Telehandler

JCB 535-140 with forks and loading bucket

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2004, jam operasional: 2.130 h,

Kondisi: siap digunakan (bekas), Tahun pembuatan: 2008, A SIG Corpoplast blow molding machine is available. Output: 21,600 bottles/hour. Bottle formats: 500ml/750ml/1000ml/1500ml. Maximum blow air pressure: 40 bar. Dimensions (L/W/H): approx. 7000mm/4300mm/3100mm. Weight: approx. 20,000kg. Includes Transver AG preform feeding system, year of manufacture: 2008, silo, elevator, sorting unit, and chute. Documentation is available. On-site inspection possible. Bodpfx Aot Eu Azsa Tewi

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2017, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, SET MESIN TIUP LINEAR PET dengan peralatan tambahan AC ARCOR - multiBlow2 - 2017 Kecepatan: 1,5L - 6000 Rongga: 4 Format: 0,1 - 3,0L PERALATAN PENDUKUNG 1. Chiller - M.T.A S.p.A - TAE EVO 051 2. Kompresor Tekanan Rendah - SHAMAL 45kW 3. Kompresor Tekanan Tinggi - KAESER Booster N 753 - G 13 bar / 40 bar 4. Pengering Udara 5. Tangki Penampung - Tekanan Rendah - MAX 16 Bar 6. Tangki Penampung - Tekanan Tinggi - MAX 45 Bar Bedoquuvrepfx Aa Tewi

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 1990, Mesin dalam kondisi sempurna, mesin sangat bagus. Ini adalah mesin kombinasi pelletizer dan mesin sandblasting (dua dalam satu). Jam operasional sangat rendah. Bwjdpfxohmi Ucj Aa Toi

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: baru, Brand SKF Type 6202-Z/QE6 Year of manufacture: Unused Weight (kg) approx. 9,400 gross / 8,780 net Quantity in stock 193,200 (approx.) Manufactured in France Bedpfsqa Am Tex Aa Tewi Comments Contact us for minimum order quantity Terms of sale Contact us for minimum order quantity

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Bwsdpfeq Nyzbsx Aa Tei Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: bekas, Etek stretch blow moulding machine ISBM Line = Injection Stretch Blow Moulding Stretch blow moulding machine for single-use PET bottles made from PET preform blanks Stretch blow moulding machine for rotary table production process Manufacturer: ETEK / GF-Industries Type Supra 800 sv 1 Serial number: 22000225 Year of manufacture: 2012 Power rating: 90 kW Mains connection: 400 Volt, 50 Hz Net weight approx. 6,000 kg Bodjkucxlepfx Aa Tswi As-new condition

Tahun pembuatan: 1998, Kondisi: seperti baru (mesin pameran), Drahtchemiebehandlungs-Reinigungsanlage VOLLSTÄNDIG generalüberholt mit ALLEN neuen Teilen, außer dem Fahrgestell. Bwjdpfxjfhw Uys Aa Toi Für weitere Informationen kontaktieren Sie uns bitte. Vielen Dank!

Kondisi: sangat baik (bekas), daya: 191 kW (259,69 hp), jenis bahan bakar: diesel, warna: putih, tinggi angkat: 56.080 mm, pendaftaran pertama: 06/2014, tipe tiang: telescopik, Tahun pembuatan: 2014,

Kondisi: sangat baik (bekas), Tahun pembuatan: 2000, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, nomor mesin/kendaraan: 13-13, Die BLOMAX 4 Blasformmaschine ist das Modell 13-13. Die Maschine weist keine Mängel auf und befindet sich in einem hervorragenden Zustand mit voller Funktionsfähigkeit. Anschlussleistung: 400V/150A/60000W. Baujahr: 2000. Bwedst Akgwjpfx Aa Tji