PABRIK BATCHING PLANT BETON Mobile 100S4

SEMIX Mobil 100 S4

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, SEMIX Mobil 100S4 is equipped with concrete mixers with a capacity of 3000/2000 liters, which can be single-shaft, twin-shaft, or mobile. SEMIX mobile concrete mixers utilize NiHard4 or Hardox 450 wear parts, depending on the silica ratio of the concrete formula. Isdpogay Nrofx Afiotf All SEMIX aggregate hopper bins have a trapezoidal shape for exceptional strength. Aggregate bins can be loaded by wheel loaders using a single ramp. The aggregate is weighed on a weighing conveyor, which transfers the material onto a belt conveyor. There are two separate conveyors to ensure weighing accuracy and output, enabling higher concrete production rates. All SEMIX concrete batching plants are operated by a SCADA system with integrated Schneider PLC. Users can monitor all used materials and integrate CRM systems. The SEMIX engineering team can provide online support by accessing the automation system remotely.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2006, daya laser: 4.000 W, EN Itodpfx Afeuthz Tsiof

Tahun pembuatan: 2023, Kondisi: baru, de Itodogay Nyopfx Afisf

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2010, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jam operasional: 15.996 h, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 6.750 kg, en-001 Iodetwliwepfx Afistf

Kondisi: sangat baik (bekas), DOUBLE-SIDED FEEDING STATION Vacuum system (with pump) No. 2 vertical support columns for the upper support beam No. 1 horizontal upper support beam (with carriage gliding on it) No. 1 motorized carriage with horizontal metal arms External roller conveyor (on the floor) for feeding stacks of panels to the feeding station External motorized roller conveyor (receiving panels from the feeding station) Itsdpofi Tg Hsfx Afisf Separate electrical control panel Perimeter safety fencing with safety mats Operating capacity (cycles/min) approx. 16 Panel thickness (min/max) mm 10 / 50 (approx.) Minimum panel dimensions mm 250 x 320 (approx.) Maximum panel dimensions mm 1300 x 3000 (approx.) Total connected load kW 30

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1997, Hydraulic press brake manufactured in 1997 in England, at the EDWARDS PEARSON factory. The press brake is in good condition and is sold complete with tooling. It has always been serviced and maintained on schedule. The machine is currently connected and can be tested or inspected on site. Specification: Model: EDWARDS PEARSON 100/3100 PR6 Year: 1997 Isderfx Utepfx Afietf Working length: 3,100 mm Pressing force: 100 t Stroke: 172 mm Distance between table and frame: 450 mm Working speed: 100 mm/s Return speed: 110 mm/s Axes: automatic X1, X2, Y1, Y2, Z1, Z2, R Tooling: Included Weight: 7 t Other details: Recently fitted with a new screen and keyboard for more convenient operation. If you have any further questions, we would be happy to answer them.

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2001, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: HBC 140 2x75kW 2001 (210-008-01), gaya penekanan: 155 t, berat bal: 1.500 kg, tekanan: 250 batang, daya: 150 kW (203,94 hp), tahun perombakan terakhir: 2024, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Verkocht door Bollegraaf Recycling Solutions, de oorspronkelijke fabrikant van deze Bollegraaf-pers en transportband: Bollegraaf HBC140s Balenpers (2x75kW). Pers: Iedstvau Aepfx Afijtf Gewicht: 47.100 kg Bouwjaar: 2001 Variabele kanaaldrukregeling Kunststof ventiel Anti-rattenbekabeling 0 uur na volledige revisie Deze pers wordt volledig gereviseerd verkocht volgens de 'Bollegraaf OEM Gecertificeerde Revisiestandaarden'. Dit bevat 2 jaar garantie. Neem contact met ons op voor meer informatie of een offerte. Algemene principes van revisie Reiniging & demontage Voordat de daadwerkelijke revisie plaatsvindt, wordt de pers volledig gereinigd en gedemonteerd in onze revisiewerkplaats. Toleranties Na de demontage worden de toleranties van alle stalen componenten gemeten en waar nodig opnieuw gelast. Dit geldt in ieder geval voor de volgende onderdelen: • Persplunjer • Frame • Kanaal • Voordruk-klep Na demontage en inspectie wordt de persplunjer opnieuw opgelast en voorzien van nieuwe plunjerwielen. De beschermroosters en de voordruk-klep worden uitgedeukt en waar nodig gerepareerd. Opnieuw gespoten Na het meten van de toleranties en eventueel las- en herstelwerk worden alle onderdelen gestraald en opnieuw gecoat. Hydrauliek: De hydrauliektank wordt gereinigd. De hydraulische leidingen en slangen worden vervangen. De hydraulische componenten worden gereviseerd. De hydraulische olie wordt ververst. Bekabeling: Alle bekabeling wordt gecontroleerd en indien nodig vervangen. Alle aansluitdozen worden vervangen en teruggeplaatst op eenvoudig toegankelijke posities. Slijtagedelen: Alle slijtagedelen worden vervangen. De pennen en assen van de cilinders en het kanaal worden vernieuwd. Alle slijtagedelen van (beide) naaldinstallaties en knopers worden vervangen. Cilinders: De cilinders worden gereviseerd en indien nodig voorzien van een nieuwe chroomlaag of een nieuwe cilinderstang. MCC Kast De schakelkast wordt gecontroleerd en gereinigd. Indien nodig worden elektronische componenten vernieuwd. De PLC en HMI (‘human interface’) worden vervangen door de nieuwste Schneider M340-versie inclusief de nieuwste software.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, DIE MASCHINE IST BRANDNEU Die Maschine eignet sich zum Verpressen von Aluminium- und Stahlblechdosen mit einer Materialstärke von bis zu 0,2 mm und einem Volumen von bis zu 3 Litern. Sämtliche Elektro- und Elektronikkomponenten stammen von Schneider und Siemens. Die Maschine ist vollautomatisch und verfügt über eine SPS-Steuerung sowie ein Siemens HMI Simatic Touchpanel mit Not-Aus-Tastern. Die Maschine wird mit einer Garantie von AYMAS Makina San. Ve Tic. A. S. für ein (1) Jahr oder zweitausendfünfhundert (2.500) Betriebsstunden – je nachdem, was zuerst eintritt – ausgeliefert. Je nach Einsatzgebiet ist eine Öl-Kühl-/Heizanlage vorhanden. Iodpfx Aerc Dkqefietf Optional ist ein MB 500 Magnetabscheider sowie ein VH (120-250) Vibrationsdosierer erhältlich. Diese ermöglichen die Separierung von Aluminium- und Stahldosen sowie die Abscheidung von Staub- und Schmutzpartikeln im Schrott. Technische Daten: Ballengröße: 500 mm x 330 mm x ... Behältermaß (B x L x H): 500 mm x 1.000 mm x 330 mm Leistung: Bis zu 1.000 kg/h (Aluminium) Bis zu 2.000 kg/h (Stahl) Ballengewicht (mechanische Waage): 10–20 kg Taktzeit: 30 Sekunden Deckelzylinderkraft: 25 Tonnen Hauptpresszylinderkraft: 100 Tonnen Arbeitsdruck: 225 bar Maschinenabmessungen (B x L x H): 1.100 mm x 4.200 mm x 2.600 mm Elektromotor: 18,5 kW Maschinengewicht: 5.000 kg

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: 712520122, FRUMECAR ECA 3000 vollmobile Betonmischanlage Zustand: NEU Itedpfx Afjhd Na Ueiof Leistung: 120 m³/h Mischer: Sicoma MAO Mischergröße: 3 m³ Zementsilos: 2 x 55 t Garantie: 1 Jahr ab Inbetriebnahme Weitere Maschinen und Mischanlagen finden Sie auf unserer Website Weitere Informationen Einsatzzweck: Bauwesen Verarbeitbares Material: Beton Allgemeiner Zustand: Sehr gut Technischer Zustand: Sehr gut Optischer Zustand: Sehr gut

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, X working area 4000 mm, Y 2000 mm, Z 115 mm Weight 16,000 kg Dimensions (L x W x H): approx. 9800 mm x 5300 mm x 2000 mm CNC Control: Siemens Sinumerik 840 D Laser Type: TruFlow 4000 W Max. sheet thickness: 20 mm Feed: 4000 mm x 1250 mm Traverse path: 3400 mm Dismantling, loading, and crane services are not included in the machine price – additional charges apply for all services. NC: 88631 - Resonator/HD Pump 1: 87603 - Beam ON / Pump 2: 53667 Technical Parameters: - Model: KNC/H 1500/65 - Maximum temperature: 650°C - Recommended operating temperature range: 300°C to 600°C - External dimensions (W x H x D): approx. 2800 x 3200 x 2100 mm * Height including door design with hydraulic opening - Internal dimensions (W x H x D): 1500 x 1000 x 1000 mm - Number of heating zones: 1 - Maximum batch weight: 1000 kg - Heating power: 48 kW - Furnace weight: approx. 1300 kg - Voltage: 3/PEN 400/230 V AC 50 Hz - The flap is part of the furnace, serves for automatic temperature control, and is operated via the controller program. - Including technical documentation in Slovak - Protocol for measurement and optimization of temperature uniformity according to DIN 17052-1 ΔT10°C in the internal working chamber (in empty furnace at Tmax) - Technical documentation is in Slovak. Manufacturer: LAC, s.r.o., Czech Republic Year of manufacture: 2021 This is an electric furnace, whose heating system consists of resistance heating elements located near the fan unit. The fan ensures the circulation of the atmosphere in the heating chamber via the heating branches, thus warming the working atmosphere and the load in the furnace. The furnace working chamber is equipped with a separately regulated heating unit in the rear wall. The furnace is fitted with a radial circulation fan with a horizontal shaft to ensure uniform temperature distribution throughout the entire work space. The circulation fan drives heated air through the circulation ducts in the recirculation insert. All rotating parts are protected against accidental contact. The temperature profile of the unit is controlled by a programmable PID industrial controller. This controller allows for the creation of up to 30 heat treatment programs, based on processing technology requirements and material batch specifications. Isdpfx Aevtm Szofijtf Dimensions: see attachment.