Pengisi atmosfer Wild Goose WG5 250MCE

Wild Goose Atmosphärischer Füller

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, Ikhtisar Itjdoz Iy Apopfx Anksn Sistem pengisian kaleng meja yang ringkas, diproduksi oleh produsen asal Amerika Serikat, Wild Goose Filling, pada tahun 2023. “Gosling” mengisi dan menutup bir serta minuman lain dalam kaleng 330 ml dan 440 ml dengan tutup 202-CDL, dengan kapasitas hingga 720 kaleng per jam (330 ml). Versi CE untuk suplai listrik 230 V satu fase dilengkapi dengan sistem pra-pembilasan dan pasca-pembilasan, serta tudung DO dengan pengaturan CO₂ untuk meminimalkan penyerapan oksigen. Mesin ini masih terpasang dan dapat diperiksa di lokasi atas permintaan. Data Teknis - Produsen: Wild Goose - Model: Gosling - Tahun Pembuatan: 2023 - Kapasitas: hingga 720 kaleng/jam (330 ml), 12 kaleng/menit - Kepala pengisian: 1 - Ukuran kaleng: 330 ml dan 440 ml, diameter badan 211 - Dasar kaleng: 202 CDL - Suplai listrik: 230 V, satu fase, 50 Hz - Udara bertekanan: 185 l/menit pada 6,5–7,0 bar, bersih dan kering - CO₂: 0,8–1,7 bar - Dimensi: 112 cm P x 66 cm L x 104–109 cm T - Berat: 125 kg - Desain: Unit meja dengan kaki yang dapat disesuaikan, konstruksi baja tahan karat tertutup - Ditandai CE Perlengkapan - Unit pra-pembilasan dan pasca-pembilasan - Tudung DO dengan pengaturan CO₂ (DO Buster CO₂-Tunnel) - Sistem penggantian cepat untuk badan kaleng dengan tinggi yang berbeda - Pembilasan CO₂ otomatis dan kontrol busa - Stasiun penutupan untuk kaleng aluminium dan baja, pengumpan tutup tanpa sentuh - Layar sentuh berwarna penuh dengan pengaturan resep, pesan peringatan, dan fungsi pengujian otomatis - Otomatisasi CIP/SIP - Peralatan untuk pengujian sambungan (metrik) Kondisi Bekas, berfungsi dengan baik, dan masih terpasang di lokasi. Mesin dapat diperiksa di lokasi atas permintaan. Pembongkaran, pengangkutan, dan pemuatan ke truk termasuk dalam harga. Ketersediaan Tersedia segera. Lokasi: Prancis.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, Overview The wrapper was manufactured in 2017 by the Spanish manufacturer Movitec. It remains in operation until the end of September 2023 and can be inspected at any time. Technical data - Max. 120 pallets/h (with 10 wraps) - Dimensions (LxWxH): 5,240 mm x 3,825 mm x 4,184 mm - Weight: 2,000 kg - Film width: 500 mm Ijdpfxol Uyfko Ankjtn - Main frame made of steel - Rotary ring with dispenser for pre-stretch film - Motorized pre-stretch system - Cutting and sealing unit Scope of delivery - Safety fence - Wrapper | Movitec | Saturn S6 | 2017 - Compressor | Josval | EDS-900 | 2016

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baru, 1000 l/h Stainless steel frame on 4 adjustable feet Minimum/maximum level sensor in the pressure tank Stainless steel pressure vessel The product is injected into the tank via a multi-nozzle head; Product pump: Check valve at product inlet Sight glass at product inlet CO2 pressure regulating valve for mounting on the CO2 bottle Sight glass in the pressure vessel Max. pressure: 6 bar incl. electronic control Itsdpfx Anocx Smbeken incl. pressure boosting pump

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Barang umumnya adalah barang proyek atau tersedia sebagai mesin pajangan sesuai ketersediaan. Isdeq U Sihspfx Anketn Tujuan mesin pelabel adalah untuk memberi label secara otomatis pada produk silinder. Deskripsi - Material mesin: 1.4301 dan paduan aluminium anodized - Kontrol: Siemens PLC + HMI - Produk silinder dari Ø20mm hingga Ø110mm - Akurasi: ± 1 mm (kecuali jika terjadi kesalahan produk dan label) - Dokumentasi teknis melalui mitra regional Gulungan label - Diameter dalam: 76 mm - Diameter luar:

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Overview The bottle washing machine “Sirio 7” from the German manufacturer MAG was built in 1995. Maintenance has been carried out regularly by MAG. The machine can be inspected and tested in person. Technical details - Capacity: up to 7,000 bottles/hour - Bottle cells suitable for 1.0-litre bottles (smaller bottles can also be processed; additional insertion plates required) - Bottle diameter: 78 – 90 mm - Bottle height: 288 – 310 mm - Number of bottle cells per row: 10 - Dimensions (L x W x H): 7,880 mm x 3,045 mm x 3,325 mm - Empty weight: 14,300 kg - Full load weight: 25,600 kg Itedpotrbrqsfx Anken - Installed power: 20.85 kW - Heating system: Steam, 3 bar

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Technical specifications: - Rated capacity: 2,000 L/h - Power requirement: 0.5 kW, 230 V, 6 A, single-phase - Material: Wnr. 1.4301, AISI 304 stainless steel - Dimensions: 550 x 1,075 x 350 mm - Weight: 50 kg - IP65 electronics - Stainless steel pump with food-grade rubber scrapers - Fully automatic - Connection: DN 65 Itsdsfhb I Hopfx Anken - Minimal maintenance - The machine can be operated either fully automatically or manually. -- Compatible with all Maurer presses.

Kondisi: bekas, pabrik pembuatan bir skala kecil yang ringkas dengan sistem pemrosesan 2 unit, tangki, peralatan pengisian, dan peralatan operasional. Sistem ini terdiri dari komponen-komponen berikut: 1. Penggiling biji-bijian (Sommer, 2017), penggiling rol pada rangka baja berlapis cat untuk kapasitas sekitar 400 kg/jam malt (motor dengan daya 2,2 kW) dengan perangkat untuk penyesuaian cepat bertahap pada hasil gilingan dan corong pembuangan di bagian bawah. 2. Sistem pemrosesan (Wengert, 2018), sistem pemrosesan 2 unit dengan panci pengadukan/penguapan dan tangki klarifikasi dari baja tahan karat dengan penutup berlapis tembaga. Panci (kapasitas nominal: 500 l) dilengkapi dengan pengaduk baling-baling 2 bilah yang dioperasikan dari atas dan dipanaskan dengan pembakar gas (Weishaupt). Tangki klarifikasi dilengkapi dengan penyaring, dasar yang dapat diturunkan, dan katup pembuangan samping dengan saluran. Sistem pemrosesan memiliki sistem kontrol (Movonik, 2017) untuk mengotomatiskan kontrol suhu dan kecepatan pengaduk. Sistem pemrosesan dipasang pada rangka baja tahan karat dengan pompa penguapan, lemari kontrol, unit kontrol dengan tampilan sentuh, serta berbagai saluran pipa, katup, dan fitting. Pendinginan dan aerasi penguapan dilakukan melalui penukar panas pelat 2 tingkat yang terpisah dan unit aerasi penguapan yang dipasang di dinding. 3. Tangki fermentasi/penyimpanan/bertekanan/transportasi – tangki fermentasi terbuka (Speidel) dengan kapasitas 675 liter. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan unit kontrol suhu, pendingin mantel, penutup, serta saluran keluar di bagian bawah dan area bawah badan tangki. - 5 unit tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 1250 l, 2 zona pendingin, dan tekanan hingga 3 bar. Setiap tangki dilengkapi dengan sensor suhu, unit kontrol suhu terpisah, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, saluran pembersih, serta saluran keluar dengan katup manual. - Tangki fermentasi dan penyimpanan silinder-kerucut (Mueller, 2017) dengan kapasitas 625 liter, 2 zona pendingin, dan tekanan operasi hingga 3 bar. Tangki ini dilengkapi dengan sensor suhu dan kontrol suhu, manometer, perangkat pengatur tekanan, keran pengambilan sampel, serta saluran pembersih dan saluran keluar dengan katup manual. - 4 unit tangki penuangan horizontal (Mueller, 2017) dengan kapasitas masing-masing 520 l, jaket pendingin, dan tekanan hingga 3,9 bar. Tangki-tangki tersebut dipasang pada rangka penyangga bersama yang terbuat dari baja tahan karat. Perlengkapannya masing-masing: sensor suhu dan unit kontrol suhu terpisah, kaca pengamat, keran pengambilan sampel, indikator level selang, manometer, saluran keluar dengan katup manual. Di sisi kelompok tangki terdapat juga stasiun peredam tekanan CO2 4 jalur. - Tangki transportasi horizontal (Mueller, 2019) pada rangka dengan rel garpu dengan jaket pendingin. Tangki ini memiliki kapasitas 1020 l dan memungkinkan tekanan hingga 3,9 bar. Dilengkapi dengan manometer, katup pengaman, kaca pengamat, dan saluran keluar dengan katup manual. Cocok untuk digunakan dengan lapisan tangki. 4. Pengisian - Mesin pembersih batch untuk botol pada rangka baja tahan karat yang dapat dipindahkan untuk membersihkan hingga 10 botol per siklus pembersihan. Perlengkapan tambahan meliputi pompa sentrifugal, tangki deterjen, tudung baja tahan karat yang dapat dilipat, serta berbagai saluran pipa dan fitting. - Pengisi untuk kaleng pesta dan sifon (Le Isdpfxsztpxms Ankstn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Ikhtisar Gruber AFD6 adalah mesin pengisian botol dan party KEG yang diproduksi oleh pabrikan Jerman, Gruber, pada tahun 2018 dengan jumlah jam operasional 725 jam. Mesin tersedia segera. Rincian Teknis - Kapasitas - 800 botol/jam (0,33l) - 750 botol/jam (0,5l) Itedeu I Hr Uopfx Anken - 600 botol/jam (1,0l) - 400 botol/jam (2,0l) - 240 botol/jam (5,0l party KEG) - Kapasitas dapat bervariasi tergantung kadar CO2 dan suhu bir (dalam praktik, kapasitas 1.000 botol/jam pada 0,33l pernah dicapai) - Pengisian long-tube dengan 6 titik pengisian - Proses pengisian sepenuhnya otomatis - Pembilasan CO2 tunggal atau ganda - Kontrol Siemens S7 dengan panel sentuh - Jam operasional: 725 jam

Kondisi: baru, Washing system WA LC40 with Raetzmuehle RM40 for belt presses EBP500, EBP650, and EBP820 Nominal capacity up to 2,000 kg/h Motor power 6.2 (8.5) kW (HP) Electrical connection 400V 50Hz (3-phase) Electrical fuse 16 A Length 2,000 mm Ijdpjb Ncc Dsfx Ankotn Width 700 mm Height 2,400 mm Intake height 800 mm Weight 285 kg Material 1.4301 / AISI 304 Cleaning connection 1/2" internal thread Washing tank connection 2" external thread Mash discharge height 1,500 mm Fruit discharge height 800 mm Scope of delivery: 7 mm, 9 mm, and 12 mm cutting sieves

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1991, Consisting of: - SIGMATHERM plate heat exchanger (heat exchange surface 21.5 m²) - Feed tank 1,200 l - Hilge product pump with manual control valve - Hilge hot water circulation pump - 500 l expansion tank - Shell-and-tube heat exchanger - Compressed air reducing station - Control cabinet with operator panel Machine (addition): Juice heating plant for pasteurisation Capacity: 100 hl/h Perm. operating overpressure PHE: 16 bar, test pressure 20.8 bar Heat exchange surface: 21 m² Length: 5.6 m Width: 2 m Height: 2.4 m Operation/control: Control cabinet with operation buttons Iodpfxovcqy Uj Anketn Material: Stainless steel Base construction: Frame Equipment: 2 x tanks; plate heat exchanger; shell-and-tube heat exchanger; 2 x product pumps; measuring, sensor and control technology; various valves and other fittings.