Pengeboran dan mesin memasukkan dowel

GÖTZINGER Power Drill -300 Video -

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, de Kdjdpfx Ajwnx Ivjayow

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, norwegian-01 Kodpfxemgc I Nj Aayedw

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Panjang pemotongan efektif 4000 mm Diameter pisau 550 mm Ksdpfx Aaoxvhiisysdw Kemiringan kepala secara elektronik Kemiringan dalam/luar dari 22°30′ hingga 135 ° Mesin pelabel

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2008, The machine is in excellent condition, having performed only 123,000 operations. CNC-controlled automatic system, designed for processing welded frames. Independent drive and control system. Multiple use of the same cycle time Operates in conjunction with a welding and cleaning line Does not require additional floor space in the workshop After adaptation, it can operate in a sash production line. All operations are performed during the cooling phase: Kdedpem Ak R Uofx Aayew - Water drainage - Ventilation, grooves - Ventilation, drilling in colored profiles - Mullion connector drilling in the frame - Hinge hole drilling in the frame (x6) The center is equipped with its own system for transporting frames from the welder to the cleaner. SPS and NC controls. User-friendly visualization.

Tahun pembuatan: 1997, Kondisi: sangat baik (bekas), A used, very well-maintained cold circular saw from EISELE, equipped with a 370 mm circular saw blade, infinitely variable hydro-pneumatic feed, pneumatic material clamping, coolant system, and documentation. Speed: 17/34 rpm Cutting capacity: Round 90°/45° right, left/30° right: 130/130/105 mm Square 90°/45° right, left/30° right: 120x120/100x100/90x90 mm Ksdpfx Aokfp D Teayodw Rectangular 90°/45° right, left/30° right: 200x100/140x100/100x100 mm Pneumatic connection: 7 bar Working height: 900 mm Machine dimensions (W x D x H): 865 x 1332 x 2175 mm Weight: 460 kg For further technical data, see PDF document. Technical data and dimensions: Subject to change/errors excepted.

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: siap digunakan (bekas), DOUBLE-SIDED EDGE-BANDING MACHINE 1ST LONGITUDINAL PASS 2ND TRANSVERSE PASS OPENING: 3200 MM LONG PANEL INFEED BELT PRESSURE DEVICE MIRRORED CONFIGURATION LEFT AND RIGHT SIDE: SPLINTER-PREVENTION SPINDLE MOULDER DOUBLE CHIPPING UNIT SPINDLE MOULDER FOR SURFACING / OTHER GLUING WITH: - VERTICAL MULTI-ROLLER, 6 EDGES - NEW SPECIAL POLYURETHANE GLUE POTS - SHEARING UNIT END TRIMMERS ROUGH MILLING UNITS EDGE SCRAPERS FOUR-MOTOR CORNER ROUNDERS SPINDLE MOULDER FOR GROOVES / REBATES / SLOTS / PROFILES Ksdpfx Aajf Atm Hoyedw EDGE SCRAPER GLUE SCRAPER SPACE FOR OPTIONAL GROUP (BRUSHES / HOT AIR BLOWER / OTHER)

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2011, The 2-axis WP CNC-T cleaning machine is an excellent example of equipment that combines a machine built with state-of-the-art components, high efficiency, and the most competitive price. This machine operates on linear motor technology (magnetic cushion), which ensures long-lasting use. The tool assembly with which the machine is equipped allows for the cleaning of the most common PVC profiles available on the market. The machine's base is a strong, stable frame made from structural steel. The control panel is equipped with a PC-class computer. Standard Equipment: Working Arm: - The working arm is driven by a linear motor (no clutches, gears, racks, or lead screws). The linear motor moves at a set distance from the magnetic strip—no friction! - Linear motors for the "X" and "Y" axes are numerically controlled. Air Cushion: - The working arm, weighing several dozen kilograms, is supported during movement along the "Y" axis by a pneumatic actuator that consistently supplies a predetermined pressure, balancing the arm's weight. This solution enables short cycle times without exposing critical machine components to premature wear. Control Panel: Kdodpfewhu Hhjx Aayow - Independent control panel with a PC-class computer. - Operator menu is mapped to function keys, ensuring ease of use in production environments. - Profile outline corrections can be easily made from the control panel (making an adjustment takes about 1–2 minutes for the operator). Other Features: - Automatic workspace cleaning system - Automatic material clamping and centering - Minimum and maximum profile height (workpiece): 40–150 mm - Minimum and maximum profile width: 40–130 mm - Minimum component size (external): 340x400 mm - VP: Transport packaging BASIC SET OF UPPER UNITS: - working unit for tools for cleaning flat surfaces with groove - working unit for cleaning the bead groove surface - drilling unit for sealing gasket BASIC SET OF LOWER UNITS: - working unit for tools for cleaning flat surfaces with groove - working unit for cleaning the sloped bead surface - drilling unit for sealing gasket ADDITIONAL SET OF UPPER AND LOWER UNITS: - working unit with blade for cleaning flat surfaces without groove - working unit with blade for cleaning flat surfaces without groove

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: sangat baik (bekas), I am selling a complete window manufacturing set: - 1 unit tenoning and slotting machine Weinig Unitec 10 - 1 unit profiling and overlay centre Weinig Univar 10 - Year of manufacture: 1998 - Cutter heads by OERTLI - Available immediately - Total price: 17,000 EUR Kdedpfxofzzhys Aayow - Condition: very good

Kondisi: sangat baik (bekas), Portal machine Movable panel, movable working head (horizontal workpiece) Numerical control Power Control, WoodWOP software Safety enclosure for the working head. Full machine safety housing Infeed table (workpiece support) at the entry side. Outfeed table (with conveyor belts) Workpiece feed by no. 3 conveyor belts (feed speed max. approx. 130 m/min) Minimum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 250 x 100 x 15 Maximum workpiece dimensions (X-Y-Z) mm 2500 x 1050 x 60 Motorized conveyor belt for waste disposal Separate electrical and control cabinets. Installed total power (kW): 99 No. 2 WORKING UNITS (TOP): - (SERVO MOTOR X-Y-Z): No. 4 drilling units (4 x 2.3 kW) with 10 vertical spindles each (total vertical spindles: 40) No. 3 WORKING UNITS (BOTTOM): - (SERVO MOTOR X-Y-Z): No. 6 drilling units (6 x 2.3 kW) with 40 vertical spindles each (total vertical spindles: 240) No. 2 WORKING UNITS (HORIZONTAL): No. 2 drilling units with horizontal spindles No. 21 horizontal drilling spindles (right side) + No. 21 horizontal drilling spindles (left side) No. 8 injection nozzles for glue supply and dowel insertion (right side) No. 8 injection nozzles for glue supply and dowel insertion (left side) Kodpogwbbqefx Aayjdw No. 2 dowel magazines for automatic dowel insertion OPTIONAL: BARCODE (WIRELESS SCANNER)

Kondisi: bekas, Gebrauchte Öllinie ALFALAVAL bis zu 1500 kg/h Die kontinuierlich arbeitende Olivenölmühle ist als Komplettsystem ausgeführt und erzielt eine Produktionskapazität von bis zu 1.500 kg/h. Sämtliche Komponenten bestehen aus hochwertigen Materialien, vorwiegend aus Edelstahl, was für Langlebigkeit und die Einhaltung geltender Hygienevorschriften sorgt. Beschickungs- und Waschsystem Zu Beginn beschickt ein Kistenkipper die Oliven kontinuierlich über ein Förderband und gewährleistet so einen gleichmäßigen Zulauf zur Waschphase. Anschließend trennt eine Waschmaschine mit Laubabscheider effektiv Blätter und Verunreinigungen. Zudem reinigt die Edelstahl-Waschmaschine von Alfa Laval mit integriertem Zyklon die Oliven gründlich. Ein Bunker mit Schneckenförderer bringt die Oliven anschließend zum Brecher, wobei die Qualität durch die Edelstahlausführung erhalten bleibt. Zerkleinerung und Maischeförderung Nach dem Waschen erfolgt die Zerkleinerung durch einen Edelstahl-Hammerbrecher von Rapanelli, montiert auf einem Stahlrahmen, mit einer Kapazität von 25 dt/h. Eine Pumpe fördert die Maische zu den Malaxern – sechs Edelstahltanks mit jeweils 600 Litern Fassungsvermögen, die das Kneten der Paste übernehmen. Pneumatische Ventile steuern den Ein- und Auslauf, während Sichtfenster den Prozess überwachen lassen. Anti-Kondensations-Türen, farblich grün für Beschickung und rot für Austrag codiert, optimieren die Handhabung. Dekanter und Separation In diesem Schritt verarbeitet der Alfa Laval Dekanter 716B-11G zwischen 1.200 und 1.500 kg/h Paste. Dabei trennt der Dekanter Öl und Wasser in einen Edelstahltank; ein Vibrationssieb entfernt Rückstände. Pumpen übernehmen den Weitertransport von Wasser und Öl und eine elf Meter lange, aus Edelstahl gefertigte Förderschnecke fördert den Trester über einen Bunker ab. Zwei Alfa Laval Zentrifugalabscheider (Typ 407-AGT und 507-AGT) sorgen für eine effiziente Weiterreinigung des Öls. Automatisierung und Steuerung Die Prozessautomation erfolgt über einen Schaltschrank, der sämtliche Betriebsabläufe steuert und überwacht. Ein Touchscreen-PC ermöglicht die Echtzeitüberwachung sämtlicher Anlagenphasen und unterstützt so präzisen und stabilen Anlagenbetrieb bei minimaler Handarbeit. Betriebsbedingungen Die gebrauchte Öllinie ALFALAVAL läuft aktuell einwandfrei im laufenden Kampagnenbetrieb. Die modulare Bauweise und hochwertigen Materialien gewährleisten eine lange Lebensdauer sowie unkomplizierte Wartung. Edelstahlleitungen erhalten zudem die organoleptischen Eigenschaften des Öls und verhindern Kontaminationen. Kdedpfxjvgu U Dj Aayjw Fazit Die gebrauchte Öllinie ALFALAVAL bis 1.500 kg/h bietet eine effiziente und umfassende technische Lösung für die Produktion von hochwertigem Öl.