Mesin cetak injeksi

Demag Ergotech 80/420-200

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2022, Two-axis positioner for KUKA industrial robots Maximum payload: 500 kg Position repeatability accuracy: 0.1 mm Construction height: 982 mm Tilting range: +/- 93° Rotational range: unlimited Lrjdpfjlhr H Hsx Accot Installation position: floor-mounted Rated welding current (100% duty cycle): 500 A (60% duty cycle): 600 A

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Automatic PET Bottle Stretch Blow Moulding Machine Manufacturer: SIDEL Model: SBO 4 S1 Year of manufacture: 1992 Output capacity: 4,000 for 1.5 L / 2 L bottles Installed power: 150 kW Included: 1.5 L moulds Lodswa Rhrjpfx Accort Preform feeder Technical condition: used machine, operational, program functioning properly

Kondisi: bekas, Mesin semi-otomatis untuk blow molding botol PET Produsen: FERENC Tipe: F-1400 Tahun produksi: 2006 Kapasitas: sekitar 800 pcs/jam Jumlah cetakan di mesin: 2 x 5 L (tutup 48 mm) Dimensi oven: - panjang: 900 mm - lebar: 900 mm - tinggi: 1200 mm Dimensi mesin blower: Lrodpfxsugu E Re Accet - panjang: 1800 mm - lebar: 750 mm - tinggi: 2000 mm Berat set: 1200 kg Kondisi teknis: mesin bekas

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: baik (bekas), Fully equipped 5-axis vertical machining center with direct-drive technology. Lrsdpfopkyn Rex Accst Machine fitted with a 30,000 rpm spindle, 60-position tool magazine, and Heidenhain TNC 530 CNC.

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: LC600, Technical Specifications and Performance Data This used bottling line is configured for highly efficient beverage production in 0.5L PET bottles. Optimized for carbonated and still water, the line delivers reliable throughput with robust end-of-line packaging and palletizing. The configuration is non-combi, featuring a separate blow molder upstream from the filling monoblock, ideal for flexible maintenance and line balancing. Production speed: 25,000 bph Bottle formats: Compatible with 0.5L bottle format Containers: Designed for handling PET bottles Configuration: Non-combi (separate blow molding and filling systems) Main components and year of manufacture: - Sidel Universal SBO 14 blow molder (2007) - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock (1988 – fully overhauled 2025) - Sarcmi labeler (2011) - Zambelli shrink packer (2004) - Handle applicator (2004) - ACMI twin-head palletizer (1992) Advanced Automation and Control Systems The line benefits from a modernized conveyor and control system, with the conveyor management and electrical control cabinets overhauled in 2010–2011. This upgrade improves synchronization between modules, enhances safety interlocks, and supports stable high-speed performance throughout forming, filling, labeling, and packaging operations. - Overhauled conveyor control system and electrical control cabinets in 2010–2011 - Integrated interlocks for safe operation at high throughput - Non-combi architecture simplifies maintenance and phased upgrades Production Line Integration Capabilities Designed as a complete production solution for water bottling, this used filling equipment offers seamless integration from the blow molding process through to end-of-line palletizing. The non-combi layout allows independent operation and optimization of the blow molder and filling monoblock, facilitating changeovers and maintenance without stopping the entire line. - Inline process flow: Blow molding → Filling monoblock → Labeling → Shrink packing → Handle application → Palletizing - Conveyor system overhauled for reliable accumulation and transfer - Suitable for carbonated and still water in PET Machine Condition and Maintenance History This used bottling line has benefited from targeted upgrades to the conveyor management and electrical control systems, completed in 2010–2011. A key highlight is the Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock, originally manufactured in 1988 and fully overhauled in 2025 to ensure maximum operational reliability. The line is described as operational and is offered as a ready-to-use industrial packaging solution for used equipment projects. - Sarcmi 70-10 ISO filling monoblock: overhauled in 2025 - Conveyor and electrical control management overhauled: 2010–2011 - Renowned OEM components throughout the line - Operational with current 0.5L PET format Lrsdpfx Acoyk E Srecet

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 6.099 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 6500014216, Rentang pemotongan baja bulat pada 90°: 240 mm, Rentang pemotongan baja bulat pada 45°: 240 mm, rentang pemotongan baja sudut pada 90° (sumbu X): 180 mm, rentang pemotongan baja sudut pada 90° (sumbu Y): 180 mm, rentang pemotongan baja siku pada 45° (sumbu X): 180 mm, rentang pemotongan baja sudut pada 45° (sumbu Y): 180 mm, jenis arus masuk: tiga fasa, panjang total: 14.000 mm, Kisaran pemotongan baja persegi pada 90°: 180 mm, Rentang pemotongan baja persegi pada 45°: 180 mm, panjang umpan sumbu Y: 7.500 mm, tinggi produk (maks.): 12 mm, en_Bodor T230-650CE Tube Laser 4kW Laser power: 4kW For tubes and profiles 7500mm length × 20-240mm round diameter 7500mm length × 20mm-180mm square Automatic loading 3000-6200mm 2½D laser head Offered for sale due to upgrade to 3D machine Lredpfovvlbtsx Accet The machine can always be viewed in operation.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 3.000 h, tingkat otomatisasi: otomatis, produsen sumber laser: TRUMPF, jam kerja laser: 1.860 h, daya laser: 3.000 W, TruLaser Tube 5000 fiber Daya laser: 3000W Tahun pembuatan: 04/2022 Jam kerja mesin: 3100 jam Jam nyala laser: 1860 jam (!) Mesin:  Stasiun pengumpan dengan rahang penjepit yang mengatur sendiri (self-centering) Lredpfozh H Axex Accjt  Penyangga pipa (bahan baku) dengan penyangga pipa otomatis yang dapat ditarik masuk  Chuck penerusan dengan roller penjepit yang mengatur sendiri  Sistem penjepit adaptif untuk chuck penerusan  Penerangan area kerja  Penyangga pipa (produk jadi) dengan roller pemandu yang dapat diperpanjang  Tempat penyimpanan produk jadi (terdiri dari satu meja konveyor dan ekstensi meja konveyor)  Penggerak presisi tinggi TRUMPF laser  Eksitasi menggunakan diode pump  Kontrol daya laser  Fungsi log laser  Panduan sinar tertutup melalui kabel cahaya laser (LLK) Kepala potong  Kepala potong dengan lensa fokus 150 mm  Kopling magnetik Kontrol  Sistem kontrol TRUMPF berbasis Sinumerik 840D SL  Data teknologi terintegrasi  Otomatis nyala dan mati  Tekanan gas potong dapat diprogram  Antarmuka dukungan jarak jauh  Panel kontrol putar dengan layar sentuh 19”  Condition Guide Fungsi  AdjustLine  ControlLine  FocusLine  NitroLine  PierceLine Transmisi data  Antarmuka USB  Antarmuka jaringan RJ45  Central Link  Online Update Manager Aksesoris  Sepasang rahang penjepit hingga D 152 mm  Roller pemandu, pipa bulat/persegi  Komponen keramik (satu buah)  Set nozzle potong untuk start-up Keamanan  Tanda CE dan Direktif Mesin EC  Kabin pelindung dengan layar pelindung laser  Sistem pemantauan tekanan gas, suhu, dan air pendingin  Pengaman sinar cahaya satu dan dua beam Konfigurasi standar lanjutan  Rangka mesin untuk panjang bahan baku 6,5 m  LoadMaster Tube untuk panjang bahan baku 6,5 m (termasuk ruang bundle)  Stasiun pengeluaran bagian jadi untuk panjang produk 3 m (termasuk konveyor limbah dengan kontainer)  Unit ekstraksi debu kompak  Pendingin proses laser (air-air) Paket teknologi bevel cut  Pemotongan bevel hingga maksimum 45°  Termasuk chuck penerusan yang digerakkan secara elektrik  Pembatasan aplikasi dapat terjadi tergantung pada sifat material atau proses kerja yang diinginkan Instalasi LoadMaster Tube depan +1,5 m pengeluaran (maksimal 4,5 m)

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2010, jam operasional: 23.905 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, gaya penjepit: 600 kN, diameter sekrup: 35 mm, volume langkah: 135 cm³, tekanan injeksi: 2.221 batang, langkah pembukaan: 335 mm, panjang total: 2.420 mm, lebar total: 1.700 mm, tinggi total: 3.100 mm, berat keseluruhan: 6.700 kg, Perlengkapan: dokumentasi / manual, Dijual mesin injection molding ENGEL INSERT 200V/60 yang terawat dengan hanya 23.905 jam operasi. Mesin ini hanya digunakan untuk pengujian sampel. Lodpfsy Iwlajx Accort Inspeksi dengan arus listrik dapat dilakukan kapan saja! Data teknis sesuai gambar! Mesin tersedia segera!

Tahun pembuatan: 2019, Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, TECNOVA 130 LINI DAUR ULANG Lini repelletisasi untuk daur ulang plastik Material yang dapat diproses: LDPE, LLDPE, HDPE Lrodpfxjyph I Ho Accet Diameter sekrup: 130 mm Filter piston ganda Silo feeding Degassing tunggal Sistem pelletizing hot die face Sentrifugal dan layar bergetar Tahun 2019.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2003, Pusat pemesinan CNC universal Produsen: AXA Ljdpfx Ajwwt Nmjccsrt Tipe: VPC 40 U Tahun pembuatan: 2003 Pengendali CNC: Heidenhain TNC 430 Rentang pergerakan: X/Y/Z = 2.300 x 1.200 x 600 mm Dimensi meja putar NC: 1.100 x 1.100 mm Dimensi meja tetap: 1.100 x 1.100 mm Pemasangan alat: SK40 Majalah alat: 60 posisi Kecepatan putaran: 10.000 RPM Berat: sekitar 20 ton. 21926ä