CNC Horizontal Bearbeitungszentren Biesse ROVER C 9.50 2014

Biesse ROVER C 9.50

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008480, arbeitsbereich_achse_x_4600_mm_arbeitsbereich_achse_y_1550_mm_ar beitsebene_mit_vakuum-konsolenauflagen_leistung_haupt-spindel_18_ kw_anz_kontrollierte_achsen_5_achsen_anzahl_bohrspindeln_31_anzah l_werkzeugplatze_58 Fgjdpfx Amey Edqks Soc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1997, MODELU.M. TG20/2500 CNC SIEMENS 840 C DIAMETER PEMBUBUTAN 2500 mm DIAMETER MEJA 2000 mm TINGGI PEMBUBUTAN 2000 mm MAX. BERAT DI MEJA 20000 kg MAKS. KECEPATAN MEJA 2-250 rpm PENUKAR ALAT 10 PCS Fgjdexwp D Dspfx Am Soc MOTOR MEJA 60-100 kW Sumbu C PENAMPANG RAM 250x250 mm FEED CEPAT 10000 mm/menit KECEPATAN MILLING 0-4000 rpm ALAT-ALAT BERGERAK BOBOT 46000 kg

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 008338, de-01 Fsdpfxex A Tkxe Am Segc

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2007, jarak pergerakan sumbu X: 4.600 mm, jarak lintasan sumbu Y: 1.935 mm, jarak gerak sumbu Z: 275 mm, jumlah sumbu: 5, This 5-axis Biesse Rover C9.50 was manufactured in 2007. It features a large working area (X = 4600 mm, Y = 1935 mm, Z = 275 mm), an automatic lubrication system, and a control unit for 5-axis interpolation. The machine is equipped with a vacuum system, a conveyor belt for chip removal, and liquid cooling. If you are looking for high-quality CNC machining capabilities, you should consider the Biesse Rover C9.50 machine, which we are offering for sale. Contact us for further information. Worktable and Clamping • 8 ATS panel holders (L = 1525 mm) and 24 sliding rails • Automatic positioning of the panel holders and sliding rails (EPS X-Y) • Pneumatic locking system, divided into 2 working zones in X Fgsdpfxjx D H Hcs Am Ssc • 8 rear reference stops, stroke 115 mm • 8 stops, stroke 140 mm, positioned at 1175 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 8 stops, stroke 140 mm, positioned at 770 mm (L = 1280 / 1525 / 1800 mm) • 4 side stops, stroke 140 mm (2 left + 2 right), pneumatic system • 4 removable central stops, stroke 140 mm (2 left + 2 right), pneumatic system • Sensor for detection of lowered stops • Pneumatic system for lifting rod supports • 6 lifting rod supports for easy loading (H = 74 mm modules) Vacuum • Vacuum system for a 250 m3/h pump • 250 m3/h rotary vane vacuum pump for standard vacuum system Processing Units and Configuration • Configuration C3-A1: • Device for mounting chip deflectors with pneumatic or inductive sensors on a 5-axis processing unit • Flange for mounting units on a 5-axis interpolating machining head (units can only be used when the electric spindle is vertical) • Configuration C3-P2: • Additional Z-slide for rear processing units, controlled by an independent Z-axis • 16 vertical and 4 horizontal drilling spindles in Y-direction • Chain tool changer with 22 positions (180 mm center distance) • Iron gripper for chip deflector with pneumatic or inductive sensor, positioned in the chain tool changer • RH chip deflector with inductive sensor for standard electric spindle or 15 kW 5-axis electric spindle (requires device for chip deflector; requires flange for mounting units when using a 5-axis electric spindle; requires C-axis when using a standard electric spindle) Systems • Automatic lubrication system • Control unit with 5 interpolating axes Additional equipment • Additional overhauled 5-axis main spindle available • Conveyor belt for removing chips and scrap parts (chip conveyor) • Liquid cooling unit for liquid-cooled systems (can cool two electric spindles or one electric spindle plus a liquid-cooled drilling head) Note: The technical data and descriptions are taken from the original order confirmation and are for information purposes only; they are not binding.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2007, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, NC-controlled drilling and dowel insertion machine Manufacturer: Weeke Model: Optimat ABD 150 Year of manufacture: 2007 Workpiece dimensions Length: 20 - 1250 mm Width: 100 - 800 mm Thickness: 10 - 60 mm Active center stop: Max. length 600 mm Configuration: - Horizontal drilling unit with 3 individually selectable spindles, spindle spacing 32 mm - 1 dowel insertion unit (spaced 32 mm from the first drill spindle) - Glue nozzle with adjustable glue dosage - Glue flow monitoring Fgjdpfx Amoxdl Raj Ssc - Mist oiler for glue nozzle - Standard dowel dimensions: 8x30 mm / 8x35 mm - Vibratory feeder for automatic dowel supply 1. BASE MACHINE - Robust steel frame construction - Axis movement in X, Y, and Z directions - Ball screw drive (Y and Z axes) and rack-and-pinion drive (X axis) - Digital AC servo motor - Support table with left and right side fences as well as rear fence rail - Pneumatically lowerable center stop, manually controlled via selector switch - 6 top hold-down cylinders, manually adjustable - Central lubrication Power control PC85T Modern control system based on Windows PC

Kondisi: bekas, TECHNICAL SPECIFICATIONS - Number of axes: 5 - Number of spindles: 2 MAIN SPINDLE - Maximum bar diameter: 16 mm - Spindle speed: 12,000 rpm - Minimum C-axis increment: 1° SUB SPINDLE - Maximum bar diameter: 16 mm - Spindle speed: 8,000 rpm TOOL HOLDER 1 - Number of positions: 9 - Number of driven positions: 3 - Driven tool speed: 8,000 rpm FRONT TOOL POST - Number of positions: 3 SYNCHRONOUS OPPOSING MACHINING - Number of positions: 3 ELECTRICAL SUPPLY - Supply voltage: 400 V MACHINE HOURS - Total operating hours: 73,252 h - Spindle hours: 50,900 h EQUIPMENT - CNC control: Fanuc 18iT - Driven guide bushing - Parts catcher - Parts conveyor Fgsdpfou Elkqjx Am Ssc - Parts ejector - Coolant tank - Bar feeder: IEMCA CH 220/32L - Fire suppression system * Note: Functionality not guaranteed. Inspection by a qualified company on the buyer’s side is recommended. - Electrical transformer - Number of driven tool holders: 3

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 006370, Type of attached edge: thin edge, thick edge Fgedjl Txw Hepfx Am Soc Adhesive system: EVA Jointing milling: yes Multifunction unit: yes Top milling unit: yes Max. feed speed: 25 m/min Maximum panel thickness: 60 mm Working units: 12 pcs

Kondisi: hampir baru (bekas), CNC-Vertikal-Bohrwerk WMW MIKROMAT Verfahrweg X: 1.120 mm Verfahrweg Y: 710 mm Spindelhub Z: 315 mm Verfahrweg W: 630 mm Numerische Steuerung: CNC NUM 1060 Spindel: Ø 125 mm Aufnahme: SA40 Drehzahlbereich: 36 bis 2.240 U/min Tischgröße: 1.400 x 900 mm Abstand zwischen den Ständern: 1.080 mm Max. Abstand Spindelstirn/Tisch: 0 bis max. 900 mm Max. zulässige Tischbelastung: 1.000 kg Fsdsgy E Dpjpfx Am Segc Getrenntes Schaltschrank Maschine 2000 mit CN NUM 1060 modernisiert Spannung: 380 V Abmessungen (L x B x H): 4.000 x 2.460 x 3.030 mm Gewicht: ca. 9 t

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Dijual 4 unit CNC ROVER BIESSE 2231. Tahun pembuatan: 2013, 2014, 2015, 2016. Kondisi sangat baik. Fedox Tbk Rjpfx Am Sogc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 Die Rollformmaschine für Metallsiding "Doppel-Fassadenpaneel" SPM-2 ist eine Neuentwicklung unseres Unternehmens zur Herstellung von Fassaden- und Wandpaneelen aus Metall mit der jeweils erforderlichen Konfiguration. Diese Doppel-Fassadenpaneele sind im Bauwesen äußerst beliebt und werden zur Verkleidung von Wohngebäuden und Industrieanlagen, für die Errichtung von Zäunen in verschiedenen Ausführungen, Pavillons, Dachelementen usw. eingesetzt. Die Metallsiding-Produktionslinie SPM-2 ist vollautomatisch und besteht aus einem Rollenteil, einer Automatisierungseinheit und einer Guillotine-Schere am Ausgang der Maschine. Je nach Kundenwunsch kann die Linie um einen manuellen oder automatischen Abwickler für Metallcoils erweitert werden. In der Standardausführung produziert die Rollformmaschine SPM-2 flache Doppel-Fassadenpaneele, optional können durch Zusatzgeräte jedoch auch Paneele mit Mikroprofilierung oder Sickenprofil hergestellt werden. Fsdpoxghngsfx Am Sogc Für den Produktionsstart wird ein Metallcoil auf den Abwickler gesetzt und das Bandende in die ersten Umformwalzen der Maschine eingeführt. Schrittweise wird das Metall durch die weiteren Walzen geführt und bei Bedarf ausgerichtet. Sobald das Metall zum Schneidwerkzeug gelangt, wird das Band in die Messereinheit eingeführt und ein "Nullschnitt" durchgeführt. Anschließend kann die Maschine in den Automatikbetrieb wechseln. Über das Bedienfeld lassen sich Auftragsmengen, Produktlängen (Einzelbearbeitung oder Mehrfach-Modi) einstellen. Nach Einstellung der gewünschten Parameter fertigt die Maschine die Wandverkleidungspaneele automatisch und schneidet sie direkt auf Maß. So erhält der Kunde die Endprodukte schnell und in höchster Qualität. Die Rollformgeschwindigkeit ist variabel und beträgt bis zu 10-15 Meter pro Minute. Die SPM-2 Produktionslinie für Metallverkleidungspaneele verfügt über spezielle Stanzvorrichtungen für Befestigungslöcher an der Paneelseite. Somit kann der Kunde ein breiteres und attraktiveres Produktportfolio anbieten. Der Rollenteil der Maschine umfasst 18 Walzenpaare, die höchste Produktqualität gewährleisten. Die Maschine ist wahlweise mit oder ohne Schutzverkleidung lieferbar. Technische Daten: Materialbreite (mm): 416 Materialstärke (mm): 0,4-0,5 Motorleistung (kW): 3 + 1,1 Rollformgeschwindigkeit (m/min): 10-15