Mesin cetak tiup SIDEL SBO 6/10 Seri 1 (1998)

SIDEL Blasmaschine

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2005, Ikhtisar Mesin SIDEL SBO 20 Universal Combi ini melakukan proses peniupan, pengisian, dan penutupan botol PET dalam satu unit terintegrasi. Mesin ini diproduksi pada tahun 2005 dan mulai beroperasi pada tahun 2006. Mesin ini dirancang untuk memproses air mineral berkarbonasi dan air mineral berkarbonasi beraroma dengan kandungan CO₂ tinggi dalam botol PET berukuran 1,0 liter, 1,25 liter, dan 1,5 liter. Satu unit HEUFT Spectrum TX 180 untuk pemeriksaan level pengisian dan penutupan, serta sabuk konveyor botol satu jalur, melengkapi cakupan pengiriman. Mesin-mesin tersebut masih terpasang dan beroperasi, serta dapat diperiksa sesuai perjanjian. Spesifikasi Teknis - Kapasitas saat ini: 28.000 botol per jam dalam ukuran 1,0 liter, 1,25 liter, dan 1,5 liter PET - Kecepatan pengisian maksimum: 30.000 botol per jam - Aplikasi: Peniupan, pengisian, dan penutupan botol PET - Produk: air mineral berkarbonasi dan air mineral berkarbonasi beraroma dengan kandungan CO₂ tinggi - Bentuk leher botol: 26/22 GME 30.40 - Preform yang diproses: rPET Luxpet - Ukuran botol: 1,0 liter (diameter 82,5 mm, tinggi 271 mm) dan 1,5 liter (diameter 86 mm, tinggi 326 mm) - Cetakan tidak termasuk dalam cakupan pengiriman Cakupan Pengiriman - Mesin peniup botol PET | SIDEL | SBO 20 UNIVERSAL | 20 stasiun cetak, sistem penggantian cepat untuk cetakan | 2005 - Oven | SIDEL | UNIVERSAL | Oven linear dengan Olicorp, 24 modul pemanas | 2005 - Roda peniup | SIDEL | Untuk 20 cetakan, penggerak PCC, lemari kontrol Siemens CE | 2005 Nsdpfxez A Am Te Aivslg - Perangkat transfer | SIDEL | Antara mesin peniup dan unit pengisian | 2005 - Pengisi isobarik | SIDEL Simonazzi | SELEC 515 FMG 120-15C | 120 katup pengisi, jarak 113 mm, maks. 30.000 botol per jam | 2005 - Mesin penutup | Zalkin | HYSTERESIS H6 | 15 kepala, penggantian cepat chuck, jenis penutup 26/22 | 2005 - Pengumpan penutup | SIDEL Gebo | Untuk penutup flip 28 dan 26/22, perangkat kemiringan ke mesin penutup, 42.000 botol per jam | 2005 - Konveyor botol | Konveyor satu jalur di outlet kombinasi, panjang sesuai kesepakatan - Kontrol level pengisian dan penutupan | HEUFT | SPECTRUM TX 180 HBBVXTI60 | Kontrol level pengisian dan keberadaan penutup | 2006 - Suku cadang dan suku cadang cetakan | Semua suku cadang yang tersedia dan suku cadang cetakan spesifik disertakan Kondisi Kondisi operasional yang baik, masih terpasang dan beroperasi. Pemeliharaan preventif dan korektif dilakukan setiap tahun oleh tim pemeliharaan internal dan, jika diperlukan, oleh SIDEL. Panel kontrol dan komputer, gambar listrik dan mekanik, manual operasi dan pemeliharaan, serta daftar suku cadang disertakan dalam cakupan pengiriman. Mesin akan dijual dalam kondisi apa adanya dan harus dibongkar. Ketersediaan Beroperasi hingga 27 November 2026. Pembongkaran direncanakan pada minggu ke-49/2026, pengangkatan dengan derek dan pemuatan akan dimulai pada awal Desember 2026.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1973, Heidelberg OHT, yang diproduksi oleh Heidelberg pada tahun 1973, adalah mesin yang kuat untuk proses pencetakan dan pemotongan. Mesin ini memiliki ukuran A4 dan saat ini disimpan di Jerman. Mesin cetak ini, dengan nomor mesin T 184634 H, memiliki kekuatan pemotongan 40 ton dan dapat memproses ukuran minimum 40 x 70 mm. Mesin ini beroperasi dengan kecepatan minimal 2.200 putaran per menit hingga maksimal 5.500 putaran per jam. Mesin ini memiliki rangka dasar berukuran 260 x 350 mm dan rangka standar berukuran 260 x 340 mm, dengan ukuran maksimal 260 x 380 mm. Mesin ini dilengkapi dengan semua aksesori dan rangka penutup, serta memiliki pelat cetak dan pelat pemotong. Syarat pengiriman adalah FCA. Ukuran: A4 Nlodpfjvfxu Ejx Aivsg Kecepatan: 5500 Daya: 380 V 1,25 KW Berat bersih: 1100 KG Dimensi: P1,68 x L1,24 x T1,85 m Spesifikasi: Rangka dasar: 260 x 350 mm Kecepatan minimum: 2.200 putaran/menit - maksimum 5.500 putaran per jam Ukuran maksimal: 260 x 380 mm Cetakan buku - Cetakan pemotong Kekuatan pemotong: 40 ton Dilengkapi dengan semua aksesori dan rangka penutup Rangka standar: 260 x 340 mm Nomor mesin: T 184634 H

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Ikhtisar Mesin cetak tiup peregangan PET berputar SIDEL SBO 10/14 Seri 1 ini memiliki 10 stasiun pencetakan dan mampu menghasilkan hingga 12.000 botol per jam. Mesin ini dirancang untuk memproduksi botol air PET berukuran 1,5 liter dan 2,0 liter dengan bentuk leher PCO-1810. Mesin ini masih terpasang dan beroperasi, dapat diperiksa saat beroperasi, dan siap untuk dijual segera. Spesifikasi Teknis - Produsen: SIDEL - Model: SBO 10/14 Seri 1 - Tahun Pembuatan: 1998 - Jenis Mesin: Mesin cetak tiup peregangan rotasi untuk botol PET - Stasiun Pencetakan: 10 - Kapasitas: hingga 12.000 botol per jam - Ukuran: Botol PET 1,5 liter dan 2,0 liter - Bentuk Leher: PCO 1810 Njdpfxezrhr As Aivolg - Daya Terpasang: 310 kW - Catu Daya: 400 V / 470 A Kondisi Bekas – dalam keadaan beroperasi, masih terpasang, dan dalam kondisi aktif. Mesin ini masih merupakan solusi yang andal untuk aplikasi pengemasan air, minuman, dan PET lainnya. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Slovenia. Penawaran harga untuk pembongkaran, pemindahan, pengemasan, dan pemuatan ke truk tersedia berdasarkan permintaan (EXW).

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Ikhtisar SIDEL SBO 2 XL Compact ini adalah mesin pembentuk botol PET yang diproduksi pada tahun 2006 dengan dua rongga untuk wadah berukuran besar dengan kapasitas hingga 10 liter. Mesin ini menggabungkan pengumpan preform Sidel, corong, dan pengumpan dengan oven Sidel Compact linier dengan 5 modul pemanas dan stasiun pembentukan untuk dua cetakan. Kinerjanya bergantung pada ukuran botol: sekitar 2.400 botol/jam untuk 500 ml, sekitar 2.000 botol/jam untuk 5 liter, dan sekitar 1.000 botol/jam untuk 10 liter. Saat ini, mesin ini dikonfigurasi untuk preform dengan koneksi leher 48/41 dan terakhir kali memproduksi botol PET 8 liter. Penghitung jam operasi menunjukkan sekitar 12.500 jam. Mesin ini digunakan di pabrik pengolahan plastik hingga Maret 2026 dan kemudian dibongkar oleh teknisi yang berkualifikasi dan disimpan dalam kondisi kering. Mesin pembentuk botol berukuran besar seperti ini jarang ditawarkan di pasar barang bekas. Cetakan tidak termasuk dalam cakupan pengiriman. Data Teknis - Produsen: SIDEL - Model: SBO 2 XL Compact - Tahun Pembuatan: 2006 - Tipe Mesin: Mesin pembentuk botol PET - Rentang Ukuran Botol: sekitar 2,0 hingga 10,0 liter - Format Botol Saat Ini: PET 8 liter - Diameter Leher Botol Saat Ini: 48/41 - Stasiun Cetakan: 2, cetakan blok - Cetakan: tidak termasuk dalam cakupan pengiriman - Oven: Oven Linier Sidel Compact - Modul Pemanas: 5 - Kinerja pada 500 ml: sekitar 2.400 botol/jam - Kinerja pada 5 liter: sekitar 2.000 botol/jam - Kinerja pada 10 liter: sekitar 1.000 botol/jam - Jam Operasi: sekitar 12.500 jam - Kontrol: Siemens SIMATIC Touchscreen-HMI Peralatan - Pengumpan preform Sidel - Corong dan pengumpan preform Sidel - Oven linier Sidel Compact dengan 5 modul pemanas - Stasiun pembentukan Sidel untuk 2 cetakan Nlodjzxtziopfx Aivog - Lemari kontrol Sidel - Panel kontrol Sidel dengan kontrol layar sentuh Siemens - Rumah keamanan dengan pelindung transparan - Gambar listrik dan mekanik, manual operasi dan pemeliharaan, daftar suku cadang Kondisi Bekas – kondisi operasi yang baik. Mesin ini telah dirawat oleh Sidel dan teknisi internal sebagai bagian dari rencana perawatan preventif rutin dan digunakan dalam produksi hingga Maret 2026. Sekarang telah dibongkar dan disimpan dalam kondisi kering dan dapat diperiksa dalam kondisi penyimpanan. Ketersediaan Segera. Lokasi: Prancis. Siap untuk dimuat dan dikirim.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 4 S1 Year of manufacture: 1992 Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Included: 1.5 L moulds Nsdpfx Aiswa Rhrevslg Preform feeder Technical condition: used machine, operational, program functioning properly

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, Ringkasan Mesin stretch blow molding ini diproduksi pada tahun 2008 oleh perusahaan Italia KOSME (grup Krones). Mesin ini berada dalam kondisi operasi yang baik dan akan tetap berproduksi hingga akhir November 2025. Setelah itu, mesin akan dibongkar dan diangkat keluar melalui atap. Data Teknis - Kapasitas: - 10.200 botol per jam - Jam operasi: - ~50.000 jam - Format: - Desain leher botol: 29/21 (dapat diubah ke 1881 atau format lain) - Preform yang digunakan: R-PET dari Plastipak & Resilux - Jumlah cetakan: - 6 (cetakan tidak termasuk dalam penawaran) - Fitur & Perlengkapan: - Sistem quick-change untuk cetakan tray - Oven linear Kosme - 8 modul pemanas - Kosme preform tipper dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform Kosme - Panel listrik Kosme - Penggerak Kosme-Danfoss-VLT - Panel kontrol layar sentuh Kosme - Paket suku cadang (daftar tersedia atas permintaan) Nledeyb Tbpopfx Aivjg - Riwayat Perawatan: - Perawatan FBA oleh Kosme - Perawatan total oleh Kosme pada Oktober 2024 - Perawatan rutin oleh teknisi internal Ruang Lingkup Pengiriman - Mesin stretch blow molding KOSME KSB 6R - Preform tipper dengan sistem konveyor - Rel pengumpan preform - Panel listrik - Penggerak dan panel kontrol - Daftar suku cadang (atas permintaan)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Overview This blow molding machine was built in 1992 by the French manufacturer Sidel. It has a production capacity of up to 4,000 bottles per hour. Nlodpsnpbhvofx Aiveg Technical Details Output: 4,000 bph 4 cavities Scope of delivery Blow molding machine | SIDEL | SBO 4/6 | 1992 Preform feeder Two mold types for 1.5 L and 2.0 L bottles Cooling unit: RIEDEL

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 8.000 h, gaya penjepit: 500 kN, diameter sekrup: 25 mm, berat injeksi: 46 g, tinggi total: 1.779 mm, berat keseluruhan: 4.200 kg, This SUMITOMO SHI DEMAG Intelect 2 50/370-110 was manufactured in 2020. It is equipped with a fully electric direct drive system and the NC5+ control unit for enhanced energy efficiency and precise injection dynamics. The package includes a granulate dryer, industrial robot, conveyor belt, and temperature control units, making it ideal for high-quality injection molding processes. Please contact us for further information about this machine. Additional Equipment • Granulate dryer • Handling system • Conveyor belt – 1400 mm x 400 mm • Precision scale • Temperature units – 2x HB-Therm Machine Advantages Nlodpfx Aijx D Eccjvog Technical Machine Advantages • Exceptional energy efficiency • Increased platen rigidity and mold safety • Fully electric direct drive • Ultra-precise direct drive motors with a 0.1 ms response time • Displacement: 52 cm³ • Injection pressure: 2180 bar • Clamping plates: 520 x 570 mm Additional Information Control Unit Modern control system with NC5+ Automatic mold height and clamping force adjustment Energy-saving routines Dimensions Machine depth: 4308 mm

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 61036721, gaya penjepit: 6.500 kN, diameter sekrup: 70 mm, jarak antara tiang: 1.110 mm, volume langkah: 1.078 cm³, tekanan injeksi: 1.877 batang, berat injeksi: 981 g, langkah pembukaan: 3.200 mm, tinggi pelat: 1.540 mm, jenis penggerak: Hydraulisch, bentang bebas: 3.200 mm, berat alat: 2.200.000 g, Injection molding machines directly from the manufacturer! As KraussMaffei, the manufacturer, we are pleased to offer you our inspected and flexible stock machines: The hydromechanical two-platen clamping unit of the GXW series sets new benchmarks in quality and productivity. The sophisticated GuideX slide shoe ensures optimal absorption of force, increasing tooling lifetime. The innovative GearX locking system engages immediately and reliably. Powerful, user-friendly, and value-retaining. TECHNICAL DATA: KM 650 / 2000 / 2000 GXW G06 (Order 38618339) CONTROL SYSTEM - MC 6 with 24” TFT color screen, multitouch functionality CLAMPING UNIT - Clamping force kN 6500 - Maximum mold opening force kN 455 - Daylight (H x V) mm 1110 x 960 - Mounting platen (H x V) mm 1540 x 1440 - Mold height (min. - max.) mm 1550 (without center platen) - Maximum opening stroke mm 3200 - Maximum mold open distance mm 1650 - Maximum mold weight kg 22000 INJECTION UNIT 1 SP2000 - Screw diameter / type mm 60 / Thermoplastic - Effective L/D ratio 23.3 - Injection pressure bar 2420 - Shot volume cm³ 792 - Shot weight (max. stroke, PS) g 720 - Injection speed mm/s 140 - Injection flow rate cm³/s 396 - Screw drive speed 1/min 285 - Plasticizing throughput g/s 72.2 - Nozzle contact force kN 82 INJECTION UNIT 2 SP2000 - Screw diameter / type mm 70 / Thermoplastic - Effective L/D ratio 20 - Injection pressure bar 1877 - Shot volume cm³ 1078 - Shot weight (max. stroke, PS) g 981 - Injection speed mm/s 140 - Injection flow rate cm³/s 539 - Screw drive speed 1/min 285 - Plasticizing throughput g/s 98.3 - Nozzle contact force kN 82 ELECTRICAL PARAMETERS - Connected load kW 341 - Power supply V / Hz 400 / 50 3-phase with neutral conductor WEIGHT AND DIMENSIONS - Net weight t 43.5 - Length x width x height m 11.89 x 3.22 x 2.77 ADDITIONAL EQUIPMENT - Wear-resistant plasticizing unit - BluePower full insulation for plasticizing cylinder - Open nozzle - BluePower ServoDrive - Pneumatic valve 1-fold (BWAP), 1-fold (FWAP) - Pneumatic cascade valves 6-fold (BWAP), 6-fold (FWAP) - Hydraulic core pull 2-fold (BWAP), 2-fold (FWAP) - Mold heating 96-fold (3.5 kW each) - Euromap interface for handling E18 - Euromap interface (central computer) E67, E77, E78, E63, E82.1 Nlsdpfxsw U N Ixo Aivsg - Adaptive Process Control (APC+) - Graphics analysis package - Sliding table with servo-driven turning unit - Vertical center platen - Parallel clamping and opening movements during injection, with platen parallelism control between FWAP and center platen or BWAP and center platen - ColorForm interface: signal interface for connection of an RPM system - Electrical interface for HRS-Flexflow system - Electrical interface and hydraulic valves for “1-K Dummy Operation” - Interface for connecting a CoMo-Kistler Injection Basic System with good/bad part separation The machine is located at our Parsdorf facility and is available at short notice. Additional options can be offered upon request. We look forward to your inquiry.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 Njdpjyk E Srofx Aivslg - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format