Penutup gabus solo Bertolaso DELTA 512 S (2000)

Bertolaso Solo-Korkenverschließer

Kondisi: bekas, jam operasional: 35.000 h, nomor mesin/kendaraan: LC581, Used Complete CSD Can Filling Line – 14,000 Cans/Hour – Overview This used, complete can filling line for carbonated soft drinks (CSD) is designed for the production and industrial packaging of carbonated beverages, reaching up to 14,000 cans per hour in the 250 ml format. The core of the line is an Ortmann Herbst isobaric can filler with 45 valves, paired with a Ferrum 706 can seamer with 6 heads (can end size 200). The line includes depalletizing, can washing, filling and seaming, tunnel pasteurization, inline inspection, coding, secondary packaging, palletizing, and end-of-line handling, providing a turnkey used filling line solution. Technical Specifications & Performance Data Core Monoblock: Filler–Seamer Filler: Ortmann Herbst, isobaric, 45 valves (year of manufacture: 1980) Seamer: Ferrum 706, 6 heads (year of manufacture: 1982) Product type: carbonated soft drinks (CSD) Rated output: 14,000 cans/hour at 250 ml Can end: Type 200 (industry size 200) Monoblock configuration: integrated filler–seamer block to minimize dissolved oxygen (DO) uptake Formats & Throughput Primary can format: 250 ml Line speed: up to 14,000 CPH (dependent on format and product) Bodpfjyhbpzex Alajdb Included Process Equipment Kaeser compressed air system with booster and two air receivers (year of manufacture: 2010, commissioning: 2011) CIP system, three tanks (year of manufacture: 2011) Syrup room with cooling system (year of manufacture: 2011) Nagema mixer (year of manufacture: 1992) Five finished beverage tanks, each 10,000 L, steel with food-grade lining Beverage filter (year of manufacture: 2011) Frezart can depalletizer (year of manufacture: 2009, commissioning: 2011) Two can washers, adapted for 250 ml (year of manufacture: 2011) Hermis tunnel pasteurizer (year of manufacture: 2015) Stratec fill level control for cans (year of manufacture: 2000) Victor can printer / coder (year of manufacture: 2020) Kisters packaging machine (year of manufacture: 1993) Keber palletizer (year of manufacture: 1997) Sita stretch wrapper (year of manufacture: 2011) Complete conveyor system to connect all machines + two can accumulation turntables (year of manufacture: 2011) Thermal sleeve labeling line for blank cans (year of manufacture: 2015) Advanced Automation & Control Systems Inline quality control: Stratec fill level control for cans for continuous monitoring and rejection of out-of-spec containers Product marking: Victor industrial printer for date/batch coding CIP capability: three-tank CIP system supports hygienic cleaning cycles for filler and product paths Integrated conveyor and accumulation technology: conveyors with two turntables ensure smooth flow and buffer management to maximize uptime Detailed electrical schematics and control documentation are available on request. Integration Options into the Production Line Upstream Section Depalletizing of empty cans (Frezart) and transfer to the washer Dual can washers, adapted to the 250 ml format...

Kondisi: hampir baru (bekas), Used Bottling Line | Used Beverage Line | MBF Wine NP 574 | Still Wine Bottling Line Bsdjtr Hd Sopfx Alajdb Year: 2011 Speed: 10,000 Bph Cap elevator MBF 45.50.6 Filling Monoblock | Year: 2011 Rinser: 45 grippers Filler: 50 valves Capper: 6 screw heads Bottle dryer Bottle inspector | Fill level control Sacmi Kube Labeller | Year: 2017 No. 6 adhesive stations Cermex carton former Nordson gluer TMG case packer DS Smith carton closer Nordson gluer Case weigher CONVEYOR BELTS NOT INCLUDED

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Eine kleine, tischgestützte halbautomatische Bag-in-Box-Abfüllanlage ist eine einfache, wirtschaftliche und mobile Lösung zum Abfüllen von Flüssigkeiten in Bag-in-Box- oder Standbodenbeutel-Verpackungen. Setzen Sie den Beutel oder Standbodenbeutel in die Abfüllanlage ein und ziehen Sie den Hebel – die Verpackung wird automatisch befüllt. Bringen Sie den Abfüllhebel in die Ausgangsposition zurück, verschließen Sie den Beutel und der Abfüllvorgang ist abgeschlossen. - Leistung: ca. 250 Stück 3-Liter-Verpackungen (je nach verwendeter Pumpe). - Das Maschinengewicht beträgt nur 50 kg, wodurch sie sich besonders leicht bewegen oder von einer Betriebsstätte zur anderen transportieren lässt. - Es stehen zwei Ausführungen zur Auswahl: mit oder ohne Pumpe. Beim Kauf der Version ohne Pumpe können Sie Ihre eigene Pumpe anschließen oder die Verpackungen mittels Schwerkraft abfüllen. - Heiß- und Kaltabfüllung von Beuteln und Standbodenbeuteln ist von 0,5 bis 20 Liter möglich. - Die Abfüllanlage eignet sich zum Befüllen von Bag-in-Box- und Standbodenbeutel-Verpackungen mit Auslaufhahn. - Die Bag-in-Box-Abfüllanlage evakuiert die Beutel und Standbodenbeutel vor dem Befüllen. - Die Maschine ist mit einem Touchscreen-Bedienpanel und mehrsprachigem Menü ausgestattet. Bedpfxsh S H A Io Alasdb - Wiederholgenauigkeit der Füllmenge mit einer Abweichung von ± 0,5 %. - Die Füllfläche ist einfach an verschiedene Beutel- und Beutelgrößen anpassbar. - Die Arbeitsfläche des Tisches besteht aus Förderrollen, die leicht zu reinigen sind und ein sanftes Gleiten der Beutel und Standbodenbeutel ermöglichen. - Die Abfüllanlage ist nach dem Einsatz leicht zu reinigen – sowohl extern als auch mittels CIP-Reinigung. - Die Anlage ist zuverlässig, einfach zu bedienen und wartungsfreundlich.

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Nabízíme plničku Veral 60, výrobce Nate Chotěboř. Stroj je připraven pro stáčení piva. Po generální opravě všech částí – plnicího ventilu, uzavírače a čerpadla. Zařízení je přizpůsobeno pro plnění lahví o objemu 500, 660, 750 a 1000 ml. Výkon plnění je 20 000 lahví za hodinu (bph) při objemu 500 ml. Bsdpstrv E Uofx Alaedb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, es_001 Bedsu A Imvepfx Alajdb

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter dalam: 260 mm, ketebalan dinding: 10 mm, berat keseluruhan: 870 kg, tahun perombakan terakhir: 2025, suhu operasional: 100 °C, DEKANTER CENTRIFUGE 5500 RPM, 1,5 M³/JAM, 11KW DIRENOVASI, BEARING DIGANTI, PENGELUARAN CAIRAN DENGAN TEKANAN, KONDISI KERJA SANGAT BAIK, dokumentasi tersedia. DECANTER WESTFALIA CA 22.00.00 DALAM KONDISI SANGAT BAIK (YANG HIJAU), kondisi kerja sangat baik, uji coba video call langsung atau kunjungan pribadi dimungkinkan. Bdodpfxexlpwte Alaob

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1998, Overview This vacuum filler was manufactured in 1998 by the Italian company GAI. In 2024, the machine underwent a complete overhaul and is now immediately available. Technical Details - Effective output: approx. 4,500-5,000 bottles/hour - The machine is equipped for the following bottle formats: Bordeaux 75cl (diameter 78mm), Burgundy 75cl, 37.5cl, and Magnums Bodpfjuch Tmsx Alajdb - Rinser with 20 positions, inspected - Filler with 20 valves and vacuum system (new turbine) – valves inspected, new seals. New disc springs. - AROL Saturno capper with 4 heads and vacuum – nearly new jaws in perfect condition – new vacuum pump and circuit - New wine inlet solenoid valve - Connector for feed pump - Machine newly overhauled (solenoid valve, jaws, vacuum turbine, seals, vacuum pump) - Electrical connection: 400 Volt / 50 Hz, 3-phase - Dimensions: Length 380cm x Width 140cm x Height 250cm - Weight: 3,500 kg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Technical Specifications & Performance Data This complete CSD can filling line is a used filling line configured for aluminum cans and designed to ensure reliable beverage production. Manufactured by ZhongChen, the line is engineered to deliver consistent quality for carbonated soft drinks (CSD) on an industrial packaging scale. It includes a comprehensive equipment suite, from the mixing station to downstream packaging, enabling smooth, continuous operations. Production speed: 18,000 bph Container type: Aluminum cans Available volume range: 0.33 L Product: CSD (carbonated soft drinks) Year of manufacture: 2018 (main machines) Main equipment: Mixer, filling machine, can seamer, can rinser, can warmer, shrink film packer, depalletizer, conveyor system, COP system Manufacturer: ZhongChen Advanced Automation & Control Systems The line is arranged for synchronized operation across the primary processing and packaging stages. A centralized control concept ensures coordinated start/stop, accumulation management, and fault handling, guaranteeing stable throughput at the rated capacity. Operator interfaces are designed for straightforward format changes and routine tasks. Safety interlocks and protective devices support safe operation while allowing efficient maintenance access. Production Line Integration Capabilities This production line is configured for in-line operation, from primary beverage mixing through filling, seaming, rinsing up to secondary packaging. Conveyor systems provide smooth transfers and buffering between machines for optimized flow. The 0.33-L can format is supported across the entire line, with provisions for standard format changeover procedures. The layout is compatible with typical upstream syrup preparation and downstream palletizing solutions, enabling a complete beverage production and industrial packaging system. Machine Condition & Maintenance History It is indicated that the line remains in production, meaning it is installed and operational at the time of documentation. The 2018 year of manufacture for key machines signals modern construction and up-to-date safety design. Routine maintenance and serviceability are facilitated by easy-access points and standardized components commonly used in ZhongChen packaging machines. Operating hours are not specified. Operational Performance & Versatility Bdsdpfjydc Ttex Alaob Optimized for CSD processing, this used filling line supports consistent CO₂ retention and gentle product treatment during the filling and seaming stages. The can rinser and can warmer modules help ensure product quality and subsequent packaging integrity, while the shrink film packer forms stable packages for palletizing. Quality control is supported by stable handling and synchronized transfers to avoid scuffing and deformation.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2014, Overview  This complete isobaric bottling line was manufactured in 2014 by Italian producer Eurostar and is located in Mexico. The line consists of a triblock unit (rinser, filler, and capper), a self-adhesive labeller, and conveyor belts. It is being sold due to the acquisition of a new, higher-capacity system. The line has already been dismantled. Technical details  Output: Max. 6,000 bph Formats: 0.210L, 0.355L, 0.500L glass bottles 26mm metal crown caps Dimensions: Width: 5,300 mm Depth: 2,630 mm Height: 2,860 mm Weight: 8,000 kg POWER SUPPLY: Main power: 460V - 60Hz - 3Ph+N+PE Auxiliary voltage: 24V DC Main motor power: 4 kW Installed power: 9 kW Scope of delivery  Triblock (rinser, filler, and capper) Self-adhesive labelling machine with 2 stations Conveyor belts Bdedpfx Alovm U Dlsaeb

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Used Filling Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen pro Stunde Diese Maschine gewährleistet hohe Effizienz und Präzision in Abfüllanlagen für alkoholische Getränke. Als Triblock vereint sie die Funktionen des Spülens, Abfüllens und Verschließens und ermöglicht eine nahtlose Integration in bestehende Produktionslinien. Baujahr 2001, entspricht sie höchsten technischen Standards und bietet zuverlässige Leistung für hochkapazitative Einsätze. Technischer Aufbau des Abfüll-Monoblocks MBF Synchrofill Der Monoblock wird mittels S7-PLC gesteuert und optimiert so alle Produktionsparameter. Die Anlage verfügt über: - 36 Spülköpfe für eine effektive Reinigung der Flaschen vor der Abfüllung - 36 Füllköpfe mit Schwerkraft- und leichtem Unterdruckfüllsystem – ideal für Spirituosen wie Wodka - 5 Verschließköpfe, die jede Flasche präzise und sicher verschließen Darüber hinaus verarbeitet die Maschine Flaschen im Uhrzeigersinn und ist sowohl für 0,7-l- als auch 1-l-Flaschen geeignet. Die Leistungsdaten betragen 12.000 Flaschen/h bei 0,7 l und 10.000 Flaschen/h bei 1 l. Anwendungsbereiche und Kompatibilität Der gebrauchte Abfüll-Monoblock MBF Synchrofill für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen/h hat zuvor die Abfüllung von Wodka effizient durchgeführt. Dank des flexiblen Designs eignet er sich auch für andere alkoholische Getränke mit ähnlichen Eigenschaften. Dadurch können Unternehmen hohe Produktionsstandards für verschiedenste Spirituosen sicherstellen. Elektrische und mechanische Daten Der Abfüll-Monoblock MBF Synchrofill arbeitet mit: - Spannung: 415 V - Leistung: 14 kW - Frequenz: 50 Hz - Gewicht: 7.500 kg Diese Merkmale gewährleisten gleichbleibende Leistung und Betriebssicherheit auch bei langen Produktionszyklen. Ausstattung und Sicherheit Das Gerät wird mit technischen Handbüchern für Installation, Konfiguration und Wartung geliefert. Außerdem verfügt die Maschine über fortschrittliche Sicherheitssysteme zum Schutz der Bediener. Ein weiterer Vorteil: Verschleiß- und Ersatzteile sind leicht verfügbar, wodurch Wartungsarbeiten effizient durchgeführt werden können. Bedpevtbc Iefx Alajdb Vorteile für Abfüllanlagen Der MBF Synchrofill Monoblock für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen/h maximiert die Flächennutzung, indem mehrere Funktionen in einer Einheit kombiniert werden. Dies reduziert die Umrüstzeiten zwischen Spülen, Abfüllen und Verschließen erheblich. Die Maschine ist auf hohe Durchsatzmengen ausgelegt, sodass Unternehmen ihre Produktivität steigern können, ohne Kompromisse bei der Qualität einzugehen. Ihr Design verbindet maximale Leistungsfähigkeit mit optimaler Effizienz. Fazit zum MBF Synchrofill Abfüll-Monoblock Diese Maschine bietet eine robuste und effiziente Lösung für die Spirituosenabfüllung. Insbesondere der gebrauchte MBF Synchrofill Monoblock für Spirituosen bis zu 12.000 Flaschen/h steigert die Produktivität und garantiert langfristig zuverlässigen Betrieb. Er ist die ideale Wahl für Unternehmen, die einen hohen Grad an Präzision, Flexibilität und Leistung benötigen.