Mesin pelet dry ice dan mesin blasting

Cold jet (Pelletizer, dry ice blasting) 651046M

Kondisi: baru, nomor mesin/kendaraan: 280270 0001, ADVANTAGES: Compact benchtop machine Easy to operate 3-axis stepper motor control with continuous path operation Ball screw drives 2-phase stepper motors Including CNC control software iCP4030P – with stepper motor drive and path control GENERAL INFORMATION CNC machines of the iCP series are further developments of the proven CPM series. By introducing a sliding door, the machines can now be operated while seated, which among other benefits leads to shorter cycle times when opening the hood. The chassis is fully bolted instead of welded as with previous models, resulting in higher assembly precision and improved serviceability. Additionally, the resonance and vibration characteristics have been optimized, resulting in reduced noise emissions. X = 400 mm Y = 300 mm Z = 140 mm Clearance = 200 mm – in use for over 40 years! – over 20,000 systems sold HIGHLIGHTS Compact benchtop machine Easy operation 3-axis stepper motor control with continuous path operation Ball screw drives 2-phase stepper motors Including CNC control software Mosaic safety circuit Duedpfx Aolkbpzohuer POPULAR MATERIALS Foam Plastics ACCESSORIES Length-measuring probe Spindles (iFM1000ER, iFM1000WS) Quick-clamping system Collets Extraction unit

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2009, panjang kontainer: 40 kaki, warna: putih, berat keseluruhan: 35.000 kg, berat kosong: 4.760 kg, volume ruang muat: 67,7 m³, lebar ruang muat: 2.290 mm, panjang ruang muatan: 11.599 mm, tinggi ruang muatan: 2.545 mm, Perlengkapan: unit pendingin,

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, Perlengkapan: Pelat tipe tersedia, 100,000-litre tank, used, double-walled, in good condition, immediately ready for operation, cleaned – certificate from specialist company available Length: 15.74 m Diameter: 2.90 m Height: 3.10 m (transport height) - Access ladder - Platform with railing - Permanently welded saddle supports - Ventilation - Overfill prevention device - Dipstick - Leak detector Duodpfxouzvyuj Ahuer Loading and transportation can be offered. Only serious and legitimate enquiries stating: Name, email address and telephone number will be answered.

Tahun pembuatan: 2024, Kondisi: baru, This CNC milling machine is an excellent tool to take your hobby to the next level. The 0404 mini is both practical and compact, making it suitable for any workshop. The Wattsan benchtop milling machine can process wood, plastics, acrylic glass, aluminium, brass, and more. The cast iron frame of the Wattsan 0404 mini ensures precision and stability for all types of demanding tasks. It can perform 3D milling. Our CNC milling machine features a T-slot table, allowing you to secure workpieces using screws, clamps, or mechanical retention devices. You can contact our managers for further details! Wattsan 0404 mini highlights: - Working area: 400 x 400 mm - Spindle: 1.5 kW - Machine dimensions: 710 x 710 x 740 mm - Packaging size: 860 x 860 x 810 mm - Weight: 155 kg Dsdpfx Aheiinkkjujur Virmer not only offers top-quality machines but also provides service and delivery. Our engineers and managers are ready to answer all your questions and, if needed, provide remote video support. Additionally, owners of Wattsan equipment receive lifetime online support. Virmer is based in the Netherlands and operates throughout Europe. Virmer is the official supplier of Wattsan. We supply not only laser engravers but also metal cutters, welding machines, marking and cleaning systems. Wattsan is a Chinese manufacturer producing laser equipment for nearly 15 years and continues to evolve with the help of its customers. Thanks to user feedback, Wattsan has implemented over 50 upgrades that have made the machines more reliable, accurate, and powerful, enabling you to take your business to a new level. YOU CAN WRITE OR CALL US! WE WILL SELECT THE RIGHT MACHINE FOR YOUR REQUIREMENTS If you are looking for the right laser or CNC milling machine, we are happy to assist you. You will find a wide selection of laser machines and equipment with us: CO2 laser machines; metal laser cutters; fiber metal lasers; fiber laser engraving machines; CNC metal milling machines; wood milling machines; CNC milling machines; laser engraving machines; laser engravers; laser cutting machines for plywood; laser cutting machines for metal; CNC milling machines; laser markers; lenses; chillers; machine cooling systems; S&A chillers; IPG Laser, MAX Photonics, Raycus; compressors; rotary devices; mirrors for laser machines.

Tahun pembuatan: 1988, Kondisi: bekas, Compressor unit type 178 A CD E Delivery rate: 4,760 l/min Operating pressure: 9 bar Power: 30 kW Djdpjgw Dqpofx Ahusur

Tahun pembuatan: 1990, Kondisi: baru, Brand SKF Type 6202-Z/QE6 Year of manufacture: Unused Weight (kg) approx. 9,400 gross / 8,780 net Quantity in stock 193,200 (approx.) Manufactured in France Dsdpfx Aeqa Am Tjhuour Comments Contact us for minimum order quantity Terms of sale Contact us for minimum order quantity

Kondisi: baru, TECHNICAL SPECIFICATION: Heating capacity: up to 36 kW per consumer circuit Cooling capacity: up to 30 kW per consumer circuit at -30°C Consumer circuits: 1 or 2 as standard Temperature range: -45°C to +130°C Medium: water/glycol mixture Dujdpjg Ezarsfx Ahuor Dimensions LxWxH (without connections): 1-circuit: 1950 x 1280 x 1725 mm 2-circuit: 2150 x 1640 x 1725 mm Weight: 1-circuit: approx. 1300 kg 2-circuit: approx. 1500 kg EQUIPMENT HIGHLIGHTS: - Controls: Temperature control (standard) - Control via PLC with touchscreen - Analog and digital interfaces - Internal 2-circuit pump system (INFO: Ensures specified performance even at low flow rates) - Heating control via solid state relays (SSR) - Flow measurement in the internal circuit for flow monitoring (INFO: In the event of an incorrect water/glycol mixture, the system issues an automatic warning and then shuts down) - Pressure-controlled cooling water regulator (INFO: Significantly more accurate than temperature controllers) - Stainless steel tank, corrosion-resistant components (stainless steel/non-ferrous metals) (non-ferrous metal-free option available) - All medium-conveying components and piping insulated for low-temperature application - Water-cooled condenser (air-cooled on request) OPTIONS: - Flow rate control: up to 100 l/min, >4 l/min +/- 5% of measured value - Pressure control: 0.5 to 4.5 bar (control range) - Compressed air monitoring - Specimen drainage using compressed air - Cooling water monitoring - Supply pressure limitation - Further special options available on request and subject to technical review Please visit our website for more details or for other performance classes. *This device complies with European Directives. Other directives and standards are only met if specified in the order confirmation. This technical specification reflects the standard configuration; customer requirements deviating from the standard will be specified in quotations or order confirmations.

Kondisi: baik (bekas), Tahun pembuatan: 2020, Rotor diameter 260 mm Feed opening approx. 800 x 1200 mm Rotor length approx. 800 mm Motor 18.5 kW Dujdpfxewzaizj Ahujr Technical specifications available on request Space requirement approx. 2050 x 1550 mm All information subject to change

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2025, Eine aktive Kalkproduktion ist eine Anlagenkombination, die zur Herstellung von hochwertigem Kalk aus Kalkstein konzipiert ist, um den Anforderungen verschiedenster industrieller Anwendungen wie etwa der Stahlerzeugung, Umweltentschwefelung und weiteren Prozessen zu entsprechen. Der Prozess besteht typischerweise aus mehreren Hauptschritten, darunter das Brechen des Kalksteins, Kalzinierung, Hydratation und schließlich die Herstellung von aktivem Kalk. Nachfolgend eine allgemeine Übersicht der wichtigsten Prozessschritte einer aktiven Kalkproduktionslinie: 1. Kalksteinabbau: - Rohkalkstein wird im Steinbruch gewonnen und zum Kalkwerk transportiert. Der Kalkstein wird zerkleinert und auf die gewünschte Korngröße klassiert. Duodpfxjq Nyzbo Ahujr 2. Kalksteinvorwärmung: - Der Rohkalkstein wird in einem Vorwärmer oder Vorcalcinator durch Wärmetauscher vorgewärmt. Diese Vorwärmung reduziert den Energiebedarf im anschließenden Drehrohrofen durch teilweise Entsäuerung (Dekarbonisierung). 3. Aufgabe in den Drehrohrofen: - Der vorgewärmte Kalkstein wird dem Drehrohrofen zugeführt – einer schräg gelagerten, rotierenden Trommel. Die Neigung erleichtert den Materialtransport durch den Ofen. 4. Kalzinierung: - Im Drehrohrofen erfolgt die Hochtemperatur-Kalzinierung (typischerweise zwischen 900 und 1.450 °C). Dabei erfährt der Kalkstein eine chemische Umwandlung zu Branntkalk (Calciumoxid). 5. Kühlung: - Nach der Kalzinierung durchläuft der Branntkalk die Kühlzone des Ofens. Dieser Schritt ist essentiell, um den Kalk zu stabilisieren und für die weitere Verarbeitung vorzubereiten. 6. Hydratation: - Der gebrannte Kalk wird anschließend in einer separaten Kalkhydratationsanlage mit Wasser gelöscht, wodurch Kalkhydrat (Calciumhydroxid) entsteht. 7. Abtrennung nicht umgesetzter Anteile: - Das entstandene Kalkhydrat wird von nicht umgesetztem Branntkalk und Verunreinigungen getrennt, um eine hohe Produktqualität zu gewährleisten. 8. Filtration und Trocknung: - Das separierte Kalkhydrat wird filtriert, um überschüssiges Wasser zu entfernen, und anschließend getrocknet, bis der gewünschte Feuchtigkeitsgehalt erreicht ist. 9. Lagerung und Verpackung: - Das Endprodukt – aktiver Kalk (Calciumoxid) – wird in Silos oder anderen Lagereinrichtungen bevorratet. Von dort aus erfolgt die Verpackung oder der Weitertransport zum Endanwender. 10. Umweltaspekte: - Um Emissionen zu minimieren und Umweltvorschriften einzuhalten, werden moderne Entstaubungsanlagen und weitere Umwelttechnik eingesetzt. Die Auslegung und Konfiguration einer aktiven Kalkproduktionslinie können je nach verwendetem Kalksteintyp, Produktionskapazität und spezifischer Anwendung variieren. Moderne Anlagen setzen häufig auf fortschrittliche Technologien zur Optimierung der Energieeffizienz, Reduzierung der Umweltbelastung und Sicherstellung einer hohen Produktqualität.

Kondisi: baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, panjang total: 2.750 mm, lebar total: 2.800 mm, tinggi total: 1.830 mm, persyaratan ruang panjang: 2.800 mm, lebar yang dibutuhkan: 2.850 mm, kebutuhan tinggi: 1.900 mm, produsen motor: Bitzer, laju aliran volumetrik: 940 m³/jam, EN: Two used Bitzer screw compressor skids for low-temperature Freon applications. Both skids are supplied with a shared control panel. Originally, each skid was intended for a separate cold store, but the capacities listed in the specifications are combined. Skid 1 is fitted with two Bitzer HSN 7461-70-40P semi-hermetic screw compressors, a Bitzer FS 3102 liquid receiver, a Bitzer OA4088 oil separator, a brazed plate heat exchanger as economizer, a brazed plate heat exchanger for heat recovery, and pressure and safety switches. This skid has a displacement of 440 m³/h at 50 Hz and 532 m³/h at 60 Hz. Skid 2 comes with two Bitzer HSN 7471-75 semi-hermetic screw compressors, a Bitzer FS 3102 liquid receiver, a Bitzer OA4088 oil separator, a brazed plate heat exchanger as economizer, a WTT GmbH WP 7M-44 brazed plate heat exchanger for heat recovery, and pressure and safety switches. This skid has a displacement of 500 m³/h at 50 Hz and 600 m³/h at 60 Hz. Bitzer HSN 7461-70-40P (x2) capacities: -20ºC/+40ºC: 229.6 kW -30ºC/+40ºC: 157.4 kW -40ºC/+40ºC: 102.0 kW -45ºC/+40ºC: 79.8 kW Bitzer HSN 7471-75 (x2) capacities: -20ºC/+40ºC: 240.6 kW -30ºC/+40ºC: 165.8 kW -40ºC/+40ºC: 109.0 kW -45ºC/+40ºC: 86.0 kW Djdpfex Ap Hpsx Ahuour DE: Zwei gebrauchte Bitzer-Schraubenverdichterskids für Niedertemperaturanwendungen mit Freon. Beide Skids werden mit einem gemeinsamen Schaltschrank geliefert. Ursprünglich war jeder Skid für einen eigenen Tiefkühlraum vorgesehen, die in den technischen Daten angegebenen Leistungen sind jedoch zusammengerechnet. Skid 1 ist ausgestattet mit zwei Bitzer HSN 7461-70-40P halbhermetischen Schraubenverdichtern, einem Bitzer FS 3102 Flüssigkeitsabscheider, einem Bitzer OA4088 Ölabscheider, einem gelöteten Wärmetauscher als Economizer, einem gelöteten Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung sowie Druck- und Sicherheitsschaltern. Dieser Skid hat ein Fördervolumen von 440 m³/h bei 50 Hz und 532 m³/h bei 60 Hz. Skid 2 wird mit zwei Bitzer HSN 7471-75 halbhermetischen Schraubenverdichtern, einem Bitzer FS 3102 Flüssigkeitsabscheider, einem Bitzer OA4088 Ölabscheider, einem gelöteten Wärmetauscher als Economizer, einem WTT GmbH WP 7M-44 gelöteten Wärmetauscher zur Wärmerückgewinnung sowie Druck- und Sicherheitsschaltern geliefert. Dieser Skid hat ein Fördervolumen von 500 m³/h bei 50 Hz und 600 m³/h bei 60 Hz. Bitzer HSN 7461-70-40P (x2) Leistungen: -20ºC/+40ºC: 229,6 kW -30ºC/+40ºC: 157,4 kW -40ºC/+40ºC: 102,0 kW -45ºC/+40ºC: 79,8 kW Bitzer HSN 7471-75 (x2) Leistungen: -20ºC/+40ºC: 240,6 kW -30ºC/+40ºC: 165,8 kW -40ºC/+40ºC: 109,0 kW -45ºC/+40ºC: 86,0 kW