Roller press

Köppern 52/7, 5ST315 DG 1 E 750x315

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 1994, en-GB-001 Dsdpsl Su Rxefx Aktjkn

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2002, jam operasional: 11.800 h, nomor mesin/kendaraan: NEW-12,

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, tinggi pusat pada poros engkol: 1.100 mm, berat benda kerja (maks.): 180.000 kg, panjang penggilingan: 11.000 mm, diameter roda gerinda: 1.066 mm, panjang total: 11.700 mm, jarak gerak quill: 11.700 mm, berat benda kerja di antara senter: 180.000 g, jarak antara pusat: 11.700 mm, POMINI CNC-rundslipmaskin Modell HD-425-2-7L Siemens 840D, 12 axlar. Tillverkningsår: 2006. Två plansystem, slip- och arbetsstyckvägar är åtskilda. Maskinprecision: Räthet: 0,001–0,002 mm/m Rundhet: 0,001–0,002 mm Excentricitet: 0,002 mm Profil för kröningshöjd upp till 0,1 mm ±0,002 mm/m Ytfinish utan vibratoch matningsspår efter finslipningsfas. På oberoende bädd: Automatisk kaliper, diameter 870–2.250 mm Virvelströmsgivare för sprick- och skade-detektering Ultraljudsgivare för djupmätning till 180 mm Högtrycks hjulrengörare Hjulets dynamiska balansering elektromagnetisk, automatisk eller manuell Hjuldresseringsutrustning med diamant 2 hydrostatiska stöd 2 hydrodynamiska stöd 4 mjuklandningsenheter för valsar Snabbväxlingsanordning för hjul inkl. motor Svängkran Vibrationsmätning och registrering på: Spindelfäste Nackstöd Fotstock Sliphuvud Sliphuvud, bakre Vagn, sidled Arbetskapacitet: Slipning längd: 11.000 mm Max diam med 1.066 mm slipskiva: 2.200 mm Min diam med 1.066 mm slipskiva: 800 mm Centrumavstånd: 11.700 mm Max valsvikt: 80 ton Max valsvikt med stöd: 180 ton Min avstånd mellan skivcentrum och valsaxel: 845 mm Max avstånd mellan skivcentrum och valsaxel: 1.635 mm Vagnaxel Z, hydrostatisk Matningar, steglöst: 0–6.000 mm/min Oljetjocklek: 0,020 mm Avstånd mellan vagnens banor: 1.500 mm Banbredd: 160 mm Total vagnslängd: 3.385 mm Sliphuvud på vagn, axel X; Hjulgivare axel A; Inspektör axel A1; Sliphuvud tvärrörelse kulskruv, axel X: 940 mm Upplösning axel X: 0,0001 mm Hjulspindel längd: 1.695 mm Spindellager, hydrostatiskt, diameter: 254 mm Upplösning inkörningsmikrometer, axel X: 0,00001 mm/indelning Kontinuerlig hjulmatning, U-axel på radie: 0–0,35 mm/min Snabb hjulmatning axel X: 0–830 mm/min Hjulmotor, AC: 130 kW Hjulhastighet: 400–1.100–1.600 v/min Skärhastighet, hjul: steglöst Omslipning hjuldiameter 1.066 mm: 45 m/s Omslipning hjuldiameter 670 mm: 45 m/s Hjulhål, diameter: 508 mm Hjulbredd: 76–152 mm Hjuldiameter: 670–1.066 mm Kröning, axel U: Max krön på diameter: 10 mm Max konkavitet på diameter: 10 mm Huvudspindel: Dedpswdmy Sjfx Aktekn Arbetsstyckets rotationshastighet: 5–50 v/min Huvudspindelmotor: 200 kW Max överförbart vridmoment: 76,5 kNm Planvastyrning: V-remmar Max centrumdiameter, metrisk typ: 160 mm Pinolslag: 150 mm Längd huvudspindel: 3.110 mm Bakdstock: Pinoldiameter: 260 mm Pinolslag: 750 mm Max centrumdiameter, metrisk typ: 160 mm Tapp: metrisk 5% på diameter Bakstockens längd: 1.300 mm Slaglängd bakstock: 8.000 mm Kaliper, armsaxel C, vagnsaxel V, rotationsaxel B: Max mätbar diameter: 2.250 mm Min mätbar diameter: 870 mm Maskinmått: Maskinvikt: 130 ton Längd: 19,5 m Bredd: 5,5 m Höjd: 3,2 m Fundamentdjup: 3,8 m

Kondisi: siap digunakan (bekas), Presa de debavurat Erfurt PKZe 500/1000 Dkodpfovbcxtsx Aktjn Forță: 500 t Dimensiuni masă: 1020x1420 mm Cursă: 400 mm Număr de curse/minut: 12 Motor principal: 41 kW Video disponibil

Tahun pembuatan: 2001, Kondisi: sangat baik (bekas), Multispindle lathe Schütte AG20 Dodpehrihyefx Aktokn

Kondisi: sangat baik (bekas), Generator Gear Herringbone MDV 2000 Djdpfxjfx Ibne Aktokn Karakteristik MDV 2000 : Diameter roda maks: 2000 mm Diameter roda min: 50 mm Modul maks: 12 Modul min: 3

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Complete bore diameter / mm Bore depth / mm Number of spindles / 2-machine package: Froriep deep hole drilling machine & Irle finishing machine Perfectly matched duo for deep hole drilling and precise finishing of large workpieces For sale is a specialized machine package – two perfectly coordinated systems for the complete machining of long, heavy workpieces with the highest standards of precision and efficiency. MACHINE 1 Froriep CNC Deep Hole Drilling Machine – The Prefabrication Specialist Year of manufacture: 2006 Control: Siemens Sinumerik 840D Max. drilling depth: 8,850 mm Workpiece diameter: 150 – 900 mm Speed range: 1 – 300 rpm Feed rate: 0.5 – 4,500 mm/min Drive power: 129 kW Swing diameter over bed: 1,000 mm Chuck clamping diameter: 900 mm Weight: approx. 47,000 kg Ideal for precise pilot drilling of deep holes – including faceplate and steady rest MACHINE 2 Irle Machine – High-Precision Finishing Power: 129 kW Control: Siemens NC control Speed range: 2 – 300 rpm (stepless) Feed rate: 3 – 4,500 mm/min (stepped) Centre distance: 11,000 mm Swing diameter over bed: 1,250 mm Steady rest clamping range: 150 – 1,100 mm Workpiece length: up to 11,000 mm Workpiece weight: up to 10 tons Max. outer diameter: 850 mm With up to 50,000 Nm torque, perfect for precision boring, honing, and demanding finishing processes. Your advantages at a glance - Complete solution from a single source – from pilot drilling to final machining - Large workpieces up to 11 meters and 10 tons - High process reliability through perfect machine synchronization Dkodpjuddimjfx Akton - Immediately available, well-maintained, and from ongoing operation - Ideal for mechanical engineering, energy, oil & gas, hydraulics, and large component manufacturing

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2026, Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, daya: 11 kW (14,96 hp), Ein Dreipass-Trommeltrockner ist ein Industrietrockner zur Reduzierung oder Entfernung von Feuchtigkeit aus einem Material. Seinen Namen erhält er durch die drei ineinanderliegenden, rotierenden Trommeln, durch die das Material geführt wird und die jeweils einem bestimmten Zweck im Trocknungsprozess dienen. Dieser Trocknertyp findet häufig Anwendung bei der Verarbeitung verschiedener Schüttgüter, wie etwa Mineralien, landwirtschaftlicher Erzeugnisse oder Biomasse. Nachfolgend die wichtigsten Merkmale und Komponenten eines Dreipass-Trommeltrockners: 1. Dreipass-Konstruktion: - Das zu trocknende Material durchläuft drei rotierende Trommeln bzw. Zylinder, was der Bezeichnung "Dreipass" entspricht. Jede Trommel übernimmt dabei eine spezifische Funktion im Trocknungsprozess. 2. Materialfluss: - Das Material gelangt in die Trocknungseinheit und wird zunächst durch die innerste Trommel geführt. Nach der ersten Trocknungsphase passiert es die mittlere und anschließend die äußere Trommel, mit jeweils weiterführenden Trocknungsstufen. 3. Wärmequelle: - Die erforderliche Wärme wird in der Regel durch ein Brennersystem oder einen Ofen am Einlassende des Trockners bereitgestellt. Die dabei entstehenden heißen Gase strömen durch die rotierenden Trommeln und übertragen dabei Wärme auf das zu trocknende Material. 4. Luftführung: - Der Trockner ist auf eine optimierte Luftführung durch die Trommeln ausgelegt, um so eine effiziente Trocknung zu gewährleisten. Im Dreipass-Prinzip durchströmen Material und Heißgas die Trommeln meist gegenläufig (Gegenstrom), wodurch die Wärmeübertragung und Trocknungsleistung weiter gesteigert werden. 5. Mitnehmer (Lifting Flights): - In den Trommeln befinden sich spezielle Mitnehmer, die das Material während der Rotation anheben und gleichmäßig durch den heißen Luftstrom führen. Dies sorgt für eine verbesserte Wärmeübertragung und eine gleichmäßige Trocknung. 6. Verweilzeit: - Die Dreipass-Ausführung ermöglicht eine verlängerte Verweilzeit des Materials im Trocknungssystem. Die längere Exposition gegenüber Hitze steigert die Trocknungseffizienz und macht den Dreipass-Trommeltrockner besonders geeignet für Materialien mit hohem Feuchtigkeitsgehalt. 7. Kühlzone: - Nach Abschluss des dritten Durchlaufs kann eine Kühlsektion integriert sein, die die Temperatur des getrockneten Materials absenkt, bevor dieses ausgetragen wird. 8. Einsatzgebiete: Dkedpfxsq Nfuze Akten - Dreipass-Trommeltrockner finden Verwendung in verschiedenen Branchen, etwa in der Landwirtschaft (Trocknung von Getreide), bei Mineralien (Erz- oder Konzentratstrocknung) und im Biomassebereich (z.B. Trocknung von Hackschnitzeln oder anderen organischen Stoffen). 9. Effizienz und Energieverbrauch: - Dreipass-Trommeltrockner zeichnen sich durch hohe Effizienz und hervorragende Wärmeübertragung aus. Sie weisen jedoch meist einen höheren Energieverbrauch auf als Ein- oder Zweipass-Trockner. Bei der Auswahl eines Dreipass-Trommeltrockners sollten Faktoren wie Materialart, gewünschte Restfeuchte und die spezifischen Anforderungen des Prozesses sorgfältig berücksichtigt werden. Für eine optimale Trocknungsleistung sind eine fachgerechte Auslegung sowie ein auf die Anwendung abgestimmter Betrieb unerlässlich. Technische Details: Wir bieten verschiedene Ausführungen für unterschiedliche Anforderungen an. Für weiterführende Informationen kontaktieren Sie bitte unser Team.

Kondisi: baru, Tahun pembuatan: 2024, en-FLV3015OT6022-2024-06 Dodpfsh Hfldjx Aktskn

Tahun pembuatan: 2006, Kondisi: baik (bekas), Kiln Superturbo, Modell Pulsar, 180 m³, intermittierender Typ mit einer Brenntemperatur bis zu 1150°C und einer maximalen Temperatur von 1200°C, ausgestattet mit 24 Hochgeschwindigkeitsbrennern, Dsdohgkdqspfx Aktjkn