Beli instalasi pencucian bekas (90)

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Mesin pengering pakaian Electrolux profesional, 2 model, BARU dan BELUM PERNAH DIPAKAI. Dsdpfxezg D Uio Agqewd - 2 unit Electrolux TD6-16, dimensi = 720x1210x1700 mm, 400V, 60 HZ, 14,3 Kw, HARGA = €3750 Electrolux TD6-17S adalah mesin pengering industri bertumpuk dengan dua drum dan kapasitas total 2 x 17 kg. Mesin pengering ganda ini dirancang untuk efisiensi maksimum, waktu pengeringan yang cepat, dan konsumsi energi yang rendah, sehingga ideal untuk binatu profesional dan layanan swalayan.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Model MAS-30-2 Working Area (WxDxH): 1200 x 1800 x 300 mm Drive: Electric Rated Power: 21 kW Rated Voltage: 380 V Frequency: 50-60 Hz Number of Nozzles: 250 pcs. Pump Capacity: 1200 L/min Mixing cleaning agents not possible – separate nozzles Nozzle Type: Chemically neutral Operating Temperature: 20 - 60°C Number of Cleaning Phases: 2 Tank Capacity: approx. 1200 L Filtration: Yes Manufacturer's Warranty: 12 months Dwjdpfx Aocubgpegqod

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LV46, Mesin pencuci botol R. BARDI nilo 2-20R bekas, 20.000 BPHSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaR. Bardi Nilo 2-20R adalah mesin pencuci botol linier untuk menangani botol kaca yang dapat digunakan kembali dalam operasi pengisian dan pengemasan industri. Mesin yang diproduksi pada tahun 2002 ini dirancang untuk proses pencucian dengan kapasitas tinggi dalam sistem pengisian bekas dan menggabungkan kinerja pembersihan botol dengan fleksibilitas format.Produsen: R. BardiModel: Nilo 2-20RTahun pembuatan: 2002Kapasitas maksimum: hingga 20.000 botol/jamKonfigurasi: LinierTekanan operasi: 6 barFormat yang kompatibel: Botol 0,25L, 0,33L, 0,5L, dan 0,75L serta format lainnyaMaterial wadah: KacaSistem otomatisasi dan kontrol tingkat lanjutMesin pencuci botol ini dirancang untuk operasi industri berkelanjutan dan memiliki pengaturan linier yang memungkinkan transportasi botol terkontrol melalui proses pencucian. Desainnya cocok untuk integrasi ke dalam lingkungan produksi minuman otomatis, di mana penanganan botol yang dapat digunakan kembali yang andal diperlukan. Tekanan operasi yang ditentukan sebesar 6 bar harus diperhitungkan saat mengevaluasi infrastruktur udara terkompresi pabrik.Pengaturan spesifik format penting untuk memastikan aliran botol yang stabil dan kinerja pembersihan yang efektif. Sebelum pengoperasian, operator harus memeriksa kompatibilitas panduan, penyangga, serta titik masuk dan keluar dengan format botol kaca yang akan diproses.Kemungkinan integrasi ke dalam jalur produksiNilo 2-20R cocok untuk tahap pencucian dalam jalur produksi botol kaca yang dapat digunakan kembali. Dalam sistem pengisian bekas yang khas, mesin ini diposisikan setelah botol dibongkar, dikeluarkan dari peti, dan dibuka tutupnya, serta sebelum inspeksi botol kosong, pengisian, penyegelan, pelabelan, dan pengemasan sekunder.Mesin ini memproses botol kaca yang dapat digunakan kembali dengan label kertas, label kertas dan aluminium, serta botol tanpa label. Kemampuan ini membuatnya relevan untuk jalur pengemasan industri yang menangani wadah yang didaur ulang dan perlu disiapkan sebelum diisi ulang. Format yang didukung, yaitu 0,25L, 0,33L, 0,5L, dan 0,75L, memberikan fleksibilitas untuk aplikasi produksi minuman dengan berbagai ukuran botol.Kondisi mesin dan riwayat perawatanMesin ini saat ini beroperasi dan dapat diperiksa selama produksi hingga April 2027. Kondisi operasinya dapat diperiksa langsung sebelum pembelian. Kondisi penjualan yang ditentukan adalah sebagaimana adanya dan setelah diperiksa dan disetujui, serta garansi 6 bulan disertakan.Untuk mesin pencuci botol bekas, inspeksi operasi di lokasi menawarkan kesempatan untuk mengevaluasi aliran botol, kinerja siklus pencucian, penanganan format, dan persyaratan integrasi sehubungan dengan konfigurasi jalur produksi yang dimaksud.Kinerja dan keserbagunaanMesin pencuci botol R. Bardi ini dirancang untuk aplikasi botol kaca yang dapat digunakan kembali dan mendukung pra-... Dwsdpfx Agez E Dgysqsd

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2022, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 22-009, Rotary Spray Cleaning Machine YM-850 The YM-850 rotary spray cleaning machine is designed for efficient cleaning of industrial parts using hot pressurized water and biodegradable detergents. This machine offers very low operating costs and minimal consumption. The machine frame and body are made from high-grade, corrosion-resistant stainless steel. This is the ideal solution for removing oil, grease, and production residues from workpiece surfaces as well as for corrosion protection applications. Standard features of the YM machine include a stainless steel pump, spray nozzles, heating elements, and a construction with a motorized basket. - Spray cleaning system for small to medium batch sizes - Suitable for workshop, maintenance, or intermediate cleaning - Cleaning with hot water - Top-loading spray chamber Technical details: Dwodetwmxyepfx Agqjd Basket diameter: 700 mm Loading height: 380 mm Tank capacity: 120 liters Pump pressure: 8 bar Heating: 7.5 kW Maximum loading weight: 120 kg Connection: 220-380 Volt, 3-phase Timer: 0-30 min Thermostat: 0-60 °C Stainless steel body: 430 AISI Filter cups: 2 pieces, 2-3 mm perforation Internal filter: 100 µm

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Gyson Orbit 600, electrically heated and rotating parts washer, in very good condition. New price: £73,500 / €88,200. Year of manufacture: 2015. Dwodpsvlplhsfx Agqjd

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, nomor mesin/kendaraan: N1000065258, FLOOR WASH MACHINE TERA 1102 - NILFISK SC 6500-1100D, Serial No. N1000065258, Year of manufacture: 28.02.2019 Dodpfxev Axyco Agqewd Please submit your purchase offer. Price excluding packaging and transportation; payment in advance. If you are interested in the machine, you need to provide us with a price offer. Handover will take place at our premises. Delivery terms: EXW Sebes, Romania (Incoterms® 2020) The buyer may assist with dismantling the machine. The buyer is responsible for transportation. We will organize loading of the machine onto the trailer/truck with a forklift or crane only.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, listing_en_001 Djdozvfkdepfx Agqswd

Kondisi: bekas, DATA TEKNIS - Daya total: 16/8,8 [kW] - Total penggerak: 17 [kW] - Tangki pencuci: 535 x 320 x 200 [mm] - Solven: A3 - Pemuatan otomatis Djdpfxew H Dvij Agqjwd - Dengan ultrasonik - Distilasi kontinu - Kebutuhan ruang: 2500 x 1800 [mm] - Tinggi mesin: 3500 [mm] - Berat mesin: 2200 [kg]

Kondisi: bekas, Sistem Pembersihan Berkelanjutan Hinst, Sistem Pembersihan Komponen 3,80 x 4,30 x 3,80 m Sistem pencucian berkelanjutan dari produsen Hinst dirancang untuk memproses komponen produksi dalam jumlah besar dengan tetap memenuhi persyaratan kebersihan tertinggi. 1. Pemosisian dan Transportasi Komponen yang akan dibersihkan ditempatkan langsung atau dalam keranjang khusus (sistem ini dilengkapi dengan keranjang yang sesuai dengan ukuran 48,5 x 48,5 cm) pada sistem transportasi. Melalui jalur rol terintegrasi atau sabuk berantai, komponen secara otomatis didorong ke dalam terowongan pembersihan. 2. Proses Pembersihan di Dalam Terowongan Setelah komponen melewati sistem, komponen tersebut akan melewati zona perawatan terpisah secara berurutan: - Pencucian & Penghilangan Lemak: Komponen disemprotkan secara menyeluruh dengan larutan pembersih panas (terdiri dari air dan pembersih industri khusus) melalui sistem nosel intensif (rak penyemprot) untuk menghilangkan oli, lemak, dan serpihan. - Pembilasan: Di zona berikutnya, residu pembersih dibilas dengan air bersih. - Pengeringan: Di ujung terowongan, blower udara panas atau zona penghembusan memastikan bahwa komponen sepenuhnya kering dan bersih saat keluar di ujung lain mesin. 3. Sistem Sirkulasi di Bagian Bawah Di bawah permukaan transportasi, terdapat tangki dan pompa cairan besar. Air pencuci yang mengalir ke bawah disaring (untuk menangkap serpihan dan kotoran) dan diproses melalui separator oli, kemudian dipompa kembali ke dalam sistem secara langsung untuk menghemat sumber daya. Melalui desain terowongan ini (sistem berukuran 3,80 x 4,30 x 3,80 meter saat dirakit), pemisahan yang ketat antara "sisi kotor" (masukan) dan "sisi bersih" (keluaran) dijamin, yang memungkinkan siklus cepat dalam hitungan detik secara langsung dalam lini produksi. Nomor Sistem: 04.333 Tahun Pembuatan: 12.2004 Dimensi sekitar: P x L x T: 3,80 x 4,30 x 3,80 m termasuk: - 6 keranjang: Dimensi keranjang: 48,5 x 48,5 x T 26 cm - Jalur rol 2,10 x 52 x 90 cm Dwedpfx Agsg Ipp Asqjd Sistem pembersihan berkelanjutan ini telah dibongkar secara profesional dan disimpan dengan nilai 3.500 €. Biaya ini sudah termasuk dalam harga pembelian. Artikel lainnya - baru dan bekas - dapat Anda temukan di toko kami! Biaya pengiriman internasional berdasarkan permintaan!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, nomor mesin/kendaraan: SCIAC47, Mesin pencuci dan pembilas botol otomatis AVE bekas, 3000 BPHSpesifikasi teknis dan data kinerjaMesin pencuci otomatis ini dirancang untuk membersihkan bagian dalam botol dalam produksi minuman dan pengemasan industri. Diproduksi oleh AVE, model RAI12, mesin ini menawarkan kinerja yang andal untuk lini pengisian bekas dan yang telah digunakan. Dengan otomatisasi berbasis PLC, mesin ini memberikan siklus pencucian yang konsisten untuk wadah kaca dan memastikan bahwa botol yang bersih disalurkan ke mesin pengisian dan penutupan berikutnya.Produsen: AVEModel: RAI12Jenis Mesin: Mesin pencuci otomatis untuk membersihkan bagian dalam botolTahun Pembuatan: 1999Kecepatan Produksi: hingga 3.000 botol per jamBahan Wadah: KacaKompatibilitas Format Botol: Botol 1,5L Sistem Kontrol: Otomatisasi berbasis PLCOtomatisasi dan Sistem Kontrol Tingkat LanjutAVE RAI12 mengintegrasikan platform kontrol PLC untuk mengelola siklus pencucian, sinkronisasi masukan, dan diagnosis kesalahan. Arsitektur otomatisasi mendukung penanganan botol yang andal, waktu pemrosesan yang konsisten, dan urutan mulai/berhenti yang disederhanakan. Fungsi operator umum meliputi kontrol siklus, alarm, dan parameter resep, yang dapat diakses melalui HMI atau antarmuka kontrol. Pengaman dan rangkaian penghenti darurat melindungi operator dan mesin selama operasi dan pemeliharaan.Kemampuan Integrasi LiniDirancang untuk integrasi yang mulus ke dalam lini pengisian lengkap, mesin pencuci ini diposisikan sebelum pengisi dan setelah stasiun depaletisasi dan inspeksi botol. Mesin ini mendukung operasi inline dengan antarmuka konveyor standar dan juga dapat beroperasi sebagai unit mandiri untuk tugas pencucian khusus. Pemrosesan format untuk botol kaca 1,5L didukung dan sesuai dengan alur produksi minuman umum dalam air, anggur, dan aplikasi kaca umum. Kinerja 3.000 botol per jam melengkapi mesin pengemasan berkecepatan sedang dalam lini pengisian bekas.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanSebagai unit yang telah digunakan sejak 1999, mesin pencuci ini merupakan pilihan yang kuat untuk proyek pengemasan industri bekas. Kualitas teknik AVE dikenal karena daya tahan dan kemudahan perawatannya, sehingga memungkinkan pembersihan dan pemeliharaan preventif yang mudah. Perawatan rutin meliputi inspeksi komponen penanganan botol, pemeriksaan nosel dan siklus pencucian, serta pemeriksaan PLC I/O dan perangkat keselamatan untuk memastikan kualitas produksi yang konsisten.Kinerja Operasional dan FleksibilitasRAI12 berfokus pada pencucian internal botol kaca dan mempersiapkannya untuk operasi pengisian, pelabelan, dan penutupan berikutnya. Mesin ini cocok untuk produksi minuman, di mana pencucian yang higienis sebelum pengisian sangat penting. Siklus yang dikontrol PLC memastikan perlakuan yang konsisten pada kecepatan yang ditentukan dan mendukung efisiensi lini yang stabil. Konfigurasi mesin disesuaikan dengan peralatan pengisian standar. Dsde Adtytepfx Agqowd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Technical details: Voltage: 380 V Number of stations: 1 unit Total power requirement: approx. 2.0 kW Machine weight approx.: 160 kg Machine dimensions: 0.85 x 0.85 x 1.0 m Vibratory bowl feeder Washing module (vibration technology bowl feeder) with heating - Suitable for cleaning small parts. - Drum size: diameter 300 mm, height 150 mm - Automatic discharge via screw conveyor - Tank: 560 x 460 x 280 mm, capacity approx. 60 litres; with fill level indicator - Features: rotating dirt separator - Table: 800 x 600 mm; table height 640 mm; drip tray 750 x 550 mm - Guide rail width approx. 25 mm Dedeu Nu Imspfx Agqewd

Kondisi: siap digunakan (bekas), Mesin cuci Lebar yang dapat digunakan: 2100 mm, Kedalaman yang dapat digunakan: 650 mm, Tinggi yang dapat digunakan: 650 mm dipanaskan secara elektrik, Mesin cuci saat ini sedang beroperasi. Karena adanya perubahan operasional, mesin ini dapat dinonaktifkan pada bulan Februari 2027. Lokasi: Neusäß, dekat Augsburg Kondisi, lihat gambar. Mesin ini telah beberapa kali diperbaiki. Dedjzvdrmopfx Agqewd Jika mesin ini dipasang kembali, perbaikan ulang akan sangat bermanfaat.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, Aqueous cleaning system in good condition with vacuum dryer (pump not included). Immediately available. Dwjdsd Nnvhjpfx Agqjd

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 15.000 h, nomor mesin/kendaraan: M312, Technical specifications and performance data This used monoblock is manufactured by Omar and integrates drying, capsule application, and self-adhesive labeling functions in a compact rotary system designed for professional beverage production. The machine features a dual capsule applicator with rotary heads for precise capsule application, and three self-adhesive labeling stations for front, back, and neck labels. It is ideally suited for presenting premium wines and can be integrated into a used bottling line or serve as a stand-alone module in an industrial packaging environment. Manufacturer: Omar Model: Simphony Washer and Dryer Year: 2010 Configuration: Drying module + double capsule applicator with rotary head + 3 self-adhesive labeling stations (front/back/neck) Bottle formats: Compatible with Bordeaux and Burgundy bottles Label application: Pressure-sensitive (self-adhesive) for front, back, and neck Container type: Glass bottles Format examples: Reference capacity 0.5 L Application: Suitable for integration into beverage production lines and industrial filling applications Advanced automation and control systems The monoblock is designed for synchronized operation of the drying, capsule application, and labeling units. The self-adhesive labeling stations ensure precise label placement with fine adjustment for front, back, and neck labels. The dual capping stations with rotary heads provide consistent finishing quality for wine capsule application units. Quick mechanical adjustments enable changeover from Bordeaux to Burgundy bottles, increasing production flexibility for existing filling lines. Production line integration capability Designed for inline operation, the unit connects upstream to fillers and capping machines, and downstream to inspection and packaging equipment. It integrates with standard conveyor logistics, allowing seamless glass bottle transfer. Format changes between compatible wine bottle geometries are supported, making the machine suitable for multi-SKU beverage production. Machine condition and maintenance history The machine has undergone comprehensive refurbishment, including purchase, transport, and recommissioning, resulting in a fully functional and reliable used unit. It is ready for operation in a production environment and suitable for rapid integration into an existing bottling line. Djdpfx Aeygh I Usgqjwd Operational performance and versatility Optimized for glass wine bottles, the monoblock combines drying, precise capsule application with rotary heads, and three-point self-adhesive labeling. This configuration supports premium packaging standards and is suitable for wineries and beverage manufacturers seeking uniform presentation quality in an industrial packaging environment. Installation requirements and site preparation The compact footprint of the rotary machine allows for easy placement in typical bottling rooms. Connection to existing conveyors and...

Tahun pembuatan: 2021, Kondisi: baru, de Dedpfsgq N Ezex Agqswd

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Sistem Pembersihan Semprot Tipe S80 (Edisi Khusus) Sistem pembersihan komponen yang kokoh, dengan penggerak keranjang menggunakan motor roda gigi, dibuat dari baja tahan karat 1.4301, - Sistem nosel yang ditempatkan di 3 sisi, terbuat dari baja tahan karat, termasuk nosel semprot lebar baja tahan karat - Seluruhnya terbuat dari baja tahan karat, bagian luar dilapisi bubuk berwarna RAL 7016 Dsdpfxjpm Ed Ee Agqowd - Kipas penghisap uap otomatis - Filter kasar (keranjang yang dapat dilepas) pada saluran balik - HMI untuk pengaturan program - Isolasi lengkap untuk tangki dan tutup - Pemantauan tutup secara elektronik/mekanis - Pompa pencuci dari baja tahan karat (produsen: Lowara) - Pengaturan tekanan pompa pencuci, termasuk pengukur tekanan - Sensor level / perlindungan terhadap pengoperasian saat kering - Katup pembuangan dengan katup bola - Versi portabel dengan roda - Diameter keranjang: 780 mm - Tinggi yang dapat digunakan: 430 mm - Berat beban maksimum: 100 kg - Tekanan semprot: 3 bar - Volume tangki: 130 liter - Pemanas: dapat diatur secara elektrik (RT - 80°C) - Daya sambungan (elektrik): sekitar 6,5 kW - Dimensi sistem (LxTxT): 1.050 x 1.112 x 1.850(t) mm (saat tutup dibuka)

Kondisi: baru, Gyson Orbit 600, mesin cuci berputar dan dipanaskan secara elektrik, BARU dalam peti, belum pernah digunakan harga baru £73.500 / €88.200 termasuk sertifikat Dsdpfx Ajvlpiyegqewd dokumentasi lengkap

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, jam operasional: 8 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 16102025, panjang total: 14.000 mm, lebar total: 4.000 mm, tinggi total: 3.030 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, tegangan masuk: 220 V, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, tekanan: 14 batang, sambungan udara terkompresi: 6 batang, arus masuk: 12 A, suhu: 10 °C, kapasitas pemanasan: 3 kW (4,08 hp), daya: 6 kW (8,16 hp), masa garansi: 12 bulan, tekanan kerja: 14 batang, jenis kontrol: Dikendalikan oleh PLC, tingkat otomatisasi: otomatis, Perlengkapan: Penandaan CE, dokumentasi / manual, pencahayaan, Tong KEG ditempatkan secara manual di atas konveyor dengan bagian atas menghadap ke bawah. Pada panel kontrol, jenis tong KEG yang akan diproses dipilih dan diaktifkan dengan tombol “MULAI”. Rantai konveyor juga berfungsi sebagai penyangga – untuk tiga tong KEG berukuran 30L atau lima tong KEG berukuran 10L. Ketika tong masuk ke mesin pencuci, konveyor berhenti dan proses pencucian dimulai. Mesin ini terdiri dari 2 zona – zona pencucian dengan bahan kimia dan zona kedua untuk pembilasan. Zona pemrosesan pertama (yang terlama) digunakan untuk pembersihan utama dengan bahan kimia. Zona kedua digunakan untuk pembilasan. Pipa semprot dipasang di setiap zona penyemprotan. Di sepanjang sisi, bagian bawah, dan atas untuk memastikan kebersihan tong KEG yang telah ditentukan. Dwsdpsv Di Dnsfx Agqjd Pencucian dengan bahan kimia dan penyesuaian jumlah bahan kimia yang digunakan, serta pencucian tanpa bahan kimia, dimungkinkan. Rol penggerak memastikan posisi tong tetap stabil dan rotasinya selama pencucian. Sikat membersihkan sisi-sisi tong KEG, pengaturan nosel bertekanan tinggi memastikan suplai air ke sikat dan pencucian bagian bawah tong. Waktu pencucian untuk satu tong maksimal 1,5 menit, waktu ini dapat diubah tergantung pada tingkat kekotoran tong. Kelebihan air dialirkan ke saluran pembuangan melalui lubang pembuangan. Setelah dicuci, tong-tong tersebut dipindahkan ke mesin pengisian menggunakan elevator. Sensor pada jalur di dekat mesin pengisian mengontrol pengoperasian jalur. Jika sensor tertutup, pengiriman tong dihentikan dan secara otomatis dilanjutkan ketika ruang menjadi kosong. Jika pada saat itu tong berada di dalam mesin pencuci, siklus akan selesai. Jika ruang di dekat mesin pengisian kosong pada akhir siklus pencucian, pengiriman akan dilanjutkan. Jika tidak, jalur pengiriman tong berada dalam mode siaga. Ventilasi terintegrasi ke dalam badan mesin pencuci. Panel kontrol: SIMATIC HMI, KTP400 Basic Pengontrol: SIMATIC S7-1200, CPU 1214C Debit air pompa: Q min/maks 5-13m3/jam Dosis bahan kimia – dapat disesuaikan pada panel kontrol Material yang digunakan: baja tahan karat AISI 304 Silinder: FESTO 2. Elevator: untuk tong KEG Rangka baja tahan karat Mekanisme pemisahan dan pengeluaran – silinder pneumatik (FESTO) Rantai – baja tahan karat • Dimensi dan spesifikasi akan ditentukan pada saat pemesanan. Anda dapat Diagram dan gambar teknik diserahkan pada saat pengiriman peralatan. Garansi – 12 bulan sejak tanggal penandatanganan faktur Sertifikat CE

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, nomor mesin/kendaraan: LA14, Technical Data & Performance Data The Bottle Washer Dryer 5008 is a rotary carousel drying unit designed for reliable bottle handling within a used bottling line or as a standalone drying station. Manufactured by Cimec, this pre-owned machine provides consistent performance for beverage production and industrial packaging applications where efficient moisture removal is required prior to downstream processes such as labelling, capsule application, or cartoning. Model: 5008 Year of manufacture: 2002 Production speed: up to 3,500 bottles per hour Bottle formats (volumetric): Compatible with 0.5 L and 0.75 L formats Bottle body geometry: Cylindrical containers Bottle diameter range: 60 mm to 115 mm Drying technology: Rotary carousel (hot air) with anti-condensation features PLC installed: No Documentation: Paper manuals and electrical diagrams available Advanced Automation & Control Systems Djdpez E Dlvjfx Agqowd The 5008 emphasizes robust mechanical design with simple operator controls, making it ideal for operations prioritizing simplicity and ease of maintenance. Although no PLC is installed, the hot air drying system integrates anti-condensation control to enhance drying performance and minimize residual surface moisture on the bottles. Safety guards and interlocks are typical for this type of equipment, supporting safe operation in production environments. Quick mechanical adjustments facilitate format changes within the specified diameter range, helping to minimize downtime between production runs. Integration Capabilities in Production Lines This rotary bottle dryer can be operated as a dedicated station or integrated inline with rinsing, filling, capping, and labelling machines. It is well suited for beverage production lines handling both PET and glass bottles in cylindrical formats. The compact, carousel-based design supports seamless infeed and outfeed with standard conveyors. Format changes within the 60–115 mm diameter range offer flexibility for common bottle sizes, making it a practical solution for lines handling 0.5 L and 0.75 L formats. Machine Condition & Maintenance History The machine underwent partial refurbishment in 2025 and has been out of operation for about one month. It is currently packed and covered, and available for inspection. The presence of paper manuals and electrical documentation simplifies recommissioning and setup. Overall, the unit is presented as a well-maintained used component suitable for integration into a used bottling line or as a targeted retrofit in an existing beverage production facility. Operational Performance & Versatility The u...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 77.034 h, berat keseluruhan: 11.000 kg, sambungan udara terkompresi: 6 batang, kapasitas pemanasan: 150 kW (203,94 hp), daya: 192 kW (261,05 hp), Sistem Pembersihan Produsen: DÜRR ECOCLEAN Tipe: MEGA 76 W Dsdpfx Aozhxm Asgqswd Tahun Pembuatan: 2004 Data Teknis: - Ukuran beban (maks., perkiraan) 1.340 x 480 x 480 mm - Berat beban: sekitar 200 kg - Kapasitas pemrosesan: sekitar 3.000 kg/jam - Waktu siklus: sekitar 4 menit - Tinggi pemuatan: 460 mm - Daya pemanas: 150 kW - Waktu pemanasan: sekitar 3 jam - Tekanan udara yang dibutuhkan: 6 bar - Tekanan air bersih: 3 bar - Jam operasi: sekitar 77.034 jam - Total kebutuhan daya: sekitar 192 kW - Berat mesin: sekitar 11 ton - Ruang yang dibutuhkan: sekitar 3,60 x 10,10 x 3,25 m Menurut perkiraan kami, mesin ini dalam kondisi bekas yang baik dan dapat diperiksa dalam keadaan menyala setelah perjanjian dibuat. Aksesori, perkakas, dan alat penjepit yang ditampilkan hanya termasuk dalam lingkup pengiriman jika hal ini tercantum dalam informasi tambahan. Perubahan teknis, kesalahan, dan penjualan antara waktu dapat terjadi.

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2019, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: N1000065167, FLOOR WASH MACHINE TERA 1102 - NILFISK SC 6500-1100D, Seriennummer N1000065167, Baujahr 28.02.2019 Bitte teilen Sie uns Ihren Angebotspreis mit. Preis ohne Verpackung und Transport; Zahlung im Voraus. Wenn Sie an der Maschine interessiert sind, unterbreiten Sie uns bitte ein Preisangebot. Dedpfx Agjv Ax Awsqswd Die Übergabe erfolgt an unserem Standort. Lieferbedingungen: EXW Sebes, Rumänien Der Käufer kann beim Abbau der Maschine unterstützen. Der Käufer ist für den Transport der Maschine verantwortlich. Wir übernehmen ausschließlich das Verladen der Maschine mit Gabelstapler/Kran auf den Anhänger/Lkw.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2026, Parts cleaning machine, spray cleaning system type L800FP Fully automatic hot water parts washer with basket drive via gear motor, housing made of stainless steel 1.4301, pipework and rotary basket made of zinc-plated steel, special nozzle system with stainless steel flat spray nozzles, wash pump made of stainless steel (manufacturer: Xylem/Lowara), level control for dry-run protection, - Basket diameter: 780 mm - Useful height: 500 mm - Max. loading weight: 150 kg - Spray pressure: 3 bar - Tank capacity: 120 liters Dodpfsuxuv Asx Agqewd - Heating: electrically adjustable (ambient temperature – 60°C) System dimensions (LxWxH): 1,160 x 1,200 x 1,750 mm Suction filter protects pump Delivery: ex works, FCA

Kondisi: perlu perbaikan (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 209785, Bodenreinigungsmaschine RCM Tera 1102N, Serien-Nr. 209785, Baujahr 31.01.2017 Dwjdpfx Agov Ax Efeqsd Bitte geben Sie Ihren Angebotspreis an. Preis ohne Verpackung und Transport; Zahlung im Voraus. Bitte unterbreiten Sie uns ein Preisangebot, falls Sie an der Maschine interessiert sind. Die Übergabe erfolgt an unserem Standort. Lieferbedingungen: EXW Sebes, Rumänien Der Käufer kann beim Abbau der Maschine mithelfen. Der Käufer ist für den Transport der Maschine verantwortlich. Wir organisieren ausschließlich das Verladen der Maschine auf den Anhänger/LKW mittels Gabelstapler/Kran.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Rincian Teknis: Dedoymc Txjpfx Agqswd Ketinggian proses: 2000 mm Kapasitas wadah: 800 l Pemanas: 45 KW Waktu siklus: - detik Daya pemanas: 45 kW Volume wadah: 800 l Versi elektrik – Tegangan/Frekuensi: 400/50 V/Hz Kapasitas beban: 2000 kg Rentang suhu: maks. 65 °C Total kebutuhan daya: 70 KW Lebar bukaan: 2000 mm Ruang yang dibutuhkan kira-kira: 3,8 x 3,3 m Dimensi mesin kira-kira (T x L x P): 3,1 x 3,3 x 3,72 m Dimensi internal (P x L x T): 1,8 x 1,0 x 1,0 m

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Spiral-Sandwaschmaschine, auch bekannt als Spiralsandwaschmaschine oder Schneckensandwäscher, ist ein Gerät zur Reinigung, Klassierung und Entwässerung von Sand sowie anderen granulierten Materialien. Dieser Maschinentyp verfügt typischerweise über eine schneckenförmige Struktur zum Fördern, Heben und Waschen des Materials. Hauptmerkmale und Eigenschaften einer Spiral-Sandwaschmaschine: 1. Spiralstruktur: Das Herzstück der Maschine ist eine spiralförmige oder schneckengewickelte Welle, meist in einer Wanne oder einem Trog verbaut. Diese Spiralwelle dient dem Heben, Fördern und Waschen des Sands während des Betriebs. 2. Trog- oder Wannenbauweise: Die Spiralstruktur befindet sich typischerweise in einem Trog oder einer Wanne, die das Wasser-Sand-Gemisch aufnimmt. Diese Konstruktion ermöglicht eine effiziente Reinigung und das Entfernen von Verunreinigungen aus dem Sand. 3. Mehrfachwendelblätter: Die Spiralwelle ist mit mehreren Schneckenflügeln oder Windungen versehen, die für eine mechanische Durchmischung des Sandes sorgen und so eine gründliche Reinigung gewährleisten. 4. Wassereinspeisung: Über Einlassöffnungen oder Düsen wird Wasser in den Trog oder die Wanne eingespritzt. Die Kombination aus Wasser und rotierender Schnecke spült effektiv Verunreinigungen aus dem Sand aus. 5. Verstellbare Wehrklappen: Manche Spiralsandwaschmaschinen sind mit einstellbaren Wehren oder Klappen ausgestattet, die den Wasserstand sowie die Verweilzeit des Sands steuern und so eine Anpassung des Waschprozesses ermöglichen. 6. Klassierung und Entwässerung: Hochwertige Modelle bieten Optionen zur Sandklassierung und Entwässerung, z. B. durch separate Abteile oder Vorrichtungen zur Feinsandrückgewinnung und Wasserabführung. Dwedpfxsq Nf S Rs Agqsd 7. Drehzahlverstellung: Die Rotationsgeschwindigkeit der Spirale ist oftmals variabel einstellbar, um den Waschvorgang für unterschiedliche Materialien und Korngrößen zu optimieren. 8. Förderleistung: Die Kapazität hängt von Faktoren wie der Gerätegröße, der Steigung der Schnecke und der Effizienz des Waschprozesses ab. Verschiedene Modelle bedienen unterschiedliche Produktionsanforderungen. 9. Materialhandling: Spiralsandwäscher finden Anwendung in Bereichen wie Aufbereitung von Zuschlagstoffen, Bergbau, Betonproduktion und überall dort, wo eine Entfernung von Verunreinigungen aus Sand essenziell ist. 10. Wartungsfreundlichkeit: Viele Spiral-Sandwaschmaschinen sind wartungsfreundlich gestaltet, mit gut zugänglichen Komponenten und Inspektionsöffnungen. Spiral-Sandwaschmaschinen sind leistungsstarke und zuverlässige Aggregate zur Reinigung und Aufbereitung von Sand, damit die Endprodukte den Qualitätsanforderungen für Bau-, Beton- und weitere Industriezwecke entsprechen. Funktionen und Ausstattungsmerkmale unterscheiden sich je nach Modell und Hersteller.