Schütte AG20

Schütte AG20

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, en-GB-1 Fjdpfowutgajx Adgjft

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, TBT ML 200-2-800 Deep Hole Drilling Machine Ffjdsvcbg Sjpfx Adgjt TECHNICAL DATA Type: ML 200-2-800 Year of manufacture: 2004 Control system: Simatic OP17 Number of spindles: 2 Spindle distance: 12 mm Drill slide stroke: 800 mm Drilling range: 1 – 10 mm Process: Single-lip drill Drilling depth: Plunging spindle: 110 mm Sealing housing: 430 mm Sealing housing with steady rest: 400 mm Spindle drive: Power: 1.7 / 2.9 / 1.3 kW Voltage: 240 / 350 / 350 V Frequency: 100 – 800 Hz Weight: Approx. 2.6 t We do not assume any liability for the correctness, completeness, or currentness of the information provided.

Kondisi: baru, Spindle diameter: M6 - M24 mm Speed: 200 rpm Radius: 1200 mm Angle adjustable from 0 to 90 degrees Machine weight: approx. 0.4 t Space requirements: approx. 1.4 x 0.1 x 0.7 m Fjdpfxsg N Nl De Adgjft --- Electric Tapping Machine / 4450124SET Fast and accurate thread cutting with freely positionable articulated arm - Machine head swivels from 0 to 90 degrees - Quick-change chuck with overload clutch for safe threading without risk of breakage - Clockwise/anti-clockwise rotation selectable on the machine head - Adjustment of thread size, speed, pitch and cutting depth via touchscreen on the articulated arm - Manual mode: After reaching the preset cutting depth, the spindle stops automatically; forward and reverse must be activated manually. - Automatic mode: After reaching the preset cutting depth, the machine automatically switches from forward to reverse – ideal for tapping multiple blind holes. Includes 1 tapping chuck each: GT24 M6, M8, M10, M12, M14, M16, M18, M20, M22-24 Base frame: 900 x 600 x 875 mm

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 13.116 h, Max. bar capacity mm 20 Max. Z-axis travel sliding headstock / fixed headstock mm 1) 205 / 80 Max. spindle speed rpm 10,000 Drive power 100% / 40% duty cycle kW 3.0 / 5.5 Torque 100% / 40% duty cycle Nm 5.73 / 10.5 / max. 17.2 C-axis resolution degrees 0.001 Max. rapid traverse Z m/min 20 Toolholder stations quantity 8 driven tools quantity 8 Max. speed rpm 12,000 / 8,000 Holder diameter mm 45 Drive power 100% / 40% duty cycle kW 1.0 / 2.0 Turning tool cross-section mm 16x16 / 20x20 Slide travel X mm 120 / 165 Slide travel Y mm ±25.4 Slide travel Z mm 254 / 567.5 Rapid traverse X / Y / Z m/min 20 / 20 / 40 B-axis swivel angle degrees 105 Lower turret Toolholder stations quantity 8 driven tools quantity 8 Max. speed rpm 12,000 Holder diameter mm 45 Drive power 100% / 40% duty cycle kW 1.0 / 2.0 Turning tool cross-section mm 16x16 / 20x20 Slide travel X mm 120 Slide travel Y mm ±25.4 Slide travel Z mm 155 Rapid traverse X / Y / Z m/min 20 / 20 / 40 Back-working attachment Toolholder stations quantity 4 Slide travel X / Y / Z mm 120 / ±25.4 / 155 Holder diameter mm 25 Sub spindle Max. spindle capacity mm 20 Max. speed rpm 10,000 Drive power 100% / 40% duty cycle kW 3.0 / 5.5 Torque 100% / 40% duty cycle Nm 5.73 / 10.5 / max. 17.2 Slide travel X mm 235.5 Ffsdpfewuddvjx Adgot Slide travel Z mm 258 C-axis resolution degrees 0.001 Rapid traverse X / Z m/min 20 / 40 Coolant system basic unit Pump pressure bar 3 / 8 Tank capacity l 250 Delivery rate at 3 / 8 bar l/min 80 / 120 Filtration fineness µm 200 Machine dimensions Length x width x height mm see installation plan* Weight kg 5,000* Connected load kW 40 (47 kVA)

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: bekas, Schütte SF 26S DNT Year of construction: 1996 Control system: Siemens 840C Number of spindles: 6 Max. bar diameter [mm]: 26 Fedpfx Adoi Hb Szjgeft Bar loading magazine: Cucchi BLT Multi-6 (year 2015) Positions I + III + IV + VI: Longitudinal and cross slides Positions II + V: CNC slides Feed in position VI Pick-off in position VI Coolant system Ruez hinged belt conveyor integrated in machine bed Knoll hinged belt conveyor 280 S-1/40 ID 26565 (external) Electrostatic separator ISI RON/A 2500A, ID 26295

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: siap digunakan (bekas), Translation into English: Fedjvnd Suepfx Adgoft Travel range X/Y/Z: 1050mm/800mm/880mm, B-axis: 360°, table dimensions X/Y: 630mm/630mm, number of pallets: 2, max. workpiece weight: 1500kg, spindle speed: 7000rpm, tool holder: SK50, power: 30kW, tool stations: 80, max. tool diameter: 135mm/260mm, max. tool weight: 30kg, rapid traverse: 40m/min. Machine dimensions X/Y/Z: approx. 6400mm/2600mm/3200mm, weight: approx. 19700kg, control: Mazatrol 640M PC-Fusion-CNC. Including 2-pallet changer for 630mm/630mm pallets. Documentation available. An on-site inspection is possible.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1981, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: 1 pengumpan luncur kanan 1 press eksentrik 250 kN 4 unit luncur normal 1 unit luncur sempit Ruang kerja: Diameter kawat: hingga 6,0 mm Fsdpfxjr D N Eqj Adgsft Lebar pita: hingga 80 mm Panjang penarikan: hingga 520 mm Kapasitas: 10 - 250/menit.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, jam operasional: 47.600 h, nomor mesin/kendaraan: 325, System: TX8H Spindle bore: 80 mm Maximum turning length: 750 mm Turning diameter: 340 mm Power: 22 kW Number of tool holders: 12 Shank diameter: 40 mm Driven tools at all positions X axis Z axis C axis Automatic tailstock Ffsdeh Dzqlspfx Adgst Chip conveyor

Kondisi: bekas, Article: Clamping heads Fsdon H Nzuopfx Adgjft Brand: various manufacturers For multi-spindle automatic lathes, used or new Please contact us for further information and pictures via email(at) or

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Tunneltyp-Teilereinigungsanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in diversen Branchen wie Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Metallbearbeitung, Blechverarbeitung, Kunststoffbehälter usw. Funktionsprinzip Das Werkstück gelangt über ein Bandförderer-System in den Reinigungstunnel; durch gezielt platzierte Düsen werden sämtliche Bereiche des Werkstücks gereinigt. Während das Werkstück den Tunnel durchläuft, wird es kontinuierlich mit einem Gemisch aus erhitztem Wasser und Reinigungschemikalien unter Druck gewaschen. Dabei werden sämtliche Öle, Späne und sonstige industrielle Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt. Tunnelwaschanlagen werden sowohl standardisiert als auch individuell anwendungsspezifisch von der INTERSONIK-Ingenieurabteilung konzipiert. Ablauf des Reinigungsprozesses Waschen, Passivieren und Trocknen werden von den Intersonik-Prozessingenieuren exakt entsprechend der gewünschten Ergebnisse mit umweltfreundlichen Intersonik-Chemikalien entwickelt. Betriebsablauf ► Vorwäsche ► Hauptwäsche ► Spülung ► Passivierung ► Trocknung Anwendungsbereiche ► Automobilindustrie ► Wehrtechnik ► Lebensmittelindustrie ► Für alle Fertigungsindustrien bei Serienfertigung und Wartungszwecken ► Metallmöbelindustrie Das Förderbandsystem wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Anforderungen und Werkstücken konstruiert und gefertigt. Fedpfed I Azvjx Adgjft Förderbandgeschwindigkeit ist einstellbar. Automatisches Flüssigkeitsnachfüllen ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerbeheizung sind optional. Alle Betriebsdaten können über Digitalanzeigen eingesehen und gesteuert werden. SPS-Steuerung ist optional verfügbar. Alle Flüssigkeitstanks sind wärmeisoliert. Absaug- und Nebelabscheideeinheit sind standardmäßig integriert. Für weitere Optionen und Details stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Tunnelwäsche, automatische Teilewaschanlage, Kfz-Teilereinigung, Metallreinigung, Teilereiniger, Entfettung, Spritzreinigung, Druckwaschmaschine