Mesin penghancur

AMIS Packbandshredder APS 15

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 22 kW (29,91 hp), berat keseluruhan: 2.600 kg, Tahun pembuatan: 2006, Cutting unit width: 600 mm Cutting unit length: 1,200 mm Center distance between cutter shafts: 250 mm Gbjdpstzbvyjfx Adteg Cutter shaft speed: approx. 16 rpm Cutter shaft torque: approx. 17,000 Nm Feed hopper: 1,200 mm x 2,400 mm Drive power: 2 x 11 kW Total drive power: 22 kW Weight: 2,600 kg

Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 15.000 h, Kondisi: baik (bekas), For sale is an Erema 1007T Year of manufacture: 2006 Operating hours: 15,420 Throughput capacity: 250-350 kg/h Currently, the system is processing HDPE, but it is also suitable for other plastics such as LDPE... The machine can be inspected during operation. A new extruder screw was installed in February. Gsdpfx Ajumubyjdtebg

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Shear rotor, shredder dua poros, Daya penggerak: 110 kW (2 x 55 kW), Arus nominal: 210 ampere Lebar pisau: 75 mm Ukuran unit pemotong: panjang 1600 mm x lebar 980 mm Sistem penggantian pisau cepat, gearbox SEW, Termasuk unit penekan hidrolik, daya hidrolik nominal: 7,5 kW, Gbsdpfx Adjwva Hijteg Panel kontrol, Unit pemotong telah direkondisi, Dimensi: panjang sekitar 6150 mm x lebar sekitar 3100 mm x tinggi sekitar 3150 mm, Berat total: sekitar 17 ton

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: sangat baik (bekas), 7 units MOTAN material containers for dryers, 200 liters capacity each, including heating units, year of manufacture approx. 2003. The containers each have their own temperature controller. 8 units available, currently in stock: 7 units. Gedefwx Ebspfx Adtobg

Kondisi: Pembawa suku cadang rusak (bekas), Tahun pembuatan: 2013, Manufacturer: HSM Model: HL 4010 Li Year of manufacture: 2013 The equipment is incomplete and is being sold as parts. Defects: - Hydraulic pump missing Gbjdour Ravjpfx Adtsg - Control unit missing - Power supply missing

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, jam operasional: 62.058 h, Fungsionalitas: fungsi terbatas, nomor mesin/kendaraan: 099314, lebar bal: 770 mm, tinggi bal: 520 mm, Manufacturer: COMDEC - PAAL Model: LV2020PFT Serial number: 099314 Year of manufacture: 1994 Maximum capacity: 25,000 kg/h Bale discharge dimensions: 77 cm x 52 cm The baler is operational – it was in use until the production line was decommissioned. Recently, there has been an issue with the automatic tying system. Gbedpfx Aot Ucqfedtsg

Tahun pembuatan: 2017, Kondisi: siap digunakan (bekas), Material throughput: LDPE: 110kg/h, PA6.0/LDPE/EVOH: 150kg/h, PP/PA6.0/LDPE/EVOH: 135kg/h, PA6.0/LDPE: 120kg/h, EVA/LDPE: 150kg/h. Rated power: 77kW, PCU power: 30kW, extruder power: 18.5kW, motor power: 10.7kW, heating zones: 1, heating power: 12kW. Documentation available. An on-site inspection is possible. Gbjdowty Hkepfx Adteg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan 2003 2,2 kW 3,0 HP Gbsdpfsw Upn Esx Adtjg termasuk dokumentasi, COC

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, jam operasional: 54.050 h, gaya penekanan: 80 t, lebar bukaan pengisian: 1.020 mm, panjang bukaan pengisian: 1.600 mm, lebar bal: 1.100 mm, tinggi bal: 750 mm, berat bal: 750 kg, kapasitas tangki oli: 2.100 l, daya: 94 kW (127,80 hp), berat kosong: 21.000 kg, Technical Data – Baler: Manufacturer: Paal Model: Konti 275 E Year of manufacture: 2006 Total operating hours: 54,050 hours Main press force: 80 t at 300 bar Specific press force: 9.7 kg/cm² Feeding chute dimensions: 1,600 x 1,020 mm (L x W) Throughput under operating conditions: 350 m³/h Bale dimensions: 750 x 1,100 mm, length variable Drive power: 75 kW Total connected load: 94 kW Rated current: 180 A Tying system: 4-fold vertical, fully automatic Bale weights: up to 750 kg, depending on material Hydraulic oil tank volume: 2,100 L PLC (Make/Type): Siemens Simatic S7-300 Control panel (Make/Type): Siemens Multi Panel Transport dimensions press only: 11,152 x 2,152 x 3,000 mm (L x W x H) Press weight approx.: 21 t Gsdpfx Aexcxm Eodtobg Condition of baler with conveyor: The baler and conveyor are in a satisfactory, operational condition, see photo documentation. Further technical data and dimensions for the conveyor are currently not available. The plant is currently still in operation and will be replaced in the coming months by a larger baling system. Scope of supply: Baler, bale slide, conveyor belt and machine documentation. Remarks: The documentation (operating manual, CE, electric/hydraulic circuit diagrams) is complete. An inspection is possible by arrangement. Dismantling and loading is the responsibility of the buyer. We do not accept liability for the technical data or for possible errors.

Tahun pembuatan: 2025, Kondisi: baru, Separator powietrzny Zig-Zag firmy Koltex Plastic Recycling Systems umożliwia wydajne rozdzielanie materiałów sypkich na frakcje o różnych gęstościach. Materiał przeznaczony do separacji jest podawany do urządzenia za pośrednictwem zaworu obrotowego, co zapewnia równomierne rozprowadzenie na całym przekroju kanału separacyjnego. Sortowanie odbywa się za pomocą przepływu powietrza skierowanego ku górze, generowanego przez wydajny wentylator. Powietrze przepływa przez kanał separatora, unosząc cząstki lżejsze, podczas gdy cięższe frakcje opadają pod wpływem grawitacji. Specjalnie zaprojektowany kanał Zig-Zag wymusza wielokrotne przechodzenie materiału przez strumień powietrza na każdym załamaniu. Lżejsze frakcje są skutecznie wynoszone i odprowadzane górnym kanałem powietrznym, natomiast cięższe cząstki pozostają i opadają, co gwarantuje precyzyjną i efektywną separację. Gbsdpfovmxvfsx Adtog Separator wyposażono w zaawansowane cyklony odpylające z filtrami, które eliminują emisje pyłów w całym procesie. Zapewnia to nie tylko wysoką skuteczność separacji, ale również bezpieczeństwo środowiskowe i czystość stanowiska pracy. Koltex Plastic Recycling Systems oferuje również wysokiej jakości rozdrabniacze, które mogą być zintegrowane na początku procesu, tworząc kompletną linię rozdrabniania razem z separatorem. Takie rozwiązanie umożliwia kompleksową obróbkę materiału – od rozdrabniania po precyzyjną separację – zapewniając pełną kontrolę nad procesem recyklingu.