Dekanter sentrifugal

Alfa Laval Aldec G3-95

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat benda kerja (maks.): 3.000 kg, Berat Rotor Maksimum --- 3000 kg (6613,87 lb) Berat Rotor Minimum --- 30 kg (66,14 lb) Nsdsr Dd Avspfx Alkjla Diameter Rotor Maksimum --- 1400 mm (55,12 in) Diameter Poros Minimum --- 20 mm (0,79 in) Diameter Poros Maksimum --- 300 mm (11,81 in) Daya Motor --- 11 kW (14,75 HP) Unit Penggerak (Standar) --- 11 kW (14,75 HP) Kecepatan Penyeimbangan --- 0-3000 Rpm (25 Hz) (dapat disesuaikan naik turun) Unit Penggerak --- Sabuk saja atau Poros / Sabuk + Poros Panjang Ranjang --- 3000 mm (118,11 in)

Kondisi: siap digunakan (bekas), The machine has been overhauled and is fully operational, complete with documentation. Njdofw Az Uepfx Alkola

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Spray Dryer: - Produsen: Niro Atomizer - Tipe: MSD - Kapasitas: hingga 1.900 kg/jam penguapan air - Desain: Pengering tiga tahap - Aliran udara pengering: 45.000 kg/jam Nsdpfx Ajxgg Hbjlkola Evaporator/Konsentrator Tinggi: - Produsen: GEA/Laguilharre - Kapasitas alir: 12.500 l/jam Termasuk Big Bag dan alat pengosong karung Evaporator (Pre-Konsentrator) - Merek: GEA - Tipe: RM20 - Kapasitas (umpan): 20.000 l/jam - Prinsip kerja: MVR dan TVR (hibrida)

Kondisi: bekas, dekanter_zentrifuge_gebraucht_dsnx4545 Nledpfexrkknsx Alksa

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 36 kW (48,95 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, berat operasi: 2.450 kg, kondisi ban: 100 persen, Tahun pembuatan: 2024, jam operasional: 8 h, Berat operasi: 2450 kg Beban gandar depan: 1400 kg Beban gandar belakang: 2100 kg Produsen mesin: Perkins 3 silinder, standar emisi STAGE V Daya mesin: 36 kW pada 2800 rpm Sirkuit kontrol: untuk alat tambahan Quick coupler hidrolik: tipe Euro Kait trailer: bola / baut Kecepatan maksimum: 30 km/jam - versi Nlsdoyvg N Repfx Alkja

Kondisi: bekas, Gebruikte Jackstone verticale plaatvriezer met 20 stations en een capaciteit van 45 kW (bijvoorbeeld voor het invriezen van 364,7 kg visfilet per uur). Inclusief verstelbare scheidingsplaten voor blokvorming, om tot 40 stations te kunnen maken. Binnenafmetingen per station (1 volledig blok): 1060x100x520 mm (55 liter) Binnenafmetingen per station (2 blokken): 527x100x520 mm (27 liter) Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 56,2 kg visfilet per station - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 185 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Visfilet: 364,7 kg/uur Capaciteit en voorbeeld gebaseerd op: - 52,3 kg schol en haring per station Nsdpfxerlk Icj Alksla - 20 x 55,1 liter vriesstations - Temperatuur van +10°C tot -18°C - Duur van één cyclus is 190 minuten inclusief ontdooien, laden en lossen - Verdampingstemperatuur: -34°C - Schol en haring: 330,7 kg/uur

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Nlsdpfxjq Nfuzs Alkja Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Fruit belt press with a belt width of 1250 mm. Hourly output up to 10,000 kg, depending on fruit type and ripeness. Equipped with 27 rollers, made entirely of stainless steel, including a pre-juicing zone, a main press roller (profiled and enclosed), main pressing zone with 7 press rollers, high-pressure pressing zone with 6 press rollers, and 2 post-press rollers. Belt cleaning via rotary brushes and high-pressure water jet. Infinitely variable speed control. Removable dosing box with powered, height-adjustable dosing roller. Overall height: 2.7 m. Nlodpfsbpz D Asx Alkoa

Kondisi: bekas, Gebruikte DSI V-5 32/100 verticale platenvriezer op Freon/NH3 met 32 stations. Interne afmetingen per station: 810x100x580 mm (LxBxH). Totale blokafmetingen: 4100x840x580 mm (LxBxH). Capaciteit en voorbeeld op basis van: 47,9 kg visfilet per station. 32 x 47,0 liter vriesstations. Producttemperatuur van +10°C tot -18°C. Duur van één cyclus is 185 minuten, inclusief ontdooien, laden en lossen. Nledpfx Alorlk H Rsksa Verdampingstemperatuur van -34°C. Visfilet: 497,3 kg/uur Capaciteit en voorbeeld op basis van: 44,7 kg schol en haring per station. 32 x 47,0 liter vriesstations. Producttemperatuur van +10°C tot -18°C. Duur van één cyclus is 190 minuten, inclusief ontdooien, laden en lossen. Verdampingstemperatuur van -34°C. Schol en haring: 451,0 kg/uur

Kondisi: bekas, System: Used decanter / centrifuge Manufacturer: Flottweg Nlsdpfx Alsppa Tcskja Model: Solid Bowl Scroll Centrifuge Type: Z73-4/454 Mach. No.: 010.014.04 Year of manufacture: 1999 Bowl: max. rotational speed 2800 rpm Permissible sediment density: 1.3 kg/dm³