Produksi susu & produk olahan susu

APV T6000

Tahun pembuatan: 2022, Kondisi: siap digunakan (bekas), An unused, still originally packaged continuous-flow pasteurizer by Pietribiasi Michelangelo Srl is available. Milk throughput: 1,500 l/h; cream throughput (max. 40% fat): 750 l/h. Inlet temperature: 6°C; pasteurization at 68°C / 74°C / 88°C; outlet temperature: 6°C. Feed/balance tank capacity: 100 l. Equipped with centrifugal pumps for product and CIP cleaning, additional section and hot water group, sturdy internal plate heat exchanger design in AISI304. Special Sondex (Denmark) heat exchanger plates in AISI316, plate surface area: 0.08 m² per plate, flow volume: 0.21 dm³ per plate. Special nitrile snap-on gaskets, glue-free; hydraulic test pressure: 8.0 bar; test temperature: 110°C. Heat recovery: 85%. Temperature profile: 6–68/74/88–6/33/45°C (4 sections). Final heating at outlet for cheese/yoghurt: 33/45°C. Media: approx. 3,000 + 3,000 l/h hot water at 92°C, approx. 3,000 l/h cooling water at 2°C. Holding tube for 15 sec. Execution in stainless steel AISI304. Product diversion system to feed tank via pneumatic changeover valve if heating temperature is approx. 2°C below setpoint. Two hot water heaters for pasteurization and final heating, closed loop, module for automatic water supply, automatic system for hot water supply, expansion vessel, pump, brazed heat exchanger. Documentation available. On-site inspection possible. Isdpfx Aeyln D Tof Ueig

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, lebar kerja: 900 mm, lebar total: 1.800 mm, panjang total: 12.000 mm, tinggi total: 3.550 mm, berat keseluruhan: 8.000 kg, te-koop-konig-kombi-broodlijn-8-7-6-4-rijen Iodpfjxnb Iijx Af Ujig

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 4 S1 Iodpfx Afswa Rhrj Usig Year of manufacture: 1992 Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Included: 1.5 L moulds Preform feeder Technical condition: used machine, operational, program functioning properly

Kondisi: bekas, Hot filling glass bottle line for smoothies. Comprising the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine (additional information): Hot filling with pasteurization Capacity: 5,000 bottles per hour Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Equipment: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blower, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler. Isdpswgc R Eefx Af Ueig

Kondisi: baik (bekas), A-12.000-MKT Iodpfoh E Dpisx Af Ueig MKT Käse-Vorpresslinie in gutem Zustand, Kapazität 12.000 L Bitte kontaktieren Sie uns für weitere Informationen.

Kondisi: bekas, AV-11841-Vertikal40m3Tank Ijdpei E Abisfx Af Ujig

Kondisi: bekas, jarak tempuh: 226.687 km, daya: 100 kW (135,96 hp), pendaftaran pertama: 01/2014, jenis bahan bakar: diesel, berat keseluruhan: 3.500 kg, warna: putih, tipe perpindahan gigi: mekanis, kelas emisi: Euro 5, jumlah tempat duduk: 3, Perlengkapan: ABS, filter jelaga, kunci sentral, program stabilitas elektronik (ESP), sistem navigasi,

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat gulungan: 8 kg, ketebalan lembaran (maks.): 3 mm, ketebalan pelat baja (maks.): 3 mm, lebar total: 1.250 mm, Slitting line for sale Ijdpfsv Twi Rex Af Uoig

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1994, Nail making machine Make: WAFIOS Type: N90 Year of manufacture: 1994 Iodpfx Ajuhxqmsf Ujig Wire diameter range: 2.5–3.8 mm Nail length: 50–90 mm Output – pcs/min: 800 The machine includes automatic wire pay-off and wire cleaning unit!

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Proses pengemasan Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Isdpfx Afow Ahg Rs Ujig Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...