Beli Mesin penyaringan & penghancuran bekas (375)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Metso LT105 - rahang penghancur 18%Mn2%Cr, rahang tetap dan bergerak, dijual dalam satu set atau terpisah Rahang tetap: N11928918 / MM0242223 - 1320 kg - 1450 × 1040 mm - 18%Mn2%Cr Rahang bergerak: N11928919 / MM0242224 - 1108 kg - 1440 × 1040 mm - 18%Mn2%Cr Tersedia langsung - pengiriman dari Polandia! Rahang tersedia dalam satu set atau terpisah. Nomor katalog: N11928918, MM0242223, N11928919, MM0242224 Ketentuan penjualan dan pengiriman: Harga berdasarkan ketentuan EXW - gudang Putz Recycling, Polandia (Incoterms® 2020). Kami juga menawarkan opsi pembelian berdasarkan ketentuan DAP - dengan pengiriman ke lokasi yang ditentukan di seluruh dunia. Biaya transportasi akan dihitung secara individual. Suku cadang lainnya: Dalam penawaran kami, tersedia juga baji, pin, pelapis samping (pelat dinding), dan suku cadang lainnya. Kualitas coran terjamin! Sebagai salah satu dari sedikit yang menawarkannya, kami menyediakan coran dengan komposisi kimia yang dikonfirmasi melalui pengujian spektrometri dan SERTIFIKAT KUALITAS. Dedps Agfw Rjfx Aavjkw Jangan mengambil risiko membeli coran yang lebih murah dengan kualitas yang lebih rendah! Kandungan mangan atau kromium yang lebih rendah dapat mempersingkat masa pakai rahang hingga setengahnya. Beragam pilihan suku cadang untuk mesin penghancur dan penyaring! Kami menjual berbagai macam suku cadang untuk mesin penghancur dan penyaring di Polandia - baik untuk mesin stasioner maupun mesin bergerak. Kami menawarkan suku cadang untuk mesin dari merek-merek seperti: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubblemaster, Sandvik, SBM, Tesab, dan banyak lainnya. Informasi tentang asal suku cadang: Suku cadang yang ditawarkan adalah pengganti berkualitas tinggi dan bukan suku cadang asli dari produsen mesin (OEM). Nama produsen, model mesin, dan nomor katalog hanya digunakan untuk mengidentifikasi tujuan dan kompatibilitas produk yang ditawarkan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Diatomit-Brecher und Reinigungsmaschine Nach dem Reinigungsprozess beträgt der Reinheitsgrad weißer Diatomit mit einem SiO2-Gehalt von über 90 %, Al2O3 unter 0,04 % und Fe2O3 unter 0,4 %. Dkodpoq Nx E Sofx Aavow

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, BAT BB100T – Rahang penghancur 18%Mn2%Cr, rahang tetap dan bergerak, set rahang 225500043 / 225500044 / 225500040 / 225500039 Set rahang penghancur untuk mesin penghancur BAT BB100T, terbuat dari baja mangan 18%Mn2%Cr. VERSI 1 Rahang tetap: 225500043 – 1215 × 967 × 130 mm – 874 kg – 18%Mn2%Cr Rahang bergerak: 225500044 – 1215 × 967 × 100 mm – 646 kg – 18%Mn2%Cr VERSI 2 Rahang tetap: 225500040 – 1105 × 960 × 108 mm – 686 kg – 18%Mn2%Cr Rahang bergerak: 225500039 – 1300 × 965 × 146 mm – 919 kg – 18%Mn2%Cr Tersedia langsung – pengiriman dari Polandia! Nomor katalog: 225500043, 225500044, 225500040, 225500039 Syarat dan ketentuan penjualan dan pengiriman Harga berdasarkan syarat EXW – gudang Putz Recycling, Polandia (Incoterms® 2020). Kami juga menawarkan opsi pembelian berdasarkan syarat DAP – dengan pengiriman ke lokasi yang ditentukan di seluruh dunia. Biaya transportasi akan kami hitung secara individual. Suku cadang lainnya Kami juga menawarkan baji, pin, lapisan samping (pelat pipi), dan suku cadang lainnya. Kualitas coran terjamin! Sebagai salah satu dari sedikit perusahaan, kami menawarkan coran dengan komposisi kimia yang dikonfirmasi melalui pengujian spektrometri dan SERTIFIKAT KUALITAS. Dsdpfx Aae Agt Tysvekw Jangan mengambil risiko membeli coran yang lebih murah dengan kualitas lebih rendah! Penurunan kandungan mangan atau krom dapat mempersingkat umur pakai rahang hingga setengahnya. Berbagai macam suku cadang untuk mesin penghancur dan penyaring! Kami memiliki berbagai macam suku cadang untuk mesin penghancur dan penyaring di Polandia – baik untuk mesin stasioner maupun seluler. Kami menawarkan suku cadang untuk mesin dari merek-merek seperti: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubblemaster, Sandvik, SBM, Tesab, dan banyak lainnya. Informasi tentang asal suku cadang Suku cadang yang kami tawarkan adalah pengganti berkualitas tinggi dan bukan suku cadang asli dari produsen mesin (OEM). Nama produsen, model mesin, dan nomor katalog hanya digunakan untuk mengidentifikasi tujuan dan kompatibilitas produk yang kami tawarkan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fintec 1107 – rahang penghancur 18%Mn, rahang tetap dan bergerak, dijual dalam satu set atau terpisah Dsdj Agfu Sepfx Aavjkw Rahang tetap: 400.1102-002 / 400.2207-002 / 400-2207-002 / L1405 – 13 gigi – 18%Mn Rahang bergerak: 400.1101-002 / 400-1101-002 / L1405 – 14 gigi – 18%Mn Tersedia dan siap dikirim – pengiriman dari Polandia! Rahang tersedia dalam satu set atau terpisah. Nomor katalog: 400.1102-002, 400.2207-002, 400-2207-002, 400.1101-002, 400-1101-002, L1405 Syarat penjualan dan pengiriman: Harga dalam kondisi EXW – gudang Putz Recycling, Polandia (Incoterms® 2020). Kami juga menawarkan opsi pembelian dalam kondisi DAP – dengan pengiriman ke lokasi yang ditentukan di seluruh dunia. Biaya transportasi akan dihitung secara individual. Suku cadang lainnya Kami juga menyediakan baji, pin, pelapis samping (pelat pipi), dan suku cadang lainnya. Kualitas coran terjamin! Sebagai salah satu dari sedikit perusahaan, kami menawarkan coran dengan komposisi kimia yang dikonfirmasi melalui analisis spektrometri dan SERTIFIKAT KUALITAS. Jangan mengambil risiko membeli coran yang lebih murah dengan kualitas lebih rendah! Kandungan mangan atau krom yang lebih rendah dapat mengurangi masa pakai rahang hingga setengahnya. Berbagai macam suku cadang untuk penghancur dan mesin penyaring! Kami memiliki berbagai macam suku cadang untuk penghancur dan mesin penyaring yang paling lengkap di Polandia – baik untuk mesin stasioner maupun mesin bergerak. Kami menawarkan suku cadang untuk mesin dari merek-merek seperti: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubblemaster, Sandvik, SBM, Tesab, dan banyak lainnya. Informasi mengenai asal suku cadang Suku cadang yang kami tawarkan adalah pengganti berkualitas tinggi dan bukan suku cadang asli dari produsen mesin (OEM). Nama produsen, model mesin, dan nomor katalog hanya digunakan untuk mengidentifikasi tujuan dan kompatibilitas produk yang ditawarkan.

Kondisi: bekas, daya: 185 kW (251,53 hp), tipe perpindahan gigi: otomatis, jenis bahan bakar: diesel, pendaftaran pertama: 01/2017, kelas emisi: Euro 4,

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: Gipo AG Type: B 1370 Year of manufacture: 2012 Feed opening: 1,320 x 680 mm Included: - Frame - Pre-screen - Electric motors for crusher and pre-screen. Dsdpfx Aeilh Efjavekw Spare jaws in stock!

Kondisi: diremajakan ulang (bekas), Shredder tambahan untuk mesin penyaring mobile EXTEC (misalnya untuk EXTEC 5000S, Turbo, Turbotrac, S-Series) untuk pra-penghancuran material yang lengket/bergumpal. Dkodpeu Dhkdjfx Aavsw

Kondisi: bekas, daya: 160 kW (217,54 hp), Tujuan penggunaan: pertambangan Dedpfx Aajygqw Sevskw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Parker RT16 1100 × 650 – rahang penghancur 18%Mn2%Cr, rahang tetap dan bergerak, satu set rahang Satu set rahang penghancur untuk mesin penghancur Parker RT16 – 1100 × 650, terbuat dari baja mangan 18%Mn2%Cr. Rahang tetap: 18%Mn2%Cr Rahang bergerak: 18%Mn2%Cr Tersedia dan siap kirim – pengiriman dari Polandia! Rahang tersedia dalam satu set. Ketentuan penjualan dan pengiriman Harga berdasarkan ketentuan EXW – gudang Putz Recycling, Polandia (Incoterms® 2020). Kami juga menawarkan opsi pembelian berdasarkan ketentuan DAP – dengan pengiriman ke lokasi yang ditentukan di seluruh dunia. Biaya transportasi akan kami hitung secara individual. Suku cadang lainnya: Kami juga menawarkan baji, pin, lapisan samping (pelat pipi), dan suku cadang lainnya. Dksdpfxe Agrhwo Aavew Kualitas coran terjamin! Sebagai salah satu dari sedikit perusahaan, kami menawarkan coran dengan komposisi kimia yang terverifikasi melalui pengujian spektrometri dan SERTIFIKAT KUALITAS. Jangan mengambil risiko membeli coran yang lebih murah dengan kualitas yang lebih rendah! Kandungan mangan atau kromium yang lebih rendah dapat mengurangi umur pakai rahang hingga setengahnya. Berbagai macam suku cadang untuk mesin penghancur dan penyaring! Kami menjual berbagai macam suku cadang untuk mesin penghancur dan penyaring di Polandia – baik untuk mesin stasioner maupun mesin bergerak. Kami menawarkan suku cadang untuk mesin dari merek-merek seperti: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubblemaster, Sandvik, SBM, Tesab, dan banyak lainnya. Informasi mengenai asal suku cadang: Suku cadang yang kami tawarkan adalah pengganti berkualitas tinggi dan bukan suku cadang asli dari produsen mesin (OEM). Nama produsen, model mesin, dan nomor katalog digunakan hanya untuk mengidentifikasi tujuan dan kompatibilitas produk yang ditawarkan.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Kleemann MC 120 PRO / MC 120 Z - rahang 20%Mn2%Cr, rahang tetap, rahang bergerak, pelapis, satu set atau dijual terpisah. Rahang tetap: 2457909 / 2457892 - 1588 kg - 20%Mn2%Cr Rahang bergerak: 2457878 / 2457875 - 2420 kg - 20%Mn2%Cr Tersedia dan siap dikirim - pengiriman dari Polandia. Tersedia sebagai satu set atau dijual terpisah. Dodpfx Aj Agfgdsavekw Nomor katalog: 2457909, 2457892, 2457878, 2457875 Baji, pin, pelapis samping - pelat pipi, dan komponen lainnya juga tersedia. Hanya di tempat kami, komposisi kimia coran dilengkapi dengan SERTIFIKAT KUALITAS, yang diverifikasi dengan spektrometer. Jangan membeli coran yang lebih murah dan berkualitas lebih rendah, karena jumlah mangan atau kromium yang lebih sedikit dapat mempersingkat masa pakai rahang hingga setengahnya! Kami menjual berbagai macam suku cadang untuk mesin penghancur dan penyaring di Polandia. Untuk mesin stasioner dan juga mesin bergerak. Di antaranya, merek-merek seperti: Brown Lenox; Bruce; DKT; Extec; Finlay; HARTL; Hazemag; PSP; DSP; Keestrack; Kleemann; Komatsu; McCloskey; Metso; MFL; Nordberg; Parker; Omega; Pegson; OM; Powerscreen; Premiertrak Terex; Red Rhino; Rubblemaster; Sandvik; SBM; Tesab, dan lainnya.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Extec Megabyte (Megabite) - rahang penghancur 18%Mn2%Cr, rahang tetap dan bergerak, satu set rahang J0140000 / J0420000 Satu set rahang penghancur untuk mesin penghancur Extec Megabyte (Megabite) - pendahulu model Extec C12. Rahang tetap: J0140000 - 900 kg - 18%Mn2%Cr Rahang bergerak: J0420000 - 1045 kg - 18%Mn2%Cr Tersedia dan siap dikirim - pengiriman dari Polandia! Rahang tersedia dalam satu set atau secara terpisah. Nomor katalog: J0140000, J0420000 Syarat penjualan dan pengiriman: Harga berdasarkan syarat EXW - gudang Putz Recycling, Polandia (Incoterms® 2020). Kami juga menawarkan opsi pembelian dengan syarat DAP - dengan pengiriman ke lokasi yang ditentukan di seluruh dunia. Biaya transportasi akan kami hitung secara individual. Suku cadang lainnya: Dalam penawaran kami, juga tersedia baji, pin, pelapis samping (pelat pipi), dan suku cadang lainnya. Dkods Agfxrepfx Aavjw Kualitas coran terjamin! Sebagai salah satu dari sedikit yang menawarkan, kami menyediakan coran dengan komposisi kimia yang dikonfirmasi oleh analisis spektrometri dan SERTIFIKAT KUALITAS. Jangan mengambil risiko membeli coran yang lebih murah dengan kualitas lebih rendah! Kandungan mangan atau krom yang lebih rendah dapat mengurangi masa pakai rahang hingga setengahnya. Berbagai macam suku cadang untuk mesin penghancur dan penyaring! Kami memiliki pilihan suku cadang terluas untuk mesin penghancur dan penyaring di Polandia - baik untuk mesin stasioner maupun mesin bergerak. Kami menawarkan suku cadang untuk mesin dari merek-merek seperti: Brown Lenox, Bruce, DKT, Extec, Finlay, HARTL, Hazemag, PSP, DSP, Keestrack, Kleemann, Komatsu, McCloskey, Metso, MFL, Nordberg, Parker, Omega, Pegson, OM, Powerscreen, Premiertrak, Terex, Red Rhino, Rubblemaster, Sandvik, SBM, Tesab, dan banyak lainnya. Informasi mengenai asal suku cadang: Suku cadang yang kami tawarkan adalah pengganti berkualitas tinggi dan bukan suku cadang asli dari produsen mesin (OEM). Nama produsen, model mesin, dan nomor katalog digunakan semata-mata untuk mengidentifikasi tujuan dan kompatibilitas produk yang ditawarkan.

Kondisi: baru, daya: 90 kW (122,37 hp), Tahun pembuatan: 2026, Ein Doppelrotor-Hammerbrecher ist eine spezielle Bauart von Brechern, bei der zwei Rotoren auf einer gemeinsamen Welle montiert sind und zusammen einen rotierenden Verbund bilden. Durch diese Konstruktion werden die Zerkleinerungsergebnisse verbessert und eine effizientere sowie zuverlässigere Brechleistung im Vergleich zu Einrotor-Brechern erzielt. Hier einige wichtige Merkmale und Besonderheiten des Doppelrotor-Hammerbrechers: 1. Zwei Rotoren: Wie der Name schon sagt, verfügt diese Brechmaschine über zwei Rotoren, die auf einer gemeinsamen Welle in entgegengesetzte Richtungen rotieren. Diese Doppelrotor-Konfiguration sorgt für erhöhte Schlagkraft und eine optimierte Materialzerkleinerung. 2. Hohe Durchsatzleistung: Das Doppelrotor-Design ermöglicht die Verarbeitung größerer Aufgabekörnungen und höhere Kapazitäten als vergleichbare Einrotor-Brecher. Daher eignet sich das System besonders für harte und großstückige Materialien. 3. Vielseitigkeit: Doppelrotor-Hammerbrecher sind vielseitig einsetzbar und werden unter anderem zur Zerkleinerung von Kalkstein, Gips, Kohle und ähnlichen Stoffen in der Bergbau-, Zement- sowie Baustoffindustrie verwendet. 4. Prallzerkleinerung: Das Brechprinzip beruht auf dem Prall der schnell rotierenden Hämmer gegen das Aufgabematerial. Dieses wird in den Brecher eingegeben und durch die hohe Rotationsgeschwindigkeit der Hämmer effektiv aufgebrochen. 5. Einstellbare Spaltweiten: Vielfach verfügen diese Brecher über verstellbare Spalte zwischen Rotoren und Prallleisten, wodurch die gewünschte Endkörnung reguliert werden kann. 6. Langlebigkeit: Die robuste Bauweise macht den Doppelrotor-Hammerbrecher widerstandsfähig und für den Dauerbetrieb sowie anspruchsvolle Materialien geeignet. 7. Geringerer Verschleiß: Durch die Doppelrotor-Anordnung wird der Verschleiß gleichmäßiger auf die Hämmer und Verschleißteile verteilt, was zu einer längeren Standzeit des Brechers beiträgt. Typische technische Daten Die Werte können je nach Hersteller variieren, jedoch liegen die Standardparameter industrieller Modelle im folgenden Bereich: Modell (Rotorgröße),Max. Aufgabegröße,Endkörnung,Leistung (t/h),Gesamtmotorleistung 600 × 400,≤110 mm,≤3 mm,10 – 15,18,5+18,5 kW 800 × 600,≤120 mm,≤3 mm,40 – 50,45+45 kW 800 × 800,≤180 mm,≤3 mm,50 – 60,45+55 kW 1000 × 800,≤180 mm,≤3 mm,70 – 80,75+55 kW 1100 × 1000,≤200 mm,≤3 mm,70 – 100,90+110 kW 1400 × 1200,≤200 mm,≤3 mm,90 – 110,132+160 kW Dkedjq Nf Enopfx Aavsw Für weitere Informationen zu Doppelstufen-Hammerbrechern oder Doppelrotorbrechern hinterlassen Sie uns gerne eine Nachricht. Unser Team meldet sich schnellstmöglich bei Ihnen.

Kondisi: bekas, daya: 7 kW (9,52 hp), Tahun pembuatan: 2023, With the RS1500 recycling screen, you acquire a compact trommel screen that requires very little space while still delivering high screening capacity. A key advantage is that the trommel screen can be transported on public roads as a TÜV-certified trailer for passenger cars at speeds of up to 80 km/h, giving you maximum flexibility regarding its deployment location when you purchase this trommel screen. This is particularly beneficial for use in civil engineering, pipeline construction, and landscaping applications. Despite its robust functionality, the compact trommel screen weighs just 2.4 tonnes. For challenging soil conditions, we recommend our KS220 and KS275 compact screens! With a total weight of 3.5 tonnes, these models can also be transported effortlessly to your construction sites, just like the smaller trommel screens. The hydraulic tipping grid allows for the removal of larger stones or clay clumps at the beginning of the screening process. Additionally, with suitable mesh sizes, you can even screen out fine chippings. This makes these machines invaluable for processing topsoil and recycling concrete, allowing you to significantly reduce landfill costs when you purchase a trommel screen! Dsdpfx Aajrrvx Tovskw REMAV GmbH is a technology-leading manufacturer of recycling and screening equipment. At our Viernheim site, we specialize in the production of systems for processing valuable materials in the fields of sand, gravel, and recyclables.

Kondisi: baru, daya: 315 kW (428,28 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: merah tua, Tahun pembuatan: 2026, SERIES PRIMARY IMPACT CRUSHERS Perawatan mudah dengan sistem hidrolik dan perangkat keamanan • Bagian dalam bodi dilapisi pelat pelapis tahan aus yang dapat diganti • Bodi dibuat dari pelat baja tebal 20 - 30 mm. Rotor heat-treated untuk kapasitas tinggi dan ketahanan terhadap kecepatan • Pemasukan material kasar tanpa hambatan dengan mulut pengisian lebar • Hasil produk halus dan kubikal yang tinggi Merupakan crusher primer yang menghasilkan output produk halus maksimal dengan kapasitas tinggi, terutama untuk penghancuran batuan lunak dan sedang. Dedpfjwz Nbtsx Aavskw Dengan mulut pengisian yang lebar, batu besar dipecahkan dengan cara dipukul oleh rotor, palet, dan saling berbenturan. Merupakan crusher dengan biaya operasional rendah berkat pelat pelapis yang bisa diganti, sistem pelumasan otomatis, dan bodi baja kekuatan tinggi.

Kondisi: baik (bekas), Diameter: 3.4 m Dkodpfxsw E E Abe Aavew Overall height: 4.3 m

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2026, de Dsdpfx Aaoq I Nxdjvekw

Kondisi: baru, warna: abu-abu, intended use: mining unladen weight: 32,000 kg dimensions (L x W x H): 2,200 x 310 x 430 cm Tertiary, final, dry, mobile crushing plant with vertical impact crusher for the production of asphalt construction fractions Feeding hopper: 10 m³ Belt conveyor for dosing into the vertical shaft impact crusher: 800 x 9,000 mm VSI700 vertical impact crusher, electric motor 132 kW Two-deck vibrating screen, P = 1,600 x 5,000 mm², 11 kW Return conveyor: 600 x 8,000 mm Final product conveyor: 600 x 8,000 mm Mobile 2-axle chassis compliant with EU road traffic regulations automation -PLC- with tablet and PC control industry-grade single-coat paint - 120-140 micron, walkways, ladders, platforms galvanized Plant details: Production capacity: 40–60 tons/hour at 0–5 mm Maximum feed size: 35/50 mm Dosing height: 3.8 meters Basic setup: VSI crusher + vibrating screen total plant power: 165 kW 350 kVA electric generator (can be offered) plant weight: 31 tons Plant size: 14 (L) x 3 (W) x 4.2 (H) meters Dodpfx Aeyh Hngsavjkw Chassis type: self-supporting wheel chassis Production capacity: 100–150 tons/hour Vibrating feeder for heavy-duty work Dimensions: 900 x 4,100 mm Hopper: 10 or 15 m³ Capacity: 150 to 200 tons/hour Weight: 5.5 tons Hopper type: filling via bucket excavator and loader, or tipper version Vertical impact crusher: VSI 700-CR Maximum input size: 35/50 mm. Suitable for heavy-duty operation Rotor diameter: 760 mm. Closed rotor design Rotor speed: 50–70 m/s Drive: 132 kW / 1,500 rpm Capacity: 40–60 tons/hour of 0–5 mm sand production when dosing 5–32 mm feed material Total capacity: 80–120 tons/hour Weight: 8,500 kg Diamond rotor inserts (double row—6 pcs, carbide-tipped) Other components (2 molybdenum cast parts, 22 chrome alloy parts) Hydraulic unit (for belt tightening and upper body lifting) Single-side service platform with ladder Drive pulley for two separate speeds (1,400 rpm/1,600 rpm) Vibration sensors for imbalance protection Service crane for rotor removal Belt conveyor for crusher feed dimensions: 800 x 9,000 mm motor power: 7 kW 1,500 rpm power transmission: reduction gearbox VIBRATING SCREENING PLANT Surface area: 1,600 x 5,000 mm Motor power: 11 kW 1,500 rpm Drive system: conventional drive with 4 weights Number of decks: two Vibration amplitude: 6–8 mm, linear free ecliptic Power transmission: over pulleys Frame design: heavy-duty (12 mm ST37 steel plate) Conveyor for final product dimensions: 600 x 8,000 mm Motor power: 5 kW 1,500 rpm power transmission: reduction gearbox drive drum return drum gearbox type: İ-MAK gearbox belt: 5-ply, 10 mm EP-125 conveyor Conveyor for return of material to the crusher for closed-loop crushing main chassis Frame: NPI 380 Platform: walkway and railing, ladder Transport length: 10,500 mm Transport width: 2,675 mm Transport height: 4,000 mm

Kondisi: baik (bekas), Double toggle jaw crusher Manufacturer: O&K Jaw opening: approx. 1,000x850 mm Immediately available Dsdpfxjv Rp N Ro Aavjkw

Kondisi: sangat baik (bekas), Filling hopper for a 1500 crusher. Length: 2.90 m, width: 2.02 m, height: 2.35 m Dkjdpfxevzq Aas Aavsw

Kondisi: baru, 1 Dkedeylhccepfx Aavew

Kondisi: baru, daya: 132 kW (179,47 hp), jenis bahan bakar: listrik, warna: hitam, Purpose: Mining Unladen weight: 16,500 kg Dimensions (L x W x H): 250 x 300 x 400 cm Engine brand: Siemens 1-Model: VSI 700-CR Maximum feed size: 35 mm (hard condition) Rotor diameter: 760 mm / closed rotor type Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 132 kW / 1500 rpm Capacity: 40-60 tons/hour 0-5 mm sand output with 5-32 mm feed Total capacity: 80-120 tons/hour Weight: 8,500 kg Rotor diamond inserts (double row – 6 tungsten carbide pieces with ductile iron) Other wear parts (2 molybdenum, 22 chromium alloy castings) Electrically driven hydraulic unit (for belt tensioning and raising the upper body) Single-side maintenance platform with ladder Drive pulley for two different speeds (1400 rpm – 1600 rpm) Vibration sensor switch Dodpfx Asygf R Tjavokw Maintenance crane 3-Model: VSI 800-CR Maximum feed size: 50 mm Rotor diameter: 1000 mm / standard rotor / closed rotor Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 180 kW / 1500 rpm Capacity: 70-100 tons/hour 0-5 mm sand output with 5-50 mm feed Total capacity: 100-150 tons/hour VSI 900-CR 1. Rotor diamond inserts (double row – 6 tungsten carbide pieces with ductile iron) 2. Other wear parts (2 molybdenum, 22 chromium alloy castings) 3. Electrically driven hydraulic unit (for belt tensioning and raising the upper body) 4. Single-side maintenance platform with ladder 5. Drive pulley for two different speeds (1400 rpm – 1600 rpm) 6. Vibration sensor switch 7. Maintenance crane 3-Model: VSI 900-CR Maximum feed size: 45 mm Rotor diameter: 900 mm / closed rotor Rotor speed: 50-70 m/s Drive: 185 kW x 2 / 1500 rpm Capacity: 70-80 tons/hour 0-5 mm sand output with 5-15 mm feed Total capacity: 230 tons/hour Weight: 14,500 kg Standard equipment: 1. Electrically driven hydraulic unit (for belt tensioning and raising the upper body) 2. Single-side maintenance platform (galvanized grating and steps) 3. Drive pulley for two different speeds (1400 rpm – 1600 rpm) 4. Automation control panel (vibration sensor switch – circuit breaker operating hours control) 5. Maintenance crane

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: listrik, Tahun pembuatan: 2026, Der Bunker der PRO-150 Mobilbrecher wurde von unseren Ingenieuren anwenderorientiert entwickelt, um einen hocheffizienten Betrieb zu gewährleisten. Die Schwinggeschwindigkeit des Vibrations-Aufgabebunkers lässt sich dank des Automatisierungssystems einfach und manuell einstellen. Diese Funktion schützt den Bunker vor Verschleiß und sorgt für eine längere und effizientere Nutzung. Um jeglichen Leistungsverlust durch feuchtes oder schlammiges Material beim Zerkleinerungsprozess zu vermeiden, verfügt der Wobbler-Vorsieb über alle erforderlichen Eigenschaften. Der Wobbler-Vorsieb bietet eine zuverlässige Verarbeitung über viele Jahre und zeichnet sich zudem durch einfache Wartung aus. Schlechtes Material, das im Wobbler-Vorsieb separiert wird, wird über das Bypassband ausgetragen; so erhält der Anwender ein hochwertiges Endprodukt. Zusätzlich kann das Material im Bypass über das reversible Förderband des Bypass-Systems unter dem Wobbler-Vorsieb direkt zum Sieb transportiert werden, je nach Wunsch. Die FABO Prallbrecher der Primärserie sind darauf ausgelegt, weiches und mittelhartes Gestein mit hoher Rotordrehzahl zu zerkleinern und gelten als Herzstück der mobilen Anlage. Durch die schnell rotierenden Prallhämmer werden die vom Bunker zugeführten Materialien mithilfe von Prallplatten zerkleinert. Die hydraulisch verstellbaren Prallleisten ermöglichen die Herstellung der gewünschten Endkorngröße. Dsdpfx Aas Ahylzovskw Die klappbaren, hydraulischen FABO Förderbänder transportieren das Material nach der Sortierung über das Vibrationssieb entsprechend den Kundenanforderungen an den Brecher oder in den Lagerbereich. Durch die klappbare Konstruktion minimiert die Anlage die Transportmaße der Maschine. Die Anzahl der Lagerförderbänder kann individuell nach Kundenwunsch angepasst werden. Das 10 mm starke, vierlagige EP-125-Gummiband, das auf gewölbten Blechen läuft, transportiert das aus dem Sieb kommende Material zuverlässig in den gewünschten Bereich. Der verschleißfeste Gummi garantiert eine hohe Lebensdauer auch unter anspruchsvollen Einsatzbedingungen. Das Klappsystem ist eine spezielle Vorrichtung, die es ermöglicht, das direkt gebrochene Material mithilfe des Vorlagerbands aufzunehmen, ohne es vorher durch das Sieb zu führen. Durch seine einzigartige Position direkt vor dem Sieb minimiert die Anlage zudem die Produktionszeiten.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine Sand- und Kiesaufbereitungsanlage ist eine Einrichtung, in der verschiedene Arten von Zuschlagstoffen (wie Sand, Kies, gebrochener Stein oder Recyclingbeton) für den Einsatz im Bauwesen und andere Anwendungen produziert werden. Diese Anlagen bestehen in der Regel aus mehreren Verarbeitungsschritten, angefangen bei der Rohstoffgewinnung bis hin zum fertigen Endprodukt. Die wichtigsten Komponenten und Prozesse in einer Sand- und Kiesaufbereitungsanlage sind: 1. Rohstoffgewinnung: - Gewinnung im Tagebau oder durch Abbau: Zuschlagstoffe werden häufig in Steinbrüchen, Gruben oder aus Flussbetten gewonnen. Je nach Materialart kann der Gewinnungsprozess Bohren, Sprengen oder Nassbaggern umfassen. 2. Primärzerkleinerung: - Backenbrecher oder Kreiselbrecher: Das geförderte Rohmaterial wird zur Anlage transportiert und einem primären Brecher zugeführt, wo große Steine auf kleinere Stücke zerkleinert werden. 3. Sekundärzerkleinerung: - Kegelbrecher oder Prallbrecher: Das Vorprodukt aus dem Primärbrecher wird zur weiteren Kornverkleinerung einem Sekundärbrecher zugeführt. 4. Siebung: - Vibrationssiebe: Nach der Zerkleinerung wird das Material durch Siebanlagen geführt, um unterschiedliche Korngrößen zu trennen. So wird sichergestellt, dass das Endprodukt den gewünschten Anforderungen entspricht. 5. Waschen: - Sandwaschanlagen: Besonders bei der Sandproduktion erfolgt oft eine Waschung, um Verunreinigungen, Ton und Feinanteile zu entfernen und somit ein sauberes, qualitativ hochwertiges Produkt zu erhalten. 6. Klassierung und Sortierung: - Windsichter oder Klassierer: Nach Waschen und Siebung können weitere Klassierschritte folgen, um die Zuschlagstoffe nach Korngröße oder Qualität zu sortieren. 7. Haldenbildung: - Aufhaldung: Die fertigen Zuschlagstoffe werden meist auf Halden gelagert, bevor sie zum Endkunden transportiert werden. 8. Lagerung und Handling: - Lagerbunker oder Silos: Größere Produktionsanlagen verfügen zur Zwischenlagerung verschiedener Zuschlagstoffsorten und -körnungen über entsprechende Lagerbunker oder Silos. Dksdpfoq Ngb Dsx Aavew 9. Qualitätssicherung: - Laborkontrollen: Durch regelmäßige Qualitätsprüfungen im Labor wird sichergestellt, dass die Zuschlagstoffe den Anforderungen hinsichtlich Festigkeit, Kornform, Sieblinie und weiteren Parametern entsprechen. 10. Umweltaspekte: - Wassermanagement: Viele Anlagen verfügen über Wasseraufbereitungssysteme, um das bei der Aufbereitung genutzte Wasser zu recyceln und umweltschonend wiederzuverwenden. 11. Transport: - Förderbänder oder Lkw: Die Zuschlagstoffe werden von der Produktionsanlage üblicherweise per Förderband, Lkw oder auf andere Weise zu den Einsatzorten transportiert.

Kondisi: baik (bekas), 1 pc. Jaw crusher Metso / Lokomo MK 120. 1,200 x 900mm. Including feed hopper. With drive unit. Supplied with spare parts: toggle plate, flywheels, jaws, cheek plates, bearings, springs, etc. For more detailed information, please refer to the PDF below. Dodjlf Iqcepfx Aavekw

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Für das Zerkleinern von Marmor, Sandstein und Quarzit können je nach Eigenschaft des Rohmaterials und angestrebter Endkorngröße verschiedene Brechertypen eingesetzt werden. Im Folgenden finden Sie gängige Brechertypen, die sich für die Aufbereitung dieser Materialien eignen: 1. Backenbrecher: - Backenbrecher werden häufig zur Vorbrechung eingesetzt. Sie zeichnen sich durch ihre robuste Bauweise aus und eignen sich zur Zerkleinerung harter und abrasiver Steine wie Marmor und Quarzit. 2. Prallbrecher: - Prallbrecher sind vielseitig einsetzbar und eignen sich sowohl für die Vor- als auch Sekundärzerkleinerung. Sie arbeiten durch das Auftreffen des Materials auf Prallleisten oder Schlagleisten und erreichen einen hohen Reduktionsgrad. Prallbrecher sind auch effektiv bei der Kornformung des Endmaterials. Dkedpfx Aoq Nx Nnjavjw 3. Kegelbrecher: - Kegelbrecher kommen häufig für die Sekundär- oder Tertiärzerkleinerung zum Einsatz. Sie sind für härtere Gesteinsarten geeignet und erzeugen gut geformte, feinkörnige Zuschlagstoffe. 4. Kreiselbrecher: - Kreiselbrecher werden für großvolumige Primärzerkleinerung eingesetzt. Sie verfügen über einen kegel- bzw. kegelförmigen Brechkopf und sind für abrasive Materialien bestens geeignet, werden jedoch seltener verwendet als Backen- oder Kegelbrecher. 5. Vertikal-Prallbrecher (VSI-Brecher): - VSI-Brecher sind ideal zur Kornformung und Produktion von künstlichem Sand. Das Material wird dabei gegen Prallplatten oder Rotorschleudern geschleudert, sodass feine Körnungen entstehen. 6. Hammerbrecher: - Hammerbrecher werden hauptsächlich für weichere Materialien wie Sandstein eingesetzt. Die Zerkleinerung erfolgt durch den Aufprall der rotierenden Hämmer, wodurch das Gestein entlang natürlicher Schwächezonen aufbricht. 7. Walzenbrecher: - Walzenbrecher kommen für die Zerkleinerung spröder Materialien zum Einsatz. Zwei gegenläufig drehende Walzen verdichten das Material zwischen sich und reduzieren so dessen Korngröße. 8. Raupenmobiler Brecher: - Mobile Brechanlagen bieten Flexibilität und Mobilität am Einsatzort, etwa direkt im Steinbruch oder auf der Baustelle. Raupenmobile Brecher verarbeiten unterschiedliche Gesteinsarten wie Marmor, Sandstein und Quarzit. 9. Siebanlagen: - Nach dem Brechen werden Siebanlagen – beispielsweise Vibrationssiebe – eingesetzt, um die verschiedenen Korngrößen der gebrochenen Materialien zu separieren. 10. Staubunterdrückungsanlagen: - Beim Brechprozess kann viel Staub entstehen. Moderne Staubunterdrückungsanlagen verhindern Belastungen für Umwelt und Gesundheit. Bei der Auswahl eines Brechers für Marmor, Sandstein oder Quarzit sollten Sie auf Faktoren wie Materialhärte, gewünschte Endkorngröße und erforderliche Durchsatzleistung achten. Außerdem ist es ratsam, den Brechprozess in ein gesamtheitliches Anlagenkonzept zu integrieren, das neben Brech- auch Sieb-, Förder- und Waschanlagen umfasst – abgestimmt auf die speziellen Anforderungen des Einsatzbereichs.