Penghancur kayu, penghancur drum

Zeno ZTH 450 / 650 E 140

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Rotor diameter 260 mm Feed opening approx. 800 x 1200 mm Rotor length approx. 800 mm Motor 18.5 kW Dodpfswzaizox Aktokn Technical specifications available on request Space requirement approx. 2050 x 1550 mm All information subject to change

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: baik (bekas), Shredding plant, single-shaft shredder, shredder, chopper, cutting mill, single-shaft crusher, rotor mill Djdoh Di H Dopfx Aktskn - Shredding plant: entirely made of stainless steel, suitable for frozen meat or other materials - Motor power: 4 kW - Speed: approx. 60 rpm - Number of cutting knives: 10 pcs - Cutting knife size: 250 mm - Feed hopper: 500 x 895 x H480 mm - Dimensions: 880/1390/H2060 mm - Weight: 640 kg

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: perlu perbaikan (bekas), translation_001 Dedpfxevbtpo Aktskn

Kondisi: baru, Bandsawing machine Manufacturer: METALLKRAFT Djdpeilg Hdefx Aktjkn Model: BMBS 300 x 320 HA-DG Article No.: 3690041 Condition: New machine Cutting range (round): 300 mm Blade speed: 20–100 m/min, steplessly adjustable Standard features: - Fully hydraulic, semi-automatic design: Upon start, the machine clamps automatically; after cutting, it returns to the home position, stops the saw blade, and opens the vice. - Cut sensor for automatic material height detection - Horizontal vice, mechanical, hydraulic - Saw blade tension monitoring, electromechanical - Swarf removal brush - Measuring stop with 1,000 mm scale - Coolant system - Operating manual

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), AUTOMATIC COMPLETE DRILLING LINE, max. working width 3200 mm, with high-speed automatic handling equipment. Comprising the following machines: A) FEEDING STATION "RBO" Winner C 3200 with double pick-up and central motorized roller conveyor table. Equipped with 2 floor-mounted motorized roller tracks for in-feeding panel stacks to the loader. B) ROLLER CONVEYOR (Connecting roller table with 90° transfer belts) "RBO" Transfer TA 90° C) 1st AUTOMATIC DRILLING MACHINE "BIESSE" Mod. Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units Dksdpjdfgg Isfx Aktsn D) 2nd AUTOMATIC DRILLING MACHINE "BIESSE" Mod. Techno FDT with 2 horizontal drilling units + 7 lower vertical drilling units E) ROLLER CONVEYOR (Connecting roller table with 90° transfer belts) "RBO" Transfer TA 90° G) STACKING STATION "RBO" Winner SC 3200 with double pick-up, double stacking station, and central motorized roller conveyor table. Equipped with 2 floor-mounted motorized roller tracks for out-feeding panel stacks from the unloader.

Kondisi: hampir baru (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, jam operasional: 55 h, Machine with Special Rotor Available immediately Advantages: + Special rotor with reduced knife projection, suitable for hard and soft materials + 22 kW motor + Effective square knives *For pallets: up to max. 10 pallets per hour *Performance depends on screen and material. Considerably higher throughput for smaller wood residues. Motor: 22 kW; 400 V – 50 Hz – 3 phases Screen: 15/20 mm or as agreed (options from 10 to 40 mm available) Hydraulically operated ram Current screen perforation (15/20 mm) *can be exchanged Extraction connection Ø 200 mm Feed opening 1000x1000 mm Dimensions: 2000x1800x1645 mm Sample image above: actual unit color may vary Weight: 1920 kg Dedpfxjx Af Rdj Aktekn Standard features included: - Control cabinet with PLC control - Automatic star/delta starter - High-speed hydraulics - Automatic switch-off when rotor idles - Speed 70-90 rpm for high throughput - Cyclic feed control to prevent idle times - Step logic for increased hydraulic ram performance - Pertinax guides for the hydraulic ram - Vibration-dampening machine feet - CE compliant The following options are available at extra cost: - Raise shredder by 30 cm (for conveyor preparation) + €2,480 net - Angled conveyor belt (discharge height approx. 220 cm) + €12,980 net - Overband magnet + €6,980 net - Control system for conveyor and overband magnet + €2,750 net (starts/stops synchronously with the shredder) - Flared feed hopper 1500x1500 mm + €3,480 net Raw material requirements: - Moisture content (atro) must be below 25% - Material must be free from metals and mineral contaminants. Tool damage and/or increased wear may otherwise occur.

Tahun pembuatan: 2013, jam operasional: 84.545 h, Kondisi: siap digunakan (bekas), Data Umum Dkodpex D Nwwofx Aktsn Berat mesin: 17.500 kg Penggerak Utama Gaya punching: 220 kN TRUMPF TRUPUNCH 5000 S10 ini diproduksi tahun 2013. Dilengkapi sistem kontrol Siemens Sinumerik 840D, area kerja 3050x1550 mm, dan tenaga tekan punching sebesar 220 kN. Mampu menangani berat plat hingga 280 kg serta ketebalan hingga 8 mm. Termasuk Linear ATC untuk 21 alat serta opsi tambahan seperti MULTITOOL dan ENGRAVING. Mesin ini selalu dirawat secara rutin dan dalam kondisi baik. Hubungi kami untuk informasi lebih lanjut mengenai mesin ini. Jenis Aplikasi Punching

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. Dedpfx Aeq Nfuzjktokn 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Cambio 500 debarking system consisting of: Infeed centering unit. Cambio 500 debarker: Rotor opening 495 mm. Minimum log diameter 90 mm. Drive motor 55 kW. Feed motor 11 kW. 80 m/min. Hydraulic rotor and feed rollers. Discharge control unit. Djdpfjwxdimox Aktskn Tipping trough for long logs. Spare parts.

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: baik (bekas), 2 SICON shredders Year: 2010 Dodpjiz Tm Isfx Aktjkn Missing electrical cabinet Price: €15,000 each 4 densimetric tables: €8,000 each