Oven udara panas

Compactsystem MARTINA 30

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, en: Dimensions (L/W/H): 600 x 800 x 1900 mm Weight: 230 kg Total power requirement: 0.5 kW Warm Air Furnace MARTINA 30-15 The MARTINA warm air furnaces provide an ideal solution for energy utilization in woodworking industrial and craft operations. They are designed for heating larger usable areas, such as production halls and workspaces in craft and industrial businesses. These warm air systems require no long preheating period and are able to heat up the workshop or joinery, as well as other production sites, within a very short amount of time. The fuel can consist of solid wood and its by-products, e.g. remnants of solid wood panels, chips, sawdust, pellets, or briquettes. The MARTINA warm air furnaces comply with EU Directive 98/37CE, Italian Presidential Decree No. 459 of 24 July 96, and the safety guideline of Directive 89/392 CE. All warm air furnaces of the MARTINA series 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 fulfill both stages of the emission values required by 1st BImSchV. - Automatic and continuous air operation - Thermal output: 14.8 kW - Thermal output: 12,720 kcal - Fuel consumption: 4.5 kg/h - Air delivery: 2,400 m³/h - Combustion chamber depth: 580 mm - Feed door: 330 x 330 mm - Warm air blower: 0.49 kW / 230 V - Firebox negative pressure: 0.2-0.3 mbar - Draft requirement at rated output: 0.18 mbar - Heatable space: approx. 300 m³ - Heatable area: approx. 60 m² - Required space: width 600 mm, depth 800 mm, height 1,900 mm - Weight: 230 kg - Flue pipe diameter (connector): 160 mm - Recommended chimney diameter: 200 mm - Efficiency: 85-90% - Chimney draft: 11 Pa Fjdpfsvz Hqtjx Adgspb - Flue gas temperature: 286°C - Warm air outlet connection: 2 x Ø 200 mm - For further technical details, please refer to the attached data sheet The 2 pipe connections for outgoing warm air are located at the rear lower section of the furnace. A maximum of 20 meters of ducting per pipe connection is allowed for air distribution.

Tahun pembuatan: 2003, Kondisi: bekas, Bollegraf Hammermühle AS 75/850 Bouwjaar: 2003 Vermogen: Geschiktheid: Invoersectie: Fpjdsg T Id Njpfx Adgob Rotor- Rotorbreedte: 850 mm Prijs: 24.500 euro Contactpersoon: de heer Rainer Eckerle

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (L/W/H): 720 x 1000 x 1900 mm Weight: 300 kg Total Power Requirement: 1.2 kW Hot Air Furnace MARTINA 55 The MARTINA hot air furnaces offer an ideal solution for energy utilization in woodworking industrial and craft businesses. They are designed for heating larger usable areas such as workshops and workspaces in artisanal and industrial operations. These hot air systems require no lengthy pre-heating phases and can heat up the joinery or carpentry workshop, as well as other production facilities, in a very short time. Suitable fuels include solid wood and its byproducts, e.g. solid wood panel offcuts, wood chips, sawdust, pellets, or briquettes. The MARTINA hot air furnaces comply with the EU Directive 98/37CE Italian Presidential Decree N°459 of 24 July 96 and safety standard 89/392 CE Annex. All hot air furnaces in the MARTINA range 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 meet both stages of the exhaust emission values required by the 1st German Federal Immission Control Ordinance (BImSchV). - Automatic operation and continuous air operation - Thermal output: 49.9 kW - Thermal output (Kcal): 43,000 - Fuel consumption: 15 kg/h - Air flow rate: 4,900 m³/h - Combustion chamber depth: 650 mm - Loading door: 370 x 350 mm - Hot air blower: 1.12 kW / 230 V - Firebox underpressure: 0.2-0.3 mbar - Flue draught (rated output): 0.18 mbar - Heatable volume: approx. 1,000 m³ - Heatable area: approx. 220 m² - Required space: Width 720 mm, Depth 1000 mm, Height 1900 mm - Weight: 300 kg - Flue pipe diameter (nozzle): 160 mm - Recommended chimney diameter: 200 mm Fodpfevz Hq Hjx Adgopb - Efficiency: 85-90 % - Chimney draft: 13 Pa - Exhaust gas temperature: 290 °C - Hot air outlet nozzles: 2 x Ø 200 mm - For more data, please refer to the attached data sheet The 2 pipe nozzles for hot air discharge are located on the rear of the furnace in the lower section. A maximum of 20 meters of pipe per air outlet is permitted for air distribution.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2023, jam operasional: 300 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang pemotongan (maks.): 6.100 mm, panjang total: 8.000 mm, berat keseluruhan: 3.000 kg, jenis arus masuk: tiga fasa, jenis penyesuaian ketinggian: listrik, lebar pemotongan (maks.): 650 mm, lebar pita gergaji: 50 mm, Perlengkapan: sasis, Woodmizer LT70 Mobil bekas pakai, jarang digunakan Panjang pemotongan 6,10 m Motor listrik 25 HP Varian untuk pita gergaji 50 mm Kalkulator ketebalan potong Accuset2 Fpedpfx Aewn Tygedgeb Sistem pelumasan pita Lube-Mizer Pengatur ketinggian elektrik Penggerak maju elektrik Paket Hidrolik Plus3: pembalik gelondong, pemuat gelondong, 2x penopang samping vertikal, penopang samping manual, rol penyeimbang (salah satu digerakkan), penjepit tengah Rel alas A-frame Sasis (3000 kg) dengan izin lalu lintas jalan Pemotong pendahulu Remote kontrol nirkabel Sekitar 300 jam operasi Tahun pembuatan 2023 Dapat dilihat di 16775 Gransee OT Neulögow

Kondisi: sangat baik (bekas), SK 50 tool holders (28627) various manufacturers: Fjdpfjwl U Tcsx Adgepb Bilz Kelch Sandvik Clarkson approx. 90 pieces

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Dimensions (LxWxH): 800x1170x2280 mm Weight: 500 kg Total power requirement: 1 kW Hot Air Furnace MARTINA 85 The MARTINA hot air furnaces are the ideal solution for energy recovery in woodworking industrial and craft businesses. They are designed for heating large utility areas such as workshops and workspaces in craft and industrial enterprises. These hot air systems require no lengthy heat-up phases and can warm up the workshop, carpentry, or other production facility in a very short time. Suitable fuels include solid wood and its by-products, for example, remnants of solid wood panels, chips, sawdust, pellets, or briquettes. The MARTINA hot air furnaces comply with EU Directive 98/37CE, Italian Presidential Decree No. 459 of July 24, 1996, and the safety guidelines of Directive 89/392 CE. All hot air furnaces of the MARTINA series 15 – 30 – 55 – 85 – 120 – 180 – 240 – 350 comply with both stages of the emission values required by the 1st BImSchV. - Automatic and continuous air operation - Thermal output: 85 kW - Thermal output: 73,000 kcal - Fuel consumption: 19 kg/h - Air output: 6,400 m³/h - Combustion chamber depth: 840 mm - Feed door: 430 x 430 mm Fpodpfjvz Hq Tox Adgeb - Hot air blower: 0.98 kW / 230 V - Firebox negative pressure: 0.2–0.3 mbar - Flue draught at nominal output: 0.18 mbar - Heatable volume: approx. 1,600 m³ - Heatable area: approx. 300 m² - Required space: width 800 mm, depth 1170 mm, height 2200 mm - Weight: 500 kg - Flue outlet diameter (connection): 200 mm - Recommended chimney diameter: 250 mm - Efficiency: 85–90% - Chimney draft: 16 Pa - Flue gas temperature: 291°C - Hot air outlet nozzle: 2 x Ø 220 mm - For further data, please refer to the attached data sheet The two pipe nozzles for the outflowing hot air are located at the rear of the furnace in the lower section. A maximum of 20 metres of pipe per nozzle is permitted for air distribution.

Kondisi: baru, daya: 55 kW (74,78 hp), Tahun pembuatan: 2025, Ein Hammerbrecher ist eine Maschine, die mittels schnell rotierender Schlaghämmer Materialien zerkleinert und bricht. Er findet breite Anwendung in verschiedenen Branchen, unter anderem im Bergbau, der Zementherstellung, dem Bauwesen, der Metallurgie und der chemischen Industrie. Das Grundprinzip eines Hammerbrechers besteht aus einem zentralen Rotor mit Hämmern oder Schlagleisten, die rotieren und das zu brechende Material gegen eine harte Oberfläche schleudern. Die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines typischen Hammerbrechers sind: 1. Rotor: - Der Rotor bildet das zentrale Bauteil des Hammerbrechers. Er besteht in der Regel aus einer Welle mit mehreren Scheiben oder daran befestigten Hämmern. - Durch die Rotation des Rotors schwingen die Hämmer nach außen und treffen auf das Material. 2. Hämmer: - Dabei handelt es sich um die schlagenden bzw. zerkleinernden Elemente, die am Rotor befestigt sind. Sie können fest montiert oder beweglich gelagert sein. - Das Material wird durch die Aufprallenergie der Hämmer zerkleinert. 3. Gehäuse: - Das Gehäuse umschließt den Rotor und die Hämmer, sorgt für die statische Stabilität sowie Sicherheit. - Es dient zudem der Aufnahme des zerkleinerten Materials und leitet dieses zum gewünschten Austragspunkt. 4. Sieb- oder Gitterroste: - Am unteren Ende des Brechergehäuses sind Sieb- oder Gitterroste angebracht, die die Korngröße des Ausgangsmaterials steuern, indem sie kleinere Partikel durchlassen und größere zur weiteren Zerkleinerung im Brechraum halten. 5. Prallplatte: - Diese ist in der Nähe des Materialaustrags positioniert und nimmt einen Teil der Aufprallenergie auf, um übermäßigen Verschleiß am Gehäuse zu verhindern. 6. Antrieb: - Der Hammerbrecher wird üblicherweise von einem Elektromotor angetrieben, der über einen Riemenantrieb oder eine Kupplung mit dem Rotor verbunden ist. Fpodpfxsq I Nxde Adgjb - Der Motor liefert die erforderliche Kraft für die Rotation und damit den Zerkleinerungsprozess. 7. Verstellbarer Austrag: - Bei einigen Modellen kann die Spaltweite zwischen Prallplatte und Hämmern verstellt werden, um die Korngröße des Endprodukts einzustellen. 8. Einsatzgebiete: - Hammerbrecher werden zum Zerkleinern verschiedenster Materialien wie Kohle, Kalkstein, Gips, Zuschlagstoffe und weiterer Mineralien eingesetzt. - Im Bergbau dienen sie zur primären und sekundären Zerkleinerung von Erzen. - In der Zementindustrie werden sie zur Aufbereitung von Kalkstein und anderen Rohstoffen vor dem Rohmehlprozess verwendet. 9. Wartung und Sicherheit: - Zur Aufrechterhaltung eines effizienten Betriebs ist eine regelmäßige Wartung erforderlich, einschließlich Kontrolle und Austausch verschlissener Hämmer, Rotorinspektion und Schmierung beweglicher Komponenten. - Sicherheitseinrichtungen wie Wartungstüren und Schutzvorrichtungen sind integriert, um Unfälle während Betrieb und Wartung zu vermeiden. Hammerbrecher sind vielseitige Maschinen, geeignet für die Grob- und Feinzerkleinerung unterschiedlichster Materialien. Größe und Ausführung richten sich nach dem jeweiligen Anwendungsfall und den Materialeigenschaften. Für optimalen Betrieb und ein sicheres Arbeitsumfeld sind die Herstellervorgaben sowie die geltenden Sicherheitsvorschriften zu beachten.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1966, Mesin bekas Tahun pembuatan: 1966 Perlengkapan dan data teknis: - Diameter roll: 500 mm - Panjang mata gergaji: 4080 mm Fpedpjxwz Rvsfx Adgsb - Ketebalan mata gergaji: 0,5 mm - Daya motor: 3 HP - Tegangan nominal: 380 / 220 V - Arus nominal: 5,8 / 10 A Ketersediaan: sekitar akhir Januari 2026 Lokasi: Hessen

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: siap digunakan (bekas), A complete and automated OMAG paving stone production line is available. Components: 1) Color mix draw plate in face mix hopper. 2) Inline washing system. 3) Rekers dry side. 4) Rekers handling. 5) Rekers control system. 6) Rekers pallet truck. 7) Part of the curing chamber racks, as they serve as structural supports for the building. 8) Board crane for buffer loading and empty boards. 9) Horizontal strapping unit by Cyklop. Supplied without board belt and boards. Concrete feeding: 2-axis skip hoist, capacity with 90x90 paving stones: 1000-1100 per shift, board size: 1000mm x 1400mm, max. product size: 1000mm x 1400mm. Completely new OMAG control system installed in 2017. Retrofitted with proportional valves in 2014. Documentation available. On-site inspection is possible. Fpsdpfx Adev Nn Hxogeb

Kondisi: baik (bekas), Two-arm drilling machine, rotary drill, magnetic drill Fjdsb A N H Nepfx Adgopb - Holder: MK2 - Rated input: 1150 W - Connection: 230 Volt - Max. drill diameter: 23 mm - Dimensions: 460/320/H100 mm - Weight: 6 kg