Unit-1

fruittech KZE500 E beer B

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2022, de23070101 Bsdpsyk Ab Dofx Am Iowl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, Overview  This carbonator from the German manufacturer Unitec GmbH was built in 2001. It was installed between the flash pasteurizer and the filler. The buffer tank, included in the scope of delivery, was used as a sterile buffer tank between the carbonator and the filler. The juice factory is planning a completely new processing line and filler, which is why this equipment is available. Technical details  Capacity: 13,000 liters per hour Products to be processed: beer, cider, soft drinks, etc. Max. carbonization rate: 0–8 g/l CO2 8,200 l buffer tank CO2 content can be set at the control panel Siemens S7 control panel The level control in the buffer tank was managed by the PLC of the flash pasteurizer and needs to be integrated into the PLC of the carbonation system. Bwodpovdd Uuefx Am Isl

Tahun pembuatan: 2016, Kondisi: baik (bekas), de-Haloila CobraX Palettenwickler 2016, Palettenwickler, Dreharm, wickelt bis zu 2300 mm, 1-phasig Bjdpfsrywtbjx Am Iowl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2012, nomor mesin/kendaraan: PST30, Gebrauchte Tetra Therm Aseptik-Pasteurisieranlage – 2012 Technische Daten & Leistungsprofil Diese aseptische Pasteurisieranlage ermöglicht zuverlässige Hochtemperatur-Kurzzeiterhitzung (HTST) für anspruchsvolle Getränkeherstellung. Entwickelt innerhalb der Tetra Therm Baureihe und gefertigt in Kooperation mit Alfa Laval, ist sie für den aseptischen Betrieb konfiguriert und verfügt über eine integrierte Entgasung zur Qualitätssicherung bei empfindlichen Produkten. Als Gebrauchtmaschine aus dem industriellen Verpackungsumfeld bietet sie leistungsstarke Performance für eine vorhandene Abfülllinie oder als eigenständige Prozesszelle. Maschinentyp: Aseptik-Pasteurisator (Flash) Hersteller: Tetra Pak (entwickelt mit Alfa Laval) Modell: CM6-SM Baujahr: 2012 Produktionskapazität: bis zu 12.000 l/h (aktuell eingestellt auf ca. 6.000 l/h) Max. Betriebstemperatur (TS): 125 °C Max. zulässiger Druck (PS): 6,0 bar Bwodpfx Asy Ef Sijm Isl Prüfdruck (PT): 8,6 bar Prozessvolumen: 162,0 l Mediumsgruppe: 2 Entgasungseinheit: vorhanden CE-Konformität: CE 0409 Datum der Druckprüfung: 28.11.2012 Fortschrittliche Automatisierungs- und Steuerungssysteme Die Anlage ist für moderne Getränkeproduktion ausgelegt und unterstützt eine automatisierte Temperaturregelung sowie stabile Haltebedingungen entsprechend HTST-Prozessen. Sie ist kompatibel mit üblichen SPS/HMI-Architekturen der Abfüll- und Verpackungstechnik und ermöglicht Rezeptverwaltung, Alarmsteuerung sowie Trendanalysen über gängige Anlagenleitsysteme. Sicherheitsverriegelungen und CE-konforme Schutzeinrichtungen sorgen für einen reibungslosen Betrieb und Anwendersicherheit während Produktion und Reinigung. Integrierbarkeit in Produktionslinien Ausgelegt für die Inline-Integration in eine Getränkeproduktion oder bestehende Abfülllinie, lässt sich die Anlage flexibel mit Vorbereitungs- und Entgasungsmodulen upstream sowie mit sterilen Tanks, Füllern oder Homogenisatoren downstream koppeln – typisch für industrielle Verpackungsprozesse. Prozessorientierte Flexibilität ermöglicht vielseitige Anwendungen für unterschiedliche Saftrezepte und stille Getränke-SKUs. Somit können Produktionsbetriebe ohne große Hardwareumrüstungen auf saisonale oder Eigenmarken-Anforderungen reagieren. Zustand & Wartungshistorie Es handelt sich um einen gebrauchten Aseptik-Pasteurisator, ehemals im Einsatz für Tomatensaft und stille (nicht kohlensäurehaltige) Getränke. Die Maschine ist betriebsbereit und stellt eine sinnvolle Option für Hersteller dar, die auf erprobte Ausrüstung mit etablierten Leistungsdaten im Getränkebereich setzen wollen. Leistungsfähigkeit & Vielseitigkeit Der aseptische Flash-Prozess, die Temperaturauslegung bis 125 °C und die integrierte Entgasung schützen Farbe, Aroma und Nährstoffgehalt und reduzieren gelösten Sauerstoff für eine längere Haltbarkeit. Das Kapazitätsspektrum – aktuell auf ca. 6.000 l/h eingestellt (maximal 12.000 l/h) – unterstützt sowohl Pilot- als auch mittlere Produktionsvolumina. Die Konfiguration ist besonders geeignet für Saftapplikationen und andere stille Getränke mit kontrollbedürftiger thermischer Behandlung. Installationsanforderungen & Standortvorbereitung Der Pasteurisator wird in der Regel als skid-montierte Lösung...

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2001, nomor mesin/kendaraan: PST29, Used Tetra Pak Four-Stage Pasteurizer Technical Specifications & Performance Data This Tetra Pak Pasteurizer C6-SR is a robust, pre-owned heat treatment unit designed to ensure reliable thermal processing of liquid foods and beverages. Developed in cooperation with Alfa Laval Thermal AB, it delivers consistent performance for industrial packaging and beverage production environments. Its compact design and hygienic construction make it a strong choice for facilities seeking to expand capacity or improve process stability with second-hand equipment. Manufacturer: Tetra Pak (engineered by Alfa Laval Thermal AB) Model: C6-SR Year of Manufacture: 2001 Volume: 162.6 L Bsdpfx Aoyz R Hkom Iswl Design Temperature Range: -10 to 110°C Design Pressure (g): 10.0 bar Test Pressure (g): 13.0 bar Heat Treatment Stages: Four-stage Machine Category: Pasteurizer (flash-type heat treatment) Thanks to its four-stage configuration, the C6-SR supports efficient heat recovery and stable outlet temperatures, fulfilling the demands of used bottling line upgrades and wider workflow integration in beverage production. Advanced Automation and Control Systems Engineered for dependable, reproducible operation, this pasteurizer integrates into standard plant control architectures. Typical configurations include PLC/HMI monitoring for temperature regulation, pressure oversight, and safety interlocks to protect product integrity and equipment. Its setup supports process alarms and safety mechanisms to ensure consistent pasteurization parameters across shifts. - Process temperature control with monitored setpoints - Pressure-rated components up to 10.0 bar (test pressure 13.0 bar) - Safety interlocks and operator warnings on the service panel - Customizable parameters for product changeovers and ramp profiles Production Line Integration Options The Tetra Pak C6-SR can be seamlessly integrated into upstream and downstream systems within beverage production and industrial packaging environments. It connects with buffer tanks, product feed pumps, holding tubes, and downstream cooling or filling processes. Its compact, plate-based construction helps reduce installation requirements and facilitate service access. - Inline or skid-level integration with existing process equipment - Suitable for thermal processing ahead of PET or glass bottling operations - Adaptable to multi-product facilities with matching recipe control - Compatible with CIP programs when configured with plant CIP systems Machine Condition & Maintenance History This is a used pasteurizer from 2001, available for immediate industrial deployment. Visual indicators and maintenance records...

Tahun pembuatan: 2000, Kondisi: bekas, de-to-hu Bodow Td Dropfx Am Ijwl