BARIS (4-sisi) ukuran & EDGE BANDING

HOMAG + BARGSYEDT KFL 525 + KFL 526 + TBH + TSP

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2011, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi kerja: 2.000 mm,

Kondisi: belum diuji (bekas), Max. milling length: 400 mm Max. milling width: 150 mm Max. clamping thickness: 25 mm Hydraulic motor: 2.2 kW 2 milling motors, each: 2.2 kW Milling motor speed: 12,000 rpm Frequency converter: 8 kVA, 200 Hz Cpodpfjk Tyrwex Adgot Weight approx.: 1,200 kg Output approx. 200 - 600 pcs/h depending on shape and size

Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Tahun pembuatan: 2023, de-Automatisches Be- und Entladen Csdsul Uaajpfx Adgopt Erweiterte Bearbeitungsmöglichkeiten Ideal für die Serienfertigung Steigern Sie Ihre Türzargen-Produktion mit der Centauro Alfa Jamb, einer hochmodernen Maschine für das automatische Be- und Entladen sowie die Bearbeitung von Türzargen und Jambs. Mit Präzision, Effizienz und anwenderfreundlicher Technologie ist die Centauro Alfa Jamb die ultimative Lösung für die Türzargenfertigung. Der leistungsstarke CNC-Fräskopf ermöglicht sowohl vertikale als auch horizontale Bearbeitungsoperationen. Dieser vielseitige Fräskopf eignet sich ideal für das Ausfräsen oder Nuten von Scharnier- und Schlossplattenaussparungen und gewährleistet dabei höchste Präzision und Wiederholgenauigkeit. Zusätzlich ist ein spezieller Kleinfräser zum punktgenauen Bohren der Scharnierlochbefestigungen sowie zum Ausstoßen der Ecken von Scharnieraussparungen enthalten, um die Genauigkeit und Oberflächenqualität Ihrer Produkte weiter zu erhöhen. Die Alfa Jamb automatisiert den gesamten Prozess vom Beladen bis zum Entladen, sodass Ihre Bediener sich auf höherwertige Aufgaben konzentrieren können, während die Maschine die wiederkehrenden Arbeiten übernimmt. Die Programmierung ist dank des neuesten TOP12-S Farb-Grafik-Touchscreen-Controllers besonders einfach. Die benutzerfreundliche Oberfläche verfügt über vorinstallierte elektronische Makros, die eine schnelle und unkomplizierte Einrichtung sowie Anpassung der Bearbeitungsprozesse ermöglichen. Technische Daten Achsenwege: X-Achse: 2800 mm Y-Achse: 180 mm Z-Achse: 150 mm Geeignet für Zargengrößen: 2400 mm x 200 mm x 75 mm Fräs-/Bohrkopf: 3,3 kW, ER25-Spannzange, 0–18.000 U/min Pilothohlbohrkopf: 2,2 kW, ER25-Spannzange, 0–18.000 U/min 3 pneumatische, vertikale Werkstückspanner, automatisch über das Programm gesteuert 3 pneumatische, horizontale Werkstückspanner, automatisch über das Programm gesteuert Top 12-S Industrie-Touchscreen-Steuerung 12" mit einfacher Makro-Programmierung CE-konforme Sicherheitsverkleidung seitlich und hinten, vorn mit Lichtschrankenvorhang Absauganschluss 120 mm Druckluftversorgung 6 bar Gesamtmaße: 9644 x 1844 mm Gesamtgewicht: ca. 2.000 kg Gesamtanschlussleistung: 5,6 kW Baujahr: 2023, CE-konform Zustand: Neuwertig, nur für Vorführzwecke im Showroom genutzt.

Kondisi: baru, mit Hobelwelle Cedpfxsd H Sc Es Adgjpt Typ: R-R-RP1300 Arbeitsbreite: 1300 mm Mindest-Arbeitslänge: 538 mm Arbeitshöhe: 3–110 mm Vorschubgeschwindigkeit: 6–30 m/min Gesamtmotorleistung: 77,12 kW Motorleistung, erste Einheit: 22 kW Motorleistung, zweite Einheit: 30 kW Motorleistung, dritte Einheit: 18,5 kW Schleifbandabmessung: 1330 x 2200 mm Arbeitsluftdruck: 0,55 MPa Absaugleistung: 12.000 m³/h Transportmaße: 3090 x 2020 x 2260 mm Gewicht: 4.700 kg

Kondisi: bekas, various types available Cjdpfx Aodc A Sbedgept

Kondisi: bekas, SANDWICH PANEL PRODUCTION LINE FOR DOORS AND WALLS UP TO 610 MM WIDTH, manufactured by METECO This sandwich panel production line is designed for manufacturing door and wall panels up to 610 mm wide, with an annual capacity of 1,500,000 m of panels per year. MAIN PRODUCTION DATA Width: 500 - 610 mm Thickness: 40 - 80 mm Capacity: 1,500,000 m panel/year TECHNICAL SPECIFICATIONS Line speed: 12 m/min Maximum coil weight: 10 tons Maximum coil outer diameter: 1,400 mm Coil inner diameter: 508 mm Maximum sheet width: 610 mm Maximum producible panel thickness: 80 mm Power supply: 400 V Frequency: 50Hz SUPPLY SCOPE 1. Upper sheet processing section - 10 T upper decoiler with coil car - Rollers and pinch roll - Upper coil steel frame - Polyethylene film applicator - Embossing machine for texture patterns - Press for decorative patterns - Upper forming machine with rollers (12 stands) - Upper forming steel frame - Upper sheet guide 2. Lower sheet processing section - Double lower decoiler 10 T with coil car - Polyethylene film applicator - Corona treatment machine - Embossing machine - Lower roll forming machine (12 stands) - Roller conveyor - Operator’s entry desk 3. Panel forming section - Hot air preheating oven - Sheet guiding unit - Steel reinforcement machine - High-pressure foaming plant - Foaming portal - Foaming booth - Side sealing system and tape applicator - Double-belt conveyor press - Double-belt heating system - Double-belt press - Roller output conveyor - Cutting saw - Soundproof cabin - Dust extraction unit - Operator control station 4. Stacking section - Automatic panel tilting unit - Stacking conveyor - Discharge conveyor Cpjdpfx Adevtpcijget - Packing section - Polystyrene spacer feeding system - Entry conveyor - Wrapping machine - Discharge conveyor - Packing machine 5. Panel production tools - Upper roll forming tools - Lower roll forming tools 6. List of additional machinery - Container station for polyol, isocyanate and additives - Pentane tank and accessories Width: 500 - 610 mm Line speed: 12 m / min Thickness: 40-80 mm Maximum coil weight: 10 Tons Maximum coil outer diameter: 1,400 mm Coil inner diameter: 508 mm Maximum sheet width: 610 mm Maximum producible panel thickness: 80 mm Power supply: 400 V Frequency: 50 Hz Capacity: 1,500,000 m panel/year

Tahun pembuatan: 1996, Kondisi: siap digunakan (bekas), A Forel multi-pane insulating glass production line with fixed spacer and Swiggel is available. Glass production capabilities: double/triple glazing; layer construction: coated/uncoated; insulating glass pane dimensions (X/Y) min./max.: 400mm x 200mm / 2500mm x 2000mm; pane thickness range: 12mm-50mm; total line length: 30,200mm. Line components: 1) Feed to washing machine, 2) Washing machine, 3) Discharge from washing machine, 4) Feed for spacer placement, 5) Spacer placement, 6) Discharge from spacer placement, 7) Feed to assembly station, 8) Assembly station, 9) Discharge from assembly station, 10) Feed to roller press (non-gas press), 11) Discharge from roller press, 12) Tilting roller table for unloading. Documentation available. On-site inspection possible. Cpjdpfsugv R Iex Adgjt

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Complete plywood panel production line including: - 1 BUERKLE lay-up line, year 1991, with BUERKLE roller gluer (length 3400 mm) + 1 OLM longitudinal conveyor + 1 OLM cross-feed conveyor + 1 assembly table. - 1 press loading rack with 10 positions. - 1 BVH 10-level hot press with oil-heated platens: • Platen size: 3700 x 1900 mm • Platen thickness: 40 mm • Daylight opening between platens: 75 mm • 1 central cylinder, diameter 700 mm, max. hydraulic pressure 315 kg/cm² Cpodpsul Uizjfx Adget - 1 press unloading rack with side discharge pushers on an elevating table. Line currently in operation, available second half of 2025.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, tekanan: 8 batang, Mitre adjustment horizontal 15°-90°-15°, infinitely variable. Saw motor 5.50 kW (400 Volt). Saw blade 600 mm. Fence travel range at the rear 180 mm. Working height adjustable from 940 to 1000 mm via adjustable feet. 2 extraction ports (top of hood and bottom). Net weight 600 kg. Dimensions WxDxH 135x140x150 cm. RAL 9007 Grey Aluminium. Turntable made of ground nickel steel. Saw head with recirculating ball guides, designed for high precision, durability, and rigidity. Material can be pre-clamped with low pressure when the hood is open. Hydropneumatic blade feed. Chip flow directed toward extraction hood. Equipment: • Precision under-table circular saw • Mitre angle adjustment 0º/45º/90º/-45º/-60º, stepless • Includes 2 pneumatic clamps (vertical) • Infinitely adjustable saw blade feed • Two-hand safety control • Adjustable material stop (rear) • Chip extraction system • Spray mist device for air-oil cooling • Air gun with spiral hose • Maintenance unit with pressure reducer included • Ergonomically arranged control panel • Max. cutting height 230 mm • Saw blade 600 mm • Saw blade not included in delivery! Our NC pushing system ensures that your workpieces are positioned at the desired processing point on our UK 600 HA 90°. A gripper clamps the material, and the NC control automatically positions it. Afterwards, clamping and the sawing process are initiated. Positions are pre-programmed into the control system. Once the machine finishes the operation, it automatically moves to the next sawing position. Depending on the workpiece, several parts can be clamped and positioned simultaneously, either stacked or side by side. Cpjdpfx Ajgwt S Tedget You are welcome to visit and inspect the desired system at our production or demonstration hall at any time. Please feel free to contact us. Plantec Maschinen GmbH

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya,