Triblok pengisi volumetrik

KHS EV-VF 80 + FR-EM 45 + ALCOA KUPI 10/540

Tahun pembuatan: 2008, Kondisi: sangat baik (bekas), nomor mesin/kendaraan: WK43/07, Product number: 2535 Type: Foodliner 12000/8 Serial number: WK43/07 Year of manufacture: 2008 Output capacity: 18,000 - 22,000 cups/h Cup formats: round Ø 55 mm, round Ø 65 mm Sealing: aluminium Compressed air: 6 bar, 800 l/min Water supply: 3 bar, 1.5 l/min Power supply: 3 x 400 V, 50 Hz, 15 kW Dimensions: 4250 x 2000 x 1800 mm Weight: 3,500 kg Including Alpha Machine Vision Solution lid inspection system Dusdeikvlmopfx Aftep Including tool trolley

Kondisi: sangat baik (bekas), Homogenizer tekanan tinggi Gaulin MC7, satu tahap. Djdjwf Iv Rspfx Aftoup Kapasitas 3000 l/jam, 210 bar. Motor listrik 22kW. Diameter piston 43,44 mm. Kondisi sangat bagus.

Kondisi: siap digunakan (bekas), Further information will follow. Accessories: Separator frame (stainless steel) 1200 x 1000, separator bowl, motor, Dodpfx Ajqzx Dqeftoup Tool kit, documentation

Kondisi: sangat baik (bekas), tekanan: 210 batang, Gaulin, Homogenizer model MC18 3TPSX. Edelstahlverkleidung, zweistufige Hydraulikventilanordnung, 54 mm Kolben, mit Wolframkarbid beschichtet. Aseptischer Zylinderblock, Hubventile. Fernsteuerbare Einstellung und Auslesung des Homogenisierungsdrucks. Kapazität 6.000 l/h, 210 bar. Wartungshistorie verfügbar. Ersatzteile verfügbar. Duodpewf Itcefx Aftop Hervorragender Betriebszustand.

Kondisi: hampir baru (bekas), Tahun pembuatan: 2010, TETRA PAK A3 COMPACT FLEX 200/250 EDGE LINI PRODUKSI LENGKAP TERDIRI DARI: 1. TETRA PAK A3 COMPACT FLEX QUICK CHANGE 200/250 EDGE FILLER V200, TAHUN PRODUKSI 2010 Dsdpfxeya Nf Ie Aftjup 15.120 JAM OPERASI KAPASITAS 9.000 KARTON/JAM 2. TETRA PAK ACHX 10-0400-44 HELIX CARTON ACCUMULATOR V400, TAHUN PRODUKSI 2010, 17.431 JAM OPERASI 3. TETRA PAK STRAW APPLICATOR TS30 U-FORM UPGRADE V300, TAHUN PRODUKSI 2010 4. TETRA PAK APLIKATOR TUTUP CAP30 FLEX PRO23 V200, TAHUN PRODUKSI 2010, 10.914 JAM OPERASI 5. TETRA PAK FILM WRAPPER 32 V400, TAHUN PRODUKSI 2010, BELUM PERNAH DIGUNAKAN, HANYA 45 JAM! 6. TETRA PAK KARDUS PACKER CBP 32 V400, TAHUN PRODUKSI 2010, WRAP-AROUND 7. TETRA PAK LINE CONTROLLER LC30+ 8. SISTEM KONVEYOR 9. PRINTER INKJET VIDEOJET 1620 LINI DALAM KONDISI SEPERTI BARU. LOKASI: SWEDIA. SIAP DIBONGKAR DAN DIKIRIM SEGERA. HARGA ATAS PERMINTAAN.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, nomor mesin/kendaraan: AT91, Used CIP Tetra Pak, year of manufacture 2010, 15T/h This used CIP Tetra Pak, manufactured in 2010 with a capacity of 15 tons per hour, model Tetra Alcip 1, performs Cleaning in Place (CIP) to automate the cleaning processes in bottling and food processing facilities. Consequently, this system ensures an effective hygiene cycle without the need to dismantle the production line, thereby optimizing downtime and reducing both water and cleaning agent consumption. Tetra Pak produced this used CIP system in 2010 with a throughput of 15 t/h. Its operational capacity of 15 tons per hour makes it suitable for high-output facilities while ensuring hygiene standards in compliance with food and beverage industry regulations. Technical features of the used CIP Tetra Pak, year 2010, 15T/h: The Tetra Alcip 1 executes a controlled wash cycle to remove organic and inorganic residues from production circuits. The system incorporates dedicated tanks for water, alkaline cleaning agents, and acid, and automatically regulates temperature, chemical concentration, and wash cycle duration according to plant requirements. This increases the efficiency of cleaning operations. Furthermore, the used CIP Tetra Pak, built in 2010, automates the cleaning process, reduces the risk of cross-contamination, and enhances production efficiency. The system allows operators to configure various wash parameters, enabling adaptation to specific production requirements and thorough cleaning of filling lines, piping, and heat exchangers. Safety and process control: The system features advanced safety mechanisms, including: - Sensors that continuously monitor cleaning agent concentration. - Temperature and pressure controls throughout the cleaning cycle for optimum performance. - Alarm systems that detect and manage sanitation anomalies, preventing potential failures. These features ensure reliable operation of the used CIP, minimize operational errors, and optimize water and chemical usage. The automated monitoring also increases safety and reduces maintenance requirements. Operational benefits: Using this used CIP Tetra Pak increases plant productivity in several ways. Primarily, it reduces downtime: the continuous washing system completes rapid cleaning cycles without the need for component disassembly. Additionally, it optimizes resource use: the automated dosing system prevents chemical wastage. The system also ensures regulatory compliance by maintaining high hygiene standards in line with industry requirements. Dodpjwga Iusfx Aftsup The automated nature of this system helps manufacturers streamline their cleaning procedures, resulting in both improved production continuity and reduced operating costs. The system’s configurable cleaning parameters also allow for adaptation to specific production needs...

Tahun pembuatan: 2010, Kondisi: sangat baik (bekas), Fungsionalitas: berfungsi sepenuhnya, For sale is an ultrafiltration/microfiltration unit DSS / Tetra Pak model UF/MF 6338 (Pilot) from 2010. The system is in excellent condition, fully operational, and ideally suited for pilot trials, product development, and the simulation of industrial process conditions on a smaller scale. Manufacturer: DSS / Tetra Pak Dedpfoyka Stsx Aftsup Model: UF/MF 6338 (Pilot) Year of manufacture: 2010 *Feed rate: up to 3,550 l/h Retentate output: approx. 2,200 kg/h Permeate output: approx. 1,000 kg/h Number of filters: 6 pcs. Including Alfa Laval heat exchanger, 3-section design Feed pump: 5.5 kW, Alfa Laval LKH 25 Booster pump: 18.5 kW, Alfa Laval LKH 50 Condition: very good, fully functional * The specified parameters refer to the processing of cream into mascarpone. The UF/MF 6338 pilot plant stands out due to its robust design, reliable Alfa Laval components, and practice-oriented process control. With 6 filter elements and an integrated 3-section Alfa Laval heat exchanger, stable, temperature-controlled filtration is possible – ideal for applications where reproducible results and flexible parameter adjustments are essential. This unit is particularly attractive for dairies and food processing companies looking to test or optimize filtration processes (UF/MF) or develop new products – featuring DSS/Tetra Pak technology.

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2010, Gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Opera Baujahr 2010, überholt 2025 In der stark umkämpften Abfüllindustrie ist die Effizienz der Produktionslinie von entscheidender Bedeutung. Hier kommt die gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine, die 2025 überholt wurde, ins Spiel – eine Anlage, die zwar nicht mehr neu ist, dank ihrer robusten Konstruktion aber weiterhin außergewöhnliche Leistungen garantiert. Wir betrachten das Modell Opera 400, Baujahr 2010, das für seine Zuverlässigkeit auch bei hohen Geschwindigkeiten bekannt ist. Leistung und technische Daten: Die gebrauchte Etikettiermaschine Opera 400 zeichnet sich durch ihre hohe Arbeitsgeschwindigkeit aus und bewältigt bis zu 45.000 Flaschen pro Stunde (BPH). Ein wesentliches Merkmal ist die Vielseitigkeit hinsichtlich der Flaschenformate: Sie verarbeitet 0,5 l, 1,0 l und 1,5 l, was sie ideal für Produktlinien macht, die schnelle Umrüstungen auf verschiedene Größen erfordern. Diese gebrauchte Etikettiermaschine wurde 2025 überholt. Es handelt sich um eine generalüberholte OPP-Etikettiermaschine. Folgende Arbeiten wurden durchgeführt: - Überarbeitung der Hubzylinder (Jacks) - Überholung der Plattenträger - Überarbeitung der Leimwalze - Austausch des Walzenmotors - Installation neuer Schutzvorrichtungen Dusdpfx Afoxpuqtetop - Überholung der Druckköpfe - Austausch aller Sonden der Leimaufheizungsanlage - Ersatz der Saugschläuche - Überprüfung der gesamten Elektrik Ausstattung und Funktionalität: Ausgerüstet mit 25 Platten verwendet diese gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine eine mechanische Brems-/Kupplungskammer für den Plattenantrieb, was Präzision und Synchronität selbst bei Höchstgeschwindigkeit gewährleistet. Das Etikettenzufuhrsystem arbeitet im Roll-Feed-Verfahren (Coil), eine bei Anwendern für Effizienz und Materialeinsparung geschätzte Technologie. Die Maschine verfügt über zwei Etikettierstationen und ermöglicht somit Zweiphasenbetrieb; die Rechtsdrehung sorgt für einen optimierten Produktionsfluss. Das Etikettiersystem gewährleistet Präzision, während automatische Etikettenverstellung und manuelle Kopfeinstellung Bedienfehler minimieren und eine effiziente Linienführung sicherstellen. Optimierung und Wartung der gebrauchten Sacmi Etikettiermaschine: Ein Grund für die Wahl einer gebrauchten Etikettiermaschine ist die einfache Instandhaltung. Sacmi hat die Opera 400 mit einer manuellen Kopfeinstellung ausgestattet, die Technikern eine direkte und präzise Kontrolle ermöglicht – unerlässlich für die dauerhafte Leistungsfähigkeit. Die automatische Etikettenverstellung vereinfacht zudem die Bedienung und steigert die Produktivität. Fazit: Zusammenfassend ist die gebrauchte Sacmi Etikettiermaschine Modell Opera 400 eine bewährte Lösung für Unternehmen, die Geschwindigkeit, Effizienz und Flexibilität ohne Qualitätseinbußen kombinieren möchten. Trotz Baujahr 2010 erfüllen die technischen Merkmale weiterhin aktuelle Produktionsanforderungen und bieten eine kluge Investitionsmöglichkeit für Ihre Abfülllinie.

Tahun pembuatan: 2020, Kondisi: baik (bekas), Die Maschine ist in ausgezeichnetem Zustand. Die per Hand gezeigten Teile sind nicht im Lieferumfang enthalten. Dusdpfxoukfico Aftop

Kondisi: bekas, Tahun pembuatan: 2006, Semi-automatic 5L party keg filling line, including 6-head filler, sealer, conveyor peripherals, washer, and inverter. Machine (specification): semi-automatic, 6-head Power: 0.3 kW Current: 1.85 A Voltage: 400 V Frequency: 50 Hz Compressed air: 3.2 m³/h at 6 bar Djdpfevcqpisx Aftoup Length: 5000 mm Width: 3000 mm Height: 2300 mm Operation / Control: PLC S7-200 Equipment: single-head semi-automatic sealer, conveyor peripherals, washer, and inverter.