Sizing saw

HAFFNER DGS 180

Kondisi: baik (bekas), Gergaji Mitra Ganda Produsen: Haffner Lhjdpfx Anox Hgu Iewjl Tipe: DGS 180 Tahun Pembuatan: N.A., sekitar 1990 Panjang potong: 3.400 mm Diameter pisau: 330 mm Daya: 2 x 1,1 kW Kecepatan putar: 2.800 rpm Dapat dimiringkan: 45°, 90° Dapat diputar: -45°, 90°, +45°

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2001, TUBULAR JUICE UHT STERILIZER HERSTELLER: KF ENGINEERING, DEUTSCHLAND Lodov Tl D Nopfx Anwjhl KAPAZITÄT: 11 TONNEN PRO STUNDE GEEIGNET FÜR ALLE SÄFTE, EINSCHLIESSLICH TOMATENSAFT MAXIMALE TEMPERATUR: 124 °C STEUERUNG: SIEMENS S7 SPS

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Diameterbereich: 99 mm - 180 mm Höhenbereich: 90 mm - 250 mm Lodpst Dhv Ssfx Anwshl Köpfe: 3 Leistung: bis zu 90 Dosen pro Minute Werkzeugsatz für ca.: 153 mm

Kondisi: bekas, Hot filling glass bottle line for smoothies. Comprising the following components: - Unpacking table - Bottle rinser - Vacuum filler (with 24 filling valves, Nagema, 1984, type "VW 24/1") - Flash pasteurizer (KZE) - Pressure tank - Capper (Marchesini, type "ML667") Ljdpewgc R Eefx Anwohl - Cap sorter - Tunnel cooler - Blower - Cap inspection (BBull CIS) - Labeller (Anker, 1999, type "Roland 10/4") - Packing table - Conveyors - Control panel - Cooling tower - Steam boiler Machine (additional information): Hot filling with pasteurization Capacity: 5,000 bottles per hour Formats: 0.25 litre bottles, twist-off caps Equipment: Unpacking table, rinser, vacuum filler, flash pasteurizer, pressure tank, capper, cap sorter, tunnel cooler, cap blower, cap inspection, labeller, packing table, conveyors, control panel, cooling tower, steam boiler.

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Weinig Powermat 500 Four-Sided Planer Working width: 230 mm Lhsdpfx Anovfr Rgjwol Working height: 160 mm Number of spindles: 6 Spindle arrangement: - Bottom: 5.5 kW, 8000 rpm - Right: 5.5 kW, 8000 rpm - Left: 7.5 kW, 8000 rpm - Top: 7.5 kW, 8000 rpm - Bottom: 7.5 kW, 8000 rpm - Universal: 5.5 kW, 8000 rpm Spindle no. 6 equipped with PowerLock system Feed speed adjustable via frequency inverter, up to 30 m/min Feed rollers integrated in the worktable (1 ribbed roller for wet wood) Electro-motorised adjustment of working height and width Pneumatic material hold-downs Cardan shaft drive Total power: 41 kW Year of manufacture: 2005 CE certified

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2023, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: L23001388, berat keseluruhan: 208 kg, kapasitas tangki: 14 l, jenis pendinginan: air, tegangan masuk: 380 V, Semi-industrial machine designed for kneading dough and extruding pasta from any type of pasta flour and semolina. The machine is dedicated to the production of short-cut, long-cut, and ribbon pasta. Suitable for medium-scale pasta production and for supplying dough ribbons to cutters or nest makers. All parts in contact with dough, as well as the entire structure, are made of stainless steel. Kneaders and auger are easily removable for cleaning. Comes equipped with an automatic cutter and a full set of knives. Additionally, I have a brand new set for penne pasta production for sale (2,200 euros). Lhjdpfx Aew Av Snenwjl

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, Cutting width: 375 mm Cutting height: 150 mm Saw blade dimensions: 500 x 30 mm Motor power: 2 x 3 kW Cutting length: 5100 mm Speed: 2800 rpm Air pressure: 6 bar Machine weight: approx. 700 kg Space requirements: approx. 6100 x 1450 x 1450 mm * Profile support plate made of steel * Robust cast construction of the saw unit * Large cutting area, enabling simultaneous sawing of 2 profiles Lhodpfx Aetv Rgronwjl * Easy adjustment of the movable unit via roller guide * Double bearing of the pivoting mechanism * Safe clamping with dual-pressure system * Dual guide for saw feed * Hydropneumatic saw feed * Correction scale for external dimensions * Left saw unit fixed * Swivel range 45°-90° * Incl. extraction system (without piping) ALKO Mobil-Jet 100, year of manufacture 2002

Kondisi: baru, Technical data: Working width: 970 mm Sanding width: 950 mm Working height: 3 - 160 mm 1 steel unit 2 combination unit with pad Pad pneumatically pressed Abrasive belt dimension: 970 x 2150 mm Total power of two sanding units: 11 kW Feed belt speed (inverter-controlled): 16-18 m/sec Table height adjustment motor power: 0.25 kW Feed belt motor power: 0.55 kW Diameter of sanding rollers: 150 mm Sanding pad width: 50 mm Abrasive belt speed: 18 m/s (1st unit) Compressed air consumption: 20 l/min Lhodpfxjg A D Anj Anwol Standard equipment: Mechanical oscillation system for the abrasive belt without the use of compressed air (ECO GEAR SYSTEM) Infinitely variable feed belt speed via inverter: 4-20 m/min Automatic star-delta starter Steel roller on the first unit, rubber-coated roller on the combination unit Electronic table height display Automatic material thickness sensor and table positioning system Safety switches Automatic machine switches Main motor brake Rubber pressure rollers 2-roller infeed and outfeed tables Available immediately! Machine dimensions: Length: 1630 mm Width: 1656 mm Height: 2025 mm

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2016, Overview The glass bottle filling line (for both single-use and returnable bottles) was operational until recently at a small brewery in Germany. The line is designed for 0.33l longneck bottles and can fill up to 2,500 bottles per hour. The machine is still in operation and can be inspected by appointment at any time. The bottle washer and unpacker can also be purchased separately. Technical Specifications Capacity: 2,500 bottles/hour Formats: Configured for 0.33l longneck bottles Filling temperature: 6°C Packaging: - 0.33l longneck in 24-bottle cartons - 0.33l longneck in 24-bottle modular crates Individual Machines / Line Components New Glass Depalletizer | Füllmeister | - | 2016 Filler + Capper | H&K | VVF 14/3 | 1966 Completely overhauled in 2016: - With pre-evacuation - New rotary valve connection - New stainless steel table - New electrical system - New stainless steel valve control cabinet - 0.33L bottle guiding set - Sihi vacuum pump Seals at lifting cylinders and filling valves replaced in 2023 Vacuum and pressure relief valves fitted with new seals and springs in 2023 Bottle Unpacker | Joha | - | 1982 Packing head for 24 bottles in modular case Bottle Washer | Silmo | Praktika | 1983 Bottles per row: 12 Lhsdpfol Hx Rpex Anwjl Label Dispensing Labeller | Krones | Vinetta | 1999 Type 480-6-3-180 - Labelling station for back labels - Labelling station for front labels and neck ribbons - Three glue pallets and gripping sponges each Glue pallets, gripping sponges, and sponge roller at bottle outfeed newly replaced in 2023 Glue pump Krones Unipump-H with glue heating Packer | Pexco | - | - 1 head for 24 bottles in modular crate New electrical installed and machine overhauled in 2016 Residual Liquid and Bottle Mouth Control | Miho | LC2000 | - Residual liquid detection (caustic from bottle washer) - Inspection of bottle mouth for crown cork/metal - Including inspection light screen by Silmo for visual control of cleaned bottles Crate Washer | Fleischer | - | - - For cleaning empty plastic crates in longitudinal flow - Module size: 300x400mm - Overhauled in 2016 Compressor | Alup | Allegro 19-10 | 2016 - Oil-free - 4,897 operating hours Conveyors Bottle transport: Various conveyor belts + 90° curves Crate transport/roller conveyor: Overhauled in 2016 with stainless steel side panels and legs.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2017, nomor mesin/kendaraan: LC560, Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam Penerimaan dan penyimpanan awal susu Peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini dimulai dengan unit penerimaan susu, yang terdiri dari dua tangki Lactofreeze dan pompa penerima. Awalnya, operator memasukkan susu mentah ke dalam tangki, di mana susu tersebut tetap dingin. Hal ini memastikan stabilitas termal sebelum proses pengolahan. Selain itu, peralatan ini meminimalkan kandungan bakteri dan sekaligus memungkinkan pemindahan berkelanjutan ke proses pasteurisasi. Pasteurisasi dan pemisahan Selanjutnya, proses pasteurisasi menggunakan penukar panas pelat dengan bagian penahanan dan sistem tambahan, yang semuanya memiliki kapasitas 2.000 liter per jam. Secara khusus, alat pasteurisasi memanaskan susu dengan cepat dan mempertahankannya pada suhu yang telah ditentukan untuk menghilangkan patogen. Setelah itu, separator GEA WESTFALIA — dengan kapasitas 3.000 L/jam — melakukan pemisahan lemak. Pada saat yang bersamaan, homogenizer RANNIE dengan kapasitas 1.000 L/jam mengurangi globula lemak, sehingga meningkatkan stabilitas emulsi dan mencegah pengapungan krim. Fermentasi dan koagulasi Setelah perlakuan termal, susu masuk ke proses fermentasi. Di sini, operator menggunakan fermentor berdinding ganda berisolasi dengan kapasitas 1.000 liter dan pengaduk planet. Hal ini memastikan aktivitas bakteri yang seragam dan kontrol suhu yang tepat. Secara paralel, tangki koagulasi 1.000 liter, yang dilengkapi dengan pengaduk planet, memulai proses penggumpalan. Kedua tangki ini memastikan struktur protein yang optimal untuk yogurt, keju, dan krim yang difermentasi. Pengolahan keju dan penyaringan Setelah koagulasi, peralatan pengolahan bekas untuk produk susu skala kecil, 2000 L/jam ini melanjutkan dengan pengolahan keju. Sistem ini mencakup tangki 500 liter dengan saringan dan dua meja untuk menyaring keju. Dengan demikian, volume besar massa keju dapat diproses secara efisien. Selain itu, komponen-komponen ini mempermudah pemisahan whey sambil tetap mematuhi pedoman kebersihan. Selain itu, desainnya mendukung pembersihan yang mudah dan mencegah kontaminasi silang. Lhjdpfx Anjw Ahg Rowol Proses pengemasan Setelah produk siap untuk dikemas, lini ini mengintegrasikan solusi semi-otomatis dan otomatis. Pertama, pengisi semi-otomatis mengisi susu yang dipasteurisasi ke dalam kantong 1 liter. Kemudian, mesin pengisi yogurt secara otomatis mengisi dan menutup cangkir dengan diameter 75 mm dan 95 mm hingga 1.800 unit per jam. Sementara itu, mesin pelabelan putar dari ETICAP (2004) menerapkan label depan dan belakang pada cangkir silinder. Penting: Mesin ini memastikan pelurusan dan perekatan yang konsisten. Penandaan tanggal, kontrol suhu, dan pengemasan akhir Selain itu, encoder Videojet 1220 (2019) menandai setiap produk dengan tanggal kedaluwarsa melalui ban berjalan. Lebih lanjut ke bawah, mesin pengemasan vakum mengolah porsi krim dan keju. Peralatan termal mencakup boiler bahan bakar padat 115–150 kW (2014) dengan dua pompa transfer. Pada saat yang bersamaan, tangki air es (5.000 L, 2014) dan unit pendingin (2018) menjaga suhu tetap konstan di sepanjang lini. Laboratorium dan aksesori Selain modul pengolahan, peralatan bekas ini dilengkapi dengan...