Pusat pemesinan

SAC F 12

Tahun pembuatan: 2007, jam operasional: 4.100 h, Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Mesin ini sudah tidak dibutuhkan lagi untuk produksi kami dan oleh karena itu dijual. Mesin ini milik kami sejak tahun 2007 dan selalu dilakukan perawatan rutin. Semua berfungsi normal. Pembongkaran dan pemuatan ke truk sudah termasuk dalam harga. Iedpfxowwtw Dj Ah Djbb Informasi lebih lanjut: Pusat pemesinan profil 5-sumbu Dirancang untuk pemesinan aluminium yang fleksibel dan efisien Posisi penjepit otomatis Panjang kerja maksimum: 9.300 mm 12 penjepit pneumatik Majalah alat berkapasitas 20 alat dan pisau gergaji 500mm Jam kerja spindle: 4100 jam Spesifikasi teknis tambahan tersedia atas permintaan.

Kondisi: bekas, TECHNICAL DATA - Number of axes: 7 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Max. bar diameter: 20 mm - Max. machining length: 210 mm - Spindle speed: 12,000 rpm - Spindle drive power: 3.7 kW - Minimum C-axis resolution: 0.001° SUB SPINDLE - Max. bar diameter: 20 mm - Spindle speed: 12,000 rpm - Spindle drive power: 3.7 kW - Minimum C-axis resolution: 0.001° - Number of tool holders: 2 TOOL HOLDER 1 - Number of positions: 8 - Number of driven positions: 3 - Driven tool speed: 8,000 rpm TOOL HOLDER 2 - Number of positions: 5 - Number of driven positions: 2 - Driven tool speed: 8,000 rpm FRONT TOOLPOST - Number of positions: 5 BACK WORKING STATION - Number of positions: 4 - Number of driven positions: 4 ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 V MACHINE HOURS - Spindle hours: 18,849 h ACCESSORIES - CNC control: Fanuc 31i-model A - Driven tool motorization at: S11, S21, S51 Isdjuha Nwspfx Ah Dobb - Driven guide bushing - Parts catcher - Parts conveyor belt - Parts ejector - Chip conveyor - Coolant tank * With high-pressure pump: 20 bar - Bar feeder: TORNOS SBF320 - Electrical transformer - Number of driven tool holders: 5 - Double drilling/milling tool holder: 1

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Max. edge thickness: 3 mm (optionally up to 8 mm) Min./Max. workpiece thickness: 8 – 60 mm Min. workpiece length: approx. 200 mm Min. workpiece width: approx. 80 mm Feed speed: approx. 10 m/min Ready for operation: approx. 6 min Power consumption: max. approx. 14 kW Electrical connection: 400 V – 3 Ph – 50 Hz Machine dimensions: 5250 x 1230 x 1430 mm (LxWxH) Weight: approx. 1700 kg Jointing unit Whispercut Corner rounding unit radius: R = 2 mm Quick-change system for corner rounding Corner rounding motor with radius: R = 1 mm Multi-radius scraper (R1/R2) Chassis Release agent spray unit Cleaning agent spray unit Edge protection spray Nesting Pneumatic 3-point adjustment Multifunctional milling unit (R2/R1/Chamfer) Equipment for short workpieces Iodpfeg Tu Rkjx Ah Dsbb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang meja: 8.000 mm, lebar meja: 2.540 mm, berat keseluruhan: 8.000 kg, ketebalan pelat baja (maks.): 100 mm, panjang pemotongan (maks.): 8.000 mm, lebar pemotongan (maks.): 2.540 mm, diameter bor: 40 mm, FICEP TIPO G25LG - MESIN PENGOLAHAN PLAT CNC (PEMBORAN, PEMFRESAN, PEMOTONGAN TERMIS) | TAHUN PEMBUATAN 2019 Ficep Tipo G25LG adalah mesin pengolahan plat CNC untuk pemboran, pemfresan, pemotongan ulir, dan pemotongan termis pelat baja secara gabungan dalam konstruksi baja. Tahun pembuatan 2019 – mesin yang relatif baru di kelasnya di pasar barang bekas. Semua proses berjalan dalam satu tahapan pada rangka portal ganda yang stabil. KONDISI & PEMBAHARUAN Dibaharui dan diperiksa oleh teknisi bersertifikat, siap digunakan. - Lingkup pembaharuan yang spesifik bervariasi tergantung pada mesin dan akan diungkapkan secara rinci jika ada minat yang serius. - Pemeriksaan dapat dilakukan setelah perjanjian (mesin disiapkan – tidak ada demonstrasi saat beroperasi). FUNGSI & APLIKASI Unit pemboran vertikal monoblok dengan pengubah perkakas otomatis (ISO 40) melakukan pemboran, pemfresan, pemotongan ulir, penandaan, dan pencelukan. Pemotong plasma Hypertherm-XPR300 dan unit pemotongan autogen terintegrasi melakukan pemotongan termis – mulai dari lembaran tipis hingga pelat tebal. Mesin dikendalikan melalui CNC Ficep-Pegaso. Jalur rol masuk dan keluar dengan sistem transfer material (masing-masing 8 m) memastikan aliran material yang berkelanjutan. Area aplikasi yang umum: konstruksi baja, perdagangan baja, dan pembuatan mesin. DATA TEKNIS - Produsen: Ficep | Model: Tipo G25LG | Tahun Pembuatan: 2019 | Nomor Seri: 36098 - Jenis mesin: mesin pengolahan plat CNC (pemboran / pemfresan / pemotongan termis) - Kondisi: bekas, dibaharui oleh teknisi bersertifikat - Konsep rangka: rangka portal ganda, dilas | Berat mesin: 8.000 kg - Lebar pelat: maks. sekitar 2.540 mm, min. 200 mm - Ketebalan pelat: maks. 45 mm (pemotongan plasma), maks. 100 mm (pemboran) - Kepala pemboran: 1 (unit pemboran vertikal monoblok) | Dudukan perkakas: ISO 40 - Diameter pemboran maks.: 40 mm | Kedalaman pemboran/pemfresan maks.: 100 mm - Kecepatan spindel maks.: 7.000 RPM | Daya spindel: 15 kW - Pemotong plasma (lurus): 1 | Sumber plasma: Hypertherm XPR300 | 300 A - Unit pemotongan autogen: ada - Kontrol CNC: Ficep Pegaso CNC - Proses: Pemboran, pemfresan (termasuk alur lurus/melengkung, pemrosesan sambungan-Y/J), pemotongan ulir, penandaan, pencelukan, penandaan, penandaan garis, pemotongan plasma lurus, pemotongan autogen Atas permintaan (akan dikonfirmasi secara mengikat selama pemeriksaan): panjang pemrosesan, slot perkakas di majalah, ketebalan pelat min. pemboran, diameter pemboran min., tinggi ruang (jalur lepas), kecepatan umpan longitudinal dan posisi transversal, daya sambungan, serta dimensi mesin. LINGKUP PENGIRIMAN - 1 x Mesin Pemboran, Pemfresan, dan Pemotongan Termis CNC Ficep Tipo G25LG (tahun pembuatan 2019) - 1 x Kontrol CNC Ficep Pegaso - 1 x Unit pemboran vertikal monoblok dengan pengubah perkakas otomatis (ISO 40) - 1 x Pemotong plasma (lurus) | 1 x Sumber plasma Hypertherm XPR300 (300 A) - 1 x Unit pemotongan autogen - 1 x Jalur rol masuk dengan sistem transfer material (8 m) | 1 x Jalur rol keluar (8 m) Iedpfeu Dw I Eex Ah Djbb - 1 x Sistem ekstraksi untuk pemotongan plasma LOGISTIK & LOKASI Lokasi: Ulft (Belanda), tepat di perbatasan Jerman. Pembongkaran, transportasi, perakitan, dan pengoperasian dilakukan setelah perjanjian dengan ASM – perhitungan individual berdasarkan permintaan. TENTANG ASM Arendsen Steel Machinery (ASM): Spesialis untuk mesin konstruksi baja Ficep yang diperbaharui. Mesin lain tersedia berdasarkan permintaan. KONTAK / PERMINTAAN Pemeriksaan dapat dilakukan se

Kondisi: bekas, DATA TEKNIS - Jumlah poros: 7 - Jumlah spindel: 2 SPINDEL UTAMA - Diameter batang maksimum: 20 [mm] - Panjang pemrosesan maksimum: 205 [mm] - Kecepatan spindel: 10000 [RPM] - Daya penggerak spindel: 3,7 [kW] - Resolusi minimum sumbu C: 0,001 [derajat] SPINDEL LAWAN - Diameter batang maksimum: 20 [mm] - Kecepatan spindel: 8000 [RPM] - Daya penggerak spindel: 2,2 [kW] - Resolusi minimum sumbu C: 1 [derajat] - Jumlah dudukan bus: 1 DUDUKAN BUS 1 - Jumlah posisi: 10 - Jumlah posisi yang digerakkan oleh motor: 4 Ibsdpfxoy Dim Is Ah Djb PERALATAN BAGIAN DEPAN - Jumlah posisi: 7 PEMROSESAN DENGAN SPINDEL LAWAN - Jumlah posisi: 4 - Jumlah posisi yang digerakkan oleh motor: 4 - Kecepatan perkakas yang digerakkan: 8000 [RPM] SUPPLAI LISTRIK - Tegangan suplai: 400 [V] - Total daya penggerak: 7 [kW] BERAT DAN DIMENSI - Luas yang dibutuhkan: 2200 x 1200 [mm] - Tinggi mesin: 1700 [mm] - Berat mesin: 2200 [kg] JAM KERJA MESIN - Jam saat beroperasi: 107555 [jam] - Jam operasi: 91025 [jam] - Jam spindel: 54783 [jam] AKSESORI - Pengontrol: Fanuc 300is-model A - Bus panduan yang digerakkan - Pengambilan komponen - Konveyor sabuk komponen - Pengeluaran komponen - Tangki cairan pendingin

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, jam operasional: 10.347 h, tinggi total: 2.400 mm, panjang total: 7.000 mm, lebar total: 2.400 mm, Warna: Abu-abu Berat kosong: 3.450 kg - Tahun pembuatan: 2018 - Dokumentasi tersedia: Ya - Tanda CE tersedia: Ya - Sertifikat CE tersedia: Ya - Jam operasi: 10347 - Jumlah spindel frais [unit]: 1 - Spindel frais 1: - Jumlah sumbu yang dikendalikan [unit]: 5 - Kecepatan spindel minimum [rpm]: 600 - Kecepatan spindel maksimum [rpm]: 24000 - Daya motor utama [kW]: 8,5 - Sumbu C tersedia: Ya - Jenis meja frais: Meja balok - Sistem pemasangan alat: HSK-F63 - Sistem penjepit material: Pneumatik - Alat pengebor tersedia: Ya - Daya motor [kW]: 2,64 - Spindel pengebor horizontal [unit]: 10 - Spindel pengebor vertikal [unit]: 24 - Unit gergaji tersedia: Ya - Posisi pengubah alat [unit]: 25 - Sistem/Perangkat lunak: Xilog plus - Fitur keselamatan: Bemper - Pompa vakum tersedia: Ya - Jumlah [unit]: 1 - Merek: Becker - Tipe: Picchio - Tahun pembuatan: 2018 - Daya motor utama [kW]: 2,5 - Kapasitas [m³/jam]: 108 - Diameter sambungan [mm]: 80 - Bebas oli: Ya - Opsi CNC: Laser untuk pemosisian penyedot vakum, sabuk pengumpul limbah, pembaca kode batang - Area kerja X [mm]: 3110 - Area kerja Y [mm]: 1320 - Area kerja sumbu Z [mm]: 180 - Tegangan [V]: 400 - Konsumsi arus [A]: 47,2 - Sekering [A]: 63 - Daya [kW]: 10,0 - Dimensi pengiriman: 7000mm x 2400mm x 2400mm (p x l x t) - Berat pengiriman [kg]: 3450kg - Paket pengiriman [unit]: 1 Informasi keuangan Ibsdpfextbgpsx Ah Dob PPN: Harga yang tertera belum termasuk PPN PPN/Skema PPN: PPN dapat dikurangkan untuk pengusaha Pengiriman dan penawaran tukar tersedia setiap saat untuk semua produk dari sektor industri Yorick Diebels

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2014, panjang pembubutan: 700 mm, jarak pergerakan sumbu X: 205 mm, jarak gerak sumbu Z: 700 mm, daya motor spindle: 22.000 W, tinggi total: 2.800 mm, panjang total: 6.000 mm, lebar total: 3.900 mm, berat keseluruhan: 9.800 kg, Complete machining with twin spindle, upper and lower turret Kitagawa 3-jaw chuck left and right Tool holders with driven tools, both axial and radial Ibsdpfjyn Em Rox Ah Deb Large jaw cabinet with inserts OGL gantry loader with approx. 10 kg payload Chip conveyor Paper band filter system with pressure tank Max. turning diameter: 400 mm X-axis: 205 mm Z-axis: 700 mm Spindle bore: 62 mm Spindle speed: 6000 rpm Spindle power: 22 kW Counter spindle speed: 6000 rpm Counter spindle through-hole: 62 mm Counter spindle power: 15 kW Tool changer: 16 positions Speed of driven tools: 6000 rpm Positions lower turret: 16 Driven tool speed: 6000 rpm Driven tool power: 7 kW Chip conveyor: yes Tool Eye: yes Length: 6000 mm Width: 3900 mm Height: 2800 mm Weight: 9800 kg Please note: The information on this page has been provided to the best of our knowledge, and wherever possible, obtained from the manufacturer. The information is given in good faith, but accuracy cannot be guaranteed. Therefore, neither representation nor contract terms are implied. We recommend verifying all important details.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008388, Arbeitsbereich Achse X: 3086 mm Arbeitsbereich Achse Y: 2185 mm Arbeitsebene: Nestingtisch Leistung Haupt-Spindel: 15 KW Anz. kontrollierte Achsen: 4 Achsen Iodpfx Aeyngzvjh Dobb Anzahl Bohrspindeln: 18 Anzahl Werkzeugplätze: 20

Tahun pembuatan: 1982, Kondisi: bekas, En buen estado Ijdjdq Ug Ispfx Ah Djbb

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data Ibsdpfxoyk E Sro Ah Dsb This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format