Tangki fermentasi / tangki penyimpanan / tangki flotasi (2 buah)

GROSS Behälterbau GmbH

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview This isobaric triblock filling machine was manufactured in 2016 by the Italian company Rizzolio. It is designed for bottling carbonated beverages and combines rinsing, filling, and capping in a compact unit. The machine is still installed, can be connected to demonstrate basic functions, and is for sale as the owner requires a larger brewhouse. Technical Data Capacity: approx. 500–650 bph (bottles per hour) Formats: Bottle diameter: 30 to 120 mm Bottle height: 140 to 350 mm Closures: 26 or 29 mm crown caps Filling method: Counter-pressure / isobaric Rinsing heads: 4 Filling valves: 4 Capping unit: 1 Power: 0.75 kW Voltage: 240V, 50Hz, single phase Approximate dimensions Length: 1370–1410 mm Depth: 640 mm Height: 2100 mm Gedpfewfh D Iex Adtebg

Kondisi: bekas, Gebrauchte Sirupküche mit Alfa Laval Pasteurisierer Diese gebrauchte Sirupküche ist eine komplette Prozessanlage zur Herstellung von konzentrierten Grundsirupen und Fertigsirupen für die Getränkeproduktion. Sie wurde für den Einsatz vor einem Premix und einer isobarischen Füllmaschine konzipiert und unterstützt effiziente industrielle Abfüllabläufe in einer gebrauchten Abfülllinie. Die Anlage ist ideal für Produktionsumgebungen, in denen zuverlässiges Zuckerauflösen, thermische Behandlung und hygienische Lagerung vor dem Mischen, der Karbonisierung und dem Abfüllen erforderlich sind. Das System umfasst die vollständige Prozessfolge der Sirupherstellung: Herstellung von Einfachsirup aus behandeltem Wasser und Zucker, Mischung des Fertigsirups mit Konzentraten, Säuren, Farbstoffen und Aromen sowie hygienische Lagerung in Edelstahltanks. Ein spezieller Pasteur hält die Produktstabilität aufrecht, während Mischer und Pumpen einen gleichmäßigen, wiederholbaren Prozessablauf gewährleisten. Diese Sirupküche eignet sich hervorragend für Softdrink-Rezepturen wie Cola, Tonic und andere aromatisierte kohlensäurehaltige Getränke und lässt sich nahtlos in Premix-Anlagen integrieren, die CO₂ unmittelbar vor der Füllmaschine zufügen. Anlagenlayout und Komponentenauswahl machen sie zur praxisgerechten Lösung für die Modernisierung oder Erweiterung gebrauchter Abfülllinien im Getränkesektor. Technische Daten & Leistungsmerkmale - Zuckerauflöser: AICMA - Pasteur: Alfa Laval - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 4 x 4.000 l Cavalzani - Lagertanks (Fertig-/Einfachsirup): 3 x 2.000 l Bertuzzi - Mischer und Pumpen: enthalten für Zirkulation, Transfer und Mischung Godpfx Adsxywg Setobg - Prozessmedien: behandeltes Wasser, Zucker/Süßstoffe, Fruchtkonzentrate, Aromen, Zusatzstoffe - Ausführung: Prozessausrüstung aus Edelstahl AISI 304/316 - Reinigung: CIP-fähige Konstruktion für hygienische Reinigung vor Ort Moderne Automatisierungs- & Steuerungssysteme Die Sirupküche ist mit einem zentralen Bedienpanel mit analogen/digitalen Schaltern zur Prozesssteuerung ausgestattet. Damit können Bediener das Auflösen, die thermische Behandlung, Lagerung und Transferprozesse überwachen. Dosierung erfolgt mittels präziser Pump- und Durchflussregelung für hohe Rezeptgenauigkeit. Hygienisches Design, Sanitärventile und Instrumentenanschlüsse gewährleisten Reproduzierbarkeit und Produktqualität. Die Anlagenkonfiguration eignet sich für die Integration in die Fertigungsautomatisierung mit transparenter Bedienoberfläche, die Umrüstungen und Routinetätigkeiten vereinfacht und einen sicheren sowie zuverlässigen Betrieb unterstützt. Produktionslinien-Integrationsmöglichkeiten Diese Prozessanlage gibt den fertigen Sirup an eine Premix-Einheit ab, wo er mit behandeltem Wasser und CO₂ direkt vor der isobarischen Füllmaschine vermischt wird. Eine Inline-Integration mit bestehenden Getränkefertigungs- und Verpackungssystemen ist problemlos möglich. Sie ist kompatibel mit gebrauchten Abfülllinien für PET- und Glasflaschen im Downstream-Bereich. Rezeptgesteuerter Betrieb unterstützt Mehrsortenportfolios, und Transferanschlüsse ermöglichen einen unkomplizierten Anschluss an vorgelagerte Wasseraufbereitung sowie an nachgelagerte Premix- und Abfülltechnik.

Kondisi: bekas, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, kapasitas tangki: 30.200 l, tinggi total: 6.000 mm, diameter dalam: 2.800 mm, berat keseluruhan: 1.400 kg, TECHNICAL SPECIFICATIONS - Flat-bottom tank with 2% slope - Brand: ALFA LAVAL - Total capacity: 30,200 liters - Material: Stainless steel 316 L Gsdpfx Adov I A Nletjbg - Internal finish: cold-rolled - External finish: cold-rolled - Temperature-controlled ROOF - Conical - 1 eccentric chimney at front, Ø 200 mm - 2 stainless steel flags - 1 thermometer - 6 lifting lugs RING - 1 oval manhole 310×420 mm - 1 partial discharge valve DN 65 - 1 connection for level probe BOTTOM - 2% sloped plate with Boitard - 1 full-discharge valve with sealing cap ADDITIONAL INFORMATION - Tank compatible and suitable for liquid fertilizer storage - 6-month warranty - Conforms to CE standards

Kondisi: siap digunakan (bekas), Manual feeding of the crown caps into the chute; the machine places the crown cap onto the bottle and presses it on. Gsdpfxofh Dlro Adtebg

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1993, summary The bottle washing machine GM Gera NAGEMA Arcade DS was previously used in a brewery, where it operated in single-shift mode. Due to a decline in sales volume, the brewery’s bottling has been relocated, making this bottling line available. Thanks to its low operating hours and regular maintenance, the machine is in very good condition. All tanks and the machine frame are constructed from stainless steel. Spare parts, such as bottle cells, are still available. In 2018, the main drive shaft, motor, and gearbox (SEW) were overhauled, and the carrier chain was replaced in 2015. The machine is still assembled and can be demonstrated. Technical Data: - Capacity: 23,000 bottles/hour - Cell spacing: 85 mm - Bottles per row: 16 - Dimensions incl. attachments: 8640 x 4470 x 1920 mm / 17,900 kg Details: - Standard drives - Steam heating - Operator side: left - CE certified - Chemical dosing pumps - Machine data sheet available - Fixed-pipe spraying controlled by machine cycle - Single-ended machine - Label discharge rear right - Finger discharge and finger infeed - Bottle discharge left - Bottle cells plastic - HMI Lauer - Caustic concentration measurement - 24 volt control voltage - S5 controller (conversion to S7 on request) - Regularly serviced - Water content in stainless steel - Steam extraction - Sample taps - KSB pumps in stainless steel Gbodpfxol Hx Ade Adtog - Insertable screens for baths - Water meter - Conductivity measurement by Endress - Additional equipment: spare parts included

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Line for sausage production Vemag (vacuum filler, portioning machine, hanging unit) Vacuum Filler with Loader Brand: Vemag Model: HP 7E Year of manufacture: 2008 Power: 10 kW Voltage: 400-460V, 15A, 50/60Hz Portioning Machine Brand: Vemag Gsdpfxov Ucgks Adtjbg Model: LPG 208 Year of manufacture: 2011 Power: 6 kW Voltage: 400-460V, 9A, 50/60Hz Hanging Unit Brand: Vemag Model: AH 204 Year of manufacture: 2011 Power: 1.5 kW Voltage: 400-460V, 3.5A, 50/60Hz

Kondisi: baik (bekas), Drei gebrauchte Handtmann FPVLH242 Hochleistungs-Wurstanlagen – Seltene Gelegenheit Wir bieten eine seltene Gelegenheit, drei gebrauchte Handtmann FPVLH242 Hochleistungs-Wurstanlagen als Komplettsystem inklusive Massenzuführtrichtern usw. zu erwerben. Diese modernen Anlagen sind für die präzise Hochgeschwindigkeitsproduktion von Würsten (bis zu 3.000 Portionen pro Minute) konzipiert und garantieren hohe Effizienz, gleichbleibende Qualität und industrielle Verarbeitung. Godpfxjvxhxyj Adtebg Jede Linie umfasst: ✔ Handtmann FPVLH242 Hochleistungs-Wurstfüller & Linker ✔ Separaten Zuführtrichter ✔ Integriertes Pumpensystem Der Handtmann FPVLH242 ist bekannt für seine Hochleistungsfähigkeit, exakte Portionierung und vollautomatische Würstchenkettung – optimal für die industrielle Großproduktion von Wurstwaren. Solch umfangreich ausgestattete Systeme sind auf dem Markt äußerst selten und bieten Verarbeitern eine hervorragende Möglichkeit, ihre Produktionskapazität zu erweitern oder zu modernisieren. Schnell sein lohnt sich – diese Einheiten werden nicht lange verfügbar sein! Kontaktieren Sie uns für vollständige Spezifikationen, Preise und Verfügbarkeit.

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: siap digunakan (bekas), System includes (1) mash tun, year of manufacture: 1990; (2) lauter tun, year of manufacture: 1970; (3) whirlpool, year of manufacture: 1980s; control system: WAGO, equipped with hop dosing units, plate heat exchanger, and various pumps. Gbedpfshv H E Ajx Adtsg

Tahun pembuatan: 1986, Kondisi: diremajakan ulang (bekas),

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1992, Storage cellar comprising 8 upright tanks with temperature control. Gedpfxjvcqthe Adtebg Additional equipment: Refrigerated stainless steel tanks Features: 8 storage tanks (6 x approx. 16,500 l, 2 x approx. 17,500 l), temperature control system, control panel, blending manifold