Lini pasteurisasi dadih

Alfa Laval, Tetra Pak C8-K8M, CP19555, HP-5032/170

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: sangat baik (bekas), Alfa Laval centrifugal pumpe, type LKH 85/240, 25,0 kW, Hsdohck S Eopfx Adcjw Rustfrit stål. Brugt! God stand! Indløb: 6" - Udløb: 6"

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2009, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 800 kW (1.087,70 hp), berat keseluruhan: 4.500 kg, Perlengkapan: kompresor, pendingin beku, Chiller unit Trane RTUB224 Cooling capacity: 800 kW Number of cooling circuits: 1 Refrigerant type: R134A Voltage: 400 V Hjdpjrzq Arjfx Adcsw Absorbed power: 176 kW Year of manufacture: 2009 Including dry coolers 1x Güntner GWH 090.1D/5-M PT: 30.8 bar PS: 28 bar The specified cooling capacity is based on a water outlet temperature of +7°C with a condensing temperature of +40°C.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Hjdpfew Ahg Rsx Adcow Fermentasi dan koagulasi Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2004, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 680 kW (924,54 hp), jenis pendinginan: udara, Perlengkapan: unit pendingin, Condenser Manufacturer: Güntner GVH 090.1.D/5-M(D) Year of manufacture: 2004 Nominal capacity: 680.4 / 579.2 kW Refrigerant: R404 Refrigerant content: 218.9 + 25 liters Flow rate: Temperature range: -50°C to +100°C Maximum pressure: Operating pressure: 28 bar / -1 bar (Capacity depends on operating parameters) Number of fans: 5, diameter 900 mm Airflow rate: 162,500 / 131,000 m³/h Motor power consumption: 17.60 / 11.50 kW Heat exchanger surface area: Operating noise: 52 dB Length: mm Height: mm Width: mm Hjdpfx Adevllxdecew Weight: approx. kg The cooler has been technically tested and is fully functional.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview: The complete bottling line for large PET bottles is located in a mineral water plant and was used for filling water. The line has been regularly maintained and is in excellent condition. Capacity: 3,000 bottles/h List of Machines - Blow Molding Machine | Kosme | KSB4RG 2016 | 3,600 bottles/h - Air Conveyor | NTS | 2016 - Rinser - Filler - Capper Monoblock | GyM | MONOBLOC 12/3 PVG | 1995 | 3,000 bph - Cap Feeding Hopper | GyM | 1995 Hodpfxstuyq Re Adcsw - Handle Applicator | TAS | VA-1150/75C | 2009 | 3,000 bph - Handle Applicator | And&OR | 50SIA5000R8P2-TL | 2009 | 3,000 bph - Labelling Machine | Auxiemba | Gacela R-16/8-HM-12 | 2010 | 4,100 bph - Batch Coder | MACSA | K-1030PLUS | 2008 - Bottle Inverter / Rotator | GyM | 2001 - Divider | SMI | DIVIPACK 2000 | 2002 - Shrink Packer | SMI | LSK 30F | 2002 | 7,200 bph (30 packs per minute, 2*2 on 2.5L / 2 on 5L)

Kondisi: belum diuji (bekas), Various refrigeration units and condensers from a bottling plant, dismantled, for sale, including: 10 refrigeration systems, manufacturer Hafner + Muschler, fully mounted on frames, each equipped with 2 compressors, including electrical and control cabinets, refrigerant R134a, power ratings: 150 kW / 198 kW / 238 kW, years of manufacture 2002 - 2008, dimensions per unit approx. 3,100 mm x 1,600 mm 3 condensers, manufacturer Thermofin, each with 4 fans, years of manufacture 2006 / 2008 / 2016, dimensions per unit: 4,200 mm x 2,300 mm 4 condensers, manufacturer Güntner, each with 8 fans (890 rpm), 246.7 l volume, 32 bar, years of manufacture 2002 / 2016, dimensions: 6,150 mm x 2,300 mm 2 condensers, manufacturer Güntner, each with 6 fans, 93 l capacity, 28 bar, year of manufacture 2002, dimensions: 6,050 mm x 2,400 mm Hodsh Nq E Sjpfx Adcsw

Kondisi: sangat baik (bekas), jenis arus masuk: tiga fasa, tegangan masuk: 400 V, frekuensi input: 50 Hz, Pemisah cakram tumpuk lengkap. Hjdpfxjucct Ij Adcow

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a device primarily used in the dairy industry for homogenizing milk and cream. Here are some key points about this machine: 1. Function: The homogenizer operates by breaking up fat molecules in milk to create a smooth and uniform mixture. This process helps prevent cream separation and improves both the shelf life and quality of dairy products. 2. Applications: It is typically used in the production of a wide range of dairy products, such as milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: While exact technical specifications may vary, common features include: - Capacity: Often measured in liters per hour, indicating the volume of milk it can process. - Pressure Ratings: The operating pressure used during the homogenization process. - Material: Typically manufactured from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its output and performance. 5. Maintenance: Regular maintenance is required to ensure optimal performance, including cleaning the unit and inspecting components for wear. Technical Data: - Capacity: 10,000 liters per hour Hodpfjx Aa Spsx Adcjw - Pressure: 200 bar - Stages: 2 - Electrical requirements: 380V / 50 Hz - Maximum power: 75 kW - Current requirements: 137 A - Condition: Very well maintained, complete service in 2025

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: bekas, York screw compressor with motor and flange Refrigerant: R134A Also suitable for use with R717 Hedscrqmrepfx Adcsw Motor: 165 kW / 3000 rpm, Y 400V / 50 Hz

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1999, PCI-NF MEMBRANE FILTRATION PLANT Dette anlæg er et membranfiltreringsanlæg, der anvendes til at fjerne vand og/eller meget lavmolekylære stoffer fra flydende mejeriprodukter. Hsdpfx Aohqhw Iodcsw