Lini kaca STORK bekas untuk minuman keras, 12.000 bph – berbentuk, meruncing

STORK

Gebrauchte STORK Glasabfüllanlage für Spirituosen, 12.000 Fl/h – Formflaschen / konisch

Technische Spezifikationen & Leistungsdaten

Diese komplette, gebrauchte Glas-Abfülllinie ist um ein Stork Rinser–Füller–Verschließer-Monoblock mit Vakuumfüllung aufgebaut und wird durch eine Nassleim-Etikettiermaschine für Vorder-, Rücken- und Hals-Etiketten ergänzt. Sie ist eine industrielle Zweitverpackungslösung, konzipiert für effiziente Getränkeproduktion mit runden, geformten und konischen Glasflaschen.

Linientyp: Komplette Glasflaschenabfülllinie
Produktionsgeschwindigkeit: 200 Flaschen/min (ca. 12.000 Flaschen/Stunde)
Flaschenformen: Rund, geformt, konisch
Formate: Kompatibel mit 0,35 l, 0,7 l, 0,75 l, 1,14 l-Flaschenformaten
Behältertyp: Für Glasflaschen
Füllprinzip: Vakuumfüllung
Etikettierung: Nassleim-Etikettierer für Vorder-, Rücken- und Halsetiketten
Stromversorgung: 415 V / 50 Hz für den Großteil der Ausrüstung; ausgewählte Komponenten mit 240 V / 50 Hz

Wesentliche Anlagen und Modellangaben:
- Depalettierer: Osmeka VAE (1996)
- Rinser-Füller-Verschließer Monoblock: Stork RVR30/146-36-9 LW (1996)
- Etikettierer: Cavagnino & Gatti CG84CL3/18 (Nassleim)
Gsdpfx Aey Szb Hjgrjiu
- Laner: Stork SIE1500PB3 (1996)
- Kartonpacker: Stork (1996)
- Kartonverschließer: 3M 800 Afe (1998)
- Kartonaufrichter: Bortolinkemo mit Nordson Heißleim-Applikator (2013)
- Kontrollwaage: Logics & Control Logiweight LS (2016)
- Spiral-Kartonaufzüge: AmbaFlex SpiralVeyor SV (2022 und 2013)

Fortschrittliche Automatisierungs- & Steuerungstechnik
Die Linie integriert automatisiertes Flaschenhandling, synchronisierte Fördertechnik und abgestimmte Steuerungen für Depalettierung, Spülen, Füllen, Verschließen, Etikettieren sowie die Endverpackung. Das Monoblock-System gewährleistet präzise Vakuumfüllung für gleichbleibende Füllstände in Glasflaschen. Die Nassleim-Etikettierstation appliziert Vorder-, Rücken- und Halsetiketten bei Volllast. Zusatzausrüstung wie das Nordson Heißleimsystem am Kartonaufrichter sowie die Logiweight Kontrollwaage sorgen für eine zuverlässige, datenbasierte Qualitäts- und Verpackungskontrolle. Die elektrische Ausführung ist überwiegend auf 415 V / 50 Hz (schwere Maschinen) bzw. 240 V / 50 Hz (Kontrollwaage) ausgelegt.

Linienintegration & Anpassungsfähigkeit
Für eine nahtlose Inline-Produktion ausgelegt, beinhaltet diese gebrauchte Abfülllinie einen Laner zur Linienführung und Spiral-Kartonaufzüge für den vertikalen Transport, um den Platzbedarf zu optimieren und den Durchsatz konstant zu halten. Formatwechsel sind für Glasflaschen von 0,35 l bis 1,14 l und verschiedene Geometrien (rund, geformt, konisch) möglich. Die Systemintegration umfasst sämtliche Prozessstufen von der Depalettierung über das Aufrichten, Verpacken, Verschließen und Wiegen der Kartons – für eine komplette industrielle Verpackungslösung in der Getränkeherstellung.

Maschinenzustand & Wartungshistorie
Dieses gebrauchte Abfülllinien-Set besteht aus Komponenten der Baujahre 1996 bis 2022 und wurde kontinuierlich gewartet und modernisiert. Die Linie wird als komplette, gebrauchte Lösung angeboten, die in der Getränkeproduktion wieder in Betrieb genommen werden kann. Das Herzstück – das Stork Monoblock – stammt von 1996; weitere End-of-Line-Elemente (z. B. Aufrichter, Kontrollwaage) wurden in den Folgejahren ergänzt bzw. modernisiert.

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