Absackmaschine

Haver & Boecker Testpacker

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, The fully automatic robotic palletising system is developed and manufactured by our company. Robotic palletising systems are capable of meeting the requirements of a wide range of sectors, including: * Flour mills * Feed mills * Fertilizer plants * Cement factories * Construction chemical plants * Pulse processing plants * Packaged products * Bagged products * Bulk transportable goods Features and Benefits: • Faster palletising process • Standardised number of pallets • Saves labour, effort, and time • Precise placement using automated tools • High pallet stability with appropriate loading sequence • Flexible arrangement in various configurations; freely programmable pallet rows • Throughput performance of 400–5000 packages per hour • Handles standard package weights from 5 to 50 kg • Compact and flexible installation footprint • User-friendly and low-maintenance Core Components of High-Level Palletiser: * Robot gripper * Conveyor belt Nedpfxjuua Hqj Aaaewf * Roller conveyor * Bag flattener * Rotating unit * Loading platform * Stretch wrapper * Pallet feeding unit * Empty pallet unit * Electrical & Automation & PLC * Safety fence and operator protection equipment

Kondisi: baik (bekas), Manufacturer: Haver & Boecker Documentation available Njdpfjv Sz Tdsx Aaaowf Mechanical conversion from 50 kg to 25 kg bags in 1999 Control system: Siemens S7 Retrofitted to the latest standard with spare parts support in 2015 Supported bag types: quicklime, hydrated lime, cement, gypsum

Kondisi: sangat baik (bekas), The plant essentially consists of: - 2 feed units (walking floor bunkers) - 2 silos, each with 55 cbm capacity, equipped with discharge screws - 2 screw conveyors - 4 mixing and homogenization chambers - 5 transport conveyor belts Nwedpolxzl Eofx Aaajf - 2 parallel-connected twin-shaft extruders for the disintegration of woody biomass - 1 twin-shaft paddle mixer - Twin-shaft extruder for homogenization - Laboratory container with mixing and dosing equipment for liquid extracts

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Nwsdpfjq Nfuzox Aaajf Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 11.800 h, nomor mesin/kendaraan: NEW-12,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1985, universal-mischer-2024 Njdpfxsxrfwis Aaaswf

Kondisi: sangat baik (bekas), Wir bieten zwei nahezu identische Siebstationen auf Rahmen zur Platzierung über Behältern an. Beide wurden 2014 neu angeschafft und befinden sich in sehr gutem Zustand. Die Fotos zeigen die Maschinen vor der Reinigung. Sieb-Durchmesser beträgt 550 mm. Auswahl an Siebgeweben verfügbar. Jede Maschine wird mit einem Sieb geliefert. Nsdovpv Nuepfx Aaajwf

Kondisi: bekas, 24060101 Nwodpfxeip Rdle Aaajf

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1995, nomor mesin/kendaraan: 1663459, Druck- und Vakuumkompressor – Pressure and Vacuum Pump Rietschle SKP 35826-02 (03) Year of manufacture: 1995 – Serial No. 1663459 Frequency: 50 Hz Speed: 2900 rpm Power requirement: 3 kW Online video inspection via Skype Nodjh Axlpepfx Aaaewf We would be pleased to welcome your visit – further machines in stock Available immediately – machine can be inspected Located in Emskirchen / Nuremberg – machine can be tested

Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Tahun pembuatan: 1991, Tipe: KQ 14/38-2,5 Luas ayakan: 1.400 x 3.800 mm tanpa lapisan ayakan Nwodpfxetgpf Ho Aaajf termasuk motor listrik 15 kW dengan konstruksi baja semi-mobil baru dan corong keluaran baru