Lini lengkap palletizer

Clevertech AC422 HS1

Tahun pembuatan: 2026, Kondisi: baru, Washing system with grinding mill for fruits and vegetables, constructed entirely from stainless steel, equipped with a sorting grid, washing tank, and conveyor belt. The produce is loaded into the water for a preliminary wash, followed by transfer via the conveyor belt, where it is thoroughly cleaned with fresh water. After cleaning, the produce is fed into the mill, where it is processed to the desired pulp fineness using the selected sieve. • Easy to clean • Low maintenance effort • Belt speed continuously adjustable in both directions • Fitted with 2 swivel castors • Fitted with 2 fixed wheels Technical specifications: • Rated capacity: 2,000 kg/h • Power requirement: 3 kW, 400 V, 10 A Crodov Srgujpfx Anzsg • Mash discharge height: 1,400 mm • Connection for washing tank: G 6/4” • Cleaning connection: G ½” • Material: WNr. 1.4301, AISI 304 stainless steel • Water requirement: approx. 12 L/min Dimensions: Length: 2,700 mm Width: 840 mm Height: 2,270 mm Weight: 150 kg

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Vollautomatische Hochleistungs-Stanzmaschine Renz Kugler 341-2R für Kalender und Ringbücher 3 Werkzeuge Die Kugler Stanzmaschinen sind bedienerfreundlich und können platzsparend von einer Person betrieben werden. Mit Non-Stop-Zuführung und schonender Materialzufuhr von oben. Auch gemischte Materialien (z.B. Karton und Kunststoff) lassen sich problemlos verarbeiten. Eine präzise Ausrichtung vor dem Stanzvorgang sorgt für höchste Genauigkeit. Ideal zum Stanzen von Ringbuch-Einlagen, Kalender- und Registerblättern aus Karton und Kunststoff, Papier für Drahtkammbindung und mehr. Der Werkzeugwechsel erfolgt mit nur wenigen Handgriffen. Nach dem Stanzen gewährleistet ein Wende-Rad die Reihenfolge bei bedruckten und nummerierten Produkten, die zur Auslage transportiert werden. Eine exakte und einfache Registereinstellung ist möglich. Leistungsmerkmale – Sehr wartungsarm – Hohe Effizienz – Bedienerfreundlich – Schnellster Formatwechsel Cjdexduclepfx Anzsrg Technische Daten – Arbeitsbreite: 500 mm – Formatbereich, gestanzte Seite: max. 500 mm – Formatbereich, ungestanzte Seite: max. 500 mm – Stanzstärke: max. 3 mm pro Lage – Stanzleistung: 110 Takte – Papierzufuhr: Automatisch mit Non-Stop-Paternoster-Zuführung – Papierauslage: Automatisch in Schachtel mit Rüttler – Papiergrammatur: min. 60 g/m², max. 2 mm (Einschränkungen je nach Papiergrammatur/-qualität möglich) – Registerstanzen: Ja (nicht enthalten) – Wechselwerkzeuge – Werkzeugwechsel mit wenigen Handgriffen – Schneller Formatwechsel durch manuelle Einstellräder – Verstellbarer Randabstand – Abschaltbarer Stempel – Platzbedarf: 3,30 x 1,50 m – Nettogewicht: 1.580 kg

Tahun pembuatan: 2002, Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2002 Cjdpfxod Hgute Anzsrg Kapasitas: maks. 100 unit/menit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, Pick-and-Place System Type Weight: 120 kg In our assessment, the machine is in very good used condition and can be inspected under power by prior appointment. Technical Features: - Robojob Mill-Assist: - Raw part handling Cedpoxq R E Aefx Anzorg - Simple dialogue-based control - Very easy operation - Workpieces can be stacked on the table - Pallet storage - Workpiece cleaning Accessories, illustrated tools and clamping devices are only included in the scope of delivery if explicitly stated in the additional information. Technical data and information may be subject to changes and errors. Intermediate sale reserved!

Tahun pembuatan: 1991, Kondisi: siap digunakan (bekas), The bottling line includes the following components: (1) Empty bottle unloader Kettner Presant Super, year of manufacture: 1990; (2) Rinser Krones Gripstar, year of manufacture: 1991; (3) Filler Krones FKVCF 110, year of manufacture: 1991; (4) Natural corker Bertolaso Delta 416S, year of manufacture: 1991; (5) Cork conveyor; (6) Wire-hooder Kematec Dratomat 20, year of manufacture: 1991; (7) Depalletizer Schneider EPA 211, year of manufacture: 1991; (8) Depalletizer Schneider EPA 505, year of manufacture: 1991; (9) Capsule applicator Robino Zenith 2-32 Otticoo, year of manufacture: 1991; (10) Labelling machine Krones Solomatik 20-8-4, year of manufacture: 1982; (11) Packer Kettner Robot BE3/CT, year of manufacture: 1990; (12) Paternoster for carton transport; (13) 2x Carton erector Kettner KAF 2400 F, year of manufacture: 1996; (14) Capper Kettner HD 2500, year of manufacture: 1990; (15) Palletizer Kettner Pressant Universal, year of manufacture: 1990; (16) Strapping machine Born HB R 240/430, year of manufacture: 1990; (17) Pallet roller conveyor; (18) Conveyor line, output capacity: 18,000 bottles/hour, with documentation, suitable for sparkling wine bottles. The line has been out of operation for ten years. Codok Nm Nrspfx Anzerg

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2016, HALBAUTOMATISCHE BAG-IN-BOX ABFÜLLMASCHINE Smurfit Kappa Vitop, ITALIEN, 2016 Abfüllvolumen für Beutel: 1–28 L Abfüllvolumen für Pouch-Up: 1–3 L Bedienpanel mit Touchscreen Die halbautomatische Abfüllmaschine Vitop wurde für das Abfüllen von flüssigen und halbflüssigen Produkten in Beuteln und Pouches entwickelt. Verbesserte Haltbarkeit der Flüssigkeiten durch ein neuartiges Füllventil, das Vakuum- und Stickstoffkreislauf trennt. Einfache Bedienung und Wartung Präziser elektronischer Durchflussmesser für genaue Abfüllung Codpfx Aoyr Awbenzsrg Hygienisch: Ausgestattet mit Reinigungs- und Sanitisierungsprogramm Geeignet für Vitop® Original und Vitop® Compact Einfache Größenanpassung Optional: Laminar-Airflow für Abfüllung unter Reinraumbedingungen Besonders geeignet für mittlere Leistung und Pouch-Up®-Füllungen bietet die halbautomatische Abfüllmaschine Vitop ausgezeichnete Performance und Zuverlässigkeit. Der Füller entfernt die Kappe, evakuiert die Luft aus dem Beutel vor dem Befüllen, füllt Beutel/Pouch mit der gewünschten Flüssigkeitsmenge und verschließt die Kappe wieder. Am Ende des Zyklus wird Stickstoff eingeblasen, um das Produkt besser zu konservieren und das Halsventil zu reinigen. Eine optionale Airflow-Haube sorgt für mechanische Dekontamination im Füllbereich durch Überdruck.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Stürtz vollautomatische Schweißlinie (2 Maschinen mit je 4 Köpfen) und Doppelkopf-Eckenputzlinie - 1 x Schweißmaschine VSM40/26 - 1 x Schweißmaschine VSM30/26 Codpfxevkdube Anzerg - 1 x Handlingsystem mit vertikalem Transportsystem - 1 x Kipptisch - 1 x Doppelkopf-Eckenputzer mit Bohrkopf - 1 x Auslauftisch Eingestellt für Rehau Brillant/Euro70, Synego und Geneo. Die Linie ist noch in Produktion und kann im laufenden Betrieb besichtigt werden. Voll funktionsfähig, sehr guter Zustand.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 1956, nomor mesin/kendaraan: 5866, Mesin jahit benang POLYGRAPH 39 3/4 /2, nomor mesin 5866, lebar kerja 39 cm, tahun pembuatan 1956, dalam kondisi baik, siap pakai. Credpfx Anjxbzgxozjg Jika berminat, kami juga dapat memberikan informasi mengenai mesin lain yang tersedia di gudang kami. Anda dipersilakan untuk melihat mesin di tempat kami dengan membuat janji terlebih dahulu.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2018, nomor mesin/kendaraan: LC592, Lini Pengisian Kaleng CSD Lengkap Bekas Tahun 2018 – 24.000 bphSpesifikasi Teknis dan Data KinerjaLini pengisian kaleng CSD lengkap ini adalah sistem pengisian bekas yang dirancang untuk kaleng aluminium dan dibuat untuk produksi minuman yang andal. Diproduksi oleh ZhongChen, lini ini dirancang untuk memberikan kualitas yang konsisten untuk minuman berkarbonasi dalam skala pengemasan industri. Lini ini memiliki berbagai peralatan lengkap, mulai dari pencampuran hingga pengemasan susut berikutnya, dan memungkinkan pengoperasian yang lancar dan berkelanjutan.Kecepatan Produksi: 24.000 bphJenis Kemasan: Kaleng AluminiumRentang Volume yang Tersedia: 0,33 LProduk: CSD (minuman berkarbonasi)Tahun Pembuatan: 2018 (unit utama)Peralatan Utama: Pencampur, mesin pengisi, mesin penutup kaleng, mesin pembilas kaleng, mesin pemanas kaleng, mesin pengemas susut, mesin pembongkar palet, sistem konveyor, sistem COPProdusen: ZhongChenOtomatisasi dan Kontrol Tingkat LanjutLini ini diatur untuk pengoperasian yang disinkronkan di seluruh tahap proses dan pengemasan utama. Kontrol terpusat memastikan memulai/menghentikan yang terkoordinasi, manajemen penyangga, dan penanganan gangguan, sehingga memastikan keluaran yang stabil pada kapasitas nominal. Antarmuka pengguna dirancang untuk perubahan format dan tugas rutin yang mudah. Penguncian pengaman dan penutup pelindung mendukung pengoperasian yang aman sekaligus memberikan akses pemeliharaan yang efisien.Kemampuan Integrasi Lini ProduksiLini produksi ini dikonfigurasi untuk pengoperasian inline, mulai dari pra-pencampuran, pengisian, penutupan, pembilasan hingga pengemasan sekunder. Sistem konveyor memastikan transfer dan penyangga yang mulus antar mesin untuk mempertahankan aliran yang optimal. Format kaleng 0,33 L didukung di seluruh lini, dengan prosedur penggantian format standar. Tata letaknya kompatibel dengan persiapan sirup upstream dan solusi paletisasi downstream yang umum, untuk membentuk sistem produksi minuman dan pengemasan industri yang lengkap.Kondisi Mesin dan Riwayat PemeliharaanLini ini dilaporkan masih dalam produksi, yang menunjukkan bahwa lini ini dipasang dan digunakan pada saat dokumentasi. Tahun pembuatan 2018 dari mesin-mesin utama menunjukkan teknologi modern dan desain keamanan kontemporer. Pemeliharaan dan kemudahan servis yang teratur difasilitasi oleh akses yang mudah dan komponen standar, yang umum pada mesin pengemasan ZhongChen. Jam operasi tidak ditentukan.Kinerja Operasional dan FleksibilitasDioptimalkan untuk proses CSD, sistem pengisian bekas ini mendukung retensi karbonasi yang konsisten dan penanganan produk yang lembut selama pengisian dan penutupan. Mesin pembilas dan pemanas kaleng berkontribusi pada kualitas produk dan integritas kemasan di hilir, sementara mesin pengemas susut membentuk kemasan yang stabil untuk paletisasi. Kontrol kualitas didukung oleh penanganan yang stabil dan transfer yang disinkronkan untuk meminimalkan abrasi dan deformasi, sehingga menghasilkan hasil yang andal dalam produksi minuman bekas. Crsdoydc Ttopfx Anzjg

Kondisi: hampir baru (bekas), Lini Pencampuran dan Persiapan Jus dengan Homogenizer – Baja Tahan Karat Lini industri untuk pencampuran, persiapan, dan homogenisasi jus, yang dirancang untuk pembuatan dan pengolahan jus, nektar, minuman buah, dan produk cair atau semi-cair lainnya. Instalasi ini terdiri dari beberapa tangki proses dari baja tahan karat, sistem pengadukan, saluran sanitasi, pompa, instrumentasi, dan homogenizer, yang memungkinkan berbagai operasi persiapan produk dilakukan dalam satu unit. Homogenisasi memungkinkan pengurangan dan pendistribusian partikel yang ada dalam produk secara lebih merata, membantu meningkatkan stabilitas, tekstur, dan konsistensinya, serta mengurangi kecenderungan pemisahan fase, tergantung pada formulasi. FITUR UTAMA - Jenis: Lini pencampuran dan persiapan jus - Aplikasi: jus, nektar, dan minuman - Beberapa tangki proses dari baja tahan karat - Tangki dengan sistem pengadukan - Homogenizer terintegrasi - Pencampuran dan homogenisasi produk - Sistem sirkulasi dan transfer - Pompa sanitasi - Saluran dan katup proses - Instrumentasi tekanan dan suhu - Persiapan dan formulasi berdasarkan batch - Kemungkinan sirkulasi ulang produk - Konstruksi terutama dari baja tahan karat - Desain higienis untuk industri makanan - Unit yang dipasang pada struktur umum - Dapat diintegrasikan dengan sistem perlakuan panas dan pengisian PROSES Berbagai bahan atau produk dasar dimasukkan ke dalam tangki persiapan, di mana operasi pencampuran, pelarutan, penambahan bahan, dan pengolahan dapat dilakukan. Selanjutnya, produk dapat disirkulasikan melalui homogenizer, di mana produk tersebut dikenai perlakuan mekanis yang bertujuan untuk mengurangi dan menyeragamkan ukuran partikel atau fase terdispersi. Tergantung pada formulasi dan konfigurasi yang terpasang, sistem ini dapat digunakan untuk: Persiapan dan pencampuran jus Pembuatan nektar Pencampuran berbagai konsentrat atau pulp Crodpfx Anjx S E E Aezog Penambahan bahan Homogenisasi Stabilisasi suspensi Pengurangan pemisahan fase Persiapan sebelum perlakuan panas Pengumpanan ke lini pengisian APLIKASI Sangat cocok untuk produsen jus, nektar, minuman buah, puree cair, dan minuman makanan lainnya yang membutuhkan instalasi serbaguna untuk persiapan dan homogenisasi. Dapat digunakan untuk produk yang mengandung pulp atau partikel tersuspensi, dengan tetap memperhatikan karakteristik produk dan konfigurasi homogenizer serta peralatan lain yang terpasang. Lini ini kemudian dapat diintegrasikan dengan pasteurisator, sterilisator, penukar panas, tangki aseptik, dan sistem pengisian. Mesin tersedia untuk inspeksi. Informasi teknis tambahan, kapasitas, dimensi, foto tambahan, atau video dapat diberikan sesuai permintaan.