Memotong batang tubuh Tape BRENTA 1200

Cut Tape BRENTA torso 1200 Cut Tape BRENTA torso 1200

Kondisi: baik (bekas), Data teknis: Kapasitas: 3000 x 10 mm Cjdpfeyngctox Akajgu data teknis selanjutnya menyusul Aksesori: berbagai alat Kondisi: secara keseluruhan dalam kondisi baik dan sepenuhnya berfungsi Penjual tidak bertanggung jawab atas kesalahan penulisan atau transfer data. Mesin sesuai dengan usia dalam hal tampilan, teknologi, dan keausan; mesin bekas dijual tanpa jaminan apa pun.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Rotor diameter 260 mm Feed opening approx. 800 x 1200 mm Rotor length approx. 800 mm Csdpewzaizjfx Akajgu Motor 18.5 kW Technical specifications available on request Space requirement approx. 2050 x 1550 mm All information subject to change

Kondisi: baru, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Comparable to Durma, Baykal, Ermaksan, etc. Bending length: 3020 mm Pressing force: 320 t (available in many other configurations as well!) Approach speed: 140 mm/s Bending speed: max. 10 mm/s Cjdjuf Nr Ajpfx Akaogu Return speed: 130 mm/s Y-axis stroke: 400 mm Installation height: 650 mm Throat depth: 450 mm Clear distance between frames: 2555 mm Machine length: 3785 mm Machine width: 2290 mm Width without support arms: 1740 mm Total height: 3100 mm Table height: 920 mm Motor power: 22 kW Oil tank: 300 l Machine weight: 14,450 kg (Data may vary depending on equipment configuration) Standard equipment: - 3 CNC axes (Y1, Y2, X) - Double-guided press beam, stable and precise - Sturdy back gauge, double-guided - Back gauge fingers, double-guided on linear rails - Adjustable front arms with height adjustment - Side and rear safety covers - Lower die adapter rail 60 mm - Manual tool clamping system, upper (Promecam system) - Foot switch with emergency stop - 380 V, 50–60 Hz, 3 phase - LED lighting Additional equipment: - Delem DA 66t CNC control - CNC-controlled R axis back gauge - CNC-controlled crowning - Fiessler Akas 2M laser safety system - 2 additional back gauge fingers (4 in total) - 1 set of upper and lower tools — Other bending lengths and capacities available with corresponding accessories! —

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1988, translation-01 Cgedpfxoxn Tz Io Akaeu

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2020, jam operasional: 250 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, 1.1 TECHNICAL DATA 1 x Waterjet cutting machine, NCP 4020 D 1 x FANUC 31iB d 1 x IGEMS Professional 1 x BevelJet cutting head for AWJ (Abrasive Waterjet) cutting 1 x Fixed cutting head for AWJ (Abrasive Waterjet) cutting 2 x SM3000 feed unit 1 x KMT, Jetline 50 HP, 3.8 l/min, 4100 bar 1 x Cooling unit control cabinet 1 x Hose reel with spray nozzle 1 x Tool kit 1 x Machine zone safety enclosure 1 x PanelOne HMI operator interface “EDGECUT” 1 x Remote control for high-pressure pump 1 x Remote maintenance Csdpexgua Aofx Akajgu 2 x Diaphragm pumps and 2 x extraction units 1 x Waste container 1,000 l 1 x Pressure vessel 200 l or 2-ton online abrasive conveyor / online abrasive tank 1 x Head protection package (zero-point measurement head 1) 1 x IGEMS 5X-CAM 1 x MPG, portable hand control device 1 x Rotary unit SS (chuck 240 mm) Price €21,000 1.1.1 MACHINE DATA Table size (W x D): 4,200 x 2,275 mm - Working area (W x D): 3,980 x 2,010 mm - Travel X-axis 2D: 3,530 mm - Travel X-axis 3D: 3,220 mm - Travel Y-axis 2D: 2,010 mm - Travel Y-axis 3D: 1,405 mm - Travel Z-axis: 250 mm - Positioning accuracy (X/Y): +/- 0.050 mm/m - Repeatability (X/Y): +/- 0.025 mm - Rapid traverse X-axis: 30,000 mm/min - Rapid traverse Y-axis: 15,000 mm/min - Rapid traverse Z-axis: 5,000 mm/min - Minimum nozzle distance: 450 mm - Maximum nozzle distance: 2,010 mm 1.2 CONNECTION DATA 1.2.1 MACHINE CONNECTION • Electrical connection: 3 x 400 V + PE, 16 A, 50 Hz • Pneumatic supply volume (incl. pressure vessel): 500 l/min • Minimum pneumatic supply pressure: 6.5 bar 1.2.2 HP-PUMP DATA/CONNECTION HP Pump Data: KMT 50, Jetline, 4,100 bar - 37 kW, circuit breaker at 400/50 Hz, 80 A CAD/CAM software: IGEMS Professional

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, jam operasional: 4.428 h, 002 Cedpfxownidhs Akaogu

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), A demonstration belt grinder WIEGAND with two belt speeds, ideal for steel and stainless steel Belt dimensions: 2000 x 150 mm Codpopgmufsfx Akasgu Belt speed: 18/37 m/sec Power: 2.2/3.8 kW 400V/50Hz Weight: 110 kg Technical data and dimensions: Subject to change/errors excepted

Kondisi: siap digunakan (bekas), Linia do odzysku pryzm z następującymi maszynami: Jedna dwutarczowa obrzynarka do desek Jedna jednoostrzowa pozioma przecinarka taśmowa Cjdsgwqk Sopfx Akasgu System przenośników pomiędzy maszynami w komplecie.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2003, Ref.-No.: 10454 Produsen: DOOSAN Tipe: DAEWOO PUMA 300 MSC Tahun pembuatan: 2003 Jenis kontrol: CNC Kontrol: FANUC 18i-TB Lokasi gudang: Halberstadt Negara asal: Korea Selatan No. mesin: 0MS19XX Kecepatan putar: 4500 rpm Besar lubang bar: 62 mm Cedpfsym Nbvex Akasgu Panjang pemesinan: 595 mm Jumlah posisi turret: 12 unit Informasi tambahan: - 4 sumbu (X/Z/C/B) - Spindle belakang - Stasiun alat penggerak - Sistem pengambilan benda jadi - Konveyor - Konveyor serbuk - Sistem pendingin Powercool - Bar feeder LNS Quickload Servo 3 - Pemegang alat - Pemegang penjepit - Collet Mesin dapat diperiksa dalam kondisi operasi sesuai kesepakatan.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Kompletna ubojnia – Pełna linia ubojowa: system łączy wyspecjalizowane maszyny na każdym etapie procesu – od przyjęcia i ogłuszania zwierząt, przez oparzanie i usuwanie podrobów, aż po końcowy rozbiór, schładzanie i pakowanie. Modułowa budowa zapewnia skalowalność linii, umożliwiając rozbudowę lub modyfikację układu zgodnie z rosnącymi potrzebami produkcyjnymi. Zaawansowana automatyzacja i rozwiązania ergonomiczne minimalizują pracę ręczną, jednocześnie poprawiając bezpieczeństwo operatorów i wydajność pracy. Ta kompletna linia „pod klucz” została zaprojektowana do niezawodnej, wydajnej pracy zgodnie z normami UE, stanowiąc idealną inwestycję dla nowoczesnych zakładów przetwórstwa mięsnego. Wydajność linii: 80–120 szt. świń/godz. Skalowalność: modułowa architektura niezależnych podsystemów i automatyzacji W skład linii wchodzą następujące moduły: 1. Przyjęcie i obsługa zwierząt Lokalizacja: wagi dla zwierząt, przedsionek biurowy, przegrody dla żywca Wyposażenie: • Precyzyjne wagi do zwierząt (do 120 szt./godz.) • Myjki do rąk i fartuchów – gwarancja bezpieczeństwa personelu 2. Ogłuszanie i wykrwawianie Lokalizacja: myjka pętli, podajnik wejściowy Wyposażenie: • Elektryczny ogłuszacz do świń • Przenośnik do wykrwawiania • Wanny do zbiórki krwi • Pętla myjąca z systemem opuszczania – wydajność: 100–120 szt./godz. 3. Oparzanie Lokalizacja: wanna oparzająca i maszyna do szarpania Wyposażenie: • Wanna oparzająca • Maszyna szczotkarska (system gwiazdowy) • System automatycznego pozycjonowania – 80–120 szt./godz. 4. Wstępny rozbiór i usuwanie podrobów Lokalizacja: separator jelit, stół do opróżniania żołądków Wyposażenie: • Linie do płukania jelit i żołądków • Wirówka żołądków • System wydmuchowy – do 120 szt./godz. 5. Właściwy rozbiór Lokalizacja: stanowiska rozbiorowe Wyposażenie: • Górna linia rozbiorowa • Pomosty inspekcyjne • Przenośnik tusz • Stanowiska do znakowania jakości • Fartuchy oraz sprzęt do dezynfekcji 6. Schładzanie i separacja Lokalizacja: schładzalnia rozbiorowa Wyposażenie: • System zawiesi • Wózki górnoszynowe • Strefa paletyzacji i końcowego ważenia 7. Mycie, odpady i pakowanie Lokalizacja: strefa pakowania i odpadów Wyposażenie: • Separator materiałów • Paker tackowy Cgsdpfx Akewu U Irjaou • Owijarka palet Zalety kompletnej linii do uboju trzody chlewnej: • Wydajność do 120 świń/godz., zapewniająca najwyższy poziom higieny i efektywności. • Każdy etap procesu – od ogłuszania po końcowe pakowanie – wyposażony w dedykowane urządzenia zgodne ze standardami branżowymi. • Modułowa konstrukcja pozwala na rozbudowę linii, dostosowując produkcję do potrzeb zakładu. • Automatyzacja i ergonomia minimalizują nakład pracy ręcznej, maksymalizując wydajność i bezpieczeństwo pracowników. • Precyzyjne urządzenia zapewniają dokładne ważenie, czysty rozbiór i niezawodne przetwarzanie podrobów. • Liczne stacje dezynfekcji narzędzi i pomieszczeń gwarantują bezpieczeństwo żywności i zgodność z normami UE. • Rozwiązanie „pod klucz” integruje najnowocześniejsze technologie – od przyjęcia żywca po chłodnię, zapewniając płynność procesu produkcji mięsnej.