Katakanlah

Salvador SEL 600

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nagelneue Friulmac EQ 004 2.5 mit Zufuhrband und Aufgabe-Trichter Touchscreen-Bedienung und automatische Verstellung Bearbeitungslänge: min. 190 mm – max. 2.500 mm Bearbeitungsbreite: min. 30 mm – max. 250 mm Materialstärke: min. 12 mm – max. 35 mm Vorschubgeschwindigkeit: 6 – 25 m/min 2 x 2 Hobelaggregat: 3 kW – 720 U/min Hauptprofilieraggregat: 4 kW – 7.200 U/min Ledpovupm Dsfx Aglshb Für weitere Informationen kann ich Ihnen die Originaldokumentation zusenden.

Kondisi: baik (bekas), The debarker is perfectly suited for processing both hardwood and softwood logs. - Trolley made of heavy-duty steel construction Lhodotuyr Ispfx Agleb - 5 pairs of drive wheels - Milling arm constructed from heavy-duty steel - Hydraulic milling head - 22 kW motor Please note: The log feeder visible in the photo is not included in the offer and is available at an additional cost of 25,000 PLN / 5,500 EUR.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: hampir baru (bekas), de Lodpfx Agefw Nc Ujlohb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, lebar total: 400 mm, daya: 26 kW (35,35 hp), DATA TEKNIS Lebar kerja maks.: 400 mm Tinggi kerja: 2 - 150 mm Panjang benda kerja min.: 150 mm Tinggi meja kerja: 900 mm Motor listrik: Daya motor planer plat tipis: 22,0 kW Motor penggerak: 3,0 kW Motor pengangkat: 0,50 kW Alat: Kecepatan rotor: Lsdew Thpfjpfx Aglehb Dengan kecepatan penggerak yang dapat diatur: 2.100–3.000 rpm Jumlah pisau: 48 buah.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, HOLZING RLA X3 VIBER Capacity 26,900 m³/h with sawdust screw conveyor (rotary valve, screw conveyor) Capacity: approx. 26,900 m³/h Dimensions: 1920 x 4685 x 6285 mm Filter type: 100% polyester, 5 micron Buffer storage volume: 8.53 m³ Filter size: Ø160 mm, length: 1680 mm Number of filters: 144 Filter area: 123.84 m² Filter thickness: 1 mm Pressure chamber: yes 0.75 kW screw gearmotor Rotary airlock: 0.75 m² 0.17 kW vibration motor Lodslk Dtnspfx Aglohb Speed: 3000 rpm Power: 40 kW Number of turbines: 2 Transport dimensions (L/W/H): 10 / 2.5 / 2.7 m Weight (extraction unit + 2 turbines): 3100 kg

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Mesin parket profiling untuk sisi memanjang 5+5 motor Ledpfoxwnhbjx Aglshb Kecepatan hingga 60 m/menit Lebar kerja minimum 70 mm (65 mm tanpa chamfer) Alat berlian untuk profil T&G + konveyor sabuk masukan

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Kaum gebrauchte UV-Linie für Platten oder Fußböden Lhedpfxjv Ux R Se Agleb

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemotongan (maks.): 3.300 mm, diameter mata gergaji: 315 mm, ketinggian potong (maks.): 82 mm, kecepatan pemakanan sumbu X: 100 m/menit, laju pemakanan sumbu Z: 150 m/menit, panjang total: 3.300 mm, lebar total: 3.350 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, penggerak gergaji: 9.000 W, daya: 9 kW (12,24 hp), kecepatan rotasi (maks.): 4.400 rpm, kecepatan mata gergaji: 4.400 rpm, Perlengkapan: kecepatan rotasi dapat diubah tanpa batas, SCHEER PA 4500 – 3300 x 3350 S7WIN10 Year of manufacture: 2025 | Condition: NEW | Control: PA-WIN10 + SIMATIC S7 | Ledpswrpcxjfx Aglehb High-Performance Panel Saw System for Maximum Precision & Efficiency The SCHEER PA 4500 is a robust, industry-proven panel dividing saw designed for precise machining of coated and uncoated wood-based panels. Engineered for demanding applications, its standard configuration already meets all requirements for modern cutting operations. Main Technical Data: - Cutting length (max.): 3300 mm - Cutting height (infinitely variable): up to 82 mm - Main saw blade: Ø 315 mm | 60 teeth | Cut width 3.2 mm - Scoring saw blade: Ø 200 mm | conical | Cut width 3.2–4.0 mm - Main saw motor: 9.0 kW - Scoring unit motor: 1.1 kW - Saw carriage drive: 2.32 kW - Main saw blade speed: approx. 4400 rpm - Saw carriage feed: 0–100 m/min (variable adjustment) - Saw carriage return: 150 m/min (lowered) - Electrical connection: 400V / 50Hz / 3Ph - Pneumatics: 6 bar, 15 NL/cycle - Extraction: 3 x 140 mm | Capacity: 3300 m³/h at 20 m/s - Working height: approx. 930 mm - Angle stop: left Machine Concept & Highlights: - Heavy-duty cast honeycomb frame for vibration damping - Absolute value encoder for highest positioning accuracy (no referencing required) - Distance- and time-optimized saw carriage movement - Automatic oil mist lubrication & guideway blow-off - Program-controlled saw blade adjustment (height & scoring side) - ProLock quick-change system for the saw blade - "Dust-tested" – emissions only 0.65 mg/m³ Machine Equipment: - 1x Angle pressure device WP 8500-1400 Adjustment range: 0–2200 mm Pressure force: approx. 480 N Cycle-controlled retraction function for panel handling - 1x Feed table HP 5130 – 33 x 33 Rear-mounted with hardened guides & racks Roller conveyor system for smooth panel transport - 6 clamp fingers (spacing: 70 / 262 / 454 / 838 / 1173 / 2630 mm) Servo drive with ±0.1 mm accuracy - 1x Angle stop table HP 5137-1-1465 - 1x Workpiece support table HP 5135-1-1465 Each with Pertinax coating, 1465 x 800 mm - 1x Air cushion system LK 5169 Central radial fan, max. pressure 2800 N/m² - 1x Control cabinet Dust-tight, separately mounted, vibration-protected - 19" TFT flat panel monitor, keyboard, trackball Control & Software: - SIMATIC WinLC RTX soft PLC with S7 functionality - PA-WIN10 user interface on Windows 10 Professional (64 bit) (upgrade to latest Windows version possible at any time) - True-to-scale real-time simulation and graphical cut pattern editor - Integrated interfaces (label printing, panel storage management, etc.) - Network-compatible, future-proof, and modularly expandable Operating Modes & Operation: - Manual mode: single cut, chain dimension, trimming, remnant cutting - Automatic mode: processing of cut plans, online order processing - Editor: batch list-based planning & optimization - Maintenance & diagnostics: saw blade measurement, single component control, etc. 📞 Contact us for a personalized quote or to arrange a viewing. Delivery, installation, commissioning, and training are optionally available.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Maximize profits with TRV 1200L and TRV 1600L: From sawmill to firewood TRV 1200L Ø550: Efficiency and Speed for Continuous Cutting Optimize your waste management and turn production leftovers into immediate economic value! The TRV 1200L Ø550, with its advanced design, is the ideal solution for sawmills handling large volumes of multilayered offcuts and flitch slabs. The result? A continuous and automated disposal process that converts waste into high-quality firewood. Key Features: Simplified Handling: Discharge scraps and waste indiscriminately onto the wear-resistant conveyor/roller table (VV). Ledsv Ip T Repfx Aglehb Intelligent Clamping System: Innovative technology allows processing of overlapping pieces with varying shapes and thicknesses. Enhanced Precision: PLC-automated cutting system with time-controlled longitudinal measurement of cut pieces. Independent Sections: Equipped with 5 sections, each with its own pneumatic cylinder and shock absorbers for maximum stability. Increased Safety: Advanced Protection System: Access door to moving parts equipped with a safety interlock switch. Sealed, non-duplicable safety key for exclusive access. Protective channel with sealed key and reinforced blade guard for maximum operator safety. Rapid Saw Blade Drive Stop (

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: AN2018080, panjang total: 12.860 mm, lebar total: 4.806 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang pemakanan sumbu X: 3.000 mm, lebar kerja: 350 mm, daya: 25 kW (33,99 hp), pply/reTRC 1500 – Houtreparatie- en Cosmetische Machine Technische Beschrijving • Systeemoverzicht • Procesworkflow Systeemoverzicht De Wintersteiger TRC 1500 is een volledig geautomatiseerd industriële installatie voor het detecteren en repareren van defecten in houten panelen. Deze machine combineert geavanceerde 3D-scantechnologie met hogedrukthermoplastinjectie en levert zo consistente, hoogwaardige reparaties aan productiesnelheid. Defecten worden gerepareerd met thermoplastisch vulmateriaal via een injectie- en aanbrengunit. Dankzij nauwkeurige berekening van het vulvolume en gerichte injectie wordt geen vulmateriaal verspild. Ook de randen kunnen worden gevuld. Belangrijkste Kenmerken • Geautomatiseerde 3D-lasertriangulatie voor defectdetectie • Hogedruk thermoplastinjectie voor duurzame reparaties • Precisie-afwerkingsunit voor cosmetisch perfect resultaat • Onafhankelijke smelttemperatuurzones met 8 kg tank • Gesloten glycol-water koelsysteem voor gecontroleerde uitharding • Ethernet-gestuurd regelsysteem met remote onderhoud Lhedpfx Agsx Dmdhsleb • Onbeperkt aantal productprofielen en intuïtieve scannerinterface Productbereik (Werkstuk-specificaties) Lengte 500–3000 mm Breedte 100–350 mm Dikte 3–30 mm Productiesnelheid tot 10 m/min – afhankelijk van aantal en grootte van defecten Vulsysteem – Injectie- en Aanbrengunits • Injectie-unit: • 3-assige positionering (X/Y servogestuurd, Z pneumatisch) • Drukgereguleerde toevoer van het smeltmateriaal • Hogedrukinjectie • Aanbrengunit: • 3-assige besturing • Fijnafwerking van gerepareerde zones Defectenscanner • 3D-lasertriangulatie en hogesnelheidscamerasysteem • Detecteert defecten vanaf circa 1 mm diepte • Automatische hoogteverstelling • 2D + 3D meting • Instelbare parameters voor houtsoorten Smeltunit • 8 kg tank • Onafhankelijke temperatuurzones • Geïntegreerde zuigerpomp voor constante druk Koelunit • Gesloten glycol-water circuit • Stabiele temperatuurregeling Besturingssysteem • Ethernet-communicatie met remote onderhoud • Toegang tot PLC, scanner, servoaandrijvingen • Energie-efficiënte regeneratieve aandrijftechniek Scannersoftware • Verwerkt 3D-lichtsectieprofielen • Bepaalt defectvolume en positie • Onbeperkt aantal productprogramma's • Intuïtieve bedieningsinterface Hogedrukinjectieproces 1. Smelten van het thermoplastische materiaal 2. Druk- en temperatuurregeling 3. Gerichte injectie in het defect 4. Directe koeling 5. Minimale oppervlaktesporen • Voordelen: • Laag materiaalverbruik • Uitstekende hechting • Geen verandering van omliggende houtstructuur Systeemarchitectuur • Smeltunit • Verwarmde slangen • Injectiekop • Koelplaat • Koelunit met retourstroom