Derek gantry baja tubular rel ganda

TEICHMANN / AUMUND

Tahun pembuatan: 1987, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Track gauge approx. 40.00 m Single-sided fixed support outreach total approx. 6.5 m Lifting height/hook path approx. 8.0/10.0 m - SWF single-girder electric trolley - Radio remote control as well as pendant control Bodpjmdruzofx Aiyodc

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Comparable to Durma, Baykal, Ermaksan, etc. Bending length: 3020 mm Pressing force: 320 t (available in many other configurations as well!) Approach speed: 140 mm/s Bending speed: max. 10 mm/s Return speed: 130 mm/s Y-axis stroke: 400 mm Installation height: 650 mm Bdsdpfx Aiouf Nr Aeyjc Throat depth: 450 mm Clear distance between frames: 2555 mm Machine length: 3785 mm Machine width: 2290 mm Width without support arms: 1740 mm Total height: 3100 mm Table height: 920 mm Motor power: 22 kW Oil tank: 300 l Machine weight: 14,450 kg (Data may vary depending on equipment configuration) Standard equipment: - 3 CNC axes (Y1, Y2, X) - Double-guided press beam, stable and precise - Sturdy back gauge, double-guided - Back gauge fingers, double-guided on linear rails - Adjustable front arms with height adjustment - Side and rear safety covers - Lower die adapter rail 60 mm - Manual tool clamping system, upper (Promecam system) - Foot switch with emergency stop - 380 V, 50–60 Hz, 3 phase - LED lighting Additional equipment: - Delem DA 66t CNC control - CNC-controlled R axis back gauge - CNC-controlled crowning - Fiessler Akas 2M laser safety system - 2 additional back gauge fingers (4 in total) - 1 set of upper and lower tools — Other bending lengths and capacities available with corresponding accessories! —

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Track gauge approx. 20.0 m Cantilever length, usable on both sides approx. 5.0 m Lifting height approx. 9.0 m - Double-rail underslung trolley with reinforced lower flange, optionally with twin hoists 2 x 5.0 t or single hoist 10.0 t - Radio remote control (cab control retrofittable) Bdedsmdrwkopfx Aiyoc - Crane travel units with stepless frequency inverter control

Tahun pembuatan: 2005, Kondisi: sangat baik (bekas), Track gauge currently approx. 35.0 m Outreach, fixed support usable/total approx. 6.1/10.7 m Outreach, hinged support usable/total approx. 4.5/8.4 m Lifting height approx. 8.0 m Manufacturer/modification: AUMUND/TEICHMANN Modification/rebuild: 2005/2024 Bdodpoqcvdpofx Aiysc Crane equipped with: - Robust twin-rail trolley with DEMAG standard electric wire rope hoist - Radio remote control and plug-in emergency control

Kondisi: baru, Bandsawing machine Manufacturer: METALLKRAFT Model: BMBS 300 x 320 HA-DG Article No.: 3690041 Condition: New machine Bodpfx Aioilg Hdjyodc Cutting range (round): 300 mm Blade speed: 20–100 m/min, steplessly adjustable Standard features: - Fully hydraulic, semi-automatic design: Upon start, the machine clamps automatically; after cutting, it returns to the home position, stops the saw blade, and opens the vice. - Cut sensor for automatic material height detection - Horizontal vice, mechanical, hydraulic - Saw blade tension monitoring, electromechanical - Swarf removal brush - Measuring stop with 1,000 mm scale - Coolant system - Operating manual

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Bdsdpfx Aeq Nfuzeiysc Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baik (bekas), Board sorting line / Sorting system / Length sorting line Esterer Right-hand discharge 5 sorting bins Total length: 26 meters Bsdpogw Scqofx Aiysdc 1st bin: 2 meters 2nd bin: 3 meters 3rd bin: 4 meters 4th bin: 5 meters 5th bin: >5 meters Good condition – immediately available Location: Germany, near Landau an der Isar Please also see my other listings. I look forward to your inquiry.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), For sale Demag wheel blocks PLEASE NOTE! We have more than 15,000 Demag parts in stock. For more information, please visit our website or check our other listings. Bdodpfxeh Uqibj Aiysc

Tahun pembuatan: 1963, Kondisi: siap digunakan (bekas), Load capacity: 18 t, lifting height: 10,750 mm, span: 23,000 mm, weight: 35.1 t. The machine has been regularly maintained and inspected. Bdedpoh I Edvjfx Aiyoc

Kondisi: bekas, Pressing force 160 t Passage width / mm Stroke / mm Working height 800 mm Total power requirement 15 kW Bedpfxeiulkqj Aiyjdc Machine weight approx. 11.8 t - Table size: 1000x1000 mm - Distance table/ram, large stroke top, adjustment top: 800 mm Additional information Extendable table