Garis pengeboran pasak, penumpuk unstacker

BIESSE COMIL RBO BIESSE RBO

Technische Daten

Einspaltiger Entlader mit Saugnäpfen. Geeignet für die Entladung in Bearbeitungslinien, die Maschinen mit kompakten Abmessungen erfordern.

MASCHINENGEHÄUSE
Die Maschine besteht aus einer vertikalen Säule, einem am Schlitten befestigten Querträger, einem am Träger befestigten Schlitten und einem Saugnapfträgerrahmen. Der Schlitten läuft auf Linearführungen mit Kugellagern und wird durch einen Getriebemotor mit Frequenzumrichter angetrieben.

SAUGNAPF-PANEELAUFNAHMEEINHEIT
Die Saugnapfeinheit besteht aus einer Reihe von 10 Saugnäpfen mit Balg zur besseren Ablösung der Platten. Durchmesser der Saugnäpfe: 95 mm. Die Saugnäpfe werden von einer Vakuumpumpe mit einer Förderleistung von 22 m³/h betrieben.

STEUERSCHRANK
Die Maschine ist mit einem separaten Schaltschrank ausgestattet, der von einer speicherprogrammierbaren Steuerung (SPS/PLC) verwaltet wird.

SCHUTZEINRICHTUNGEN ZUR VERHÜTUNG VON ARBEITSUNFÄLLEN
Der gesamte Arbeitsbereich der Saugnapfeinheit ist durch Schutzverkleidungen abgesichert. Der Bereich zur Batterieeinlegung ist durch ein Gitter mit Tasteröffnung gesichert.

BEARBEITBARE PANELABMESSUNGEN:
Länge: 320 bis 2700 mm
Itedpfek Rticsx Aahor
Breite: 250 bis 700 mm
Dicke: 12 bis 50 mm
Maximalgewicht: 50 kg
Pneumatisch gebremste Umlenkrolle

EINFACHE LÄNGSREIHEN-BE- UND ENTLADESCHRANKE
Zulauf mit nach links geneigten, PVC-beschichteten Rollen. Die Rollen werden über Riemen von einem Getriebemotor mit Geschwindigkeitsregler angetrieben. Der Zulauftisch ist zudem mit einer linksseitigen, per Handrad verstellbaren Führung ausgestattet.

Konstruktion
Die Konstruktion ist aus geschweißtem Stahl gefertigt und zusätzlich verstärkt, um maximale Stabilität und Präzision im Betrieb zu gewährleisten.

Arbeitstisch
Der Arbeitstisch besteht aus einem Förderer mit vier unabhängigen Sektionen.
Die erste Sektion umfasst:
Einen Zulaufförderer mit Flachriemen, angetrieben von einem Asynchronmotor mit Frequenzumrichter
Die zweite und dritte Sektion (Bohrfelder) umfassen jeweils:
Förderer mit Flachriemen, angetrieben von einem Asynchronmotor mit Frequenzumrichter
Eine seitliche Referenzführung, auf der linken Maschinenseite montiert, als seitlicher Anschlag
Pneumatische Endanschläge zur Positionierung der rechten und linken Paneele
Eine seitliche Niederhalterführung, zum Führen und Fixieren von Paneelen unterschiedlicher Breiten gegen den seitlichen Anschlag
Die vierte Sektion umfasst:
Einen Förderer zur Ausschleusung der Paneele:
Flachriemen, angetrieben von einem Asynchronmotor mit Frequenzregler.

Bearbeitungszentrum
Das erste Bearbeitungszentrum besteht aus einem beweglichen Schlitten auf der X-Achse, auf dem zwei unabhängige Bohrköpfe auf der Y- und Z-Achse installiert sind.
Jeder Bohrkopf ist wie folgt aufgebaut:
In X-Richtung: 10 unabhängige vertikale Bohrspindeln/Spannfutter
In Y-Richtung: 9 unabhängige vertikale Bohrspindeln
Das zweite Zentrum besteht aus einem beweglichen Schlitten auf der X-Achse, auf dem wiederum zwei unabhängige Bohrköpfe auf der Y- und Z-Achse installiert sind.
Jeder Bohrkopf ist wie folgt aufgebaut:
In X-Richtung: 10 unabhängige vertikale Bohrspindeln
In Y-Richtung: 9 unabhängige vertikale Bohrspindeln
Jeder Bohrkopf kann optional mit weiteren Bearbeitungseinheiten ausgestattet werden.

Achsenbewegungen
Präzisions-Linearführungen mit Umlaufkugellagern und bürstenlosen Servomotoren für die Achsen X, Y, Z.
Geschliffene, schrägverzahnte Zahnstangen mit zwei Zahnrädern zur Spielfreistellung der X-Achse.
Gehärtete und geschlif

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