Bubuk Semi-Otomatis | Sistem Berbasis Waktu dengan Pra-perlakuan Kimia & Oven Pembakaran Sistem pelapisan bubuk semi-/setengah otomatis yang ringkas dan berbasis waktu untuk komponen baja (1.500 x 500 x 500 [mm]). Sistem lengkap termasuk terowongan penyemprotan 2 ruang (penghilangan minyak/fosfatasi/pembilasan), pengering air adhesi, kabin penyemprotan bubuk yang dapat dipindahkan, oven pembakaran (maks. 220°C), konveyor rantai kardan, dan kontrol PLC. Sistem baru / penawaran proyek – dimensi khusus, jenis pemanas, tata letak, dll. dapat disesuaikan secara individual sesuai dengan kebutuhan pelanggan. Konsep Sistem & Penyesuaian Khusus Pelanggan: Sistem pelapisan bubuk semi-otomatis dalam proses berbasis waktu untuk pelapisan baja yang efisien. Sistem ini menggabungkan ruang yang ringkas dengan kapasitas keluaran dan ideal untuk komponen produksi seri kecil hingga menengah. Pra-perlakuan dilakukan secara otomatis dalam proses berbasis waktu dan pelapisan diaplikasikan secara manual. Catatan tentang Perencanaan: Dimensi, rakitan, dan jenis pemanas yang tercantum di bawah ini sesuai dengan penawaran referensi yang disajikan. Semua komponen (misalnya, panjang yang dapat digunakan, dimensi kabin, jalur rantai, pemanas gas sebagai pengganti pemanas listrik) dapat disesuaikan sepenuhnya dengan dimensi komponen spesifik Anda, kondisi ruang, dan persyaratan proses. - Dimensi komponen maks. (penawaran referensi standar): 1.500 x 500 x 500 [mm] (variabel) - Beban maks. pembawa barang: 100 kg per siklus (kapasitas beban lebih tinggi berdasarkan permintaan) - Kebutuhan ruang / luas lantai: kira-kira 12.000 x 6.500 [mm] (tata letak dapat disesuaikan secara fleksibel) - Total daya koneksi: kira-kira 88 kW (maks.) - Waktu siklus / laju aliran: Waktu henti siklus kira-kira 8,5 - 12 menit dengan kecepatan rantai 3,2 m/menit Data Teknis (Ikhtisar Proyek Referensi) Jenis sistem: Sistem semi-otomatis berbasis waktu Dimensi benda kerja maks.: 1.500 x 500 x 500 [mm] (dapat diskalakan secara individual) Kapasitas beban / pembawa barang: 100 kg (beban lebih tinggi dapat direncanakan) Suhu oven: maks. 220/250°C; suhu kerja 180-200°C Pemanas pengering/oven: Gas, minyak, atau listrik (tidak langsung) Konsumsi daya maks.: 88 kW (tergantung pada ukuran sistem) Kontrol: PLC (misalnya, Siemens) Komponen Sistem dalam Ikhtisar: Pra-perlakuan kimia (pembersihan semprot 3 zona): Terowongan penyemprotan 2 ruang yang ringkas yang terbuat dari baja tahan karat untuk penghilangan minyak/fosfatasi (alternatifnya nanokeramik) (40 - 45°C) serta pembilasan 2 tahap. Dilengkapi sepenuhnya dengan pompa baja tahan karat, batang nosel PPR, dan sistem pembuangan (4.000 m³/jam). Pengering air adhesi & oven pembakaran bubuk: Dua ruang yang terisolasi secara termal (100 - 150 mm wol batu) dengan pemanas listrik tidak langsung (blok termal dengan 16 atau 30 kW), ruang bakar baja tahan karat, dan sirkulasi udara yang kuat. Pengering hingga 120°C, oven hingga maks. 220/250°C (pintu pengangkat otomatis bersifat opsional) Kabin penyemprotan bubuk yang dapat dipindahkan: Kabin pelapisan terbuka yang dipasang di atas roda (2.000 x 2.100 x 2.200 [mm] dengan pembuangan ATEX (6.000 m³/jam). Unit filter terintegrasi dengan 4 katup impuls untuk pembersihan, filter setelah absolut, dan wadah bubuk portabel 60 liter Catatan: Kabin bubuk yang tertutup sepenuhnya juga tersedia! Bsdpfx Aeulwg Nogqedi Teknologi konveyor & kontrol: Konveyor rantai kardan yang digerakkan dengan pengubah frekuensi da

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Gambar 1: Dongkrak mesin 10 ton dengan lengan pengungkit yang dapat disesuaikan, dan unit hidrolik terintegrasi, sambungan hidrolik eksternal, serta berat yang ringan. Bedpjgi Dkcefx Agqedi Gambar lainnya: Dongkrak mesin HTS ECO-Jack Seri S lainnya – Alat pabrikan berkualitas Jerman – BARU – tersedia dalam berbagai kapasitas angkat mulai dari 3 hingga 25 ton, hidrolik terintegrasi 520 bar, batang pompa yang dapat diputar, kaki yang dapat diputar, dan lengan pengungkit yang dapat disesuaikan. Sambungan pompa eksternal tersedia mulai dari kapasitas angkat 10 ton, pompa ganda tersedia mulai dari kapasitas angkat 15 ton. Silakan hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai kapasitas angkat dan model lainnya hingga 50 ton. Pengiriman biasanya dilakukan dari gudang.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Ovens for curing, as shown in the photos, can vary in price depending on size, configuration, and optional features. At ROMER, we produce both standard models and fully customized solutions tailored to your process needs. Simply provide us with your part dimensions, line capacity, curing profile, and available floor space, and we will recommend the optimal setup and options that deliver real improvements in daily performance. Control and Monitoring - Real-time control of temperature, time, airflow, and operating modes—featuring alarms and recipe storage for repeatable cycles. Heating Module - Rapid heat-up and stable temperature using efficient heating elements for fast energy transfer. Air Circulation - Uniform airflow ensures minimized temperature variance and consistent coating quality. Insulation and Construction - Advanced chamber design reduces heat loss for quicker setpoint achievement and lower energy consumption. Safety and Certification - Equipped with sensors, interlocks, and protective logic to maximize operational safety and reliability. High Efficiency - Optimized heat transfer and minimized losses result in tangible energy savings. Automatic Start - Programmable scheduling enables automatic preheating before shifts, streamlining production startup. Self-Latching Doors & Intelligent Chimney - Prevents unintentional opening; chimney operates only when necessary for increased safety. ECO Mode - Low-consumption standby mode cuts energy use by up to 20%, depending on the process. Inspection Window and Lighting - Enables inspection without opening the door, reducing heat loss and simplifying supervision. Guide Rails & Automatic Heat Hood - Heat hood activates only during loading to avoid temperature drop; automated rail infeed enhances ergonomics and loading speed. Multi-Zone Heating - Independent zone control for precise curing of parts with varying mass and geometry. MTS System Bdsdpfxofy T H Ie Agqji - Heating elements installed without thermal bridges for higher efficiency and faster heat-up times. 2-in-1 Split Chamber - Movable partition provides two independent zones—allowing drying and curing in a single unit, maximizing flexibility. VFD Ventilation - Variable fan speed control based on chamber conditions for improved accuracy and reduced power consumption.

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: siap digunakan (bekas), An old Schumag Aachen drawing machine without a control unit is available. Drawing force: 100 kN, drawing speed: 80 m/min, material diameter range: 25 mm to 43 mm. An on-site inspection is possible. Bdsdpfx Aov Tctujgqsi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), tegangan masuk: 200 V, gaya penekanan: 160 t, panjang meja: 600 mm, berat keseluruhan: 19.000 kg, gaya punching: 160 t, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, tinggi pemasangan: 1.900 mm, penyesuaian silinder hidrolik: 100 mm, penyesuaian langkah: 130 mm, Perlengkapan: dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, Manufacturer: AIDA Model: NC2-160 Press force: 160 t Year of manufacture: approx. 1991 Stroke length: 130 mm Shut height: (adjustable) 285–335 mm Table: 1900 x 600 mm Bdsdpou D Dhxefx Agqsi Ram: 1360 x 585 mm Electrical power: 3x200V (!!), 15 kW – Japanese standard Net weight: 19,000 kg Dimensions: 2140 x 2210 x 3175 mm Automatic lubrication system. Optional with decoiler and straightening machine.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, -Mesin Perata TFON Leveltech®. -TFON Leveltech® adalah mesin perata yang kokoh dan presisi, dirancang untuk menangani berbagai ketebalan material secara efisien dan mudah. Dirancang untuk keandalan dan performa tinggi, mesin ini memastikan permukaan lembaran dan strip logam menjadi rata dan halus sesuai standar kualitas yang ketat. Bsdpfxekyrphs Agqsdi Spesifikasi Utama: -Ketebalan Material: 1 mm – 30 mm. -Lebar Material Maksimum: 1.600 mm. -Panjang Material Minimum: 145 mm. -Sistem Penggantian Cepat Rol Pelurus: Standar. -Pengaturan Celah Perataan: Servo Hidrolik dengan Kontrol PLC -Dimensi Mesin (P × L × T): 5.465 × 6.735 × 2.300 mm -Berat Total: 40.000 kg.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2007, translation Bedpsykmqvjfx Agqodi

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Gambar 1: Set yang ditawarkan terdiri dari dua rangka pengangkut, masing-masing dengan kapasitas beban 6 ton. Total kapasitas angkut mencapai 12 ton. Dilengkapi dengan roda PU berkualitas tinggi. Bdedpfxsgi Dl Ns Agqji Gambar lain: Tersedia rangka angkut lainnya dalam berbagai ukuran konstruksi dengan tinggi sisip 60–220 mm dan kapasitas beban antara 5 hingga 220 ton. Tersedia dalam versi 3 titik, 4 titik, rangka kontainer, rangka putar dengan roda polyurethane (untuk semua jenis lantai) atau roda nilon (untuk lantai datar dan halus). Silakan kirimkan permintaan dengan memberikan informasi berat yang akan diangkut dan aplikasi penggunaannya, maka kami akan membuatkan penawaran untuk Anda. Waktu pengiriman singkat dari stok. Gambar mewakili pilihan produk.