Asitrade Singlefacer

Asitrade Singlefacer

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, For sale: VIRO TNG-4 Vertical Block Moulding Machine Specifications: • Year of manufacture: 2016 • Block dimensions: - Height: 4100 mm - Depth: 1300 mm - Width: 1040 mm - Total volume: 5.5 m³ • Cycle times: - Density 12-16 g/l: 20-22 blocks/hour - Density 17-19 g/l: 18-20 blocks/hour - Density 20-23 g/l: 16-18 blocks/hour - Density 24-28 g/l: 14-15 blocks/hour - Density 29-35 g/l: 12-14 blocks/hour • Filling system: - Silo capacity: 10 m³ - High-pressure suction blower: 11 kW - Filling diameter: 300 mm - Drive: hydraulic • Mechanics: - Hydraulic system: 15 kW - Mold extraction: hydraulic - Door movement: hydraulic • Electrical equipment: - Servo amplifiers: Mitsubishi - Frequency converters: Mitsubishi - PLC: Siemens Simatic - HMI panels: Siemens Simatic - PC computer: Axiomtek The machine is built in compliance with European standards, the frame is stress-relieved, machined, and pressure-tested. It features a maintenance platform with access assistance and fall protection. In perfect condition. Kledopwbmbjpfx Aa Nel There is also the possibility to purchase a complete production line (including installation, commissioning, and staff training). TAG: block mould, block molding, block-mould, polystyrene, EPS

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 20240621_dehu Kodpjx Nh Ihsfx Aa Noll

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Tiga Pemotong Wohlenberg Trim-Tec 45i Tahun Pembuatan: 2011 Kledowpfv Ajpfx Aa Nsl Deskripsi: - Layar digital - Masukan dari kanan - Majalah otomatis untuk produksi inline - Kaset pemotong yang dapat diganti (set standar) - Alat pra-set pisau - Set penahan pisau: 2 - Total set pisau: 2 (tanpa konveyor pembuangan limbah)

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: sangat baik (bekas), Bobst Autoplatine Speria 106 E STANDARDOWE WYPOSAŻENIE MASZYNA - System Centerline umożliwiający szybką zmianę zlecenia. - Elektroniczny system kontroli przebiegu arkusza. - Regulowane centrowanie na stacji odpadu (stripper). - Chłodnica szafy sterowniczej. - Elektroniczny system sterowania maszyną Bobst C.U.B.E. (Control Unit Bobst Electronic). System Bobst oparty na mikroprocesorze umożliwiający operatorowi łatwą obsługę, wizualizację i kontrolę różnych funkcji oraz elementów maszyny. - Główny silnik z regulacją częstotliwości. PODAWANIE (FEEDER) Klsdpsxl Taljfx Aa Njl - Paleta z uchwytem umożliwiająca ręczną korektę boczną stosu podczas produkcji. - Układ synchronizacji czasu dotarcia arkusza względem przednich łapek przy postoju maszyny. - Podnoszenie stosu sterowane przez stopę dociskową. - Tylne prowadnice stosu (OS i OOS). - Boczne dmuchawy z regulacją i oznaczeniami Centerline. - Układ ssący. STÓŁ PODAWCZY (FEED TABLE) - Powierzchnia ze stali nierdzewnej z powłoką antystatyczną. - Wlot stołu podawczego z bocznymi rampami. - 4 przednie łapki regulowane parami z kontrolą rejestru czołowego. - Prowadnica „pull” (OS), regulowana wg oznaczeń Centerline, z kontrolą prowadzenia bocznego. - Detektor podwójnego arkusza. - Płyty wspierające przy wejściu do stacji sztancy. - Urządzenie przytrzymujące arkusze (prowadzi arkusze do przednich łapek). - Górna rama z ręcznym podnośnikiem. - Górne urządzenia transportowe dla papieru, kartonu i tektury falistej. - Taśmy transportowe z bocznym prowadzeniem i automatycznym systemem napinania. SEKCJA WYKRAWANIA (PLATEN) - System ponownego otwierania chwytaków. - Centrowanie i blokowanie osprzętu. - Blokada kasety względem belki górnej. - Pomiar siły wykrawania za pomocą tensometru. 1 płyta wspierająca z materiału syntetycznego. 1 górna kaseta: stała płyta dolna. 1 płyta wykrawająca. STACJA WYRZUTU ODPADU (WASTE STRIPPING STATION) - Podnoszenie górnej ramy sterowane cylindrem pneumatycznym. 1 górna wysuwana rama w zestawie z poprzeczkami i zaciskami. 1 dolna wysuwana rama. ODBIÓR (DELIVERY) - Taca na stos arkuszy. - Wibracyjny wyrównywacz czołowy. - Regulowane wyrównywacze tylne i boczne z oznaczeniami Centerline. - Szczotka hamująca. - Ręczny stojak non-stop. DOSTĘPNE OPCJE (DOPOSAŻENIE) B MASZYNA 1 B-1 Podwyższona konstrukcja maszyny C PODAJNIK 1 C-4 Ręczne urządzenie non-stop E SEKCJA WYKRAWANIA 1 E-5 Płyta kompensacyjna 1 E-55 Regulowane centrowanie płyty wspierającej (mikroregulacja) F STACJA WYRZUTU ODPADU 1 F-31 Szybkomocujące urządzenie górnej wysuwanej ramy

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (L/W/H): 720 x 1000 x 1900 mm Weight: 300 kg Total Power Requirement: 1.2 kW Hot Air Furnace MARTINA 55 The MARTINA hot air furnaces offer an ideal solution for energy utilization in woodworking industrial and craft businesses. They are designed for heating larger usable areas such as workshops and workspaces in artisanal and industrial operations. These hot air systems require no lengthy pre-heating phases and can heat up the joinery or carpentry workshop, as well as other production facilities, in a very short time. Suitable fuels include solid wood and its byproducts, e.g. solid wood panel offcuts, wood chips, sawdust, pellets, or briquettes. Kljdsvz Hq Hspfx Aa Nol The MARTINA hot air furnaces comply with the EU Directive 98/37CE Italian Presidential Decree N°459 of 24 July 96 and safety standard 89/392 CE Annex. All hot air furnaces in the MARTINA range 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 meet both stages of the exhaust emission values required by the 1st German Federal Immission Control Ordinance (BImSchV). - Automatic operation and continuous air operation - Thermal output: 49.9 kW - Thermal output (Kcal): 43,000 - Fuel consumption: 15 kg/h - Air flow rate: 4,900 m³/h - Combustion chamber depth: 650 mm - Loading door: 370 x 350 mm - Hot air blower: 1.12 kW / 230 V - Firebox underpressure: 0.2-0.3 mbar - Flue draught (rated output): 0.18 mbar - Heatable volume: approx. 1,000 m³ - Heatable area: approx. 220 m² - Required space: Width 720 mm, Depth 1000 mm, Height 1900 mm - Weight: 300 kg - Flue pipe diameter (nozzle): 160 mm - Recommended chimney diameter: 200 mm - Efficiency: 85-90 % - Chimney draft: 13 Pa - Exhaust gas temperature: 290 °C - Hot air outlet nozzles: 2 x Ø 200 mm - For more data, please refer to the attached data sheet The 2 pipe nozzles for hot air discharge are located on the rear of the furnace in the lower section. A maximum of 20 meters of pipe per air outlet is permitted for air distribution.

Kondisi: sangat baik (bekas), Single-Sided Destacking Station - Upper traverse horizontally movable by 180° - Console table with vacuum clamps - Internal lifting platform with motorized sheet metal roller conveyor - Sliding front safety guard - Separate control cabinet and operator panel - External roller conveyor for stack of sheets from the destacking unit - External powered roller conveyor from destacking unit, also with belt for transferring sheets at 90° - Operating capacity (cycles/min): 12–15 - Sheet thickness (min/max) mm: 10–40 - Min. sheet dimensions mm: 250 x 320 Kljdpfxocggy So Aa Nsl - Max. sheet dimensions mm: 1200 x 3000 - Total connected load kW: 10

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2020, riemeneinschub-ero-gluing-system-kaltleim-4-duesen-falteinheit-p ressband-max-bogenformat-60-800x126-1100mm-produktionsmoeglichkei ten-laengsnaht-schliessboden-4-6-ecken-doppelwandige-schachteln-u nd-aktendeckel-piches-umschlaege-kartonstaerke-200-800g-m2-wellpa ppe-n-e-f-welle-max-bandgeschwindigkeit-320m-min-schuettelgeschwi ndigkeit-20m-min-hauptmotorleistung-11kw-gesamtleistungsbedarf-35 kva-max-luftbedarf-0-7m3-min-laenge-12-700mm-breite-2600mm-gewich t-7t-betriebsstundenstand-1494h-eine-besichtigung-vor-ort-ist-moe glich Kledpfx Aasw Tc Sbs Njl

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2002, 1) Bobst Dynaload Zuführgerät, Baujahr 1998 2) Bobst Flexo 160, Baujahr 2002 Klsdpfxov Nywve Aa Nol 5 Farben, Vakuumtransport, Gummiwalze Bobst CUBE 3) Bobst SPO 160 A Matic, Baujahr 2002 Einführung mit Saugnapf Center Line II Ausbrechstation mit motorisierter Schnellspann-Werkzeugaufnahme Schuppenauslage mit Greiferrestausführung Bobst CUBE 4) Castaldini Breaker, Baujahr 2007

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Cyklop XZE-311 Strapping Press Year of manufacture: 2003 Kedpfx Aotqpadea Noll Passage width: max. 2200 mm Passage height: max. 2200 mm Strap guide spacing: 625 / 440 mm Roller pitch: 60 mm Strapping speed: 2.9 m/s Strapping unit tension force: adjustable up to 2000 N Pressing force: adjustable from 5 to 48 kN

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya punching: 330 t, Die Maschine ist zum Stanzen, Prägen, Ausbrechen von Abfall und Nutzentrennen konzipiert – verkauft im Ist-Zustand (as is). Das System verfügt über einen Hochleistungs-Bogenanleger, der für einen vollautomatischen NON-STOP-Betrieb ausgelegt ist: • Für vollautomatisches Stanzen, Rillen und Prägen mit oder ohne Greiferrand • Zum Ausbrechen von Innenabfall sowie seitlichen und hinteren Bogenrändern • Für die stapelförmige Ablage gestanzter und ausgebrochener Bogen mit vorhandenen Greiferrändern oder • Für das Abtrennen der Greiferränder mit anschließender stapelförmiger Restbogenablage Kodpfeww E Nrjx Aa Nell • Patentiertes Greiferwagen-Registersystem garantiert höchste Passergenauigkeit • Paketstapelmaschine ermöglicht vollautomatische Trennbogenzuführung sowie NON-STOP-Ablage, ohne Umrüstung selbst bei kleinformatigen Zuschnitten (Wechseltisch mit Kammstruktur) • Trennbogenmagazin mit elektrischer Vorratsüberwachung, während des Betriebs nachfüllbar • Centerline-Ausrüstung • Automatische Palettenwechselvorrichtung im Ablagebereich Spezifikationen: - Max. Bogenformat: 760 x 1060 mm - Min. Bogenformat: 350 x 400 mm - Maximale Stanzkraft: 3,3 MN (330 t) - Geschwindigkeit: 9.000 Bogen/h Verarbeitbare Materialien: - Papier ab 80 g/m² - Karton bis 2000 g/m² - Wellpappe bis 3 mm (max. Bogenkrümmung 4 %) Ausstattung: - Optische Bogenanlage (Dyset) - Automatischer Non-Stop Anleger - Ausbrechstation - Nutzentrennstation - Centerline - Vollautomatische Palettenwechseleinrichtung Ablage - Inklusive Podest - Schnellspannrahmen in allen Werkzeugstationen