Lini lengkap palletizer

Clevertech AC422 HS1

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Mesin Gerinda Permukaan 540x250 (MYS1022) adalah mesin yang ringkas dan dirancang untuk penggerindaan presisi komponen logam kecil dan menengah. Konstruksinya yang kokoh dan teknologi canggihnya memastikan akurasi pemrosesan yang tinggi serta keandalan dalam lingkungan industri yang berat. Keunggulan Utama Mesin Gerinda Permukaan 540x250 (MYS1022) Mesin gerinda magnetik permukaan 540x250 (MYS1022) adalah solusi ideal untuk pabrik industri yang membutuhkan pemrosesan presisi dalam bentuk yang ringkas. Dirancang dengan mempertimbangkan para profesional, mesin ini menggabungkan teknologi canggih, seperti pengumpan hidraulik pada dua sumbu dan panduan presisi, dengan konstruksi yang kokoh, sehingga memberikan keandalan dan efisiensi. Dimensi ringkas dan presisi tinggi menjadikannya pilihan yang sangat baik untuk bengkel dan pabrik yang lebih kecil dengan ruang terbatas. Manfaat utama meliputi: Presisi penggerindaan tinggi: Area penggerindaan maksimum 540x240 mm dan akurasi 0,02 mm dalam gerakan melintang memastikan hasil akhir permukaan yang sangat baik. Konstruksi yang ringkas: Dimensi 1800x1400x1800 mm dan berat 900 kg memungkinkan pemasangan yang mudah di pabrik produksi yang lebih kecil. Pengumpan hidraulik yang halus: Sistem pengumpan pada dua sumbu memungkinkan gerakan presisi dengan kecepatan hingga 600 mm/menit dalam arah melintang, memastikan pemrosesan yang efisien. Stabilitas dan daya tahan: Konstruksi yang kokoh dengan panduan ganda meminimalkan getaran, menjamin stabilitas selama operasi yang intensif. Kemudahan perawatan: Pelumasan terpusat pada panduan mengurangi kebutuhan perawatan manual, meningkatkan ketersediaan mesin. Siap digunakan: Mesin ini sepenuhnya siap untuk memulai produksi segera, sehingga meminimalkan waktu henti. Konstruksi dan Teknologi Mesin Gerinda Konstruksi yang kokoh dan komponen presisi Mesin gerinda permukaan 540x250 (MYS1022) menonjol dengan konstruksi yang kokoh dengan berat 900 kg, yang memastikan stabilitas selama pemrosesan. Panduan linier yang dikeraskan dan digiling menghilangkan getaran, menjamin gerakan meja yang halus dan kualitas hasil akhir permukaan yang tinggi. Spindel yang digerakkan oleh motor dengan daya 1,5 kW bekerja sama dengan roda gerinda berukuran 200x20x32 mm, memungkinkan pemrosesan yang efisien dari berbagai material. Spesifikasi Teknis DIMENSI MEJA Pjdpfx Ajkkcm Uedcogu 500 x 250 mm PERGERAKAN MELINTANG/MEMANJANG 560 x 260 mm LUAS MAKSIMUM PENGGERINDAAN 540 x 240 mm JARAK MAKSIMUM DARI MEJA KE GARIS TENGAH SPINDEL 490 mm PANDUAN MEJA PANDUAN GANDA PERGERAKAN MELINTANG PER SATU BAGIAN SKALA NONIUS 0,02 mm PERGERAKAN MELINTANG PER SATU PUTARAN RODA 2,5 mm PERGERAKAN VERTIKAL PER SATU BAGIAN SKALA NONIUS 0,01 mm UKURAN PERGERAKAN VERTIKAL MANUAL PER PUTARAN 1,25 mm UKURAN RODA GERINDA 200 x 20 x 32 mm PUTARAN RODA GERINDA 2850 putaran/menit DAYA MOTOR UTAMA 1,5 kW KAPASITAS TANGKI OLI 80 L DAYA MOTOR POMPA HIDRAULIK 1,5 kW DAYA MOTOR POMPA PENDINGIN 40 W DIMENSI 1800 x 1400 x 1800 mm BERAT 1000 kg Peralatan standar Meja magnetik Roda gerinda Rumah roda gerinda Sistem pendingin Separator serpihan dengan filter magnetik Instalasi pencahayaan halogen Dokumentasi Teknis Deklarasi CE

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stürtz vollautomatische Schweißlinie (2 Maschinen mit je 4 Köpfen) und Doppelkopf-Eckenputzlinie - 1 x Schweißmaschine VSM40/26 - 1 x Schweißmaschine VSM30/26 - 1 x Handlingsystem mit vertikalem Transportsystem - 1 x Kipptisch - 1 x Doppelkopf-Eckenputzer mit Bohrkopf - 1 x Auslauftisch Pgedpfx Adsvkduboceu Eingestellt für Rehau Brillant/Euro70, Synego und Geneo. Die Linie ist noch in Produktion und kann im laufenden Betrieb besichtigt werden. Voll funktionsfähig, sehr guter Zustand.

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: siap digunakan (bekas), The bottling line includes the following components: (1) Empty bottle unloader Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990; (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991; (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991; (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Wire-hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991; (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991; (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991; (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991; (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982; (11) Packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996; (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990; (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990; (16) Strapping machine Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Conveyor line, output capacity: 18,000 bottles/hour, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Pedek Nm Nropfx Adcjgu

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1956, nomor mesin/kendaraan: 5866, Mesin jahit benang POLYGRAPH 39 3/4 /2, nomor mesin 5866, lebar kerja 39 cm, tahun pembuatan 1956, dalam kondisi baik, siap pakai. Jika berminat, kami juga dapat memberikan informasi mengenai mesin lain yang tersedia di gudang kami. Psdpjxbzgxofx Adcjgu Anda dipersilakan untuk melihat mesin di tempat kami dengan membuat janji terlebih dahulu.

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus Podex S E E Ajpfx Adcogu - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1974, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 817, Komplette Kaltstauchlinie (bestehend aus 3 Maschinen) Ein-Stempel-Zwei-Stationen-Kopiermaschine (Header) Max. Drahtabschneidedurchmesser: 25 mm Pgodpfjtqu U Tjx Adcju Abschneidelänge: 300 mm Schaftlänge unterhalb des Kopfes: 260 mm Extrusionsmaschine Abgratmaschine

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Pedpfxoydc Ttj Adcsgu

Tahun pembuatan: 2012, Kondisi: baik (bekas), Robot 40 RC 200 X = 700mm, Y = tandem 1600mm, Z = 3320mm, B + C servo axes Pgodpfx Aogkvtxodcou Year of manufacture: 2012 Price: €8,900 Contact: Mr. Rainer Eckerle

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 7.148 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 252315, gaya penjepit: 17.000 kN, diameter sekrup: 120 mm, volume langkah: 7.729 cm³, tinggi cetakan (min.): 800 mm, gaya ejektor: 230.000 N, lintasan ejektor: 300 mm, langkah pembukaan: 2.550 mm, panjang pelat: 2.420 mm, lebar pelat: 2.170 mm, tekanan: 2.300 batang, jenis arus masuk: tiga fasa, frekuensi input: 50 Hz, For sale: Modern and fully equipped production cell comprising a hydraulic injection molding machine ENGEL DUO 12060/1700 and an ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated linear robot. The machine was manufactured in 2024 and is designed for the production of large technical parts, automotive components, industrial containers, and elements requiring high quality standards. ENGEL DUO 12060/1700 Injection Molding Machine Key specifications: - Clamping force: 17,000 kN (1,700 tons) - Injection unit: 12060 - Screw diameter: 120 mm - Injection volume: up to 7,729 cm³ - Injection pressure: up to 2,300 bar - Injection rate: up to 1,875 cm³/s - Opening stroke: 2,550 mm - Maximum platen spacing: 3,350 mm - Platen dimensions: 2,420 × 2,170 mm - Drive power: 176 kW - Control system: ENGEL CC300 - Control language: Polish/English Machine features: - ENGEL ecodrive servo-hydraulics energy-saving system - iQ weight control - iQ clamp control - iQ melt control - Autoprotect process monitoring - 92-zone mold heating control - Hydraulic and pneumatic core pulls - Ceramic heaters - Cylinder insulation - ecograph / ecobalance system - MES preparation – EUROMAP 77 / OPC UA - Full set of Euromap interfaces - Enhanced mold cooling system - Special configuration for the automotive sector - Polish documentation - Special ENGEL industrial paint finish Included: ENGEL VIPER 60 RC300 Integrated Robot Complete automation system fully integrated with the machine. Robot specifications: Pedpfxey Tuhis Adcegu Model: ENGEL VIPER 60 RC300 - Payload: up to 47 kg - Z-axis stroke: 4,280 mm - X-axis stroke: 1,800 mm - Y-axis stroke: 2,600 mm - Servo axes B and C - Full integration with CC300 - HOP C10 operator panel - Automatic lubrication - PL/EN control - FB100 belt conveyor included - Complete set of safety enclosures

Kondisi: baik (bekas), Sepro robot Type: SR 4030 S3 Year: 08-2006 Pgodpfxsnxkdne Adcsu