Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Kohlekugelmühle, auch als Kohlemahlmühle bekannt, ist eine Art Mahlwerk, das zum Mahlen und Mischen von Materialien für den Einsatz in der Erzaufbereitung, Farben, Pyrotechnik, Keramik und beim selektiven Lasersintern verwendet wird. Es handelt sich um ein zylindrisches Gerät, das Kohle, Erze, Chemikalien und andere Materialien mechanisch zerkleinert oder mischt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Kohlekugelmühle: Hfeleq Nf U Ejhcdw Hor 1. Zylindrische Bauweise: - Die Kohlekugelmühle besteht in der Regel aus einem waagerechten zylindrischen Gehäuse. Die Innenfläche ist meist mit einem verschleißfesten Material wie Stahl oder Gummi ausgekleidet, um sie vor Abrieb zu schützen. 2. Mahlgutträger: - Als Mahlgutträger werden Stahlkugeln oder Keramikkugeln eingesetzt, die den Mahlprozess unterstützen. Durch die Drehung der Mühle fallen die Mahlkörper herab und zermahlen die Kohlepartikel. 3. Kohlezufuhr und Austrag: - Die Kohle wird üblicherweise über ein zentrales Einlaufrohr zugeführt, und die gemahlenen Kohlepartikel werden am Austragsende entladen. Während des Mahlprozesses wird die Korngröße der Kohle reduziert. 4. Rotationsbewegung: - Die Kohlekugelmühle dreht sich um ihre horizontale Achse. Die Drehung wird von einem Motor angetrieben, und die Geschwindigkeit kann zur Steuerung des Mahlprozesses und der Partikelgröße angepasst werden. 5. Luftstrom (Air Sweeping): - Einige Kohlekugelmühlen sind nach dem Luftstrom-Prinzip konstruiert. Luft wird in die Mühle eingeblasen, um das Trocknen und den Austrag des pulverisierten Kohles zu unterstützen. Dieses Design hilft, den Feuchtigkeitsgehalt der Kohle zu regulieren und fördert den Mahlprozess. 6. Trocknen und Mahlen: - Neben dem Mahlen kann die Kohlekugelmühle auch eine Trocknungsfunktion besitzen. Das ist besonders wichtig, wenn die zu verarbeitende Kohle Feuchtigkeit enthält. Trocknung und Mahlen erfolgen oft gleichzeitig in bestimmten Kohlemühlen. 7. Steuerungssystem: - Moderne Kohlekugelmühlen verfügen über Steuerungssysteme zur Überwachung und Regelung wichtiger Parameter wie Drehzahl, Beschickungsrate und Temperatur. Dadurch kann der Mahlprozess optimiert und die Kohleverarbeitung effizient gestaltet werden. 8. Anwendung: - Kohlekugelmühlen kommen vor allem in kohlebefeuerten Kraftwerken und anderen Industrien zum Einsatz, in denen Kohle als Brennstoff verwendet wird. Sie sind Teil der Kohlemahlanlage, die Kohle zu feinem Pulver für die Verbrennung in Kesseln verarbeitet. 9. Sicherheitsmerkmale: - Sicherheitsfunktionen wie Überwachungsgeräte und Not-Aus-Systeme sind häufig in Kohlekugelmühlen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 10. Verschleißschutz: - In besonders beanspruchten Bereichen der Kohlekugelmühle werden verschleißfeste Materialien verwendet, um dem abrasiven Charakter der Kohle standzuhalten und die Lebensdauer der Mühlenkomponenten zu verlängern. Kohlekugelmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Kohlezerkleinerung in Kraftwerken und tragen zur effizienten Verbrennung von Kohle zur Stromerzeugung bei. Das spezifische Design und die Ausstattung können je nach Hersteller und Einsatzbereich variieren.

Kondisi: bekas, Mesin pelabelan wraparound bekas Pago model System 520 AL. Output maksimum 80 botol per menit (sekitar 4800 botol per jam). Umumnya digunakan di industri kosmetik. Dipasang pada roda. Berat: Aktual: 800 kg. Hfeljx Hwdmjhcdw Her

Tahun pembuatan: 2009, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Slightly used. Only operated in the development department, not in series production. The original price of the system was over €20,000 plus VAT. System details: - Total power requirement: 3.0 kW - Base housing G22 for 30/60 L containers - Base frame with drip tray, protective frame, lifting eye, motor mount, compressed air filter regulator, pressure gauge, quick couplings and control cabinet, equipped with fixed and swivel castors - 2x metering pump drives 0.55 kW each including frequency inverter and pump mount = 1x metering pump KF0/4; 1x metering pump FP/S14-N19; 1x stainless steel 60 L tank, tank agitator 0.18kW (A-comp.) - Breather dryer - Recirculation - Hoses - GP 23 static mixing head, low dead volume - Model year 2009 with separately pneumatically actuated material valves - Automatic air purge valve, hand grip with electric switch - 4 solenoid valves, 5/2-way - Static mixer - Operating manual and documentation: 2 copies, in German. Hjlhcdwex Hzf Ij Hjfr Accessories: 2 drums with pneumatic diaphragm pumps, type TX70ATT; housing: aluminum; diaphragm: PTFE; valves: PTFE, ATEX certified; including needle valves and filter pressure regulators.

Kondisi: sangat baik (bekas), Lowara SV Vertical Pump 15kW 2900rpm, 39m3/h. Hfelhcdwovgba Ho Hor

Kondisi: bekas, Installation rectifier unit. Hfslhcdwod Ihaxo Hsr For technical data, see photos.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: Holsq Nxp Sehcdw Hjfr 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: bekas, Kemutec KEK Model 120 CM bekas berbahan stainless steel cone mill. Memiliki pemukul bilah bundar yang digerakkan langsung dari atas oleh motor listrik LS Leroy Somer 0,75kW, 220-480V, 3 fasa/50Hz, 2840rpm. Motor bersertifikat Atex: II 2G EExde II B T4. Kecepatan rotor/pisau dapat diubah melalui IMO Jaguar VFI. Potensiometer terpasang pada pintu panel kontrol utama. Terdapat (2) saringan kerucut tipe 0,85 dan 1,0 yang disertakan dengan mesin. Diameter atas saringan kerucut 120 mm dan diameter bawah 45 mm, tinggi kerucut 80 mm. Dipasang pada rangka stainless steel dengan roda. Panel kontrol sudah termasuk. Permukaan mesin dibalotinate (sandblast beads). Dimensi total: 1500 P x 850 L x 1100 mm T. Hfelhcex Hv Sijdw Hjr

Tahun pembuatan: 1998, jam operasional: 88 h, Kondisi: sangat baik (bekas), For sale: Water pump Hfjlhevgbayecdw Hsr - Model: BBA B156 TW GMC - Year of manufacture: 1998 - Engine: 11 kW / 1460 rpm - Operating hours: 88 h - Capacity: 180 m³/h - Condition: Excellent / like new.

Kondisi: bekas, Built-in converter unit for alternating and direct current rectification. Hslhcded Ihayew Hofr For technical data, see photos.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 Hfjljq Nyydjhcdw Hsr 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞

Kondisi: bekas, Granulator bekas besi lunak Cumberland blade mill tipe 56T, 10 HP. Unit memiliki 3 pisau rotor. Ruang penggilingan berukuran diameter 200mm x panjang 1450mm. Digunakan motor 7,5kW/10HP 380/660 Volt 975 rpm. Hfslhcdjx Hwd Tow Her

Kondisi: sangat baik (bekas), pl-hu-001 Holox Edrrshcdw Hefr

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Hfoleq I Nw Iehcdw Hsr

Kondisi: bekas, Mixer GUEDU bekas dari stainless steel Tipe 90 NO PO Kapasitas total 90 liter Agitasi di bagian bawah tangki 2 bilah berbentuk "S" Motor 5,5 kW – 7,5 Hp – 3x 220/380 volt 6 x 2 bilah pemecah gumpalan Helhjx Hv Tgocdw Hsfr Motor 1,1 kW – 1,5 Hp – 1500 rpm – 3x 220/380 volt Tangki dan penutup dengan jaket ganda

Kondisi: bekas,

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 300 kW (407,89 hp), de Holhcdwoq Ngafj Hjfr

Kondisi: bekas, Gericke nibbler bekas tipe N450x800 MK2. Unit memiliki bodi baja karbon dengan rotor 4 bilah stainless steel, rangka saringan dan saringan stainless steel. Penggerak langsung dengan motor/gearbox. Kapasitas alir sekitar 30.000 l/jam (tergantung produk). Hfelox Hv T Hshcdw Hjr Dilengkapi dengan: Sesuai RD 13/06/25 sedang ditahan untuk CcM Technologies, UK.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, DE: Keramikkugelmühle, auch als Chargenkugelmühle bezeichnet, wird zur Feinstvermahlung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient in erster Linie zum Mischen der Materialien, zum Mahlen, zur gleichmäßigen Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb verwendet werden. Die Maschine kann mit verschiedenen Auskleidungen entsprechend den Produktionsanforderungen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahlzeit gesteuert. Hfolhcovzx Auodw Her Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Beim Betrieb der Kugelmühle rotieren die Stahlkugeln im Inneren des Trommelkörpers mit der Trommel auf eine bestimmte Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut herunter, um die gewünschte Mahlwirkung zu erzielen. Das Mahlen in einer Keramikkugelmühle (intermittierende Kugelmühle) erfolgt im Trommelkörper im Batchbetrieb. Mit der Rotation der Trommel werden die Materialien bis zu einer bestimmten Höhe gebracht und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln entlang einer vorgegebenen Bahn zurück. Auf die Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: die eine ist die tangentiale Kraft, die andere ist die entgegengesetzte Kraft über den Durchmesser der Kugeln, verursacht durch das Abrutschen der Kugeln. Diese beiden Kräfte bilden ein Kräftepaar zwischen den Stahlkugeln. Das Mahlgut wird durch das zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln entstehende ungleiche Reibung beeinflusst. Die Kugeln bewegen sich auf Kreisbahnen entlang der Zylinderachse und stürzen dann ab, was eine starke Stoßkraft auf das in der Trommel befindliche Mahlgut ausübt und es somit zerkleinert. Zusammengefasst werden die Materialien im Zylinder hauptsächlich durch das Zusammenwirken von Schäl-, Stoß- und Quetschkraft zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bezeichnet, wird im nassen Intervallbetrieb für die Feinvermahlung und das Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen verwendet. Das Austragsmaterial sowie die Schlickerpartikel können durch ein 1000-µm-Sieb hindurch. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmühle – das Material ist in möglichst feinem Zustand in die Mühle einzubringen, um optimale Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Der Zementmühle ist das Schlüsselgerät im Mahlprozess für Zementklinker nach dem Vorzerkleinerungsschritt. Sie wird hauptsächlich in der Herstellung von Zementsilikatprodukten eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklungs- und Fertigungsarbeit verfügt unser Unternehmen nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Eigenschaften der Zementmühle: Unser Unternehmen wählt anhand der jeweiligen Spezifikationen die geeignete Antriebsart – sowohl Brücken- als auch Zentrumantrieb sind verfügbar. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung ausgestattet, um die Mahlfläche zu vergrößern; sie ist wartungsfreundlich und einfach austauschbar. Die neu entwickelte abgetrennte Kammerstruktur verfügt über flexible und feste Hebebleche, die sich einfach montieren oder reparieren lassen. Arbeitsprinzip der Zementmühle: Der Zylinder wird vom Antriebssystem in Rotation versetzt. Aufgrund der Trägheitszentrifugalkraft haften die Stahlkugeln an der Auskleidung und rotieren gemeinsam mit dem Zylinder. Sobald die Kugeln eine bestimmte Höhe erreichen, fallen sie durch die Sc

Kondisi: bekas, Digunakan spray dryer laboratorium stainless steel Niro Mobile Minor. Unit ini memiliki laju penguapan sekitar 1 hingga 7 kg/jam, tergantung produk. Dilengkapi ruang pengering stainless steel berdiameter sekitar 800 mm x 915 mm sisi lurus. Ruang pengering berlapis isolasi dan dilapisi pelindung. Dilengkapi pemanas listrik, siklon, dan perpipaan. Unit terpasang pada rangka bergerak. Termasuk atomizer sentrifugal Niro berbahan stainless steel yang dioperasikan dengan udara. Klik tautan di bawah untuk melihat video mesin saat beroperasi. Hfolhcdox Hv Tysw Her

Kondisi: bekas, de Hfjlhcdex Hv Spew Hjr

Kondisi: bekas, Pengering rak vacuum rak Calmic Eurovent 316 stainless steel bekas. Calmic Eurovent adalah produsen terkemuka peralatan pengeringan. Unit ini memiliki area pengeringan sekitar 0,75 m². Memiliki 3 kompartemen pengering individu berukuran 500 mm lebar x 500 mm dalam x 160 mm tinggi. Unit termasuk sistem sirkulasi oli panas dan (1) pompa vacuum Leybold. Dilengkapi dengan panel kelistrikan dan kabinet kontrol terpisah. Unit utama terpasang pada rangka baja lunak. Hfolhcsx Hv Iwsdw Hjr

Kondisi: bekas, Spheronizer stainless steel Caleva Model 380A bekas. Unit memiliki mangkuk berdiameter 380mm. Kapasitas batch 250g hingga 5kg dengan output perkiraan 50kg per jam. Digerakkan oleh motor 1,5kw, 415 volt, 3 fasa, 50 Hz. Dipasang dalam kabinet stainless steel. Hfslhcdwox Hv Iqj Hor

Kondisi: bekas, Centrifuge keranjang bekas Rousselet model RC30VXR berbahan Hastelloy C22. Unit mencakup (1) keranjang berlubang Hastelloy C22 dengan diameter 300mm x kedalaman 150mm, kapasitas 5 liter & luas filtrasi 0,14 m², gaya sentrifugal maksimum 1500 G. (1) keranjang berlubang Hastelloy C22 diameter 200mm x kedalaman 110mm, kapasitas 2 liter & luas filtrasi 0,06 m², gaya sentrifugal maksimum 100 G. Beban maksimum 6 kg. Maksimal 3000 rpm. Termasuk penggerak utama dan panel kontrol. Unit dipasang pada troli stainless steel bergerak. Berat: Estimasi: 600 kg Dimensi: 950mm x 1450mm Holsx Hv Ikshcdw Hofr

Kondisi: bekas, Homogenizer stainless steel bekas SPX Flow Technology APV model R15-18.56. Memiliki housing katup tiga bagian. Kapasitas maksimum 400 l/jam dengan tekanan maksimum 800 bar. Terpasang pada rangka mobile stainless steel. Unit dilengkapi dengan skid kontrol proses. Holhjx Hv Nhocdw Hsfr