ERA GmbH

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 16951-3.3, tegangan masuk: 400 V, berat keseluruhan: 22.000 kg, frekuensi input: 50 Hz, Kami menawarkan mesin bekas Eldan Recycling HR162T-33 ELDAN HR 162T-33, tahun pembuatan 1999. Tahun Pembuatan: 1999 Daya: 162 kW Berat kosong: 22.000 kg Nomor pabrik: 895153 Tegangan: 3 x 400 V Frekuensi: 50 Hz Dijual: Granulator ELDAN 160 (tahun pembuatan 1999) untuk keperluan industri, yang dirancang untuk menghancurkan karet dalam proses daur ulang. Mesin ini berasal dari lini daur ulang ban yang lengkap dan berada dalam kondisi teknis yang sangat baik. TERSEDIA KEMUNGKINAN PEMBELIAN LIN YANG LENGKAP. Aplikasi: granulasi karet, daur ulang ban, produksi granul karet, persiapan material untuk pemisahan lebih lanjut. Keunggulan: produsen ternama ELDAN Recycling, konstruksi industri yang kokoh, dirancang untuk operasi berkelanjutan, keandalan tinggi, mudah diintegrasikan dengan lini teknologi yang ada. Granulator dapat dijual secara terpisah atau sebagai bagian dari lini daur ulang ban yang lengkap, yang juga tersedia dalam penawaran kami. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian sebelumnya. Kami menyediakan bantuan dalam proses pemuatan. Foto tambahan, video, dan dokumentasi teknis tersedia sesuai permintaan. Incoterms: EXW – Polandia ELDAN GRANULATOR 160 – GRANULATOR KARET INDUSTRI ELDAN Granulator 160 (Tahun pembuatan: 1999) dijual. Granulator industri yang dirancang untuk mengurangi ukuran karet dan aplikasi daur ulang ban. Mesin ini berasal dari pabrik daur ulang ban yang lengkap dan berada dalam kondisi teknis yang sangat baik. Aplikasi: Granulasi karet Daur ulang ban Produksi granul karet Dwjdpfx Aszmvclelyja Persiapan material untuk pemisahan lebih lanjut Fitur Utama: Diproduksi oleh ELDAN Recycling Konstruksi industri yang kuat Dirancang untuk operasi berkelanjutan Dapat diandalkan dan mudah diintegrasikan ke dalam sistem daur ulang yang ada Granulator dapat dijual secara terpisah atau bersama dengan lini daur ulang ban yang lengkap, yang juga tersedia untuk dijual. Pemeriksaan dapat dilakukan dengan perjanjian. Bantuan pemuatan tersedia. Foto tambahan tersedia sesuai permintaan. Incoterms: EXW – Polandia

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 010325, LENGKAP, GARIS PRODUKSI DAUR ULANG BAN – SATURN / ELDAN BAHASA INGGRIS DI BAWAH Dijual lengkap, garis produksi industri untuk mendaur ulang ban dan limbah karet dari produsen terkenal, Granutech Saturn dan Eldan Recycling. Instalasi ini dijual sebagai satu set lengkap yang siap dibongkar dan dipasang kembali. Garis produksi ini terdiri dari: SATURN 52-32 HT – penghancur industri (Heavy Duty Shredder) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – penghancur sekunder ELDAN Granulator 160 – tahun pembuatan 1999 satu set lengkap konveyor sabuk konveyor antar-proses 2 separator magnetik untuk pemulihan baja meja getar dan sistem pemisahan material konveyor pembuangan satu set lengkap lemari kontrol dan panel listrik sistem otomasi lengkap untuk mengendalikan seluruh garis produksi Aplikasi: daur ulang ban mobil penumpang dan truk penghancuran karet pemulihan baja produksi granul karet Keuntungan: garis produksi lengkap mesin dari produsen terkenal, Granutech Saturn dan Eldan konstruksi industri yang kuat dan dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan tersedia opsi pengangkutan dan pemasangan kembali Mesin dapat diperiksa setelah perjanjian waktu sebelumnya. Kami menyediakan bantuan untuk pembongkaran dan pemuatan. Foto tambahan tersedia sesuai permintaan. Dsdozmucqspfx Alyjwa TERSEDIA OPSI PEMBELIAN MESIN SECARA TERPISAH GARIS PRODUKSI DAUR ULANG BAN LENGKAP UNTUK DIJUAL – SATURN / ELDAN Garis produksi industri lengkap untuk mendaur ulang ban dan karet untuk dijual. Instalasi lengkap ini meliputi: SATURN 52-32 HT – Penghancur Utama (Heavy Duty) SATURN / ELDAN GRIZZLY 80 – Penghancur Sekunder ELDAN Granulator 160 (Tahun pembuatan: 1999) Satu set lengkap konveyor sabuk dan konveyor penghubung 2 separator magnetik untuk pemulihan baja Meja getar / sistem pemisahan material Konveyor pembuangan Satu set lengkap lemari kontrol listrik asli Sistem otomasi dan kontrol lengkap untuk seluruh garis produksi Garis produksi ini ditawarkan sebagai satu paket lengkap, termasuk semua mesin, konveyor, separator, dan peralatan kontrol listrik. Aplikasi: Daur ulang ban mobil penumpang dan truk Pengurangan ukuran karet Pemisahan kawat baja Produksi granul karet Peralatan industri yang kuat dan dirancang untuk pengoperasian berkelanjutan. Garis produksi dapat diperiksa berdasarkan perjanjian. Bantuan pemuatan tersedia.

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: bekas, Jumlah mesin: 10 Kapasitas produksi: /menit Output produksi: Sistem kontrol: Semuanya harus dijual karena perusahaan akan ditutup: Mesin pemroses berkelas tinggi Deckel, Maho, DMG, Mazak, Spinner & aksesori, lemari, ragum, material, mesin penggiling, mesin erosi, mesin pengukur, pada tanggal 16 Juli 2026. Kepada Yth. Bapak/Ibu, para mitra bisnis, dan calon pembeli, sehubungan dengan pembubaran penuh perusahaan manufaktur mesin Schröter Maschinenbau GmbH, kami akan mengadakan acara penjualan eksklusif satu hari untuk seluruh peralatan operasional, mesin, dan bengkel. Manfaatkan kesempatan ini untuk membeli langsung peralatan produksi profesional dan berbagai macam aksesori di lokasi. Ikhtisar brosur & data penjualan: • Tanggal: Kamis, 16 Juli 2026 • Waktu: 09:00 hingga 14:00 • Alamat: Lenneperstr. 188, 42855 Remscheid • Jenis penjualan: Penjualan langsung dengan pembayaran tunai / atau saat pengambilan dan pemuatan. Anda akan menerima faktur. Di lokasi. Contoh portofolio penjualan: Dwsdezk Rc Iepfx Alyja • Beberapa pusat pemesinan CNC: Pusat frais dan pengeboran berpresisi tinggi dalam kondisi siap pakai. • Berbagai macam aksesori: dudukan perkakas, perangkat penjepit, ragum, peralatan pengukuran, dan perkakas presisi. • Peralatan operasional: rak tugas berat, meja kerja, gerobak bengkel, serta berbagai perkakas tangan dan elektrik. Dapatkan gambaran: Untuk mendapatkan gambaran yang jelas tentang mesin, kondisi, dan aksesori yang tersedia, kami telah menyusun ikhtisar digital dengan gambar dan detail teknis untuk Anda. Catatan penting: Penjualan dilakukan hanya dalam kondisi "apa adanya" dan tanpa jaminan apa pun. Pembeli bertanggung jawab sepenuhnya atas pembongkaran, pelepasan, dan pengangkutan barang yang dibeli. Harap rencanakan kunjungan Anda jauh-jauh hari! Kami akan menutup gerbang pada pukul 14.00. Jika Anda terlambat, jangan ragu untuk menghubungi kami melalui telepon! Kami menantikan kehadiran Anda.

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: siap digunakan (bekas), Fasilitas produksi yang dilengkapi dengan kompor dan cetakan oven terintegrasi. Dukungan purna jual dan transfer informasi akan diberikan. Pusat Pemesinan Vertikal CNC (AWEA-2003-BM850-0344); Peralatan Mesin EDM Kawat (MICRON-SP-7-42-741); UPS 30 KVA (EDM Kawat); Kompresor Udara Tipe Sekrup ESC 15 (ZTG2100123) dan Peralatan; Mesin Pengebor Radial 2K522; Mesin Bubut 1K625 x 1000; Mesin Penghalus Buatan Rusia; Mesin Pemotong 3MR untuk Pembuat Cetakan; Panel Kompresor Distribusi EP 190*200*50 DT; Mesin Pengebor DK-8; Mesin Penggerindaan Stanko (Nomor Seri 367/185/97); Mesin Tekuk Hidrolik Durmazlar HAP 1235 (Nomor Seri 7010024369); Derek Monorel Octo-Brand 7 ton; Derek Monorel Octo-Brand 3 ton; Derek Monorel 1/2 ton; Mesin Pemotong Besi Beton; Mesin Pelepas Gulungan AGM 4000 INV dan Penggerak Servo AGM DSS 503; Mesin Pelepas Gulungan CMC 2000M dan Penggerak Servo CMS S 302; Mesin Pemotong Tepi OMERA 0350i R100; Mesin Tekan Hidrolik 300 Ton; Mesin Tekan Hidrolik 200 Ton; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 150 Ton dengan Kopling Udara; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 120 Ton; Djdpfozi U U Eex Alyjwa Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 80 Ton dengan Kopling Udara; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 80 Ton dengan Kopling Udara; Mesin Tekan Eksentrik Tipe-C 60 Ton dengan Kopling Udara; Mesin Tekan Eksentrik 30 Ton; Mesin Tekan Eksentrik 25 Ton; Mesin Tekan Eksentrik 25 Ton; Forklift Listrik 1/2 ton; Mesin Pemotong Lembaran Logam; Mesin Pengamplas Palet; Mesin Penggerinda yang Dipasang di Dinding; 2 Kereta Pengangkat Cetakan Hidrolik; 2 Truk Palet; 2 Mesin Las; Mesin Las Bergerak; Set Las Argon Oksigen; Pompa Hidrolik PM 78;

Kondisi: baru, Lini PRODUKSI PEMBATAS KEBISINGAN Lini produksi pembatas kebisingan mencakup beberapa mesin, seperti: Mesin penggulung (decoiler/uncoiler), mesin pelurus dan pengumpan, mesin pembentuk rol utama, perangkat pemotong (150 T, tipe H), mesin pemotong, dan unit penumpukan. TAMBAHAN Gunting hidrolik yang dibuat sesuai pesanan (pemotongan standar tanpa batasan panjang) Servosteel Türkiye Dwjdpfx Aleziwvleysa Sertifikat TS EN 1793-1 (penyerapan) Sertifikat TS EN 1793-2 (isolasi) 3 cetakan aluminium untuk seri A140 (System Aluminum Turkiye) 3 cetakan aluminium untuk seri A160 (System Aluminum Türkiye) Cetakan untuk penutup samping A140/A160 (epdm wicking)

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Press-Zuführlinie für die Produktion von Gerüstbohlen, sofort lieferbar, mit 4-Tonnen-Dekoiler, Richt- und Zuführanlage sowie 200-Tonnen C-Gestellpresse. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandanlagen, Pressenzuführungen und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen mit starker F&E-Kompetenz. Diese Gerüstbohlen-Zuführlinie ist ab Lager verfügbar und ermöglicht eine schnelle Lieferung. Das System ist ausgelegt für Lochstanz-, Schneid- und Zuführprozesse bei der Produktion von Gerüstbohlen und ähnlichen Blechumformungen. Die Linie vereint stabile Bandzuführung, präzise Richttechnik und leistungsstarke Pressenleistung in einer kompakten und effizienten Lösung. Ideal für Unternehmen, die kurzfristig Produktionskapazität ohne lange Lieferzeiten benötigen. ⚡ SCHNELLE LIEFERUNG Lagerbestand – sofort versandbereit Schnelle Liefermöglichkeit Geringe Investitionswartezeit Sofort für den industriellen Einsatz bereit ⚙️ TECHNISCHE AUSSTATTUNG Bandbreite: bis 600 mm Mechanischer Dekoiler: 4 Tonnen Tragkraft Richt- und Servo-Zuführsystem C-Gestellpresse: 200 Tonnen Presskraft Servosynchronisierte Zuführung Schwere Industrieausführung 🔧 LINIENKOMPONENTEN 4-Tonnen hydraulischer Dekoiler Richtapparat Servo-Zuführsystem 200-Tonnen C-Gestellpresse Elektro- und Automatisierungssystem Bedienpult ⚙️ KONSTRUKTIONSMERKMALE Hochpräzise Zuführleistung Stabile Richt- und Pressensynchronisation Schwere Pressenkonstruktion für Dauerbetrieb Servomotorisch gesteuertes Zuführsystem Kompakte und bedienerfreundliche Ausführung Anbindbar an Profilieranlagen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Sofort ab Lager verfügbar Zuverlässige und dauerhafte Produktion Kurze Installations- und Inbetriebnahmezeit Flexible Nutzung für Stanz- und Lochanwendungen Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller Dwjdpjy Nnftefx Alyja 🏭 EINSATZGEBIETE Gerüstbohlenproduktion Lochblechherstellung Blechstanzanwendungen Vorbeschickung für Profilieranlagen Komponenten für Bauindustrie

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochpräzise Servozuführlösungen für Pressenstraßen, Stanzsysteme und automatisierte Blechumformungsanwendungen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs-, Pressenzuführ- und Automatisierungssystemen und liefert leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen weltweit – mit ausgeprägten F&E-Kompetenzen. Unsere Servozufuhrsysteme sind für präzises, synchronisiertes und wiederholbares Materialzuführen in Pressenstraßen, Stanzanlagen und automatisierten Produktionssystemen konzipiert. Ausgestattet mit modernster Servomotorentechnologie bieten die Maschinen exakte Vorschublängensteuerung, schnelle Reaktionszeiten und eine stabile Produktionsleistung. Die Servozuführer von Bosporas eignen sich sowohl für den Standalone-Einsatz als auch für die Integration in komplette Linien und können in Bezug auf Materialbreite, Materialdicke, Vorschublänge und Produktionsanforderungen individuell angepasst werden. Ob Neuanschaffung, Anlagenmodernisierung oder Austauschprojekte – wir liefern zuverlässige und effiziente Zuführlösungen für moderne Fertigungsumgebungen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN - Standalone-Servozuführer - Pressenintegration-Zuführsysteme - Servo-Zuführeinheiten für Coil-Linien - Individuelle Zuführautomatisierungslösungen 📊 TECHNISCHE DATEN - Vorschublänge: kundenspezifisch nach Bedarf - Arbeitsbreite: angepasst an Materialbreite - Materialdicke: je nach Anwendung - Hohe Vorschubgenauigkeit und Wiederholgenauigkeit - Dauerbetrieb im industriellen Einsatz 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Hochleistungs-Servomotorantrieb - Präzise Vorschublängensteuerung - Schnelle Reaktion und synchronisierter Betrieb - Programmierbare Zuführparameter - Speicher für mehrere Aufträge - PLC- & HMI-Steuerung - Bedienerfreundliches Bedienfeld - Robuste Industriemaschinen-Bauweise ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Verbesserte Produktionsgenauigkeit - Schnellere Rüstzeiten und Auftragswechsel - Geringerer Materialausschuss - Stabile und wiederholbare Zuführung - Einfache Integration in Pressen und Automatisierungslinien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Pressenzuführlinien Dedpfoy E Hnrsx Alyswa - Stanzsysteme - Umformtechnik - Vorzuführsysteme für Rollformanlagen - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Unterschiedliche Zuführbreiten und -kapazitäten - Individuelle Steuerungssoftware - Automatisierungs-Upgradepakete - Pressensynchronisationspakete - Schlüsselfertige Integrationslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat gezeigten Bilder dokumentieren Referenzanlagen vergleichbarer Servo-Zuführsysteme, die erfolgreich in unterschiedlichen Ländern gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere technische Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Dwjdjy Dug Hjpfx Alyea

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Dwodpsy Dtxnefx Alyea

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Komplette schlüsselfertige Produktionslinien für Längsteilanlagen, Querteilanlagen, kombinierte Längs-/Querteilanlagen sowie Pressenzuführsysteme. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungs- und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke und individuell angepasste Industrieanlagen. Wir bieten komplette schlüsselfertige Bandverarbeitungsanlagen, die speziell für moderne Blechverarbeitungsbetriebe entwickelt sind. Unsere Lösungen decken den gesamten Prozess von der Coil-Zuführung und Beschickung bis hin zum Schneiden, Aufwickeln, Stapeln und zur Automatisierung ab. Egal, ob es sich um Neuinvestitionen, Kapazitätserweiterungen oder Modernisierungsprojekte handelt – Bosporas liefert zuverlässige, effiziente und individuell ausgelegte Produktionslinien, die auf Ihre Materialeigenschaften, Produktionsziele und Werkslayouts zugeschnitten sind. Von Einzelmaschinen bis hin zu vollintegrierten Automatiksystemen bieten wir komplette Engineering-Lösungen mit internationaler Projekterfahrung. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Längsteilanlagen: Für das präzise Längsschneiden von Coils in schmalere Streifen mit Aufwickellösungen. Querteilanlagen: Für das exakte Zuschneiden von Tafeln mit Stapelsystemen für die Flachblechproduktion. Kombinierte Längs-/Querteilanlagen: Flexible Systeme, die sowohl Längsteilen als auch Schnittblechproduktion in einer integrierten Linie ermöglichen. Kompakte Pressenzuführsysteme: Integrierte Abwickler-, Richt- und Servozuführlösungen für die Automatisierung von Pressen und Stanzanlagen. 🔧 ANLAGENKONFIGURATION Je nach Projekt können Produktionslinien folgende Komponenten beinhalten: - Hydraulischer Coilladewagen - Abwickel-/Abhaspelanlagen - Richt-/Ebenheitseinheiten - Servozuführsysteme - Längsteilkopf - Rotations-/Hydraulik-/Mechanische Schere - Schrottaufroller - Zug- & Trenneinheiten - Aufwickelanlagen - Automatische Stapelanlagen - Fördersysteme - PLC- & HMI-Automatisierung - Sicherheitssysteme & CE-Konformitätsoptionen ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE - Kundenspezifische Maschinenauslegung - Hochpräzise Bearbeitungsleistung - Schwere Industrieausführung - Servogesteuerte Zuführung und Automatisierung - Modulare Bauweise für spätere Erweiterungen - Bedienerfreundliche Steuerungssysteme - Zuverlässiger Betrieb für den Dauereinsatz ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Komplette schlüsselfertige Produktionslösungen - Ihr Ansprechpartner für das gesamte Projekt - Geringere Personal- und Produktionskosten - Hohe Effizienz und konstante Produktqualität - Schnelle Installation und Inbetriebnahme - Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center Dwodpey A Ia Defx Alyea - Blechverarbeiter - Automobilzulieferer - Hausgeräteindustrie - Baustoffproduktion - Klima- & Lüftungshersteller - Metallmöbel- und Komponentenfertigung - Allgemeiner industrieller Anlagenbau 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG - Anpassbare Linienkapazitäten - Verschiedene Dicken- und Breitenbereiche - Vollautomatisierung - Anlagenlayout-Planung - Ferndiagnose- & Supportlösungen - Ersatzteil- & Schulungspakete 📸 REFERENZPROJEKTE Unsere fertiggestellten (produzierten und installierten) Anlagen können Sie auf unserem Youtube-Kanal ansehen. Für Maschinenvideos und Kundenreferenzen besuchen Sie bitte unseren YouTube-Kanal. Suchen Sie dazu einfach "Bosporas Makina / Ayika Group" auf Youtube.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige Rollformlinie zur Herstellung von Solar-C-Profilen mit Lochstanzen, Breitenverstellung und schlüsselfertiger Automatisierung. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Processing- und Rollform-Anlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Solar-C-Profil-Produktionslinie ist für die Herstellung hochwertiger C-Profile konzipiert, die in Solarmontagestrukturen und Projekten für erneuerbare Energien eingesetzt werden. Das System bietet eine schlüsselfertige Komplettlösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Profil. Die Linie ist auf Präzision, Langlebigkeit und Produktionsflexibilität ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, exakte Stanzungen, gleichbleibende Formqualität und dauerhafte Industrie-Performance. ⚙️ PRODUKTIONSBEREICH Das System kann verschiedene C-Profilgrößen nach Projektanforderung herstellen: Stegbreite: 80–200 mm Schenkel: 40–60 mm Lippe: 20–25 mm Materialstärke: 3–4 mm Sonderprofilabmessungen sind auf Anfrage möglich. 🔧 LINIENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Anklemmvorrichtung Richt- und Schweißstation Servozufuhr 40-Tonnen-Stanzpresse Rollformanlage Hydraulische Festschnittschere Förderbandsystem Optional: Automatisches Stapelsystem ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Servogesteuertes Zuführsystem für präzise Stanzpositionen Programmierte Zuführung mit Mehrfachauftrags-Speicher Hochpräziser Stanz- und Umformprozess Rollformanlage mit NC-Breitenverstellung Gehärtete Walzen für lange Standzeiten Dwjdpfxoy Any Rj Alyja Schwerer Maschinenrahmen für Dauerbetrieb Automatisierung über SPS & HMI-Steuerung ⚡ VORTEILE IM BETRIEB Schlüsselfertige Komplettlösung für Solarprofile Flexible Produktion mehrerer Profilgrößen Hohe Produktkonsistenz und Reproduzierbarkeit Reduzierter Personalbedarf und gesteigerte Effizienz Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 EINSATZGEBIETE Solarmontagesysteme Solarpark-Strukturen Projekte im Bereich erneuerbare Energien Tragprofilherstellung aus Stahl Infrastrukturprojekte 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNG Automatisches Stapelsystem Verschiedene Profilabmessungen Werkzeuge für individuelle Lochbilder Automatisierungs-Upgrades Schlüsselfertige Werkseinbindung 📸 REFERENZPROJEKTE Die beigefügten Abbildungen zeigen Referenzinstallationen ähnlicher Solarprofil-Produktionslinien, die in verschiedenen Ländern erfolgreich gefertigt und in Betrieb genommen wurden. Diese Referenzen belegen unsere nachgewiesene Engineering-Kompetenz und internationale Projekterfahrung. Zusätzliche Referenzen, Videos und technische Details stellen wir Ihnen auf Wunsch gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Individuelle Rollformanlagen für Standard- und Sonderprofile aus Stahl mit schlüsselfertigen Automationslösungen. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrie-Lösungen. Djdpjy Anxaefx Alyowa Unsere kundenspezifischen Rollformanlagen sind für die Serienfertigung von Blechprofilen direkt vom Coil ausgelegt – mit hoher Präzision, Wiederholgenauigkeit und Produktionseffizienz. Wir fertigen komplette Anlagen nach Kundenzeichnung, Produktionszielen und Automatisierungsanforderungen. Von Standardprofilen bis hin zu vollständig individuellen Querschnitten bietet Bosporas schlüsselfertige Rollformlösungen inklusive Coil-Zuführung, Stanzung, Umformung, Ablängen, Stapelung und Automationssystemen. Die Anlagen können mit modernster Technologie ausgestattet werden, z. B. Schnellwechseleinsätzen (Kassettenwechsel), flexiblen Stanzsystemen, automatischer Breitenverstellung und servogesteuerten Zuführeinheiten. ⚙️ PROFILTYPEN & BRANCHEN Wir fertigen Rollformanlagen für eine Vielzahl von Branchen und Anwendungsbereichen, darunter: • Leitplanken-Produktionslinien • Lärmschutzwände-Produktionslinien • Solarrahmen- und Montagesystemprofile • C-, U- und Z-Profile • Kabeltrassen- & Kabelrinnenprofile • Traversenprofile für Lagertechnik • Ladenregalsysteme • Abgehängte Deckenprofile aus Metall • Solarrahmen- und Montageprofile • Leuchtengehäuse- & Deckelprofile • Heizkörper-Abdeckungen (Seiten- & Oberteile) • Metallgitter- & Industrieprofile • Metalltür- & Türzargenprofile • PVC-Fenster- & Gipskartonprofile • Weinberg- & Obstbaupfähle • Komponenten für Landtechnik • Komponenten für die Automobilindustrie • Industrielle Lackieranlagen-Panelprofile • Komponenten für Haushaltsgeräte • Coil-Stanzanwendungen • Individuelle Sonderprofile ⚙️ TECHNISCHE FEATURES • Individuelle Maschinenausführung nach Profilzeichnung • Hochpräzise Rollformwerkzeuge • Servogesteuerte Zuführsysteme • Schneller Kassettenwechsel • Automatische Breitenverstellung • Flexible Stanz- und Lochungslösungen • Robuste Maschinenbauweise • Modulares Design für spätere Erweiterungen ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE • Schlüsselfertige Komplettlösungen • Hocheffiziente Serienproduktion aus Coil • Gleichbleibend hohe Produktqualität • Reduzierte Personal- und Produktionskosten • Flexible Lösungen für unterschiedliche Branchen • Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Wettbewerbern 🏭 EINSATZGEBIETE • Bauindustrie • Lager- & Logistiksysteme • Solarenergie • Agrarwirtschaft • Automobilzulieferer • Weißwarenindustrie • Metallmöbelsysteme • Infrastrukturprojekte • Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN • Komplett individuelle Profilauslegung • Hochgeschwindigkeits-Stanzsysteme • Automatische Breitenverstellung • Schneller Kassettenwechsel • Spezielle Werkzeugpakete • Schlüsselfertige Fabrikintegration

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungs-, Pressenzuführ- und Metallumformsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere Pressenlösungen sind für Anwendungen wie Stanzen, Perforieren, Prägen und Blechumformung konzipiert. Abhängig von den Produktionsanforderungen bieten wir fortschrittliche Servo-Stanzpressen für flexible, programmierbare Fertigung sowie Hochgeschwindigkeits-Mechanikpressen für den kontinuierlichen Masseneinsatz. Diese Maschinen sind einzeln oder als integrierter Bestandteil kompletter, coilgespeister Automatik-Produktionslinien erhältlich. ⚙️ VERFÜGBARE PRESSENLÖSUNGEN 🔹 SERVO-STANZPRESSE Die Servo-Stanzpresse ist ausgelegt auf Präzision, Flexibilität und intelligente Produktionssteuerung. Wichtige Merkmale: - 40 t Stanzkraft - 6 Werkzeugstationen für den Multitool-Einsatz - Doppel-Servo-gesteuertes X-Y-Stanzsystem - Stanzen an programmierbaren Koordinaten - 22 kW hydraulischer Stanzantrieb - Bis zu 90 Hübe pro Minute - Automatisches Abfallförderbandsystem Vorteile: - Hochpräzise Stanzleistung - Programmierbare Bewegungsprofile - Geringere Geräuschemission und reduzierter Wartungsaufwand - Energieeffizienter Betrieb - Rascher Werkzeugwechsel für unterschiedliche Teile 🔹 PERFORATION-HOCHGESCHWINDIGKEITS-MECHANIKPRESSE Die Hochgeschwindigkeits-Mechanikpresse eignet sich ideal für kontinuierliches Perforieren, Prägen und repetitive Stanzarbeiten in der Serienfertigung. Einsatzgebiete: - Blechstanzen - Perforieren - Prägen - Werkzeug- & Formenbau - Hochvolumige Produktionslinien Vorteile: - Hohe Produktionsgeschwindigkeit - Stabile, kontinuierliche Betriebsweise - Zuverlässiger mechanischer Antrieb - Ideal für repetitive Aufgaben - Kostenoptimierte Lösung für die Massenfertigung 🔧 TECHNISCHE MERKMALE - Robuste Maschinenbauweise - SPS- & HMI-Steuerungssysteme - Einfache Integration mit Zuführ- und Automationslinien - Werkzeugflexibilität entsprechend Produktanforderung - Lange Lebensdauer und wartungsarmer Aufbau ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE - Zwei Technologien für verschiedene Produktionsanforderungen - Flexible Lösungen vom Einzelteil bis zur Serienfertigung - Als Einzelmaschine oder schlüsselfertige Linienintegration - Verbesserte Effizienz und reduzierte Stillstandszeiten - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern 🏭 ANWENDUNGSBEREICHE - Blechverarbeitung - Herstellung perforierter Paneele - Schaltschränke Dwjdpfsy Anr Tsx Alyja - HLK-Produkte - Baukomponenten - Automobilteile - Weißwarenindustrie 🧩 OPTIONALE AUSSTATTUNGEN - Coilzuführung - Abwickel- & Zuführsysteme - Kundenspezifische Werkzeuge und Matrizen - Förderbandsysteme - Automatisierungs-Upgrades - Schlüsselfertige Produktionslösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Fotos und Videos verschiedener Pressensysteme im erfolgreichen industriellen Einsatz können zur Verfügung gestellt werden. Weitere Referenzen und technische Details sind auf Anfrage erhältlich.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Modulare kompakte Pressenzuführlösungen inklusive Abwickler, Richt-/Zuführgerät und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungssystemen, Pressenbeschickungen und Profilieranlagen und liefert weltweit leistungsstarke, kundenspezifische Industrielösungen. Unsere kompakten Pressenzuführsysteme sind für effizientes Coil-Handling, Materialrichten und Pressenautomation in unterschiedlichsten industriellen Anwendungen konzipiert. Die Systeme sind als komplette kompakte Linien oder Einzelmaschinen für Modernisierungs- und Nachrüstprojekte erhältlich. Ob für Neuinvestitionen oder zur Aufrüstung bestehender Anlagen: Wir bieten flexible Lösungen, darunter Abwickler, Servozuführungen, Richt-/Zuführmaschinen und integrierte Abwickler-Richtmaschinen. ⚙️ VERFÜGBARE LÖSUNGEN Kompakte Pressenzuführlinien Komplettsysteme inklusive: Abwickler Richt-/Servozuführgerät Pressenintegration Automatisierungssystem Einzelmaschinen: Abwickler Servozuführungen Richt-/Servozuführgeräte Abwickler-Richtmaschinen Pressenzuführeinheiten Dsdpfx Aljy Ak Iqjyewa 🔧 SERIENOPTIONEN Die kompakten Systeme sind in drei Leistungsklassen erhältlich: L-Serie – Lösungen für niedrige Kapazität M-Serie – Lösungen für mittlere Kapazität H-Serie – Hochleistungs-Lösungen Kapazität, Coilbreite und Konfiguration werden nach Kundenwunsch angepasst. ⚙️ TECHNISCHE MERKMALE Kompakte, platzsparende Bauweise Servomotorisch gesteuerte Zuführsysteme Präzise Zuführung und Synchronisierung mit Pressenbetrieb Richtsystem für verbesserte Materialebenheit Integriertes Automatisierungssystem (SPS & HMI) Modulares Design für spätere Erweiterungen Nachrüstfähigkeit für bestehende Produktionslinien ⚡ BETRIEBLICHE VORTEILE Komplette schlüsselfertige Pressenzuführlösungen Ideal für Neuinvestitionen und Modernisierung von Anlagen Minimierte Stillstandzeiten und gesteigerte Produktivität Flexible Maschinenkombinationen Einfache Installation und bedienerfreundliche Anwendung Kürzere Lieferzeiten als europäische Hersteller 🏭 EINSATZGEBIETE Presswerke Stanzbetriebe Profilieranlagen-Vorbeschickung Automobilzulieferer Weiße-Ware-Industrie Allgemeine Blechbearbeitung 🧩 OPTIONALE KONFIGURATIONEN Schlüsselfertige Lösungen mit Presse Kundenspezifische Abwicklerkapazitäten Verschiedene Zuführbreiten und Dickenbereiche Automatisierungsupgrades Individuelle Ingenieurlösungen 📸 REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat abgebildeten Systeme zeigen verschiedene erfolgreich produzierte und im In- und Ausland in Betrieb genommene kompakte Pressenzuführanlagen für unterschiedliche Branchen und Anwendungen. Weitere Referenzen sowie technische Details erhalten Sie gerne auf Anfrage.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Chip processing plant for de-oiling chips of any kind (we can tailor the system to your requirements). With this plant, coarse and interfering parts are not a problem! The machines are patented and specifically designed so that foreign objects in the chips are automatically ejected. Included are: - SPYRA chip crusher ZE 2000 - AME hinged belt conveyor (between crusher and centrifuge) - SPYRA chip centrifuge 500H (can be replaced with the larger centrifuge 600H upon request) - Additional discharge conveyor (if required) Not included in the offer, but can be retrofitted upon request: - Lifting-tipping device (for fully automatic loading of the chip crusher) - Filtration system (for filtering oil from the chips for reuse) - Control cabinet Technical data for the SPYRA chip crusher ZE 2000: Total height with hopper approx. 2,318 mm Dimensions L x W approx. 1,500 x 800 mm Weight 2,000 kg Motor power 22 kW Voltage 400 V/50 Hz Ripper arm speed 40 rpm Ripper arm torque 3,500 Nm Ripper hopper inner diameter (bottom) 315 mm Ripper hopper inner diameter (top) 782 mm Hopper height 412 mm Hopper volume (ripping hopper) 85 liters Hydraulic unit Motor power 0.75 kW Pump flow rate 2.4 liters/min Hydraulic tank capacity 5 liters Operating pressure 10–80 bar Maximum pressure 160 bar Technical data for SPYRA chip centrifuge PSZ 500 H: External diameter  1,160 mm Drum diameter  500 mm Feed hopper  700 mm Discharge hopper  800 mm Total height (frame height 1,160 mm) 2,735 mm Motor power 4 kW Connection 400 Volt/50 Hz Drum speed 1,200 rpm Hydraulic unit, Spyra standard Power 4 kW Voltage 400 Volt Tank volume 100 l Operating pressure (without oil filling) Inspection cover bolted. No electrical monitoring. 100 bar Alternative, larger centrifuge PSZ 600 H: External diameter  1,260 mm Drum diameter  600 mm Feed hopper  700 mm Discharge hopper  900 mm Machine height without base frame 1,900 mm Discharge height 835 mm Total height (frame height 1,160 mm) 2,735 mm Total height is variable by adjusting frame and hopper Motor power 5.5 kW Connection 400 Volt/50 Hz Drum speed 1,000 rpm Hydraulic unit, Spyra standard Power 4 kW Dwodpeyzhdyjfx Alyja Voltage 400 Volt Tank volume 100 l Operating pressure (without oil filling) 100 bar If required, please inquire about a lifting-tipping device, swiveling discharge conveyor, filtration system, or control cabinet.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Dwedsyzfyfjpfx Alysa

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollständige und schlüsselfertige Rollformanlage zur Produktion von Leitplanken und Straßen-Sicherheitsbarrieren mit vielseitigen Profiloptionen. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungs- und Rollformanlagen und liefert weltweit leistungsstarke und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Leitplanken-Rollformanlage ist für die Herstellung von Straßen-Sicherheitsbarrieren und Schutzsystemen mit höchster Präzision und Effizienz konzipiert. Das System bietet eine komplette schlüsselfertige Lösung, von der Coil-Zuführung bis zur Stapelung des fertigen Produkts. Die Anlage ist auf eine kontinuierliche Produktion ausgelegt und gewährleistet einen stabilen Betrieb, gleichbleibende Produktqualität und langfristige Zuverlässigkeit unter anspruchsvollen Industriebedingungen. PRODUKTIONSFÄHIGKEIT Das System ermöglicht die Herstellung verschiedener Leitplanken- und Stützprofile: 2-Wellen (W-Profil) Leitplanke 3-Wellen Leitplanke C-Pfostenprofil Sigma-Profil Omega-Profil Ray A & Ray B Profile ANLAGENKONFIGURATION Die Produktionslinie besteht aus: Hydraulischer Abwickler (10 Tonnen Kapazität) Richt- und Servo-Zuführung Hydraulische Presse Stanzwerkzeug & Stanzsystem Rollformmaschine Fliegendes Schersystem Förderbandsystem Automatisches Stapelsystem TECHNISCHE MERKMALE Hochpräzises Rollformsystem Servogesteuerte Zuführung für exaktes Stanzen und Formen Schwere Maschinenkonstruktion für den Dauerbetrieb Modulare und individualisierbare Linienkonfiguration Fortschrittliches Automatisierungssystem (PLC & HMI gesteuert) BETRIEBLICHE VORTEILE Dwsdpfx Alsyzfi Toyoa Schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Produktionseffizienz Gleichbleibende Produktqualität Flexible Profilherstellungsmöglichkeiten Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern OPTIONALE KONFIGURATIONEN Verschiedene Profildesigns und Werkzeugoptionen Automatisierungs- und Steuerungs-Upgrades Integration mit Bandbearbeitungslinien Kundenspezifische Engineering-Lösungen ANWENDUNGSBEREICHE Straßen-Sicherheitssysteme Infrastrukturprojekte im Straßenbau Bau- und öffentliche Arbeiten Industrielle Barriersysteme UNSERE ERFAHRUNG MIT FOLGENDEN LINIEN: Leitplanken-Produktionslinien C-, U-, Z- und Solarprofil-Produktionslinien Logistiklager-Traversen-Produktionslinie Kabeltragsystem-Produktionslinie Marktregal-Produktionslinie Abgehängte Metalldecken-Produktionslinie Solarrahmen- und Montagestruktur-Produktionslinie Leuchtengehäuse- und -deckel-Produktionslinie Panelheizkörper-Deckel-Produktionslinie Metallgitter- und Planken-Produktionslinie Metalltür- und Türzargen-Produktionslinie PVC-Fenster-Gipskartonprofil-Produktionslinie Landwirtschafts- und Tierhaltungslösungen Anwendungen für landwirtschaftliche Fahrzeuge Lackieranlagen-Panel-Produktionslinie Automobilindustrie-Anwendungen Bandstanzanwendungen Haushaltsgeräte-Industrieanwendungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de-1 Dwedoyzd I Ijpfx Alyoa

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Halbautomatische Hochleistungs-Längsteilanlage für Coils mit schneller Lieferung und schlüsselfertiger Konfiguration verfügbar. Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Coil-Bearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. VORTEIL SCHNELLE LIEFERUNG - Halbfertige Maschine mit beschleunigter Lieferoption - Hauptproduktionsphasen bereits abgeschlossen - Lieferung in ca. 75 Arbeitstagen - Deutlich kürzere Lieferzeit im Vergleich zur Neuproduktion - Sonderaktionsangebot Diese Längsteilanlage befindet sich derzeit im halbfertigen Produktionsstatus und bietet einen entscheidenden Lieferzeitvorteil für Unternehmen, die eine schnelle Inbetriebnahme und reduzierte Vorlaufzeiten anstreben. Da kritische Fertigungsprozesse und Hauptkomponenten bereits vorbereitet sind, kann die Anlage wesentlich schneller fertiggestellt und ausgeliefert werden als eine neu produzierte Maschine. Das System ist für Hochleistungsproduktionen und anspruchsvolle industrielle Anwendungen konzipiert. Es garantiert einen stabilen Betrieb, höchste Längsteilgenauigkeit und zuverlässige Performance auch unter kontinuierlichen Schwerlastbedingungen. TECHNISCHE DATEN - Materialstärke: 0,3 – 3 mm - Coilbreite: bis zu 1.500 mm - Coilgewicht: bis zu 20 Tonnen - Längsteilgeschwindigkeit: bis zu 40 m/min - Längsteiltoleranz: ±0,1 mm ANLAGENKOMPONENTEN - Hydraulischer Abwickler (20 Tonnen Kapazität) - Hydraulischer Coil-Ladewagen - Einzugssystem mit Richtapparat - Längsteilkopf mit Präzisionsmessereinstellung - Schrottaufwicklung - Zugspann- und Trenngerät - Hydraulischer Aufwickler - Auslaufsystem und Automatisierung TECHNISCHE BESONDERHEITEN - Höchste Längsteilleistung und Präzision Dwjdpfx Ajyzbzrslysa - Servounterstütztes und stabiles Zuführsystem - Robuster Längsteilkopf mit Getriebeantrieb - Einstellbares Messersystem für verschiedene Schnittbreiten - Schwerlast-Ausführung für industrielle Anwendungen - Fortschrittliches Automatisierungssystem (HMI-Steuerung) BETRIEBLICHE VORTEILE - Schnellere Lieferung im Vergleich zu Neu-Anlagen - Verkürzte Investitionswartezeit - Zuverlässige und stabile Produktion - Geeignet für verschiedene Materialien (Stahl, Aluminium usw.) - Wettbewerbsvorteil durch kurze Lieferzeit - 24/7 After-Sales-Service EINSATZGEBIETE - Stahl-Service-Center - Coil-Bearbeitungsbetriebe - Blechverarbeiter - Automobil- und Bauindustrie

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, de Dodsyzbm Uspfx Alyewa

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Hochpräzises Blechrichtsystem mit servogesteuerter Technologie und individuell anpassbaren Konfigurationen für Materialdicke und -breite. Bosporas Machinery ist Hersteller von Bandverarbeitungslinien, Rollformanlagen und Zuführsystemen für Pressen und liefert weltweit leistungsstarke, maßgeschneiderte Industrielösungen. Unsere Präzisionsrichtmaschinen wurden entwickelt, um innere Spannungen zu beseitigen und für perfekte Ebenheit bei Blechbearbeitungsanwendungen zu sorgen. Ausgestattet mit modernster Servomotor-Technologie gewährleistet das System synchronisierte, stabile und reproduzierbare Richtergebnisse auch bei anspruchsvollen Industrieeinsätzen. Die Maschine ist auf Höchstleistung ausgelegt und vereint präzises Richten, Materialstabilität und kontinuierliche Produktionseffizienz in einer kompakten und robusten Bauweise. Das System ist mit mehreren Präzisionsrichtwalzen ausgestattet, die von Stützrollen getragen werden. So wird eine optimale Planheitskorrektur und Spannungsfreiheit über die gesamte Materialbreite erreicht. Diese fortschrittliche Bauweise ermöglicht eine dauerhaft hochpräzise Leistung auch bei schwierigsten Anwendungen. DICKENBEREICH (FLEXIBLE KONFIGURATION) Das System kann je nach Einsatzzweck in verschiedenen Konfigurationen gefertigt werden: 0,5 – 2,5 mm 0,4 – 8 mm 1,5 – 10 mm 2 – 15 mm 10 – 20 mm Sonderanfertigungen gemäß Materialtyp, Dicke und Projektanforderung möglich. KONSTRUKTION & DESIGN Hochpräzise Richtperformance Servomotorbetrieb für stabile und exakte Arbeitsweise Fortschrittliche Kassettentechnik für einfache Wartung und schnelle Justage Schwere Industrie-Getriebeübertragung Beidseitige Arbeitsfähigkeit (links-rechts / rechts-links) LEISTUNG Hohe Planheitsgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Betrieb Reduzierung von Eigenspannungen im Material Optimal für industrielle Produktionsumgebungen SYSTEMKOMPONENTEN Präzisions-Richteinheit Kassettensystem Getriebeantrieb Elektrik- und Automatisierungssystem Ein- und Auslauf-Transportband (optional) BETRIEBSVORTEILE Exzellente Ebenheit und Oberflächengüte Hohe Wiederholgenauigkeit und Prozessstabilität Weniger Probleme im nachgelagerten Fertigungsprozess Flexible Ausführung für verschiedene Branchen Geringere Lieferzeiten gegenüber europäischen Herstellern EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Längsteilanlagen Bandbearbeitungslinien Automobil- und metallverarbeitende Industrie Blechfertigung OPTIONALE AUSSTATTUNG Ein- und Auslauf-Fördersysteme Dsdpfx Aoyzbmzslyswa Automatisierungs- und Steuerungsupgrades Integration in Bandbearbeitungslinien (insbesondere Querteilanlagen) Individuelle Engineering-Lösungen

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsstarke sowie kundenspezifische Industrielösungen. Die hochpräzisen Servo-Richtzuführsysteme sind in verschiedenen Ausführungen erhältlich, darunter Mini, 7-Walzen-, 9-Walzen- und 11-Walzen-Pilotmodelle. Unsere Servo-Richtzuführsysteme sind mit leistungsstarker Servomotorentechnologie ausgestattet und gewährleisten eine präzise, synchronisierte und wiederholgenaue Zuführung für Pressenlinien und Metallumformungsanwendungen. Das System bietet eine exzellente Zuführgenauigkeit, effektive Materialrichtwirkung und hohe Prozessstabilität in einem kompakten Gerät. Je nach Materialdicke, -breite sowie Produktionsanforderungen stehen unterschiedliche Konfigurationen zur Verfügung, um optimale Leistung für ein breites Anwendungsspektrum zu gewährleisten. VERFÜGBARE MODELLE - Mini Servo-Richtzuführer Dedpoyy U Sujfx Alyswa - 7-Walzen Servo-Richtzuführer - 9-Walzen Servo-Richtzuführer - 11-Walzen Pilot-Servo-Richtzuführer TECHNISCHE DATEN (KOMBINIERTER BEREICH) Arbeitsbreite: 30 mm – 1600 mm Materialdicke: - 0,3 – 2 mm (Mini-Modelle) - 0,5 – 3 mm (9-Walzen-Modelle) - 0,5 – 6 mm (11-Walzen-Modelle) Zuführgenauigkeit: ±0,1 mm bis ±0,5 mm (je nach Ausführung) KONSTRUKTIONSMERKMALE - Integriertes Richt- und Servo-Zuführsystem - Servomotorsteuerung für höchste Präzision - Programmierbares Zuführsystem (Mehrfach-Auftragspeicher) - Gehärtete Walzen (Stahl 4140, HRC 56–60) - Hartverchromte Führungswellen für optimalen Materialfluss - Manuelle oder automatische Einstellungsmöglichkeiten - Automatische Werkzeughöhenverstellung (bei 9- und 11-Walzen-Modellen) - Pneumatisches Pilotsystem für hochpräzise Zuführung - Servogesteuerte Zuführung mit hoher Wiederholgenauigkeit - Verstellbares Richten je nach Materialtyp BETRIEBLICHE VORTEILE - Hohe Zuführgenauigkeit und Wiederholbarkeit - Verbesserte Materialebenheit - Reduzierte Stillstandszeiten der Presse - Stabile und kontinuierliche Produktion - Flexible Konfiguration für verschiedene Materialien - Kürzere Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern ANWENDUNGSGEBIETE - Pressenzuführsysteme - Blechstanzlinien - Automobilproduktion - Weißwarenherstellung - Metallumformung STEUERUNGS- & AUTOMATISIERUNGSSYSTEM Das System verfügt über eine moderne Steuerungsoberfläche für präzise und benutzerfreundliche Bedienung: - 7” HMI-Touchscreen-Bedienpanel - Manuelle Handfernsteuerung - Programmierbare Zuführungssoftware - Speicher für 50 verschiedene Zuführprogramme und -werkzeuge - 50 unterschiedliche Hublängeneinstellungen - 4 externe Ein-/Ausgangsanschlüsse Dieses System ermöglicht schnelle Inbetriebnahme, wiederholgenaue Produktion und reduziert die Bedienerabhängigkeit.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Vollautomatische schlüsselfertige Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele mit Profilier-, Stanz- und Schneidsystemen. Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Blechbearbeitungsanlagen, Profilierlinien und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit leistungsfähige und kundenspezifische Industrielösungen. Diese Produktionslinie für Akustikbarriere-Paneele ist für die Herstellung von hochwertigen Lärmschutzpaneelen konzipiert, die in Autobahn-, Bahn- und Infrastrukturprojekten eingesetzt werden. Das System bietet eine komplette und integrierte Lösung vom Coil-Zuführen bis zum fertigen Paneel. Die Linie umfasst hydraulischen Coilwagen, hydraulischen Abwickler, Richt- und Vorschubgerät mit Schweißeinheit, Hydraulikpresse, Lochstanzeinheit, Profiliermaschine, Schneidanlage und Auslaufbänder und gewährleistet so einen durchgehenden und effizienten Produktionsprozess. Materialkompatibilität: Kalt- und Warmbandstahl, verzinkter Stahl (HDG), Edelstahl und hochwertige Aluminiumlegierungen Materialstärke (Stahl): 0,50 mm – 3,00 mm Materialstärke (Aluminium): bis zu 4,00 mm Maximale Coilbreite: bis zu 1.250 mm (kompatibel mit internationalen Standard-Coilmaßen) Coil-Gewichtskapazität: bis zu 10 Tonnen (Integration von Hochlast-Abwicklern) Produktionsgeschwindigkeit: variabel bis zu 30 m/min (optimiert für Großserienproduktion) Profiliergenauigkeit: Hochpräzises Profilieren mit moderner Servoantriebstechnik ANLAGENKOMPONENTEN Hydraulischer Coil-Ladewagen Hydraulischer Abwickler Richt- und Vorschubgerät mit Bandende-zu-Bandende Schweißsystem Hydraulikpresse (20 t) Lochstanz- und Ausklinksystem Profilieranlage (wählbar mit 22–28 Stationen) Hydraulische Schneidanlage Auslaufband-System TECHNISCHE MERKMALE CNC-bearbeitete, robuste Maschinenkonstruktion Präzises Profilierverfahren Servogesteuertes Zuführsystem Gehärtete Walzen (58–60 HRC) Modularer und individuell anpassbarer Aufbau Integriertes Automatisierungssystem VORTEILE Komplett schlüsselfertige Produktionslösung Hohe Präzision und Wiederholgenauigkeit Kontinuierlicher und stabiler Produktionsprozess Kürzere Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Individuelle Auslegung nach Projektanforderungen EINSATZGEBIETE Lärmschutzwände für Autobahnen Akustikpaneele für Bahnstrecken Industrielle Schallschutzsysteme Infrastrukturprojekte OPTIONALE AUSSTATTUNG Verschiedene Profiliereinheiten (22/26/28 Stationen) Kundenspezifische Paneelausführung und Werkzeuge Upgrade von Automatisierungs- und Steuerungssystemen Dwedeyy Spkjpfx Alyea Integration mit anderen Coilbearbeitungslinien REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen ähnlicher Akustikbarriere-Paneel-Produktionslinien, die in den letzten Jahren erfolgreich geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte dokumentieren unsere bewährte Ingenieurskompetenz und internationale Projekterfahrung. Weitere Referenzen stellen wir auf Anfrage gerne zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery ist ein Hersteller von Bandverarbeitungsanlagen, Profilieranlagen und Pressenzuführsystemen und liefert weltweit hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen. Dieser hydraulische Abwickler wurde für schwere Coil-Handling-Anwendungen entwickelt und gewährleistet ein stabiles, sicheres und effizientes Abwickeln von Stahlbändern in industriellen Fertigungslinien. Das System ist für Kapazitäten von 6 bis 20 Tonnen – je nach Produktionsanforderung – erhältlich. Ausgestattet mit einem hydraulischen Dornspannsystem und einem Hochdruck-Andrückarm bietet die Maschine eine kontrollierte und ausgewogene Zuführung der Coils, auch bei hohen Lasten. AUSFÜHRUNGEN 6-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 10-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 15-Tonnen-Hydraulik-Abwickler 20-Tonnen-Schwerlast-Hydraulik-Abwickler Die Konfiguration variiert je nach Coilgewicht, Bandbreite und Linienanforderungen. HAUPTMERKMALE Hydraulisches Dornspannsystem Hydraulischer Andrückarm (Snubberarm) für stabiles Abwickeln Vor- und Rückwärtsbewegung des Maschinenkörpers für präzise Linienausrichtung Coil-Ladewagen für sicheres und schnelles Positionieren der Coils Coil-Zentriersystem Optionaler Dornträger für schwere Coils BETRIEBLICHE VORTEILE Sicheres und stabiles Handling der Coils Reduzierter Bedienereingriff Verbesserte Produktionseffizienz Kurze Lieferzeit im Vergleich zu europäischen Herstellern Lange Lebensdauer durch robuste Bauweise ANWENDUNGSGEBIETE Pressenzuführsysteme Bandverarbeitungsanlagen Blechproduktion Automobilindustrie und Stahl-Service-Center OPTIONALE AUSSTATTUNG Verfügbare Optionen: Hydraulischer Coil-Ladewagen für sicheres und effizientes Handling Hydraulischer Andrückarm (Pressearm) für kontrolliertes Abwickeln Djdpfeyy Sf Ejx Alyjwa Vor- und rückwärts beweglicher Abwicklerkörper für präzise Linienausrichtung Dornträgersystem für schwere Anwendungen REFERENZPROJEKTE Die in diesem Inserat enthaltenen Bilder zeigen Referenzinstallationen ähnlicher hydraulischer Abwickler, die in den letzten Jahren in verschiedenen Ländern geliefert und in Betrieb genommen wurden. Diese Projekte spiegeln unser bewährtes Fertigungs-Know-how und unsere internationale Erfahrung wider. Weitere Referenzen stellen wir Ihnen gerne auf Anfrage zur Verfügung.

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Bosporas Machinery | AYIKA ist ein Hersteller von Bandbearbeitungslinien, Rollformanlagen und Pressenzuführsystemen und bietet hochwertige, maßgeschneiderte Industrielösungen an. Hochleistungsfähige Heavy-Duty-Querteilanlage zur präzisen Blechzuschnitte mit fortschrittlichen Konfigurationen und einer Coil-Kapazität von bis zu 20 Tonnen. TECHNISCHE DATEN Blechdicke: 0,5 – 3 mm / bis zu 4 mm (Heavy-Duty-Ausführung) Bandbreite: bis zu 1.500 mm Coilgewicht: bis zu 20 t Schneide-/Scherart: Getriebegesteuerte Guillotine, Pneumatikkupplungs-Exzenterschere, Hydraulikschere, Rotationsschere Liniengeschwindigkeit: bis zu 40 m/min (je nach Konfiguration) Richtsystem: Mehrwalzen-Feinrichtmaschine, Präzisionsrichtmaschine Stapelsystem: Automatischer Stapler (Single- oder Doppelstapelausführung) Material: Kaltband, Warmband, Verzinktes Blech, Edelstahl, Aluminium, Warmgewalzter Stahl, Kaltgewalzter Stahl Diese Heavy-Duty-Querteilanlage ist für die präzise und effiziente Bearbeitung von Stahlcoils mit einer Bandbreite bis zu 1.500 mm und einem Coilgewicht bis zu 20 Tonnen ausgelegt. Das System gewährleistet hohe Genauigkeit, einen stabilen Betrieb sowie eine langfristige Zuverlässigkeit in industriellen Produktionsumgebungen. Die Linie besteht aus integrierten Einheiten wie hydraulischem Abwickler, Coil-Beladesystem, Richtmaschine, Zuführung, Schneideinheit, Förderbandsystem und automatischem Stapelgerät. KONFIGURATION & FLEXIBILITÄT Das System kann entsprechend den Produktionsanforderungen und Materialeigenschaften konfiguriert werden: 0,5 – 3 mm Standardausführung bis zu 4 mm Heavy-Duty-Ausführung Verschiedene Schneidetechnologien sind je nach Produktionsgeschwindigkeit, Genauigkeit und Materialtyp verfügbar: Getriebegesteuerte Guillotine Pneumatikkupplungs-Exzenterschere Hydraulikschere Rotationsschere Die Linie kann zudem mit Einzel- oder Doppel-Schleifen-Grube (Loop Pit System) ausgestattet werden, um Liniengeschwindigkeit, Materialfluss und Werkslayout zu optimieren. HAUPTMERKMALE Heavy-Duty-Ausführung für 20-t-Coils Hochpräziser Blechzuschnitt Fortschrittliches Richtsystem zur Ebenheitskontrolle Variabel einsetzbare Schneidetechnik Automatische Stapel- und Fördersysteme Robuste Mechanik für lange Lebensdauer KONSTRUKTION & LEISTUNG Die Maschine ist mit einer robusten mechanischen Struktur und hochwertigen Komponenten für den dauerhaften Betrieb unter Heavy-Duty-Bedingungen ausgelegt. Das Präzisionsrichtsystem eliminiert innere Spannungen und sorgt für Planheit, was exakte und wiederholgenaue Zuschnittergebnisse ermöglicht. Moderne Automations- und Steuerungstechnik gewährleistet einen stabilen Betrieb, reduziert den Bedienaufwand und ermöglicht eine effiziente Produktionssteuerung. BETRIEBLICHE VORTEILE Kurze Lieferzeiten im Vergleich zu europäischen Herstellern Djdpfeyy R Rmsx Alyowa Hohe Produktionseffizienz und kontinuierlicher Betrieb Niedriger Wartungsaufwand Flexible und individuell anpassbare Ausführung Zuverlässiger Betrieb unter anspruchsvollen Industriebedingungen EINSATZGEBIETE Stahl-Service-Center Automobil- und Metallteilefertigung Bau- und Infrastruktursektor Allgemeine Blechbearbeitung OPTIONALE AUSSTATTUNG Doppelstapelsystem Vakuum-Stapelsystem Coil-Handling- und Transfersysteme Erweiterte Automatisierungslösungen *Die in diesem Angebot enthaltenen Bilder zeigen Referenzanlagen vergleichbarer Querteilanlagen (für 3-mm- und 4-mm-Bleche), die in den vergangenen Jahren weltweit erfolgreich gebaut und in Betrieb genommen wurden. Diese Refere