Lini produksi mesin press briket

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Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. Hodpfx Asq Nyzbegqenk 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 4.700 mm, tinggi total: 4.380 mm, lebar total: 4.220 mm, FOR SALE: AUTOMATIC PALLETIZER NOWAK NPS 1200 For sale: Automatic palletizer NOWAK NPS 1200, year of manufacture 2004, in very good technical condition, fully operational and used up to the end of operation. This machine is ideal for palletizing bags or packages in industrial systems. — Key information about the machine: • Model: NPS 1200 Hnsdpsxwy Dhofx Agqsk • Manufacturer: NOWAK Palettiersysteme GmbH • Capacity: up to 1200 bags per hour (according to specification – page 1 of the document) • Types of pallets: • EURO 800 × 1200 mm • Disposable 800 × 1200 mm • Industrial 1000 × 1200 mm (page 1) — Included equipment and components (as per page 2 of the document): • Empty pallet magazine – capacity 12 pcs, automatic feeding to pallet lift. • Full pallet lift (up to 1200 kg) with frequency inverter drive. • Loading tables covered in V2A sheet metal, driven by toothed belt. • 3 × side presses for centering product layers. • Pusher for accurate product positioning on the tables. • Bag turner (90°–180°) with automatic adjustment. • Indexing belt 1000 mm, length 1000 mm. • Empty pallet conveyor 1800 mm and full pallet conveyor. • Additional feeder belts – 6000 mm long. • Operator platform and service stairs. • Control panel on the platform. • Safety fencing with safety sensors, optical safety barriers. Control cabinet includes: • Siemens S7 controller (CPU 315) • KTP 700 operator panel • SEW frequency inverters • New electric sensors and new wiring — Machine technical specifications (as per page 3 of the document): • Length: 4700 mm • Width: 4220 mm • Height: 4380 mm • Power supply: 3 × 400 V, 50 Hz • Power consumption: approx. 18 kW • Conveyor height: standard 2900 mm • Pallet exit height: 550 mm • Colour: Hammerschlag Malachite Green • Moving parts: Yellow RAL 1023 — Machine condition: • Used, in very good, complete condition. • Regularly serviced. • Documentation and photos available on request. — Price To be agreed – please contact us for an offer.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: belum diuji, Pengering sabuk tidak pernah dioperasikan oleh saya, dibeli dalam kondisi bekas. Hnjdpoyf Uhljfx Agqjk Dijual sebagai barang bekas tanpa garansi dan tanpa jaminan. Pintu kanan lemari kontrol rusak (engsel tercabut).

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: D5894, Grupa Azoty Zakłady Chemiczne "Police" S.A. di Police mengundang Anda untuk mengajukan penawaran untuk penjualan aset tetap berupa Turbin Uap C-32154. Turbin uap C-32154 diproduksi oleh DRESSER-RAND Wellsville, NY 14895 USA dan dirancang untuk menggerakkan kompresor karbon dioksida dalam proses produksi urea. Turbin dikirim pada bulan September 2007. Turbin ini belum pernah digunakan dan tidak pernah dipasang pada instalasi. Pada bulan Desember 2011, dilakukan inspeksi oleh layanan purnajual "Dresser–Rand". Hedex Eyvijpfx Agqonk Pada tahun 2018, rotor turbin menjalani pemeriksaan di bengkel Dresser-Rand Le Havre Repair Center. Harga buku turbin pada tanggal pembelian adalah 8.783.457,93 PLN. Silakan ajukan penawaran individual.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Dijual belt dryer dari New eco-tec yang sepenuhnya siap pakai dan jarang digunakan. Atas permintaan, dilengkapi dengan air washer dan silo 180 m3 untuk barang kering. Instalasi terakhir kali masih beroperasi dan siap pakai segera. Hnedpjyr Aiqefx Agqok Unit ini terdiri dari 2 kontainer dan memiliki panjang belt 24 m, dirancang untuk kapasitas panas 1,5 MW. Belt dryer di dalam kontainer seluruhnya terbuat dari stainless steel. Peninjauan dapat dilakukan sesuai perjanjian.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tekanan: 16 batang, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, suhu: 400 °C, tegangan masuk: 6.000 V, kecepatan rotasi (min.): 1.500 rpm, kecepatan rotasi (maks.): 1.500 rpm, jenis pendinginan: udara, Industrial steam turbogenerator Howden – model KK&K TWIN CA46, NEW, never installed and never commissioned, still under manufacturer’s warranty. Following a revision of long-term industrial strategy, a Howden KK&K TWIN CA46 steam turbogenerator is available for sale, complete according to original OEM supply. The machine is NEW, entirely manufactured and tested at OEM level, but never installed or put into service. It is still covered by the manufacturer’s warranty and is stored in an indoor, climate-controlled environment. Immediate availability eliminates standard production lead times, which for this type of equipment are generally 24–36 months. Main supply: - Steam turbine on skid with integrated gearbox - Synchronous generator supplied separately Turbine technical configuration: - Model: KK&K TWIN CA46 - Dual-casing turbine (Steam Part A + Steam Part B) - Integrated 3-shaft gearbox (2 pinions + central wheel) - Controlled steam extraction between HP and LP section (included) Main design conditions: - Inlet steam pressure (HP): 16 bar(a) - Inlet steam temperature: 400 °C - Electrical power at terminals: up to 1,595 kW - Nominal speed: 1,500 rpm Electric generator: - Three-phase synchronous generator - Rated power: 1,994 kVA - Voltage: 6 kV – Frequency: 50 Hz - Cooling: IC31, air - Brushless execution, suitable for parallel operation with the grid Included systems: - Integrated oil system within the base frame - Main mechanical oil pump and auxiliary electric pump - Local panel on skid - Control and protection panel with Siemens SIPROTEC 5 system - Electronic speed and pressure governor - Independent overspeed protection device - Turbogenerator simulation model ENC-RfG Typical applications: - Industrial cogeneration (CHP) plants - Energy recovery from process steam - Biomass and waste-to-energy plants - Combined production of electricity and service steam Condition and status: - Condition: NEW - Year of manufacture: end of 2024 - Never installed – never commissioned - Still covered by manufacturer’s warranty - Complete OEM technical documentation available Hodpfoyidvdox Agqonk - Option of installation and commissioning with manufacturer’s support Possible application fields: - Biomass and waste-to-energy plants for the production of electricity and service steam, with immediate unit availability and without multi-year manufacturing lead times - Industrial cogeneration (CHP) in plants with continuous process steam demand (paper, food, chemical, manufacturing industries) - Revamping / repowering of existing plants as a rapid alternative to new OEM supply with 24–36 month lead times Price: on request. Further technical information and documentation available upon request.

Kondisi: bekas, Komplette Pelletproduktionslinie mit einer maximalen Kapazität von bis zu 5 Tonnen pro Stunde (begrenzt durch die Trocknerleistung). Pelletpressen (3 Stück): - CPM 7122 - CPM 7922-2 - CPM 7930-4 (nur ca. 200 Betriebsstunden) Hammermühlen (3 Stück): - Maier Hammermühle für nasses Material - Maier Hammermühle für trockenes Material - Kamas Hammermühle (zur Herstellung von Brennstoffmaterial) Kühlsystem: - CPM Pelletkühler Zusätzliche Informationen: - Elektrik und Steuerung vollständig in Containereinheiten integriert - Produktionslinie seit ca. 2 Jahren in Betrieb Förderband, Annahmetrichter 4 kW Trockner: Verteiler-Annahmetrichter 2,2 kW Förderband, Annahmetrichter 2,2 kW Schneckenförderer für Trommeltrockner 2,2 kW Trommeltrockner 7,5 kW Hauptzyklon 90 kW Zellenradschleuse Zyklon Kopf 7,5 kW Gebläse Zyklon 18,5 kW 1 Zellenradschleuse Zyklon 1 2,2 kW Zellenradschleuse Zyklon 2 0,55 kW Zellenradschleuse Zyklon 3 0,55 kW Schneckenförderer für Zyklone 1-3 3 kW Hammermühle – Maier 160 kW Hammermühle für Staubbrenner – Kamas 110 kW Hammermühle für Hackschnitzel – Maier 132 kW Schnecke für Elevator 4 kW Elevator für Pufferbehälter 7,5 kW Pufferbehälter hoch/niedrig 8/4,5 kW Kratzkettenförderer für die Pressen 2,2 kW Förderschnecke für Staubmühle 2,2 kW Presse 1 CPM: Modell: 7122 Hauptantrieb 160 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Beschickungsschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Fettschmierung 0,18 kW Presse 2 CPM: Modell: 7922-2 Hauptantrieb 250 kW / 200 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Beschickungsschnecke, frequenzgeregelt 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Beschickungsschnecke 4 kW Presse 3 CPM: Modell: 7930-4 Nur 200 Betriebsstunden Hauptantrieb 250 kW Kaskadenmischer 7,5 kW Beschickungsschnecke 2,2 kW Ölschmierung 1,5 kW Ölkühler 2,2 kW Fettschmierung 0,18 kW Förderer für warme Pellets 2,2 kW Gurtförderer zum Kühler 2,2 kW Pellekühler, Auslauf 1,5 kW Lüfter für Pellekühler 11 kW Abluftventilator 5,5 kW Elevator 2,2 kW Gurtförderer 1,5 kW Gurtförderer 4 kW Verbrennungsluftgebläse 45 kW Hodpfx Ajyvz Afsgqenk Transportgebläse 22 kW Transportgebläse 11 kW Silo-Filteranlage 0,04 kW Filterventilator 4 kW Schnecke für Staubsilo 2,2 kW Antrieb Staubsilo 1,1 kW Ölpumpe 1,5 kW Dosiereinheit 0,75 kW Zellenradschleuse 0,37 kW

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2010, Performance: 180 - 300 kg/h Briquette diameter: 50 mm Filling volume (hopper): 0.3 m³ Lubrication pump: 1.0 kW Motor power: 15 kW Demonstration machine with low operating hours - Automatic press for briquetting wood shavings and other waste materials - Pressure oil lubrication for highly stressed moving parts - Hydraulic clamping cylinder at the press clamp to improve briquette quality - Electric control system for all operating processes - The press head can be heated or cooled during the briquetting process - Requirements for input material: Moisture content: 8 – 14 % Particle size: 1 – 12 mm Technical data: - Total power consumption: approx. 22.0 kW - Pressure on piston: 2,000 – 2,500 kg/cm² - Vertical compactor screw: 1.5 kW - Lubricating oil volume: 50 litres - Feed screw to compactor screw: 0.75 kW - High-pressure pump: 0.55 kW Equipment: Hnedpfxsxy S E No Agqsk 1 Electric press head heating 1 Fan for press head cooling 1 V-dosing hopper for briquette press Heavy-duty steel construction Inspection window Incl. bridge breaker (driven together with feed screw) Electro-mechanical level sensor 1 Cooling rail for briquettes, L=4.0 m Briquettes guided by round bar Complete with supports

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Instalasi penyedot debu dengan mesin briket Nestro Hodpfx Aexy Agkogqjnk Belum diuji – Membutuhkan perbaikan Oleh karena itu, dijual dengan harga sangat murah. Lokasi: dari gudang 54634 Bitburg - siap tersedia segera -

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, de001 Hnjdpfx Aewi Nr Ijgqjk