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ISGEC 300t - 3500t

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 1995, de325c10-799a-411e-b277-0e4bd7ab981b Fpedpfx Aswf Sfvebhoc

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1996, nomor mesin/kendaraan: 7/4986, Total pressing force: 250 - 400 t Hydraulic ring tooth force (lower table): 20 - 200 t Hydraulic counterforce (upper table): 10 - 100 t Ram stroke: 30 - 200 mm Ring tooth stroke: 40 mm Counterholder stroke: 40 mm Max. tool dimensions: 765 x 760 x 610 mm Number of strokes: 40 min-1 Rapid traverse down: 120 mm/s Rapid traverse up: 135 mm/s Working speed: 5 - 50 mm/s Total tool weight: 2400 kg Standard equipment Fpodpfx Asuqdxisbhjc Automation Run-off trough with straightening machine

Kondisi: bekas, en-001 Fpsdpjwc A Snefx Abhec

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 1991, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, berat keseluruhan: 35.000 kg, gaya penekanan: 250 t, jenis arus masuk: tiga fasa, daya: 30 kW (40,79 hp), gaya punching: 250 t, tegangan masuk: 200 V, Perlengkapan: dokumentasi / manual, penghadang cahaya keselamatan, AIDA NC2-250(1) 250t Eccentric Press in Excellent Condition /ctA2/ Manufacturer: AIDA Model: NC2-250(1) Press Force: 160t Fsdpfou Dxb Tjx Abhspc Year of Manufacture: approx. 1991 Stroke Length: 170 mm Shut Height Over Table: (adjustable) 280–400 mm Table Dimensions: 2700 x 760 mm Ram Dimensions: 2100 x 700 mm Electrical Power: 3x200V (!!), 30kW – Japanese standard Net Weight: 35,000 kg Dimensions: 2760 x 2800 x 3980 mm Automatic lubrication system. Automatic cutting oil dispensing – RAZIOL EST-02 Optionally available with decoiler and straightening machine.

Kondisi: sangat baik (bekas), en Fpjdpfx Abemn Rcqshsc

Kondisi: diremaj di bengkel (bekas), Tahun pembuatan: 1992, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi pusat: 150 mm, panjang penggilingan: 620 mm, lebar di tengah: 680 mm, diameter roda gerinda: 350 mm, lebar total: 500 mm, Condition of the machine: The machine is currently in a used, non-refurbished condition. The following work will be carried out on the machine: Fpsdpfx Ajrz Nflebhjc - Complete disassembly of the entire machine down to the guideways - Replacement of all seals and wear parts throughout the entire machine - Replacement of the X-axis feed screw - Replacement of the main bearings of the workpiece spindle - Replacement of the grinding spindle - All assemblies of the machine will be restored to a like-new condition Geometry: - Hand-scraping of the X-axis guideway - Hand-scraping of the Z-axis guideway - Grinding of the X-axis table - Grinding of the Z-axis table - Grinding of the upper tables - Grinding of the assembly housings (workpiece spindle headstock, grinding spindle headstock, and tailstock) - Preparation of a measuring protocol for TSCHUDIN cylindrical grinding machine Painting: The main assemblies will be repainted, the rest of the machine retains its original paintwork Electronics: The complete electronics of the machine will be checked and tested, and defective switches and cables will be replaced

Kondisi: bekas, nomor mesin/kendaraan: 4131, Order no. Lg 34422 High-performance punching press BRUDERER BSTA 60 H from ongoing production. Stroke adjustment requires repair. Without soundproof enclosure and without coil feed line. Feed unit BBV 202/120 Fpsdpeinzdlsfx Abhsc

Kondisi: baru, New hydraulic high-speed press from min. 300t up to max. 2500t. We offer new mechanical and hydraulic presses for various applications, individually tailored to your requirements. Let us know your needs and we will provide you with an attractive offer including installation and service. ISGEC has delivered to over 26 countries in recent years, including Thailand, Indonesia, Vietnam, USA, Germany, Spain, France, Brazil, Hungary, Mexico, Bangladesh, and over 200 presses to 40 Japanese customers. We are proud to have been the official sales partner since 2020 and look forward to hearing from you. Fpjdpfjf Rt Irsx Abhoc

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, Tunneltyp-Teilereinigungsanlage für Metall- und Kunststoffteile. Einsatz in diversen Branchen wie Automobilindustrie, Lebensmittelindustrie, Metallbearbeitung, Blechverarbeitung, Kunststoffbehälter usw. Funktionsprinzip Das Werkstück gelangt über ein Bandförderer-System in den Reinigungstunnel; durch gezielt platzierte Düsen werden sämtliche Bereiche des Werkstücks gereinigt. Während das Werkstück den Tunnel durchläuft, wird es kontinuierlich mit einem Gemisch aus erhitztem Wasser und Reinigungschemikalien unter Druck gewaschen. Dabei werden sämtliche Öle, Späne und sonstige industrielle Verunreinigungen von der Oberfläche entfernt. Tunnelwaschanlagen werden sowohl standardisiert als auch individuell anwendungsspezifisch von der INTERSONIK-Ingenieurabteilung konzipiert. Ablauf des Reinigungsprozesses Waschen, Passivieren und Trocknen werden von den Intersonik-Prozessingenieuren exakt entsprechend der gewünschten Ergebnisse mit umweltfreundlichen Intersonik-Chemikalien entwickelt. Betriebsablauf ► Vorwäsche ► Hauptwäsche ► Spülung ► Passivierung ► Trocknung Anwendungsbereiche ► Automobilindustrie ► Wehrtechnik ► Lebensmittelindustrie ► Für alle Fertigungsindustrien bei Serienfertigung und Wartungszwecken ► Metallmöbelindustrie Fpeded I Azvopfx Abhec Das Förderbandsystem wird von INTERSONIK speziell nach Ihren Anforderungen und Werkstücken konstruiert und gefertigt. Förderbandgeschwindigkeit ist einstellbar. Automatisches Flüssigkeitsnachfüllen ist Standard. Elektrische Beheizung ist Standard, Wärmetauscher- und Brennerbeheizung sind optional. Alle Betriebsdaten können über Digitalanzeigen eingesehen und gesteuert werden. SPS-Steuerung ist optional verfügbar. Alle Flüssigkeitstanks sind wärmeisoliert. Absaug- und Nebelabscheideeinheit sind standardmäßig integriert. Für weitere Optionen und Details stehen wir Ihnen gern zur Verfügung. Tunnelwäsche, automatische Teilewaschanlage, Kfz-Teilereinigung, Metallreinigung, Teilereiniger, Entfettung, Spritzreinigung, Druckwaschmaschine

Kondisi: bekas, Impact energy: 11,000 kg/m Max. stroke: 900 mm Fpedpfx Absvam Ebehsc Clear guiding distance: 750 mm Tool holder length in hammer bar: 750 mm Max. number of strokes: 90 min⁻¹ Tool holder length in die holder: 1,050 mm Minimum tool thickness: 350 mm Max. upper tool weight: 1,100 kg Working height approx.: 780 mm Counterweight: 75,000 kg Machine weight approx.: 103,000 kg