Crusher dampak / mesin pembuat pasir / mesin pemecah batu

Constmach Tertiary crusher - Sand making machine

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, Weishaupt RGMS 30 dual-fuel burner gas and heavy oil Output: 2,600 kW Year of manufacture: 2008 Viewing by prior telephone arrangement only! Preferred sale to dealers, commercial operators, or for export. Ncjdpjmnqbwefx Aglel All information without guarantee; subject to errors and prior sale. The seller accepts no liability for typographical or data transmission errors. Naturally, we also take care of all formalities. Loading possible.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 1.240 kg, jenis bahan bakar: diesel, kapasitas tangki: 135 l, warna: putih, arus keluaran: 130 A, tegangan keluaran: 400 V, frekuensi keluaran: 50 Hz, jenis arus keluaran: tiga fasa, daya nominal: 34 kW (46,23 hp), daya kontinu: 30 kW (40,79 hp), panjang total: 2.200 mm, lebar total: 950 mm, tinggi total: 1.230 mm, kecepatan rotasi (maks.): 1.500 rpm, produsen motor: Deutz, Cummins, Ricardo, jenis pendinginan: air, jenis arus masuk: tiga fasa, Three-phase stationary generator set Proton ZPP 30R (30kW - 34kW) in a compact, weather-resistant, and additionally soundproofed enclosure. The generator is equipped with an external Automatic Transfer Switch (ATS) system (Autostart) and numerous other features listed further in the description. • Model – Proton ZPP 30R SZR • Maximum Power – 34,000 Watt (34kW / 40 kVA) • Rated Power – 30,000 Watt (30kW / 36 kVA) • Ready for Operation – Yes • Type – Industrial generator set • Generator Condition – Brand new • Manufacturer – Proton • Generator Type – Three-phase • VAT Invoice 23% • Year of Production – 2024 Ncsdpjtpvdtsfx Aglol • Warranty – 36 months ⊳ ENGINE: Engine model – Ricardo MN4100ZDS Fuel type – Diesel Fuel consumption: - 6.5 litres per hour (at 75% max. power) - 5.0 litres per hour (at 50% max. power) Engine configuration – Inline (R4) Displacement – 4100 cc3 Direct injection Lubrication method – Forced, engine with oil pump ⊳ ALTERNATOR: 100% Copper windings AVR – Yes Alternator model – Proton 184H Rated power 400V – 30,000 Watt (30kW / 36 kVA) Maximum power 400V (up to 15 minutes) – 34,000 Watt (34kW / 40 kVA) Rated current (400V) – 140.0 A Protection circuits – C16, C32, main – 100A Frequency – 50 Hz Alternator construction – Synchronous ⊳ ENCLOSURE: Sound-attenuated enclosure Weather-resistant enclosure Three-phase and single-phase sockets Fuel tank capacity – 135 litres Average runtime per full tank – 20 hours Transport set – Forklift pockets and HDS lifting eyes Dimensions 220 x 95 x 123 cm Gross weight – 1240 kg ⊳ FEATURES: Voltage regulator (AVR) – Stamford SX460 (2%) - Electronic voltage regulation under variable load - Electronic frequency regulation Automatic operation with ATS (Automatic Transfer Switch) Overload and thermal protection Oil pressure sensor, oil level, coolant level sensors Glow plugs Oil sump pre-heater Coolant pre-heater Battery – 2 x 40Ah Automatic battery charger ⊳ CONTROLLER: Controller model – Comap InteliLite 4 AMF 20 Hour meter Ammeter Voltmeter Built-in PLC logic and editor Overload protection CAN module extensions Integration with SCADA systems Additional outputs – for 4G, Ethernet, RS232/485 connections Remote control and monitoring via GPRS – Optional Modbus and Ethernet communication – Optional Why choose us? We are a company specializing exclusively in generator sets, operating in this industry for over 17 years, consistently striving to ensure our products represent the highest quality and maximum reliability. During this time, we have delivered solutions to over 10,000 customers across Poland, even in its most remote regions. We select suppliers for our generator components meticulously, ensuring they are leaders in their respective fields. We offer a wide range of generators from 6 to 300kW with various engines, including English Ricardo, American Cummins, and German Deutz, as well as various configurations tailored specifically to customer requirements.

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Basic specifications: - Year of manufacture: 2005 - Dimensions (LxWxH): 7580x4360x5120 mm Nsdpfx Aorfn Rveglocl - Weight: 6000 kg - Operating voltage: 400/415V 50Hz - Power consumption: 20 kW - Output at 20g/l: 1,600 kg/h - Touch screen control panel - Feed hopper with screw conveyor - Complete set of documentation, available in both paper and electronic formats (electrical diagrams, CE certificate of conformity, operator's manual) - Condition: very good (machine is clean and well-maintained, used exclusively for foaming white polystyrene) For an additional fee, our company can arrange transport, as well as installation and commissioning of the machine by our technicians at a location specified by the customer.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, jenis bahan bakar: diesel, warna: kuning, Tahun pembuatan: 1997, jam operasional: 7.028 h, Produktbeschreibung Gebrauchter Komatsu Radlader Hersteller: KOMATSU Modell: WA150-3 Betriebsstunden: 7.003 Std. Njdpjumq Hxjfx Aglecl Antrieb: Dieselmotor Verkauf erfolgt im aktuellen Zustand der Maschine Bitte kontaktieren Sie: VIJAY JPN Industrial Trading Pte Ltd 13A Pandan Crescent, Singapur 128478

Kondisi: bekas, “Hazemag APK 1313” for Sale Manufacturer: Hazemag Nodpfx Aewah E Isglecl Model: APK 1313 Rotor Diameter: 1,300 mm Rotor Width: 1,340 mm Includes electric motor and feed chute. For more detailed information, please refer to the PDF below.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1999, Overview This SIDEL blow molding machine and the KHS filling monoblock were both manufactured in 1999. They will remain in production until the end of October and are available for personal inspection. A special feature of the filler is its micro-dosing unit, which allows it to process carbonated or still mineral water with natural flavors. The filler (KHS Innofill monobloc) and the accumulation table (Sidel AQ) are also available separately, without the blow molder (Sidel SBO 18 Series 2); pricing available upon request. Technical Specifications Stretch Blow Molding Machine | SIDEL | SBO 18 Series 2 | 1999 - Current capacity: 23,400 bph in 1.25L - Operating hours: 40,000 - Number of molds: 18 - Mold type: Shell-type quick-change - Formats produced: 1.25L bottles, cylindrical petaloid base - Oven type: Sidel - Neck finish customization: PCO 1881 - Preform type: with recycled PET resin - The machine has been regularly maintained - Machine equipped with: - Sidel preform tipper - Sidel hopper with cover and feed - Sidel preform destacker - Feed rail for Sidel preforms - Blow-off station for 18 molds - Sidel control cabinet with Siemens Sidel PCC drive & control - Lanfranchi bottle buffer silo - Agitation and air conveyor system with drive to infeed KHS Monoblock Nsdorqar Sopfx Aglecl - Supplied with all available format and spare parts - Rinsing unit, isobarometric filler, capper - Monobloc | KHS, Zalkin | VK-E 40/50/10/S PET | 1999 (low operating hours) - Filling of carbonated mineral water and also carbonated mineral water with natural flavors - Processing: PET bottles 1.25L & 0.50L cylindrical petaloid base - Bottle neck: PCO28 1881 - Current capacity: 23,400 bph - Number of rinsing nozzles (KHS Innoclean): 40 - Number of filling valves (KHS Innofill): 50 - Number of capping stations (Zalkin): 16 - Including micro-dosing system Perrier for natural flavors - With cap magazine & elevator Accumulation Table - Gebo Sidel Type AQ file - Dynamic accumulation and buffering between filler discharge and labeler infeed, prevents unexpected stops in front of the machine (filler, blow molder) caused by the labeler

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. Nsdpfsq Nyzbsx Aglocl 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: baru, daya: 44 kW (59,82 hp), Tahun pembuatan: 2025, de Nedpfoq Nf Enox Aglecl

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Type of plant: Stationary concrete batching plant with twin-shaft mixer Nedpfx Ageflz Insljcl Plant capacity: 200 m³ / hour of compacted fresh concrete Mixer capacity: 7500/5000 lt (5 m³ of compacted concrete) Central Lubrication System Brand: ILC (made in Italy) Control system: fully automatic PC - PLC - printer. Electronic equipment: Siemens Other equipment and accessories: Italian Unlimited users and remote access Installation and commissioning of the plant are our responsibility. 24/7 SERVICES. Export of over 1000 concrete batching plants to more than 90 countries worldwide. * HIGH EFFICIENCY AND DOUBLE PRODUCTION * EASY MAINTENANCE * SUITABLE FOR OPERATING IN HARSH CONDITIONS * RCC CONCRETE PRODUCTION CAPACITY

Tahun pembuatan: 2015, Kondisi: bekas, Dijual Lini Produksi Profil W dan C Dirancang untuk produksi guardrail jalan, tiang, dan elemen pengikat. Lini lengkap ini cocok untuk produksi industri secara terus-menerus. Lini terdiri dari: - Dua unit dekoiler - Lini produksi tiang - Lini produksi parapet - Dua mesin press untuk membuat elemen pengikat Spesifikasi teknis: - Panjang: 17 m - Lebar: 1 m Ncsdpfxoxhf R Is Aglel - Tinggi: 1 m - Daya motor: 22 kW - Berat: 18 t - Tahun produksi: 2015 - Produsen: Chengxing Machinery (Cina) Tujuan dan keunggulan: Lini produksi profil W dan C ini dirancang untuk memproduksi berbagai elemen keselamatan jalan: guardrail terpisah, tiang pendukung, dan elemen pengikat. Peralatan memberikan proses produksi yang andal, stabil, dan berkesinambungan. Perangkat siap untuk inspeksi. Jangan ragu menghubungi kami jika ada pertanyaan lebih lanjut.