Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Eine Kohlekugelmühle, auch als Kohlemahlmühle bekannt, ist eine Art Mahlwerk, das zum Mahlen und Mischen von Materialien für den Einsatz in der Erzaufbereitung, Farben, Pyrotechnik, Keramik und beim selektiven Lasersintern verwendet wird. Es handelt sich um ein zylindrisches Gerät, das Kohle, Erze, Chemikalien und andere Materialien mechanisch zerkleinert oder mischt. Hier sind die wichtigsten Merkmale und Aspekte einer Kohlekugelmühle: Nsdpfx Agjq Nf U Eolscl 1. Zylindrische Bauweise: - Die Kohlekugelmühle besteht in der Regel aus einem waagerechten zylindrischen Gehäuse. Die Innenfläche ist meist mit einem verschleißfesten Material wie Stahl oder Gummi ausgekleidet, um sie vor Abrieb zu schützen. 2. Mahlgutträger: - Als Mahlgutträger werden Stahlkugeln oder Keramikkugeln eingesetzt, die den Mahlprozess unterstützen. Durch die Drehung der Mühle fallen die Mahlkörper herab und zermahlen die Kohlepartikel. 3. Kohlezufuhr und Austrag: - Die Kohle wird üblicherweise über ein zentrales Einlaufrohr zugeführt, und die gemahlenen Kohlepartikel werden am Austragsende entladen. Während des Mahlprozesses wird die Korngröße der Kohle reduziert. 4. Rotationsbewegung: - Die Kohlekugelmühle dreht sich um ihre horizontale Achse. Die Drehung wird von einem Motor angetrieben, und die Geschwindigkeit kann zur Steuerung des Mahlprozesses und der Partikelgröße angepasst werden. 5. Luftstrom (Air Sweeping): - Einige Kohlekugelmühlen sind nach dem Luftstrom-Prinzip konstruiert. Luft wird in die Mühle eingeblasen, um das Trocknen und den Austrag des pulverisierten Kohles zu unterstützen. Dieses Design hilft, den Feuchtigkeitsgehalt der Kohle zu regulieren und fördert den Mahlprozess. 6. Trocknen und Mahlen: - Neben dem Mahlen kann die Kohlekugelmühle auch eine Trocknungsfunktion besitzen. Das ist besonders wichtig, wenn die zu verarbeitende Kohle Feuchtigkeit enthält. Trocknung und Mahlen erfolgen oft gleichzeitig in bestimmten Kohlemühlen. 7. Steuerungssystem: - Moderne Kohlekugelmühlen verfügen über Steuerungssysteme zur Überwachung und Regelung wichtiger Parameter wie Drehzahl, Beschickungsrate und Temperatur. Dadurch kann der Mahlprozess optimiert und die Kohleverarbeitung effizient gestaltet werden. 8. Anwendung: - Kohlekugelmühlen kommen vor allem in kohlebefeuerten Kraftwerken und anderen Industrien zum Einsatz, in denen Kohle als Brennstoff verwendet wird. Sie sind Teil der Kohlemahlanlage, die Kohle zu feinem Pulver für die Verbrennung in Kesseln verarbeitet. 9. Sicherheitsmerkmale: - Sicherheitsfunktionen wie Überwachungsgeräte und Not-Aus-Systeme sind häufig in Kohlekugelmühlen integriert, um einen sicheren Betrieb zu gewährleisten. 10. Verschleißschutz: - In besonders beanspruchten Bereichen der Kohlekugelmühle werden verschleißfeste Materialien verwendet, um dem abrasiven Charakter der Kohle standzuhalten und die Lebensdauer der Mühlenkomponenten zu verlängern. Kohlekugelmühlen spielen eine entscheidende Rolle bei der Kohlezerkleinerung in Kraftwerken und tragen zur effizienten Verbrennung von Kohle zur Stromerzeugung bei. Das spezifische Design und die Ausstattung können je nach Hersteller und Einsatzbereich variieren.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Mikrosilika, auch bekannt als Silicastaub oder kondensierter Silicastaub, ist ein Nebenprodukt bei der Herstellung von Silizium-Metall oder Ferrosilicium-Legierungen. Mikrosilika-Pulvermahlwerke werden zur Verarbeitung von Mikrosilika-Pulver für verschiedene Anwendungen eingesetzt, darunter die Herstellung von Hochleistungsbeton, feuerfesten Materialien und weiteren Spezialprodukten. Mahlwerke spielen eine entscheidende Rolle bei der Zerkleinerung von Mikrosilika-Partikeln auf die gewünschte Feinheit. Nachfolgend sind einige wichtige Aspekte in Bezug auf Mikrosilika-Pulvermahlwerke aufgeführt: 1. Mahlwerkstypen: - Kugelmühle: Die klassische Kugelmühle wird häufig zur Mahlung von Mikrosilika eingesetzt. Sie arbeitet nach dem Prinzip von Schlag- und Reibungskräften zur Partikelverkleinerung und eignet sich für Trocken- und Nassmahlung. - Vertikalwalzenmühle (VRM): VRM-Technologie ist für ihre Energieeffizienz und eine enge Kornverteilung bekannt. Sie ist für die Mikrosilika-Mahlung besonders geeignet. 2. Mahlprozess: - Der Mahlprozess umfasst das Einbringen der Mikrosilika-Partikel in das Mahlwerk. Die Mahlkörper (Kugeln oder Walzen) im Inneren des Werks zerkleinern und mahlen die Mikrosilika-Partikel zu feinem Pulver. 3. Partikelgrößenverteilung: - Die Kontrolle der Partikelgrößenverteilung ist entscheidend, um die gewünschten Eigenschaften des Endprodukts zu erreichen. Das Mahlwerk sollte mit entsprechenden Mechanismen zur Steuerung und Überwachung der Partikelgrößenverteilung ausgestattet sein. 4. Mahlwerksauslegung und Komponenten: Ncodpfxeq Nxp Ss Aglsl - Die Konstruktion des Mahlwerks – einschließlich Art der Mahlkörper, Auskleidungen und Mahlkammer – beeinflusst die Effizienz und Leistung des Mahlprozesses für Mikrosilika. 5. Luftklassierung (optional): - In bestimmten Fällen werden zur Trennung der feinen von den gröberen Partikeln Luftklassiersysteme in den Mahlprozess integriert, um ein gleichmäßigeres Produkt zu gewährleisten. 6. Steuerungssysteme: - Moderne Mahlwerke sind häufig mit automatisierten Steuerungssystemen ausgestattet, mit denen Parameter wie Beschickungsrate, Mahlgeschwindigkeit und Produktfeinheit geregelt werden können. 7. Materialhandling: - Effiziente Materialfördersysteme sind notwendig, um Mikrosilika zum und vom Mahlwerk zu transportieren, etwa per pneumatischer oder mechanischer Förderung. 8. Kühlsysteme: - Da Mahlprozesse Wärme erzeugen, werden effektive Kühlsysteme integriert, um die Temperatur im vorgesehenen Bereich zu halten. 9. Staubabscheidung: - Die Mahlung von Mikrosilika-Pulver kann Staub erzeugen. Absauganlagen sind unerlässlich für eine saubere und sichere Arbeitsumgebung. 10. Qualitätssicherung: - Mahlwerke für Mikrosilika sollten mit Qualitätssicherungsfunktionen wie einer Inline-Partikelgrößenanalyse ausgestattet sein, um Produktkonsistenz zu gewährleisten. Bei der Auswahl eines Mikrosilika-Pulvermahlwerks sollten Faktoren wie Produktionskapazität, Energieeffizienz und die gewünschte Partikelgrößenverteilung berücksichtigt werden. Zudem ist das Mahlwerk passend zu den spezifischen Eigenschaften des zu verarbeitenden Mikrosilikas und dem geplanten Verwendungszweck des Endprodukts auszuwählen.

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2025, Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 🏗️ Einführung in Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle In der Bau- und Materialverarbeitung ist die richtige Korngröße entscheidend. Hier kommen die Zementmühle und die Ultrafein-Mahlmühle ins Spiel – zwei Schlüsselmaschinen, die eine erstklassige Mahlleistung für die Zementproduktion und ultrafeine Materialien bieten. Entdecken Sie die Merkmale und Einsatzbereiche! 💼 🔥 Was ist eine Zementmühle? Eine Zementmühle ist eine unverzichtbare Maschine in der Zementherstellung. Sie mahlt Klinker, Gips und weitere Zuschlagstoffe zu feinem Zementpulver. Damit stellt sie die optimale Partikelgröße für hochwertigen Zement sicher – essenziell für stabile Bauwerke. 🚀 🔧 Was ist eine Ultrafein-Mahlmühle? Eine Ultrafein-Mahlmühle dient zur Herstellung extrem feiner Pulver aus verschiedensten Rohstoffen wie Mineralien, Chemikalien oder Industrieabfällen. Sie arbeitet besonders effizient und liefert ultrafeine Endprodukte für anspruchsvolle Anwendungen wie Beschichtungen, Kunststoffe und Keramik. 🌟 💼 Zentrale Vorteile von Zementmühle & Ultrafein-Mahlmühle 1. Hohe Effizienz: Beide Mühlen sind auf maximale Produktivität ausgelegt und ermöglichen kurze Bearbeitungszeiten bei geringem Energieverbrauch. 🌿💡 2. Hervorragende Mahlleistung: Erzielen Sie konstant hochwertige Ergebnisse durch präzise Kontrolle der Partikelgröße. 🏭 3. Vielseitigkeit: Für eine Vielzahl von Materialien geeignet und damit in unterschiedlichsten Industriezweigen einsetzbar. 🌳 4. Langlebigkeit & Zuverlässigkeit: Aus robusten Komponenten gefertigt, überzeugen diese Mühlen durch zuverlässigen Betrieb auch unter rauen Industriebedingungen. 💪 📈 Industrielle Anwendungen Anwendungsbereiche der Zementmühle: 1. Zementherstellung: Unverzichtbar zur Herstellung von Qualitätszement für Bauprojekte. 2. Infrastrukturprojekte: Zur Herstellung von Beton für Straßen-, Brücken- oder Hochbau. Anwendungsbereiche der Ultrafein-Mahlmühle: 1. Mineralaufbereitung: Herstellung ultrafeiner Pulver für Hightech-Materialien. 2. Chemische Industrie: Produktion feiner Chemikalien für viele industrielle Prozesse. 3. Umwelttechnik: Vermahlung von Industrieabfällen zur Wiederverwertung. ♻️ 🌟 Fazit Ob Bauindustrie, Materialverarbeitung oder Hightech-Fertigung: Zementmühle und Ultrafein-Mahlmühle sind unverzichtbare Komponenten. Ihre Effizienz, Vielseitigkeit und hervorragende Leistung machen sie zur wertvollen Ergänzung Ihrer Produktionslinie. Kontaktieren Sie uns noch heute und erfahren Sie mehr über diese innovativen Maschinen und deren Potenzial zur Optimierung Ihrer Prozesse! 📞 Njdpfxeq Nyyds Aglecl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Wir bieten verschiedene Arten von Kugelmühlen an, darunter Chargenkugelmühlen, Stabmühlen, Zementkugelmühlen und Bergbau-Kugelmühlen. Für weitere Informationen entsprechend Ihren individuellen Anforderungen kontaktieren Sie bitte unser Team. Nedpjq I Nw Iofx Agljcl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, daya: 300 kW (407,89 hp), de Nsdpfsq Ngafjx Aglscl

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, DE: Keramikkugelmühle, auch als Chargenkugelmühle bezeichnet, wird zur Feinstvermahlung von Feldspat, Quarz, Ton, Erz usw. eingesetzt. Die Keramikkugelmühle dient in erster Linie zum Mischen der Materialien, zum Mahlen, zur gleichmäßigen Produktfeinheit und zur Energieeinsparung. Sie kann sowohl im Trocken- als auch im Nassbetrieb verwendet werden. Die Maschine kann mit verschiedenen Auskleidungen entsprechend den Produktionsanforderungen ausgestattet werden, um unterschiedliche Anforderungen zu erfüllen. Die Feinheit des Mahlprozesses wird durch die Mahlzeit gesteuert. Arbeitsprinzip der Keramikkugelmühle: Beim Betrieb der Kugelmühle rotieren die Stahlkugeln im Inneren des Trommelkörpers mit der Trommel auf eine bestimmte Höhe und fallen dann gemeinsam mit dem Mahlgut herunter, um die gewünschte Mahlwirkung zu erzielen. Das Mahlen in einer Keramikkugelmühle (intermittierende Kugelmühle) erfolgt im Trommelkörper im Batchbetrieb. Mit der Rotation der Trommel werden die Materialien bis zu einer bestimmten Höhe gebracht und fallen dann aufgrund der Schwerkraft der Kugeln entlang einer vorgegebenen Bahn zurück. Auf die Kugeln wirken dabei zwei Kräfte: die eine ist die tangentiale Kraft, die andere ist die entgegengesetzte Kraft über den Durchmesser der Kugeln, verursacht durch das Abrutschen der Kugeln. Diese beiden Kräfte bilden ein Kräftepaar zwischen den Stahlkugeln. Das Mahlgut wird durch das zwischen Zylinderwand und benachbarten Kugeln entstehende ungleiche Reibung beeinflusst. Die Kugeln bewegen sich auf Kreisbahnen entlang der Zylinderachse und stürzen dann ab, was eine starke Stoßkraft auf das in der Trommel befindliche Mahlgut ausübt und es somit zerkleinert. Zusammengefasst werden die Materialien im Zylinder hauptsächlich durch das Zusammenwirken von Schäl-, Stoß- und Quetschkraft zerkleinert. Die Keramikkugelmühle, auch als intermittierende Kugelmühle bezeichnet, wird im nassen Intervallbetrieb für die Feinvermahlung und das Mischen von Materialien wie Feldspat, Quarz, Ton und keramischen Rohstoffen verwendet. Das Austragsmaterial sowie die Schlickerpartikel können durch ein 1000-µm-Sieb hindurch. Diese Maschine ist eine Hochleistungs-Mahlmühle – das Material ist in möglichst feinem Zustand in die Mühle einzubringen, um optimale Effizienz und wirtschaftlichen Nutzen zu erzielen. Der Zementmühle ist das Schlüsselgerät im Mahlprozess für Zementklinker nach dem Vorzerkleinerungsschritt. Sie wird hauptsächlich in der Herstellung von Zementsilikatprodukten eingesetzt. Nach jahrelanger Entwicklungs- und Fertigungsarbeit verfügt unser Unternehmen nun über eine Serie von Zementmühlen in verschiedenen Ausführungen, um den unterschiedlichen Anforderungen unserer Kunden gerecht zu werden. Eigenschaften der Zementmühle: Unser Unternehmen wählt anhand der jeweiligen Spezifikationen die geeignete Antriebsart – sowohl Brücken- als auch Zentrumantrieb sind verfügbar. Der Zylinder ist mit einer neuen Stufen-Auskleidung ausgestattet, um die Mahlfläche zu vergrößern; sie ist wartungsfreundlich und einfach austauschbar. Die neu entwickelte abgetrennte Kammerstruktur verfügt über flexible und feste Hebebleche, die sich einfach montieren oder reparieren lassen. Ncedpfx Agjvzx Auslsl Arbeitsprinzip der Zementmühle: Der Zylinder wird vom Antriebssystem in Rotation versetzt. Aufgrund der Trägheitszentrifugalkraft haften die Stahlkugeln an der Auskleidung und rotieren gemeinsam mit dem Zylinder. Sobald die Kugeln eine bestimmte Höhe erreichen, fallen sie durch die Sc

Kondisi: bekas, Saringan getar bulat stainless steel bekas merek Allgaier Process Technology GmbH (Jerman), model D1200. Saringan memiliki diameter kerja 1200 mm. Terdiri dari satu dek utama dan dek pembersih dengan bola karet. Inlet makan sentral berdiameter 200 mm. Outlet dinding samping dengan koneksi berukuran 145 mm. Discharge sentral untuk produk akhir berdiameter 200 mm. Saringan digerakkan oleh dua motor vibrator, masing-masing: 0,75 kW, 1000 rpm, 220-240/380-415 V, 50 Hz, 11,1 kN, desain Ex. Mesin dipasang pada rangka penyangga stainless steel. Perlengkapan tambahan: - Detektor logam tipe gravitasi Cassel (Jerman) model Shark 2 pada rangka stainless steel Nsdpfxsyc Tq Ts Aglocl - Rangka konstruksi baja karbon dengan pipa pembuangan stainless steel dan katup kupu-kupu.

Kondisi: bekas, Bekas filter daun tekanan baja tahan karat Della Toffola model NF20 untuk klarifikasi anggur, gula cair, minuman cair, dll. Njdpfeyc Tqgjx Aglocl - Luas filtrasi: 20,5 m² - Laju alir nominal: 10.000 liter per jam - Jumlah cakram: 46+2 (diameter 740 mm) - Volume kue filter: sekitar 350 liter - Wadah: baja tahan karat, diameter 900 mm, kapasitas 1.040 liter - Parameter operasional: suhu -10 hingga +50°C, tekanan maksimum 7,2 bar - Lain-lain: Bertanda CE

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2011 Ncjdpfx Ajxgnv Reglsl Dilengkapi satu set filter baru Model: DMC-MMB Jumlah: 7 unit

Kondisi: bekas, Installation rectifier unit. For technical data, see photos. Ncodpfx Ajd Ihaxeglel

Kondisi: bekas, Built-in converter unit for alternating and direct current rectification. For technical data, see photos. Ncsdped Ihaysfx Aglel

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: bekas,

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Kondisi: bekas, de Nedpfsyanzzjx Agljcl

Kondisi: bekas, Hammer mill bekas Christy Turner model LB7. Infeed berdiameter 252 mm dengan panjang 295 mm. Unit digerakkan oleh motor 15 kW, 1460 rpm. Rumah rotor berdiameter 205 mm dan panjang 400 mm. Unit dilengkapi hammer ayun tumpul dari baja lunak, tebal sekitar 10 mm. Termasuk hopper pembuangan. Seluruh unit terpasang pada rangka baja lunak. Berat estimasi: 113,4 kg. Dimensi: 700 x 1450 mm. Ncedeyc Tnxjpfx Agljl

Kondisi: bekas, Granulator bekas Cumberland Model 15x24. Unit memiliki mulut pengumpan 15" x 24" dengan hopper. Dilengkapi ruang pemotongan dengan ranjang, rotor 3 bilah terbuka dengan 2 pisau ranjang dan 3 pisau rotor digerakkan motor 50HP, 1475 rpm. Berat: Perkiraan: 1000 kg. Dimensi: 1400mm x 1900mm. Ncjdoyc Tnfopfx Agljl

Kondisi: bekas, Sedikit digunakan, model Niro MP3/2/3 multiprosesor stainless steel pengering/granulator/coater tipe fluid bed tekanan 10 bar. Unit termasuk berbagai sisipan mangkuk, lengan semprot, dan sistem penanganan udara. Nodpfxsyc Tm Uo Aglocl

Kondisi: sangat baik (bekas), Dissolver VMA Getzmann Dispermat LC 30 Daya 0,3 kW Nsdpfx Agjycb H Njlecl Rentang kecepatan putar 0-20.000 1/menit Piringan bergerigi 50 mm Aksesori tersedia sesuai permintaan Kondisi sangat baik, langsung dari produksi!

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Unit pameran Ncjdpfxov Dat Te Agljl Lokasi penyimpanan: Sonnefeld

Kondisi: bekas, Panjang 3700 mm, tinggi 960 mm, dan dapat disesuaikan Ncjdpfev Dauqox Agljl Lokasi penyimpanan: Nattheim

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: bekas, Plattenschwenkfix memudahkan penanganan ketika memindahkan panel dari posisi vertikal ke posisi horizontal. Bingkai penyangga dapat diatur ketinggiannya secara hidrolik dan juga dapat diputar. Rol pendukung memudahkan pemindahan dalam posisi horizontal. Empat roda kemudi memastikan manuver yang aman.Data teknis:Tinggi penyangga:• posisi berdiri sekitar 340–1200 mm• posisi rebah sekitar 1200–890 mmUkuran panel maks.: 5200 x 2100 mmKapasitas angkut: 250 kgLokasi gudang: Bad Wimpfen Nedpfjv T Ilvsx Aglecl

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, General Information The MobyLift is a handy tool designed to ergonomically lift, transport, and position products such as doors, table tops, panels, and other slabs. From an operational perspective, the MobyLift is a responsible investment. It is easy to use, helps reduce product damage, increases productivity, prevents back injuries, and thereby minimizes downtime due to illness. The MobyLift was developed in collaboration with reputable installation companies, combining their expertise and experience with our know-how to create a practical tool. The MobyLift MC-120-H consists of the following modules: - Mobile base frame - Electric lifting and tilting system - Integrated automatic vacuum unit - Wireless, electric remote control The MobyLift MC-120-H is designed to be quickly and easily disassembled into several portable modules after switching off. This makes loading and unloading the MobyLift, or transporting it to another floor or building, very convenient. Ncedpfx Aev Dauwoglel The MC-120-H is supplied with a 24 V battery charger for the electric lifting and tilting system and is equipped with a battery level indicator for continuous monitoring of battery status. Specifications: - Lifting capacity: 120 kg - Lifting height: 100 cm, electrically operated - Tilting angle, front to rear: 37°, electrically operated - Head joint swivel angle: 90° to either side - Head joint rotation: 360°, continuous - Lateral shift: 7 cm - Weight: 150 kg, modular design for easy disassembly Location: Nattheim

Tahun pembuatan: 1999, Kondisi: bekas, Derek terpasang pada gedung, jangkauan 5 m, kapasitas angkat 500 kg tanpa alat angkat Schmalz! Lokasi penyimpanan: Nattheim Nsdov Dau Dopfx Agljcl

Kondisi: bekas, bergerak Ukuran: 1200 x 1500 x 2000 mm Lokasi penyimpanan: Nattheim Nodsv T Ikxspfx Aglocl

Kondisi: bekas, Blower/fan radial Elektror berbahan stainless steel, belum pernah dipakai, penggerak langsung oleh motor listrik Hoyer 55kW/400V/2975rpm. Kapasitas udara: 18.000 m³/jam. Tekanan statis maksimum: 7.000 Pa. Suhu maksimum: 55°C. Tahun pembuatan 2017. Tersedia 6 unit identik. Spesifikasi: Daya motor: 73,8 hp Kapasitas aliran udara: 10.594,4 ft³/min. Nedpfoyanzbsx Aglocl Tekanan total: 1 PSI