Peniup

Zhejiang, China ZQ-A1000-1

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SET MESIN TIUP LINEAR PET dengan peralatan tambahan AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Kecepatan: 1,5L - 6000 Rongga: 4 Format: 0,1 - 3,0L PERALATAN PENDUKUNG 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor Tekanan Rendah - SHAMAL 45kW 3. Kompresor Tekanan Tinggi - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Pengering Udara 5. Tangki Penampung - Tekanan Rendah - MAX 16 Bar 6. Tangki Penampung - Tekanan Tinggi - MAX 45 Bar Kedpfx Aasquuvrj Nsll

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, nomor mesin/kendaraan: YBW92020, jenis bahan bakar: diesel, produsen motor: Caterpillar 3516B HD, de-bau-18290kg-2500kva Klodpen An A Nofx Aa Nol

Kondisi: bekas, Etek stretch blow moulding machine ISBM Line = Injection Stretch Blow Moulding Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles made from PET preform blanks Stretch blow moulding machine for rotary table production process Kledpfekucxljx Aa Nel Manufacturer: ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Serial number: 22000225 Year of manufacture: 2012 Power rating: 90 kW Mains connection: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6,000 kg As-new condition

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, PET Bottle Blow Molding Machine Manufacturer: KRONES Model: CONTIFORM K781 Capacity: 12,000 bph Includes molds for 1.5 L and 0.5 L bottles Power: 150 kW Air requirements: 10 bar - 1,500 m³/h; 30 bar - 1,000 m³/h Set dimensions (blow molder + preform feeder): 1,100 x 340 cm, height: 450 cm Blow molder dimensions: 500 x 340 cm, height: 250 cm Feeder dimensions: 600 x 250 cm, height: 450 cm Ksdpfx Aaevddkve Nell Air requirements: 10 bar - 1,500 m³/h; 30 bar - 1,000 m³/h Year of manufacture: 2003 Technical operation documentation included Condition: very good

Kondisi: hampir baru (bekas), Can seaming machine Item number: LTC00004642 Brand: IMC Type: 1-head automatic Model: 478 Capacity: Up to 3,600 cans per hour Direction: Left / right Frame: Painted steel Dimensions (L x W x H): 1200 x 1300 x 2100 mm Weight: 1,000 kg Kledpjh I Nr Rsfx Aa Nol Power supply: 380V – 50Hz – 2 kW Format: 1 set for 153 mm cans Other features: Equipped with stainless steel infeed conveyor / feed screw on stainless steel support

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Full-automatic PET blowing machine - linear Full servo drive 4 cavities for up to 2000 ml Brand new, blowing capacity 4000 BPH Low energy consumption. Ksdpfx Aaewrrcne Nsll

Tahun pembuatan: 2011, Kondisi: siap digunakan (bekas), Working area: 2800x1600 mm, swivel angle: 90°, parallel stroke: 150 mm, clamping force: 700 kN, connected load: 50 kW, including documentation. Kjdpfxeh Nm S Ho Aa Njll

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2012, SB 3000.5E linear blow molding machine, including: - New modular heating system - Preform feeder - Easy and quick mold change system Kljdpst Uap Sofx Aa Nol - Electric stretch system - Touchscreen control panel - Smooth output adjustment - Function for eliminating defective (cracked) bottles Single-cavity machine prepared for blowing bottles with a capacity of 5 liters. The machine has undergone a complete overhaul at Dynaplast; all wear components have been replaced, and the bottle ejection basket drive has been changed—from an angular gearbox to a belt drive with servo motor, which enables smoother subsystem operation. The preform stretch is also performed via a belt drive powered by a servo motor, allowing for precise speed adjustment from the operator panel (enabling stepless speed control of the stretching rods). The quoted price is for the machine without the mold shown in the pictures. The visible 5L mold can be sold separately if required.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2012, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, TECHNICAL DETAILS Application: Bottling of non-carbonated water Klsdpfxsv Iqpaj Aa Nol Installation location: Mineral water plant in France Performance and Capacity Maximum output: 32,000 bottles per hour Bottle size: 1.5 L Suitable neck finish: 29/25 Closure System Capper: Zalkin Number of capping heads: 18 Closure handling: Pick-and-place system Cap feed: yes Enclosure: yes Operating Direction Direction of operation: clockwise (left to right)

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchte Spritzgießmaschine SIPA PP2 72 Baujahr 2010 Die SIPA PP2 72 Spritzgießmaschine aus dem Jahr 2010, derzeit im Betrieb bis April 2025, bietet eine effiziente und präzise Lösung zur Herstellung von PET-Preformen. Dank der fortschrittlichen technischen Ausstattung und spezialisierter Komponenten gewährleistet diese Anlage eine hohe Leistung für die Anforderungen der Abfüllindustrie. Dieses Gebrauchtanlagen-Basismodell der Spritzgießmaschine verfügt über das Modell PPS 72, ausgestattet mit einem Rundläuferroboter, der eine optimale Kühlung der Preformen sicherstellt. Das integrierte Kühlsystem bewirkt eine gleichbleibende Maßhaltigkeit, verkürzt die Zykluszeiten und erlaubt hohe Produktionsvolumen – und das bei gleichbleibender Einhaltung technischer Vorgaben. Zusätzlich ist die Austragsförderstrecke der Preformen so konzipiert, dass der Abwurf zwischen zwei Oktabins hin- und herwechselt, wodurch der Platzbedarf optimiert und die Materialhandhabungszeiten minimiert werden. Heißkanal und kundenspezifische Kaltseite dieser Gebraucht-Spritzgießmaschine Kljdpfx Asv Ai I Rja Njl Die gebrauchte SIPA PP2 72 Spritzgießmaschine aus 2010 ist mit einem 72-fach Heißkanal ausgerüstet, der für maximale Produktivität und eine gleichmäßige Verteilung der Schmelzeströme sorgt. Das System beinhaltet eine vollständige Kaltseite bestehend aus: - Der Kernplatte, die die maßgenaue Formgebung der Preformen gewährleistet. - Der Lippenplatte für Präzision und Flexibilität während des Spritzvorgangs. - Der Kavitätenplatte, welche individuell an verschiedene Preformtypen nach Kundenanforderung angepasst werden kann. Dank dieses Aufbaus sind schnelle Produktwechsel möglich und Stillstandzeiten werden minimiert, wodurch die Effizienz der Gesamtanlage steigt. Betreiber erreichen folglich hohe Ausstoßleistungen bei gleichzeitig hoher Anpassungsfähigkeit an unterschiedliche Produktionsanforderungen. PET-Trockner und Klimaeinheit Für die PET-Trocknung kommt ein DP820P HT Trockner von Plastic Systems mit H6000 Behälter zum Einsatz. Dieser 2010 installierte Trockner entfeuchtet das Kunststoffgranulat und sichert damit die optimale Materialvorbereitung für den Spritzgussprozess. Die Kontrolle des Feuchtegehalts im PET ist essenziell, um strukturelle Fehler zu vermeiden und ausgezeichnete mechanische Eigenschaften der Preformen sicherzustellen. Zeitgleich sorgt die 2010 verbaute Klimatisierungseinheit Eisbar DAS – E23 für die Regulierung der Kabinentemperatur und -luftfeuchtigkeit. Damit werden konstante Umgebungsbedingungen aufrechterhalten und Schwankungen ausgeschlossen, die sich auf die Produktqualität auswirken könnten. Dies erhöht die Prozessstabilität und minimiert potenzielle Produktionsabweichungen. Bühne für optimale Komponenten-Anordnung Das System umfasst eine Stahlbühne, auf der sowohl der Trockner als auch die Klimaanlage untergebracht sind. Diese Anordnung ermöglicht eine ergonomische und übersichtliche Platzierung aller Systemkomponenten, erleichtert sowohl Wartungseinsätze als auch Reparaturarbeiten und spart wertvolle Produktionsfläche ein. Darüber hinaus erhöht das aufgeräumte Layout die Arbeitssicherheit und reduziert Engpässe durch Maschinen im Fertigungsbereich.