Mesin pengisian Tetra Pak A3 Flex 100V 330 Prisma bekas

Tetra Pak® A3 FLEX 100V

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 67.130 h, nomor mesin/kendaraan: R77, Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph Tsdpfx Aewbhdajdcsd Upgrade pada tahun 2024, kondisi sangat baik dan garansi untuk suku cadang yang diganti Ringkasan mesin pengisian bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menawarkan kinerja pengisian aseptik tingkat lanjut untuk minuman susu dan jus buah. Awalnya, Tetra Pak memproduksi model A3 FLEX 100V ini pada tahun 2006. Namun, pada tahun 2024 perusahaan telah meng-upgrade ke versi 100V. Dengan demikian, mesin kini memenuhi standar modern untuk kontrol proses, kinerja, dan keamanan operasional. Oleh karena itu, mesin ini tetap menjadi pilihan yang sangat relevan dan andal untuk kebutuhan produksi saat ini. Format Kemasan dan Konfigurasi Teknis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mendukung format Edge 1000 ml, yaitu varian kemasan Tetra Brik dengan bagian atas yang miring. Desain ini meningkatkan ergonomi penanganan dan menyederhanakan pemasangan tutup ulir. Selain itu, sistem menggunakan satu katup pengisian, yang sesuai dengan arsitektur standar mesin A3 Flex. Mesin-mesin ini melakukan proses pengisian secara vertikal dalam kondisi aseptik. Selain itu, konfigurasi ini memastikan lingkungan steril di seluruh tahap: pembentukan, pengisian, dan penyegelan. Kapasitas Output dan Jam Operasi Mesin pengisian bekas A3 Flex 100V 1000 Edge 7000 bph menyediakan output nominal 7000 kemasan per jam. Dengan begitu, mesin ini tergolong solusi berkapasitas menengah hingga tinggi di bidang pengisian aseptik untuk minuman non-karbonasi. Selama masa pakainya, mesin ini telah mencatat 67.130 jam operasi, sebuah angka penting bagi teknisi dalam penilaian teknis. Meski usia mesin tidak muda, riwayat pemeliharaan yang solid dan upgrade tahun 2024 memastikan bahwa mesin tetap dapat bekerja secara efisien bahkan di lingkungan produksi yang menuntut. Aplikasi Produk dan Desain Higienis Mesin pengisian bekas A3 Flex ini mampu menangani produk susu dan jus dengan mudah. Mesin ini juga memenuhi semua persyaratan kemasan aseptik, termasuk sterilisasi dan penyegelan hermetik. Produsen menggunakan baja tahan karat untuk sirkuit internal dan ruang pengisian. Desain ini mendukung efisiensi kebersihan dan kompatibilitas dengan prosedur Clean-in-Place (CIP). Selain itu, desain higienisnya memenuhi standar keamanan pangan terbaru untuk industri minuman dan cocok untuk aplikasi sensitif. Integrasi dan Pengendalian Mesin Pengisian Bekas A3 Flex Mesin pengisian bekas A3 Flex menawarkan footprint yang ringkas dan konstruksi modular. Dengan demikian, teknisi dapat mengintegrasikannya secara mulus ke lini pengisian yang sudah ada. Selain pada struktur mesin, ...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Tjdpfxsw Ahg Re Adcjd Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Dosage ranges: 1 ml - 38 ml 2 ml – 100 ml Tsdpfx Adjwpr Uxjcjd 5 ml – 250 ml 20 ml – 680 ml 50 ml – 1,500 ml Volumetric filling Subsurface filling possible Special "anti-drip" device Adjustable filling nozzle Pump and filling nozzle made of stainless steel AISI 316 L Automatic cap application Stepless torque adjustment for capping Capping system for plastic caps Touchscreen control Suitable for products from the food, cosmetics, pet food, oil, chemical and various other industries (subject to technical assessment). Pouches are manually suspended into a special rail feed system. The machine then transports the empty pouches into the starwheel. There, the pouches are filled volumetrically, the caps are automatically applied and then automatically closed. The torque is adjustable. The machine is compact and highly versatile in use. Also available as a semi-automatic monoblock version.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Mesin pengisi gravitasi adalah mesin rotary yang bekerja secara otomatis dan cocok untuk mengisi botol, kaleng seng, atau toples. Mesin ini digunakan untuk menuangkan cairan (seperti air garam, minyak, cuka, saus, sirup gula, dan lain-lain) ke dalam wadah yang telah terisi bahan padat. Mesin ini juga dapat digunakan untuk mengisi botol kosong. Blok pengisian dapat diperiksa setiap saat. Detail Teknis - Jumlah titik pengisian: 48 - Diameter lingkaran pembagi: 1560 mm - Kapasitas (terakhir digunakan): - 250–300 botol/menit untuk sirup buah 500 ml - Untuk penggunaan tutup twist-off, diperlukan pemasang tutup tambahan - 160–200 botol/menit untuk sirup maple 250 ml - Tutup plastik yang digunakan dapat dipasang dengan penyegel AROL yang tersedia - Dimensi: - Panjang: 3.000 mm - Lebar: 2.500 mm Tsdpfxenhikis Adcsd - Tinggi: 2.500 mm - Berat: 6.500 kg - Spesifikasi Listrik: - Tegangan: 400 V – 50 Hz - Tegangan bantu: 24 V DC - Daya terpasang: 20 kW Ruang Lingkup Pengiriman - Pengisi | Zilli & Bellini | GD48/12 | 2018 - Penyegel | Arol | TSI - EURO VP - W6 | 2018

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Parker-Airtech presents the latest generation of nitrogen generators, setting new standards in the market with an outstanding air factor. Our systems are characterized by the exclusive use of high-quality components, ensuring durability and reliability. The cost-effective operation of the system comes from low energy consumption at maximum output, low-maintenance operation, no need for additional gases such as hydrogen for oxygen reduction, and the use of premium, long-life components. This enables an extremely short payback period for your investment. An intelligent monitoring system allows continuous tracking of operational parameters and ensures you are always informed about your system’s status. Whether in the office or on the go—our platform is conveniently accessible via your smartphone, allowing you to maintain full control over your nitrogen production at all times. Each system is tailored to your individual requirements. Tjdpfx Adjwzv Hcecod Parker-Airtech is committed to providing the best technologies to optimally support and enhance your processes. Rely on innovation, quality, and performance—choose Parker-Airtech.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 800 kg, lebar total: 600 mm, panjang total: 820 mm, tinggi total: 1.600 mm, tegangan masuk: 400 V, Used Liebert NX 40 kVA / 32 kW 3-phase UPS battery backup system (tested and with good batteries) Rated power: 0.8 PF: 40 kVA Output power: 32 kW Battery Battery type: VRLA 40x YUASA NPL24-12 | 12 V 24 Ah Width mm: 600 Depth mm: 825 Height mm: 1600 Weight (approx.) without battery: 341 kg Input parameters Rectifier type: IGBT-based vector-controlled PFC (power factor corrected) Input voltage to rectifier Vac: 380 / 400 / 415 (400 V nominal), 3-phase, 3-wire Input voltage to bypass Vac: 380 / 400 / 415 (400 V nominal), 3-phase, 4-wire (Ph+N) Permissible input voltage range for rectifier Vac: 305 to 477 Input frequency Hz: 50 or 60 Permissible input frequency range for rectifier Hz: 40 to 70 Input current THD at nominal voltage: < 3%* without filter Input power factor at nominal voltage: ≥ 0.99* without filter Flexi Power Walk-In seconds: 5 to 30 (selectable) Output parameters Inverter type: IGBT-based, vector, repetitive and PI-controlled Output power kW: 24 / 32 / 48 / 64 Tedet H Irlopfx Adcsd Output voltage Vac: 380 / 400 / 415 (400 V nominal), 3-phase, 4-wire (Ph+N) Output voltage regulation: +/- 0.5% (3-phase RMS average) Output frequency Hz: 50 or 60 Output frequency regulation: +/- 0.05% Output voltage THD at nominal voltage: max. 1% Capability to handle high crest factor loads: 3:1 (in accordance with IEC 62040-3) Capability for step load handling: 0-100 or 100-0 Transient recovery ms: < 0.5 (recovery to 95% voltage level); 10 (recovery to 99% voltage level)

Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 5 h, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Universal testing machine H5TMCI 250 mm Extended Mechanical construction: 2 backlash-free precision ball screws, driven by AC servo motor, Fmax = 5 kN, stiffness 10 kN/mm 1 test space up to nominal load: Test space width: 420 mm (optional extensions: +190 mm / +330 mm / +620 mm) Max. test stroke (without test tools, adapters, and safety devices): 1025 mm (optional extensions: +250 mm / +500 mm) Optional: conversion to floor-standing model, required additional component: base table Traverse speeds: Todpfxomdpafo Adced Test speed: 0.001 - 2000 mm/min at full load Return speed: 2000 mm/min Force measurement: Measuring range: 0.4 - 100 % of nominal load, accuracy class 1 (optionally class 0.5) (+/- 1 % of displayed value according to DIN EN ISO 7500-1) Force measurement resolution: +/-180,000 digits at 20 ms integration time The machine is supplied with a factory test certificate. If a factory or DAkkS calibration is required on-site at the customer’s location, this service must be charged separately. Crosshead travel measurement: Incremental square-wave input with encoder monitoring, storage of crosshead position Resolution of crosshead travel measurement:

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2023, nomor mesin/kendaraan: 454 31178 T15, Lebar rol utama maksimum: 1400 mm Berat rol utama maksimum: 1000 kg Diameter rol utama maksimum: 1000 mm Lebar potongan minimum: 25 mm Diameter rol maksimum: 610 mm Kecepatan produksi maksimum: 1000 m/menit Penyalur terpisah tanpa poros Pemosisian otomatis kamera panduan pita Mata pisau cukur/pisau bundar/pisau pneumatik dengan pemosisian potongan otomatis (ASP) Aplikator selotip otomatis Rol penekan linier 4 poros diferensial atau pneumatik, dipasang pada dua turret dengan penggantian rol otomatis Pengambilan dan pemosisian rol otomatis Pemosisian inti otomatis Tjdpjzhwgbofx Adced 6 motor Pengaturan tegangan pita otomatis melalui sel beban Mesin ini dilengkapi dengan penjepit untuk 76 dan 152 mm. Mesin memposisikan pisau atas DAN pisau bawah; pemosisian potongan otomatis mengambil alih pemosisian pisau atas dan pisau bawah. APLIKASI: Kantong, kemasan makanan, kemasan sekunder, pelabelan minuman ringan/air mineral, penutup aluminium untuk farmasi MATERIAL: PE, aluminium, kertas & laminasi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2018, Sistem 2500 liter untuk memasak dan mendinginkan makanan siap saji, sup, kaldu, olahan buah, selai dan marmalade, hidangan tradisional dan internasional, saus dan pasta, produk konfeksi. Dipasang baru pada tahun 2018 dengan biaya lebih dari £450.000. Tsdpfxjw Rn S Ue Adced

Kondisi: hampir baru (bekas), MESPACK H-320 SCD – Mesin Pengisi dan Penyegel Otomatis untuk Kemasan Saset MESPACK H-320 SCD adalah mesin pengisi dan penyegel otomatis untuk kemasan saset, yang dirancang untuk pengisian dan pengemasan produk secara industri dalam kemasan fleksibel yang sudah jadi. MESPACK adalah produsen yang berspesialisasi dalam mesin pengemasan fleksibel, dan H-320 SCD dirancang untuk mengotomatiskan berbagai tahapan proses penanganan, pembukaan, pengisian, dan penyegelan saset dalam sebuah lini produksi industri. Mesin ini secara otomatis menangani saset mulai dari penyediaan dan pemosisian hingga pengisian dan penyegelan akhir, memberikan solusi terintegrasi untuk lini pengemasan produksi berkelanjutan. FITUR UTAMA - Produsen: MESPACK - Model: H-320 SCD - Tipe: Mesin pengisi dan penyegel otomatis untuk kemasan saset - Format: Kemasan fleksibel yang sudah jadi / saset - Penyediaan saset otomatis - Pembukaan dan pemosisian saset - Stasiun pengisian produk - Penyegelan otomatis - Penanganan kemasan otomatis - Produksi industri berkelanjutan - Konstruksi yang kuat untuk penggunaan profesional - Dapat diintegrasikan dengan berbagai sistem penyediaan dan dosis - Kompatibel dengan peralatan inspeksi, transportasi, dan akhir lini APLIKASI MESPACK H-320 SCD dirancang untuk mengotomatiskan berbagai operasi yang diperlukan untuk pengemasan produk dalam kemasan saset yang sudah jadi. Mesin ini menerima setiap saset secara individual, memposisikannya, dan membukanya untuk melakukan operasi pengisian menggunakan sistem dosis yang sesuai. Setelah produk dimasukkan, mesin akan melakukan penyegelan otomatis pada saset, sehingga siap untuk melanjutkan ke tahap produksi berikutnya. Tergantung pada produk dan konfigurasi lini, mesin ini dapat dikombinasikan dengan: - Sistem penyediaan produk - Dosiser volumetrik - Dosiser cairan - Mesin penimbang - Pengontrol berat - Detektor logam - Peralatan inspeksi Tjdpfxey Nzm Dj Adcsd - Konveyor - Sistem pengelompokan dan akhir lini APLIKASI Solusi yang sangat menarik bagi produsen makanan dan perusahaan pengolahan dan pengemasan yang ingin mengotomatiskan pengisian dan penyegelan produk dalam kemasan fleksibel yang sudah jadi. MESPACK H-320 SCD dapat diintegrasikan baik ke dalam lini pengemasan yang sudah ada maupun ke instalasi baru yang dirancang untuk pengolahan dan pengemasan otomatis dalam format saset. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan berdasarkan permintaan.