Zylindrokonischer Gärtank [ZKG]

Ernst Möschle

Tahun pembuatan: 2007, Kondisi: bekas, de-001 Redpfxsy N Edys Adcjch

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1998, WP_CCR59_001 Rodpsw Ic E Dofx Adcoch

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2005, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas pendinginan: 350 kW (475,87 hp), jenis arus masuk: tiga fasa, berat keseluruhan: 1.930 kg, tegangan masuk: 400 V, lebar total: 1.200 mm, panjang total: 3.600 mm, tinggi total: 2.000 mm, AMMONIA-KÜHLER GEA GRASSO 350 KW Marke: GEA Kälteleistung: 350 kW Kältemittelkreis: 1 Stk. Kältemitteltyp: R717 Baujahr: 2005 Verdichter: 1 Stk. Kolbenverdichter GRASSO Wärmetauscher: Rohrbündel (Shell-and-Tube) Abmessungen: 3,60 x 1,20 x 2,00 m Gewicht: 1.930 kg Zustand: Gebraucht, geprüft, voll funktionsfähig ZUSTAND, PRÜFUNG & EINSATZBEREITSCHAFT Der Kaltwassersatz / Chiller durchläuft sieben Prüf- und Inbetriebnahmestufen mit technischer Kontrolle und Überprüfung sämtlicher Betriebsparameter. Die Testläufe finden auf unserem eigenen Prüfstand mit Anschluss an Wasser (oder Glykol) sowie individueller Parametereinstellung nach Ihren Vorgaben statt. Nach Abschluss der Tests erhalten Sie einen ausführlichen Prüfbericht mit Betriebsdaten und Gesamtbewertung des Gerätezustands. Der Kaltwassersatz ist transportfertig und bereit zur Inbetriebnahme. Unsere Techniker unterstützen Sie bei der Auslegung der Kälteleistung, Auswahl des geeigneten Kühlkonzepts und Zusammenstellung passender Ausstattungsoptionen. GARANTIE & SERVICE Die Gerätequalität wird durch eine Garantie von 6 bis 36 Monaten bestätigt. Unser Unternehmen bietet außerdem: - Nachfüllen des Kältemittels - Öl- und Filterwechsel - Technischen Support LOGISTIK - Weltweite Lieferung möglich Rjdpfx Asim R A Iodcech - Unterstützung bei Verladung, Exportdokumentation und Logistikabwicklung Fordern Sie eine detaillierte Beratung an. Fotos, Videos und ein vollständiger Prüfbericht sind auf Anfrage sofort verfügbar.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2000, nomor mesin/kendaraan: SO126, Used HDPE extrusion blow molding line for 10 L – approx. 300 bph – Overview Used Uniloy Milacron HSM10/D extrusion blow molding machine designed for the production of HDPE containers up to 10 L. Featuring a single parison head and robust clamp unit, this EBM unit is ideal for industrial packaging and beverage production auxiliaries (e.g., water jerrycans, edible oils) and can be integrated into a used bottling line. Documentation and operating manuals are available. Reference number: SO126. Technical Specifications & Performance Data Main Data Manufacturer/Model: Uniloy Milacron HSM10/D Year of manufacture: 2000 Technology: Extrusion blow molding (EBM), single parison Material: HDPE Number of cavities: 1 Max. container volume: 10 L Indicative output: up to approx. 300 bph for 10 L (application dependent) Operating manuals: included Rcodpfxoyhbt Ho Adcjh Reference number: SO126 Extruder Screw diameter: 100 mm; L/D 24 HDPE screw speed: 0–70 rpm Plasticizing capacity (HDPE): approx. 300 kg/h Main extruder motor: 89 kW Heating zones: 6; barrel heating capacity: 31.4 kW Motor cooling capacity: 0.58 kW; barrel cooling: 1 kW Parison Head Type: PE 1/200, single parison Max. die diameter: 200 mm Head heating capacity: 14.2 kW Parison wall thickness control: hydraulic (wall thickness programming) Clamping & Blow Unit Clamping force: 200 kN Max. mold size: 650 × 500 mm (H) Mold thickness: 2 × 150 mm Mold opening stroke: 300 mm Horizontal carriage stroke: 660 mm Blow pin stroke: 240 ± 5 mm Blow pin push force at 50 bar: 320 kg Electrical Installed power: 156 kW (average consumption approx. 104 kW) Supply: 400 V, 50 Hz, 318 A, 3 + N Hydraulic System Oil tank volume: 400 l Pump flow (1470 rpm): 123 l/min Max. pressure (main circuit): 190 bar Main hydraulic motor: 37 kW; oil cooler motor: 1.5 kW Pneumatics Operating pressure (general): 6–8 bar; air consumption: 2000–2500 Nl/min After-cooling pressure: 6–8 bar; air consumption: 1000–1500 Nl/min Cooling Water Mold circuit: 8–12 °C; flow rate 15 m³/h Extruder & hydraulic oil cooling: 10–24 °C; flow rate 4 m³/h Dimensions & Weights Approx. machine dimensions (L × W × H): 7600 × 7700 × 3900 mm Blow unit weight: 7600 kg; extrusion group weight: 6400 kg Noise level at operator position: < 85 dB(A) Advanced Automation & Control Systems Hydraulic wall thickness programming for precise parison control, improving weight distribution and top load capability on 10 L containers. Proprietary Uniloy command and control software (version code available in manuals) with user interface for set point management and diagnostics. Integrated temperature regulation across six extruder zones and heated head for stable processing at up to 300 °C transformation temperature. Interlocked safety guards and emergency stop switches for safe operation. Integration Capabilities in the Production Line

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: AT91, Used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h This used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15 tons per hour, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning processes in bottling and food processing facilities. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Tetra Pak produced this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 t/h. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for high-output facilities while ensuring hygiene standards in compliance with food and beverage industry regulations. Technical features of the used CIP Tetra Pak, year 2010, 15T/h: The Tetra Alcip 1 executes a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates dedicated tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash cycle duration according to plant requirements. This increases the efficiency of cleaning operations. Furthermore, the used CIP Tetra Pak, built in 2010, automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and enhances production efficiency. The system allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and thorough cleaning of filling lines, piping, and heat exchangers. Safety and process control: The system features advanced safety mechanisms, including: Rcedpfx Adowga Iuocoh - Sensors that continuously monitor cleaning agent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle for optimum performance. - Alarm systems that detect and manage sanitation anomalies, preventing potential failures. These features ensure reliable operation of the used CIP, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated monitoring also increases safety and reduces maintenance requirements. Operational benefits: Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it reduces downtime: the continuous washing system completes rapid cleaning cycles without the need for component disassembly. Additionally, it optimizes resource use: the automated dosing system prevents chemical wastage. The system also ensures regulatory compliance by maintaining high hygiene standards in line with industry requirements. The automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, resulting in both improved production continuity and reduced operating costs. The system’s configurable cleaning parameters also allow for adaptation to specific production needs...

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2015, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, masa garansi: 6 bulan, tegangan masuk: 400 V, panjang total: 1.250 mm, lebar total: 780 mm, tinggi total: 1.350 mm, frekuensi input: 50 Hz, berat keseluruhan: 580 kg, daya: 8 kW (10,88 hp), DIOSNA SP 120 D Mesin Pengaduk Adonan Spiral "Bäko-Line" - Tahun pembuatan 2015 atau 2013 dengan pengatur waktu digital Diosna, dalam kondisi terawat, berasal dari toko roti kecil, lihat juga foto, kondisi teknis dan visual sangat baik, telah diperiksa dan dibersihkan, model baru dengan motor 4 / 8 kW yang kuat. - Siap DIKIRIM SEGERA (!) - Untuk hingga 120 kg adonan atau sekitar 75 kg tepung - Dilengkapi dengan 2 pengatur waktu manual atau digital Diosna dan 2 kecepatan - Motor 4 dan 8 kW yang bertenaga dengan model terbaru - Termasuk penutup pelindung (atas permintaan, juga tersedia tanpa penutup), panci dan spiral pengaduk berbahan baja tahan karat - Kondisi teknis dan visual sangat baik, lihat foto Dimensi: lebar sekitar 78 cm, kedalaman 125 cm, tinggi 135 cm, berat sekitar 580 kg Harga: Tahun pembuatan 2013: 8.450,- EUR (harga bersih), diambil dari gudang Bergkamen Tahun pembuatan 2015: 8.950,- EUR (harga bersih), diambil dari gudang Bergkamen Rcodpfx Ajwh Scgsdcoh Saat ini juga tersedia yang telah direkondisi secara menyeluruh dan dicat ulang atau sebagai SP 24 / 40 / 80 (juga model baru) atau 160 D di gudang. Jika tertarik, jangan ragu untuk bertanya.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2008, The BERTOLI H3075 Dairy Homogenizer is a device primarily used in the dairy industry for homogenizing milk and cream. Here are some key points about this machine: 1. Function: The homogenizer operates by breaking up fat molecules in milk to create a smooth and uniform mixture. This process helps prevent cream separation and improves both the shelf life and quality of dairy products. 2. Applications: It is typically used in the production of a wide range of dairy products, such as milk, yogurt, ice cream, and cheese. 3. Specifications: While exact technical specifications may vary, common features include: - Capacity: Often measured in liters per hour, indicating the volume of milk it can process. - Pressure Ratings: The operating pressure used during the homogenization process. - Material: Typically manufactured from stainless steel for hygiene and durability. 4. Efficiency: The H3075 model is known for its energy efficiency relative to its output and performance. 5. Maintenance: Regular maintenance is required to ensure optimal performance, including cleaning the unit and inspecting components for wear. Technical Data: - Capacity: 10,000 liters per hour - Pressure: 200 bar - Stages: 2 - Electrical requirements: 380V / 50 Hz - Maximum power: 75 kW - Current requirements: 137 A Rcjdpfx Adex Aa Spjceh - Condition: Very well maintained, complete service in 2025

Kondisi: baru, Teigabrunder Teigabrunder sind Geräte, die zum Formen von Teig eingesetzt werden. Sie finden Verwendung in der Bäckerei- und Konditoreibranche. Rcjdouuc Nzopfx Adcoh Es gibt sie in bänder- und spiralförmiger Ausführung. Der Spiralteigabrunder formt den Teig mittels einer Spirale. Die Maschine formt den Teig durch einen Aluminiumkegel und Aluminiumrinnen, um die der Teig spiralförmig läuft. Der aus dem Teigteiler kommende Teig fällt in die Aluminium-Einlaufrinne. Alle mit dem Teig in Berührung kommenden Flächen sind mit Teflon beschichtet. Durch das systemintegrierte Mehlsieb und die optionale Heiß- oder Kaltluftzufuhr auf die Rinnen bleibt der Teig nicht am Trommelkörper haften. Arbeitsbereich: 100 - 800 g Abmessungen: 950 x 950 x 1520 mm Gewicht: 175 kg Elektrische Leistung: 1,1 kW

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2022, jam operasional: 200 h, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, diameter sekrup: 70 mm, berat keseluruhan: 600 kg, gaya penjepit: 80 kN, lebar total: 2.800 mm, panjang total: 4.000 mm, tinggi total: 2.260 mm, Główne cechy: Rodpov Iflpefx Adcoch 1. System sterowania komputerowego (PLC) – japoński Mitsubishi PLC 2. Szafa elektryczna – wszystkie komponenty elektryczne pochodzą od renomowanych światowych marek, co zapewnia wysoką jakość i stabilność. 3. Ekran dotykowy – system sterowania komputerowego Inovance 4. Zaawansowany cylinder hydrauliczny z Niemiec 5. Prowadnica liniowa 6. Przemiennik częstotliwości ABB ze Szwajcarii & Rexroth z Niemiec 7. Rury stalowe ocynkowane o dużej średnicy 8. Elektryczna platforma podnosząca 9. Grzałka ceramiczna 10. System hydrauliczny i połączenia zaworowe – Yuken Industry Specyfikacja techniczna: • Odpowiedni materiał: PE, PP i inne • Maksymalna pojemność: 6 l • Wydajność produkcyjna: 170-260 szt./h • Wymiary: 4,0 × 2,26 × 2,8 m • Waga: 6T System uplastyczniania: • Reduktor: Precyzyjna obróbka, wysoka wytrzymałość, cicha praca • Ślimak: Ø 70 mm, stosunek L/D 24, 38CrMoALA, układ chłodzenia • Wydajność uplastyczniania: 100 kg/h (HDPE) • Strefy grzewcze: 3-4 aluminiowe grzałki, automatyczne grzanie • Moc grzewcza: 12 kW/h • Silnik wytłaczarki: silnik trójfazowy asynchroniczny (380 V, 50 Hz) • Wentylator chłodzący: 4 strefy, automatyczne chłodzenie System wytłaczania: • Materiał: wysokiej jakości stal stopowa, centralne podawanie • Ilość głowic: 1 • Maksymalna średnica otworu głowicy: Ø 160 mm • Strefy grzewcze: 4, cykl grzania ze stali nierdzewnej • Moc grzewcza: 5-7 kW System zamykania: • Cechy: Wysoka wytrzymałość i sztywność, centralne blokowanie formy, stabilne otwieranie i zamykanie • Siła zamykania: 80 kN • Zakres regulacji odległości między szablonami: 170-520 mm • Maksymalny rozmiar formy: 380 × 420 mm System elektryczny: • Automatyczny monitoring, alarmy błędów, licznik, funkcje pomocnicze • Interfejs sterowania: ekran dotykowy z systemem alarmu autodiagnostycznego • Sterowanie temperaturą: automatyczny regulator temperatury • Sterowanie ruchem: Inovance (wersja chińska/angielska) System hydrauliczny: • Cechy: Wielofunkcyjny zintegrowany blok hydrauliczny, sterowanie proporcjonalne, wysoka wydajność • Silnik pompy olejowej: silnik trójfazowy asynchroniczny (380V/220V, 50/60 Hz) • Pompa olejowa: importowana podwójna pompa • Zawory: importowane zawory i połączenia • Przewody olejowe: dwuwarstwowe, odporne na ścieranie • Ciśnienie systemowe: 60 kg/cm² • System chłodzenia: oddzielny obieg wodny, chłodnica oleju System pneumatyczny: • Marka: Tajwański system pneumatyczny AIRTAC • Ciśnienie robocze: 0,6 MPa • Wydajność powietrza: 0,8 m³/min • Zawór elektromagnetyczny: AIRTAC (Tajwan) Główne komponenty: Części elektroniczne: • System sterowania PLC: MITSUBISHI (Japonia) • Ekran dotykowy: INOVANCE • Regulator temperatury: HUICHUAN • Przekaźnik pomocniczy: OMRON • Styki: Schneider (Francja) • Silnik elektryczny: trójfazowy, 380V • Zasilacz: TAIWAN MEANWELL • Przetwornica: ABB (Szwajcaria) Części hydrauliczne: • Pompa oleju: TAIWAN HIGH-TECH • Zawór: YUKEN • Pompa oleju i połączenia: YUKEN • Uszczelnienia: HALLITE System sterowania powietrzem: • Cylinder: AIRTAC • Zawór powietrza: AIRTAC Maszyna do rozdmuchu i formowania została zakupiona bezpośrednio z fabryki w Chinach na potrzeby konkretnego projektu, który nie został zrealizowany. Maszyna była używana tylko przez jeden miesiąc. Lokalizacja: Siemianowice Śląskie, Polska Dodatkowo do sprzedaży dostępne są urządzenia peryferyjne: • Chłodzenie powietrzem 5 KM • Automatyczny załadunek • Mieszalnik kolorów 150 kg • Kruszarka do odpadków

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tegangan masuk: 400 V, Tersertifikasi DGUV hingga: 05/2027, panjang total: 660 mm, lebar total: 710 mm, tinggi total: 1.650 mm, frekuensi input: 50 Hz, jenis arus masuk: tiga fasa, RZ3-DE Rcedpfxevx Ixae Adcjh